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本发明公开了一种RGO修饰的氟代磷酸钒氧钠纳米复合材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：将H2C2O4·2H2O和V2O5加入到去离子水中，加热搅拌至完全溶解，得到澄清透明的蓝色溶液；将Na2CO3粉末溶于去离子水中形成Na2CO3溶液；将NaH2PO4·2H2O、NaF和GO溶液依次加入到蓝色溶液中，形成混合溶液，搅拌至完全溶解；向混合溶液中滴加Na2CO3溶液，加热得到悬浊液，冷却后洗涤，干燥，得到灰色固体；将灰色前驱体在惰性氛围下进行热处理，得到RGO修饰的Na3V2O2(PO4)2F纳米复合材料。该制备方法制备得到的RGO修饰的Na3V2O2(PO4)2F纳米复合材料具有比容量高、倍率性能好和长周期稳定性好。本发明还提供了一种上述制备方法制备得到的RGO修饰的氟代磷酸钒氧钠纳米复合材料及应用。
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本发明提供了一种夹层复合材料耐压壳及其应用，属于浮力材料技术领域。它解决了现有目前尚未发现固体浮力材料用于主承力结构的先例等问题，一种夹层复合材料耐压壳，其特征在于，包括芯层以及设置于芯层两侧的复合层，芯层采用固体浮力材料制成，复合层采用复合材料制成。本发明充分利用了固体浮力材料以及复合材料高强、轻质的优良性能，使夹层复合材料耐压壳结构密度小于水的条件下，利用固体浮力材料增加耐压壳结构厚度，提高结构抗压稳定性等优点。
本发明提供一种连续纤维增强复合材料、工字梁型材、格栅及光伏组件边框，所述复合材料包括基体材料和增强材料，基体材料包括无机凝胶材料、有机聚合物材料或金属材料，增强材料包含有连续的单向纤维材料；复合材料具有不均匀的单向纤维含量分布，其在承受弯曲载荷时受压的部分的单向纤维含量大于受拉的部分的单向纤维含量。所述工字梁型材具有上翼板、下翼板和腹板，上翼板和下翼板通过腹板连接，型材具有工字型截面；上翼板中的单向纤维体积含量大于腹板中的单向纤维体积含量。所述格栅由多个工字梁、凸销和凹销相互扣接制成，所述工字梁采用前述的连续纤维增强复合材料制备而成。所述光伏组件边框采用前述的连续纤维增强复合材料制备而成。
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本发明公开了一种抗菌铝箔复合材料，该复合材料由以下重量份配比的原料制备而成：铝箔30‑40份、牛皮纸20‑28份、纳米银抗菌剂1‑2份、粘合剂3‑5份和塑料薄膜30‑50份。本发明所述的一种抗菌铝箔复合材料，将纳米银抗菌剂融入到粘合剂中，然后采用粘合剂粘合原料，能够使得纳米银抗菌剂均匀的融入到制备的铝箔复合材料中，使得铝箔复合材料具备更好的杀菌效果，将塑料和铝箔复合在牛皮纸的两端，能够提高铝箔复合材料的防潮效果，而且使得制备的铝箔复合材料折叠时铝箔不易折断，不易形成针孔，可以保持其优异的阻隔性能，同时也提高了铝箔复合材料的强度，使得其不易损坏，方便人们包装和运输，使用效果更好。
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本发明涉及一种多层级结构钛基复合材料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明公开了一种多层级结构钛基复合材料，所述复合材料具有核壳结构，内核为钛酸锂，第一包覆层为铌酸钛，第二包覆层为碳层；所述复合材料中各材料质量占比分别为钛酸锂60‑80％，铌酸钛20‑40％，碳源1‑5％。本发明还公开了一种多层级结构钛基复合材料的制备方法：将钛源、锂源进行研磨、超声分散处理，然后进行干燥造粒、煅烧后得到纳米钛酸锂微球；将纳米钛酸锂微球分散于表面活性剂混合溶液中，然后加入可溶性钛化合物、可溶性铌化合物恒温搅拌、陈化干燥后得到复合材料前驱体；将复合材料前驱体与碳源混合后，在惰性气体氛围下进行煅烧、破碎，得到多层级结构钛基复合材料。
