有色金属矿山技术理论与应用

钒钛磁铁矿选钛总尾矿回收微细粒钛铁矿的方法 1477     

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本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及一种钒钛磁铁矿选钛总尾矿回收微细粒钛铁矿的方法。针对现有技术中钒钛磁铁矿选钛总尾矿中的微细粒级钛铁矿的微细粒产率高、微细粒级TiO₂分布率高的问题，本发明的技术方案是：钒钛磁铁矿选钛总尾矿采用分级设备分级，粗粒级采用ZCLA选矿机富集，细粒级采用ZH组合式磁选机富集，两种设备的精矿进入球磨机磨矿后，在采用ZH组合式磁选机进行一粗一精得到TiO₂品位大于18％的ZH精矿，再采用预选脱硫、一粗四精一扫精得到TiO₂品位大于47％的钛精矿。

采矿应用中的湿式矿物矿石加工 829     

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一种用于增强采矿工艺的方法，且特别涉及阴离子型助磨剂与矿物矿石加工应用中的絮凝阶段的阳离子型絮凝剂、含有磺化基团和/或羧化基团的阴离子型絮凝剂、三元共聚物和其组合的组合，从而增强采矿工艺、特别是在矿物矿石浆料的研磨和絮凝中的有效性。

提高低品位难选镜铁矿选矿回收率的选矿方法 1005     

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本发明公开了一种提高低品位难选镜铁矿选矿回收率的选矿方法，采用的工艺、步骤为：将铁品位≥28.0%的低品位镜铁矿石经过破碎-磨矿至-0.076mm82-88%，经一段强磁粗选提前获得一段磁选铁精矿；强磁粗选尾矿经一段强磁扫选Ⅰ、一段强磁扫选Ⅱ的连续磁选作业，抛出一段强磁选尾矿；一段强磁扫选Ⅰ、一段强磁扫选Ⅱ的精矿合并，再磨至-0.043mm86-94%，再经过二段强磁粗选、二段强磁扫选Ⅰ、二段强磁扫选Ⅱ的连续磁选作业，抛出二段强磁选尾矿后，获得二段磁选铁精矿。该工艺既可以提前获得部分合格铁精矿，又可以提前抛出铁品位小于10%的尾矿，入二段球磨矿量（中矿）可大幅减少，可以大幅度降低磨选能耗。

采用磁铁矿精矿制备超纯铁精矿的选矿方法 1192     

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本发明公开了一种采用磁铁矿精矿制备超纯铁精矿的选矿方法，分别采用一段磨矿－分级－一段弱磁选、一段弱磁选精矿浓缩脱水、二段磨矿—分级、二段弱磁选粗选－脱磁－二段弱磁选精选、二段弱磁选精选精矿脱磁－浓缩作业：将获得的二段弱磁选精选精矿进行脱磁处理，再进行浓缩、反浮选作业，最终获得TFe>72.0％、SiO₂含量≤0.20％、酸不溶物≤0.17％的超纯铁精矿及TFe>70.7％高纯铁精矿。本发明反浮选作业捕收剂为十二胺与冰乙酸溶液按照质量比4∶1经加热改性处理。本发明方法具有选矿工艺流程灵活可变、稳定可靠、适用性强、高效节能。浮选药剂制度简单，来源广泛、用量小、选择性较好，而且对环境十分友好等优异性能。

球团、烧结两产品的铁矿选矿系统及选矿工艺 1005     

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本发明属于铁矿选矿技术领域，尤其是涉及一种球团、烧结两产品的铁矿选矿系统及工艺。本发明的球团、烧结两产品的铁矿选矿系统包括一段球磨‑旋流器组、二段球磨‑旋流器组、一段磁选机、二段磁选机和转换装置，转换装置是在一段旋流器组与第一溢流矿浆分配器之间的第一溢流管上安装一个溢流支管，所述的溢流支管末端与第二溢流矿浆分配器连接，在第一溢流管上安装有第一切换截止阀，在溢流支管上安装有第二切换截止阀。当生产球团用铁精粉和生产烧结用铁精粉时，通过转换装置控制系统。本发明的工艺在生产球团铁精粉的最常用的节能型的阶段磨矿阶段选别工艺的基础上进行切换变为烧结矿生产工艺，切换工艺的适应性广并降低了投资。

从硫铁矿尾矿中回收高岭土、硫精矿和钛精矿的工艺 1209     

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本发明涉及硫铁矿尾矿综合回收利用技术领域，具体的，本发明提供一种从硫铁矿尾矿中回收高岭土、硫精矿和钛精矿的工艺，包括以下步骤：S1粉碎制浆：制备粒度为‑0.074mm的细粒级硫铁尾矿砂，并配制成矿浆；S2超重力分选：对矿浆进行离心选矿，获得重矿物和轻矿物；S3高岭土提纯：焙烧轻矿物并获得焙烧高岭土，利用稀硫酸对焙烧高岭土进行酸洗，以获得高岭土成品；S4分离硫精矿与钛精矿：对重矿物进行磁选，分离出硫精矿与钛精矿。本实施例能够实现从硫铁矿尾矿中有效回收高岭土、硫精矿、钛精矿，实现尾矿资源的综合利用。

利用中高品位赤铁矿石生产高炉块矿的选矿方法 1191     

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本发明公开了一种利用中高品位赤铁矿石生产高炉块矿的选矿方法，铁品位≥39%的赤铁矿石经过破碎作业给入分级作业，分级成40~10mm、-10mm两个粒级的物料；40~10mm粒级的物料分别进行干式强磁粗选、一次干式强磁扫选、二次干式强磁扫选，分别获得干式强磁粗选精矿、一次干式强磁扫选精矿、二次干式强磁扫选精矿及块矿尾矿，干式强磁粗选精矿、一次干式强磁扫选精矿、二次干式强磁扫选精矿合并后给入跳汰重选作业，获得高炉块矿；跳汰重选尾矿与-10mm粒级的物料合并为中矿给入后续磨、选作业进行选别。该工艺既可以提前获得部分合格高炉块矿又可以抛出块状尾矿，入球磨矿量（中矿）可大幅减少，可以大幅度降低磨选能耗。

从含碳铅锌硫化矿中分离铅锌矿的选矿药剂和选矿方法 1042     

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一种从含碳铅锌硫化矿中分离铅锌矿的选矿药剂和选矿方法，解决了现有分离铅锌的选矿药剂效果差、成本高的问题，选矿药剂由石灰1重量份、硫酸铜600重量份、甲基乙硫胺脂40重量份和松醇油5重量份组成；选矿方法包括以下步骤：铅粗选，在原矿中加入石灰3kg/t、硫酸锌1500g/t、亚硫酸钠500g/t、乙硫氮80g/t、松醇油5g/t；铅扫选；两次铅精选；锌粗选，向铅扫选尾矿中加入石灰1kg/t、硫酸铜600g/t、甲基乙硫胺脂40g/t、松醇油5g/t；锌扫选；一、二、三次锌精选。本发明提供的选矿药剂和方法，选别效果好、成本低。

钠钾长石洗矿泥渣回收超细长石精矿的组合选矿方法 1173     

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本发明涉及矿渣资源化利用技术领域，公开了一种钠钾长石洗矿泥渣回收超细长石精矿的组合选矿方法，以钠钾长石洗矿泥渣为原料，其工艺包括以下步骤：（1）将钠钾长石洗矿泥渣与水混合，通过球磨机进行球磨，再采用第一重力分选，去除沉淀的第一种有色杂质获得泥浆A；（2）向泥浆A中加入发泡剂和吸附载体，采用泡沫反浮选去除第二种有色杂质获取泥浆B；（3）向泥浆B中放入永磁体，经过磁选去除第三种有色杂质获取泥浆C；（4）将泥浆C经过第二重力分选，去除第四种有色杂质，获取超细长石精矿沉淀物。本发明能够将钠钾长石泥渣中的主要成分为云母、石英、磁铁矿和金红石的杂质分离去除，提高长石精矿中钠钾含量，该方法成本低、节能环保。