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本发明属于铅蓄电池技术领域。本发明公开了一种铅蓄电池负极用碳复合材料，其由以下方法制得，将锌源或银源完全溶解于碱性溶液中，然后加入碳材料搅拌处理接着在反应釜中反应，经抽滤清洗后完全干燥制得铅蓄电池负极用碳复合材料；本发明公开了一种铅蓄电池负极铅膏，其由铅粉、短纤维、炭黑、碳复合材料、腐殖酸、木质素、硫酸、碳纳米管和纯水等原料制得；本发明还公开了一种铅蓄电池。本发明的碳复合材料中，片状氧化锌或氧化银跟碳材料牢固结合，增加了复合材料的比表面积，提供更多的硫酸铅结晶溶解位点，同时改善负极物质的微观孔结构，本发明中的负极铅膏具有更好的抑制析氢能力及更好的循环寿命；本发明中的铅蓄电池具有更好的寿命。
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本发明属于复合材料及其制造方法技术领域，具体涉及一种以镁合金为基体的复合材料及其制造方法。以镁合金为基体的复合材料，包括镁合金件，以镁合金件为基体，在镁合金件的外表面制一层微弧氧化膜层，所述微弧氧化膜层的外表面包覆并固化碳纤维环氧树脂层。本发明复合材料同时具备碳纤维和镁合金的优点，其密度小、比强度高、比刚度高，具有良好的阻尼减震性能和装饰性，外层的碳纤维/环氧树脂材料有效的保护了镁合金，并大幅提高了复合材料的耐腐蚀性。此外，镁合金的使用也减少了碳纤维的用量，与同等性能的碳纤维复合材料相比，其成本更低，从而使得该复合材料具有更广泛的应用前景。
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本发明涉及一种阻燃耐刮擦PBT复合材料，其组成按重量份为：PBT为60份‑80份；LDPE为5份‑10份；阻燃剂为14份‑16份；协效阻燃剂为3份‑5份；耐刮擦母粒为10份‑16份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；相容剂为0.1份‑0.3份。本发明提供的耐刮擦母粒，不但提升了PBT复合材料的耐刮擦性能，而且提高了PBT复合材料的物理性能；阻燃剂的加入提升了PBT复合材料的阻燃性能；硅酸钙晶须具有典型的多孔结构，它能够催化膨胀成碳，提升PBT复合材料的阻燃性能。
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本发明涉及一种二氧化钛/木质纤维素基活性炭复合材料及其制备方法，该方法首先将钛酸四丁酯制成淡黄色TiO2透明溶胶，再将其溶解到配制好的木质纤维素溶液中，使其充分反应，反应结束且沉淀后再滤出上层液体，然后置于空气中放置12～36h后，分别用蒸馏水、无水乙醇进行交替洗涤过滤，直至滤液呈中性，然后将制品置于真空烘箱中干燥，制得二氧化钛/木质纤维素复合材料。再将复合材料经预氧化、炭化和活化过程，制备成具有高效吸附和催化性能的二氧化钛/木质纤维素基活性炭复合材料。本发明制备方法过程简单，所获得二氧化钛/木质纤维素基活性炭复合材料具有较强的吸附性能和较好的光催化降解性能，且具有催化废水中或空气中有机污染物的优点。
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本实用新型公开了一种轻质复合材料压力容器。包括高强度铝合金薄壁内衬或者塑料薄壁内衬制成的内容器,其外采用预应力倾角缠绕高强度纤维浸润环氧树脂基复合材料绕带的复合材料层,复合材料层外表面开有纵横连通的小沟槽,外面覆盖密闭外保护层,密闭外保护层上的捡漏孔与复合材料层外表面纵横连通的小沟槽连通,密闭外保护层的捡漏孔上装有传感器。采用预应力优化缠绕,大大提高压力容器的安全性、抗疲劳性和抗应力腐蚀性能;用环氧树脂基固化增强纤维复合材料,用零体积改变微发泡技术增加强度,减少容器内的应力集中、重量减轻;本实用新型能够达到“只漏不爆”,并能失效报警。可在航空航天、车用液化气、天然气、液氢液氧等压力容器中推广应用。
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本发明公开了一种硫化亚锡碳复合材料及其制备方法和应用。本发明制备方法采用四氯化锡为锡源，蔗糖为碳源，十六烷基三甲基溴化铵和聚乙烯吡咯烷酮为活性剂，草酸为模板，在水热环境下制备二氧化锡碳复合材料，再在管式炉中高温下进一步反应形成锡碳复合材料，进一步将锡碳复合材料与硫磺混合后在惰性气氛保护下煅烧获得硫化亚锡碳复合材料。本发明原料价格低廉，合成材料结构由一次纳米粒子组成二次微米颗粒，该结构能利用一次纳米粒子缩短钠离子在材料中的扩散路径，此外二次微米颗粒组成碳骨架具有多孔结构，一方面既能提高硫化亚锡的导电性，又能够有效抑制硫化亚锡电化学反应中的体积变化，保持电极的结构稳定性。