适用于辉钼矿浮选尾矿中伴生白钨矿的选矿富集方法 758     

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本发明提供一种适用于辉钼矿浮选尾矿中伴生白钨矿的选矿富集方法，该方法包括：a、弱磁选和强磁选，b、非磁性矿浆物料粒级分级，c、重选，d、中矿再磨e、再分级重选等几个步骤，得到高品位高回收率的白钨精矿产品，使铜钼多金属混合共生矿中伴生的低品位白钨矿资源得到有效的综合回收利用。本发明方法，可较广泛地应用于共伴生低品位白钨矿资源的回收利用领域。

从钛铁矿回收流程的粗硫化矿中回收钛精矿的方法 1146     

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本发明涉及选矿领域，具体涉及一种从钛铁矿回收流程的粗硫化矿中回收钛精矿的方法，包括：（1）钛铁矿回收流程中形成粗硫化矿；（2）对所述粗硫化矿浮选，除去硫化矿，除去硫化矿的尾矿给入浓缩分级设备、与球磨机组成磨矿分级流程，达到钛铁矿单体解离；（3）磨矿分级后的矿物经过筒式磁选机除去含磁性铁矿物，给入强磁机富集，得强磁精矿；（4）所述强磁精矿经浓缩脱泥处理，进入钛铁矿浮选流程，得到钛精矿。本发明处理过程简单，易于操作，在粗硫化矿除去硫化矿后的尾矿，给入浮钛作业前设置磨矿分级、除去含磁性铁矿物、强磁选级富集和浓缩脱泥作业，通过钛铁矿浮选，可获得钛精矿，使钛铁矿得到较为充分的回收，减少了资源的浪费。

选别含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿等有用矿物的新型选矿工艺及制品 1025     

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本发明公开了一种选别含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿等有用矿物的新型选矿工艺，还公开了一种实施该工艺制得的制品，其包括磷灰石矿、铁精粉矿和钛铁矿；本发明的选矿分离工艺简易、易于实现，且分离效果好、工作效率高，充分利用高压辊磨机的高效节能的特点和产品细粒级含量高的优势，先对矿物进行预先分级和选别，防止过磨，提高质量和回收率，提前得到合格产品，两次预先检查分级的粗粒产品同时进入一段磨机闭路磨矿，消除传统两段闭路磨矿的两次循环能耗高的缺陷和两次闭路磨矿能力匹配时降低总体能力的缺点，不仅实现工艺流程简单、消耗低、最大限度发挥各种设备的优势，还实现了资源充分利用，节能效果明显，利于广泛推广应用。

基于原矿品位比优化银锡多金属共生矿磨矿细度的方法 911     

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本发明公开了一种基于原矿品位比优化银锡多金属共生矿磨矿细度的方法。该方法包括以下步骤：S1.根据原矿品位的不同将银锡多金属共生矿划分为高银低锡类、中等产品类和低银高锡类三类；S2.将S1中三类原矿分别进行磨矿，将磨矿产品进行分级处理，粒径符合分级要求的磨矿产品进入选别作业，粒径大于分级要求的磨矿产品返回球磨机再磨，获得最终磨矿产品。本发明通过银和锡的原矿品位比作为依据，提出了磨矿细度依原矿银锡比同步调控磨选参数的自适应制度，避免了磨矿产品粒度的两极分化，适当调整磨矿配球比及返砂比，实现了依据矿石品位的不同，得到磨矿细度适宜的磨矿产品，适用于给矿性质的多变的银锡多金属共生矿的回收。

用于优化方铅矿浮选行为的新型磨矿方法 1100     

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一种用于优化方铅矿浮选行为的新型磨矿方法，属于有色金属选矿技术领域，其特征是以立式搅拌磨机为主要设备，以氧化铝陶瓷球为磨矿介质，控制矿浆浓度为65％～70％、矿浆温度为30℃～40℃、矿浆的pH为10～11.5、助磨剂六偏磷酸钠加入量为120g/t～180g/t矿浆，当方铅矿石的粒度被研磨到‑0.043mm占85±5％时即可放出矿浆，再次装入物料进入下一次磨矿循环。

从石英矿脉边缘地带云英岩矿中回收钨矿物的方法 946     

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本发明公开了一种从石英矿脉边缘地带云英岩矿中回收钨矿物的方法，它采用二段球磨，一段强磁，三段重选流程来富集钨精矿。本发明采用了高梯度强磁选丢弃了95%以上尾矿，钨的富集比大于20，使后面重选流程可以大大简化，从而使设备台套数减少，节水节电，节省场地，可操作性强，可以明显降低钨精矿生产的经济成本。流程中少量低品位钨中矿进行再磨再选，节省了磨矿消耗，降低了生产成本。传统工艺很难将石英矿脉边缘地带云英岩矿中的钨矿物回收，本发明能使这部分钨矿物得到有效回收，为延长企业的开采年限和提高企业的经济效益做出了贡献。

低品位磁铁矿与镜铁矿的混合矿选矿工艺 1231     

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本发明涉及黑色金属矿石采选技术领域,具体涉及一种低品位磁铁矿与镜铁矿混合矿选矿工艺,本工艺尤其适应周油坊铁矿的磁铁矿与镜铁矿共生混合矿的选矿工艺。具体按矿石破碎、一段磨矿分级、重选、一段弱磁选、一段强磁选、二段磨矿分级(粗精矿再磨)以及二段弱磁选、二段强磁选、反浮选等工艺顺序及操作过程组合的新的选矿工艺方法,实现了铁矿物的综合回收,生产出高品质铁精矿产品。本发明工艺具有节约能源,选矿效率高,选矿成本低的特点。

磨碎有用矿物比脉石矿物硬的矿石钢球直径确定方法 1155     

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本发明涉及一种磨碎有用矿物比脉石矿物硬的矿石钢球直径确定方法，属于选矿中的磨矿领域。本发明首先测定矿石单轴抗压强度σ压及各种纯矿物的莫氏硬度mj；然后测定各种纯矿物与总纯矿物的相对比例γj；最后将磨矿机的各种工艺参数及测定的σ压、mj、γj值代入钢球直径计算公式，计算钢球直径。本发明克服了传统经验公式及球径半理论公式计算钢球直径的缺陷；通过本方法计算得出的钢球直径，应用在球磨机上，磨矿产品粒度组成更合理，粗级别难磨粒级含量会减少，易泥化蛇纹岩及滑石过粉碎粒级含量也会显著减少，中间易选粒级含量大大增强，有效的提高了金属回收率，实现了有用矿物的回收利用。

金属矿、非金属矿及煤矿掘巷，露天矿开采时，降尘方法 1090     

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本发明名称是金属矿、非金属矿及煤矿掘巷，露天矿开采时，降尘方法所属技术领域是应用于应用于国民经济各行业，金属矿与非金属矿行业，煤矿生产行业，水泥生产行业，有粉尘污染的地方，大气污染环境治理，所要解决的技术问题是如何用岩石作降尘材料，与其它有吸附性质的材料相混合，提高降尘效果，如何用有吸附性质的岩石本身作为降尘材料，与其它有吸附性质的材料相混合制作出新的吸附材料，提高降尘效果，解决该问题的方案是，在实验中找出材料混合效果具有对尘颗粒吸附力更强的混合比例，让有吸附性质岩石颗粒所带电正负性与所吸尘带电正负性相反，让吸附性质岩石颗粒所带所带磁性与尘所带磁性相反。

从金矿摇床中矿和/或尾矿中回收含有单体金的重砂的方法 1254     

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本公开涉及一种从金矿摇床中矿和/或尾矿中回收含有单体金的重砂的方法，所述方法包括：a、将待回收金矿摇床中矿和/或尾矿与水混合后进行磨矿处理，得到第一矿浆，其中，所述第一矿浆中，以固体部分为基准，粒度‑200目的部分所占比例为60％‑70％；b、将所述第一矿浆进行稀释，得到第二矿浆，并将所述第二矿浆进行溜槽处理，得到第一金精矿；c、将所述第一金精矿进行摇床处理，得到第二金精矿，所述第二金精矿即为含有单体金的重砂。通过上述技术方案，将金矿摇床中矿和/或尾矿依次经球磨、溜槽和摇床处理，能够高效回收金矿摇床中矿和/或尾矿中含有单体金的重砂，其中，金矿摇床中矿中含有单体金的重砂的回收率为30‑50％，黄金摇床尾矿中含有单体金的重砂的回收率为15‑25％。

低品位钒钛磁铁矿的低成本高回收环保型选矿方法 1015     

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本发明公开了一种低成本更环保高回收的钒钛磁铁矿高效选矿方法，它采用三段破碎（粗破、中破、高压辊磨）后中磁预选铁、大颗粒强磁抛尾、后续磨矿磁选选铁、强磁浮选选钛工艺，铁、钛精矿质量及产量更高，单位能耗更低，尾矿排放压力更小，使得生产能力大大提高。它采用细破后中磁预选铁、强磁抛尾的方法来预先抛出合格尾矿，从而达到减少后续的磨矿量、提高了后续磨选的铁钛品位、从而减少生产成本。发明的工艺流程简单、易操作、成本低、选矿效率高，所生产出的产品性能稳定、生产环境更加友好，极大地减少浮选选钛生产过程中的化学物质，低污染。本发明不受生产规模限制，在提高铁、钛精矿产量、质量的同时，大颗粒合格尾矿还可以作为副产品以增加效益，因而可将企业利润最大化，在钒钛磁铁矿选矿方面有着广泛的应用前景。

能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统 829     

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本实用新型公开了一种能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统，给矿机(6)通过磨机给矿管槽(61)与球磨机(1)的磨机给矿口(11)连接，磨机给矿口(11)通过沉砂输送管(51)与旋流器(5)的沉砂口(53)连接，磨机排矿口(12)通过磁选机给矿管槽(13)与磁选机(2)的给矿箱(21)连接；在磁选机(2)与旋流器(5)之间设立矿浆池(3)、矿浆泵(4)，磁选机(2)的尾矿口(24)通过尾矿槽管(25)与矿浆池(3)连接，矿浆泵(4)通过给矿管(52)与旋流器(5)的给矿口(54)连接。本实用新型可以闪速磁选出合格的磁铁矿，提高分级效率、避免磁铁矿过磨、降低选矿能耗、提高磁铁矿回收率，设备布置简单、使用、拆卸安装方便、应用广泛。

铁矿、铜矿的尾矿砂环保处理工艺及其应用 968     

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本发明公开了一种铁矿、铜矿的尾矿砂环保处理工艺，步骤包含以下几步：(1)取砂；(2)干燥处理；(3)磁选处理；(4)扬尘处理；(5)研磨处理；(6)高温脱除处理；(7)中和处理。本发明提供的铁矿、铜矿的尾矿砂环保处理工艺，处理后的尾矿具有良好的细度和实用性，制备的高分子材料具有优异的力学性能，且本发明申请对铁矿、铜矿的尾矿砂的处理方法提供了一条环保、高效的道路，对我国尾矿砂的废物利用贡献了有效方法，适宜在固体废弃物处理和高分子复合材料制备领域推广，具有广阔的发展前景。

使用铅锌矿选矿尾矿制备重晶石粉的工艺 895     

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本发明涉及了一种使用铅锌矿选矿尾矿制备重晶石粉的工艺，属于尾矿综合利用领域。具体方法为：铅锌选矿厂生产产出的浮选尾矿矿浆直接重选脱泥处理、浮选处理，浮选后的矿浆导入立式搅拌磨机中，控制磨矿产品粒径的搅拌磨机溢流部分引入至浮选柱中，通过充气浮选，浮选柱泡沫精矿产品进入陶瓷球磨机中加入稀酸擦洗、清水洗涤3~5次，烘干即可得到高品质重晶石粉，通过该方法制备所得的重晶石粉，BaSO₄含量≥98.4%，白度≥92%，完全满足涂料、油漆、化妆品、橡胶和国防军工等高端领域的需求。且本发明提出的工艺的处理成本和设备配置要求远低于国内外现有技术，工业上的应用前景更加广泛。

商品级磁铁矿精矿深加工制备超纯铁精矿的方法 1127     

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本发明公开了一种商品级磁铁矿精矿深加工制备超纯铁精矿的方法，分别采用一段磨矿－分级－一段弱磁选、一段弱磁选精矿浓缩脱水、二段磨矿—分级、二段弱磁选粗选－脱磁－二段弱磁选精选、二段弱磁选精选精矿脱磁－浓缩作业：将二段弱磁选精选精矿进行脱磁处理，再进行浓缩、反浮选作业，最终获得超纯铁精矿中TFe品位72.10％～72.19％，SiO₂含量0.18％～0.20％，酸不溶物0.15％～0.17％。同时，还可以获得TFe品位70.86％～71.12％的高纯铁精矿。本发明反浮选作业捕收剂为十二胺与冰乙酸溶液按照质量比4∶1经加热改性处理。本发明方法适用性强、高效节能。浮选药剂制度简单，来源广泛、用量小、选择性较好，而且对环境十分友好等优异性能。

海砂矿与红土镍矿配矿后增强合金硬度的预处理方法 1224     

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本发明公开了一种海砂矿与红土镍矿配矿后增强合金硬度的预处理方法，化学组成按重量百分比计为：V25.00～27.00；Ni21.00～23.00；Ti14.00～16.00；Cr22.00～25.00；Cl≤1.00；C≤0.80；P≤0.080；余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过将海砂矿经过多级磁选后进行球磨提纯，并将红土镍矿与提纯后的海砂矿共同放入高热炼炉中配矿熔炼制成合金，该合金中含有高浓度的Cr元素物质，具有极高的硬度以及抗拉强度，且该合金经过海砂矿与红土镍矿高温熔炼并充分搅旋混匀后，大量的V元素物质时该合金具有极高的耐腐蚀性和强度，具有良好的经济效益和社会效益。

利用自养型浸矿菌-异养型浸矿菌协同连续浸取硫化矿的方法 1002     

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本发明公开了一种利用自养型浸矿菌-异养菌协同连续浸取硫化矿的方法。它分为复合浸矿菌种的制备和复合菌株浸矿两大步骤。复合浸矿菌种的制备包括菌株的挑选、培养基的配制、菌株的复合培养、复合浸矿菌种的驯化;复合浸矿菌种浸矿包括矿样的预处理、浸矿培养基的配制、复合浸矿菌种浸矿、半导体硫化矿的选择与加入、浸出液中金属的提取处理。本发明利用了半导体硫化矿物在电子跃迁的过程中可提供电子促进微生物浸矿作用的特性,利于降低整个工艺的运行成本,提高工艺的浸矿效率,在冶金领域具有广阔的应用前景。

回收磷矿石选矿尾矿中P2O5的方法 1001     

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一种回收磷矿石选矿尾矿中P2O5的方法,涉及尾矿的利用方法,该方法针对碳酸盐型磷块岩磷矿石选矿过程中所产生的P2O5含量5%以上的尾矿,用水力旋流器预处理,将尾矿分为小于56μm和大于56μm两部分,其中小于56μm部分带有大部分残余选矿药剂直接进入选矿,大于56μm部分经球磨机再一次研磨小于56μm后,一起进入选矿。本方法先把尾矿按粗、细粒级分开,粗粒级部分进行二次磨矿,解决矿物的单体解离问题,细粒级部分不参与磨矿,减少矿石过粉碎和矿石泥化;含有大量残余药剂的尾矿经过分级,药剂可随细粒部分与粗粒分离,可再生利用,尾矿再选少加或不加捕收剂。本方法提高磷矿资源回收率、减少尾矿排放量,符合循环经济的要求,适用于磷矿石选矿企业。

低品位锂辉石矿浮选新型捕收剂及锂辉石矿选矿方法 1276     

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本发明公开了一种低品位锂辉石矿浮选新型捕收剂及锂辉石矿选矿方法，该捕收剂包括以下质量份的各组分：油酸30～40份，磷酸三丁酯5～15份，咪唑15～25份，酒石酸10～20份，苛性钠10～20份。该选矿方法包括对原矿矿浆进行磁选，脱除磁性脉石矿物，然后采用胺类药剂和石油磺酸钠作为捕收剂对磁选精矿进行浮选，脱除非磁性杂质矿物，再采用上述捕收剂对脱除非磁性杂质矿物的矿浆进行一次粗选三次精选一次扫选，从而得到锂辉石精矿。本发明的捕收剂耐低温、易分散，选择性好，对低品位锂辉石矿具有很好的富集效果，显著提高了锂辉石精矿产品的回收率和品位，且本发明的选矿方法有力地提升了锂辉石精矿品位。

含辉铜矿粗粒嵌布型硫化铜矿简易选矿方法 1225     

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本发明涉及一种含辉铜矿粗粒嵌布型硫化铜矿简易选矿方法，在闪速浮选和分级溢流浮选阶段用石墨替代选铜捕收剂，提高对粗粒矿物的选择吸附能力，将铜精选的浮选机改为浮选柱，包括：磨矿,向加入球磨机原矿a添加氧化钙进行磨矿；分级,将磨矿产品b分级，得矿浆溢流d和矿浆沉砂c；闪速浮选,将沉砂c闪速浮选，特别粗粒级矿石直接从尾矿口排出，适宜粒级入闪速浮选，添加石墨、2#油进行，得产品铜精矿1e和尾矿f；常规浮选,向溢流d加入石墨、LY01、2#油进行，得到铜粗精矿j和尾矿i；浮选柱精选,将粗精矿j入浮选柱精选，得到产品铜精矿2h和中矿k,它具有既能解决过磨粉碎流失、浮选回收难度大、浮选时间不足以致有用矿物跑尾严重的问题，又能提高粗粒矿物的选择吸附能力、缩短系统流程、加快粗细粒级铜矿物富集和减低能耗等优点。

大型钼矿的磨矿选矿工艺 1057     

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本发明提供了一种大型钼矿的磨矿选矿工艺，属于钼矿选矿技术领域。本发明一种大型钼矿的磨矿选矿工艺包括：将原矿给入SABC闭路磨矿分级系统；磨矿产品给入由快速浮选、粗选、扫选、预精选作业构成的铜、钼混合浮选作业，得到快速浮选精矿和预精选精矿，快速浮选精矿直接给入精选二；预精选精矿给入闭路细磨作业，细磨产品给入钼、铜分离浮选作业；精扫选尾矿经浓密给入由一次粗选、四次精选、二次扫选构成的铜浮选流程，获得最终铜精矿。本发明与传统钼浮选多段工艺对比，钼精选采用浮选柱，具有选矿效率高、节能、运行成本低、维修方便、操作简单、自动化程度高等优点，选矿富集比大，可获得稳定的精矿产品。