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本发明公开了一种多彩共挤木塑复合材料的生产工艺，包括以下步骤：加料：将多彩共挤木塑复合材料的核层料和壳层料分别加入共挤设备中；加热：锥形双螺杆挤出机的温度范围从进料到出料为200‑140℃递减变化；第一单螺杆挤出机组的温度从进料到出料为100‑220℃递增变化；挤出：开启锥形双螺杆挤出机的喂料机和主机，将核层料从共挤模具中挤出；将上单螺杆挤出机中的深色料挤入下单螺杆挤出机中，深色料与下单螺杆挤出机中的浅色料半混合，深色料在下单螺杆挤出机挤出浅色料时一起通过副模具进入共挤模具中，将壳层料均匀包覆在木塑复合材料的核层料上，得到多彩共挤木塑复合材料；压纹：将压纹棍轻轻压在从共挤模具中挤出的木塑复合材料表面，表面印得花纹。
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本发明公开了一种梯度功能研抛加工方法的橡胶基复合材料制作方法，具体包括如下步骤：取不同比例SiC磨粒添加到等质量的氯丁橡胶中，将这26份混合材料充分混合；取26混合材料放入48‑53℃左右的双辊开炼机中；打开双辊开炼机进行混炼，按照顺序依次加入氧化镁、十八烷酸、环烷油和氧化锌，在双辊开炼机的双辊转动挤压，获得26份橡胶基复合材料材料；将26份橡胶基复合材料材料取出的材料放入哑铃状的模具和圆形模具中，再用两块平板夹住，放在温度为153℃±2℃的全自动平板硫化机中加工，把成型复合材料从模具上取出降至室温。本发明的橡胶基复合材料通过对不同比例的SiC磨粒添加进氯丁橡胶来达到增强弹性模量的目的。
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本实用新型公开了一种具有玻纤增强热塑性复合材料的网格芯玻纤增强建筑模板，包括面层、芯层和热塑性材料或玻纤增强热塑性复合材料的中间层，其特征是所述的热塑性材料或玻纤增强热塑性复合材料的中间层的上下两面覆盖玻纤增强热塑性复合材料的面层，面层和中间层之间设有网格状的热塑性材料的芯层。本实用新型得到的具有玻纤增强热塑性复合材料的网格芯玻纤增强建筑模板，强度高、易切割、重量轻、成本低，侧面易钉钉，并且表面采用玻纤增强的热塑性复合材料，表面光滑易脱模，同时可以回收利用。
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本发明涉及一种蚕丝织物增强复合材料及其制备方法；采用甲酸溶解制备高分子溶液，然后浇铸于脱胶蚕丝织物上，制取了一种性能优异的蚕丝织物增强复合材料。本发明所述制备方法简单、方便操作、易于产业化。本发明所制备的蚕丝织物增强复合材料具有良好的纤维与高分子界面融合度，因此力学性能优异，此外，该复合材料具有良好的透明度。本发明所用材料都具有良好的生物相容性，所得复合材料的力学性能优异，且材料性状可塑性高，因而在再生医学领域，如硬脑膜、食道、血管、创面敷料等具有广泛的应用前景和较高的应用价值。
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本发明涉及一种变刚度复合材料板弹簧，其包括一纤维增强树脂基复合材料板弹簧体，所述板弹簧体内部植入采用形状记忆合金制作的增强纤维；所述形状记忆合金的增强纤维单独或者与发热元件共同组成刚度驱动器。本发明的变刚度复合材料板弹簧将形状记忆合金作为刚度驱动器植入复合材料板弹簧中，并设计配套的加热装置；车载传感及控制系统根据当前驾驶模式的具体需求，对加热装置输出相应指令；加热装置根据指令对形状记忆合金加热，使形状记忆合金的弹性模量按照预定要求变化，最终实现复合材料板弹簧总成刚度在具体驾驶模式下的匹配控制。
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本发明提供一种惰性多级结构钨铝复合材料及其制备方法，该惰性多级结构钨铝复合材料括多级结构钨铝复合材料和致密平整的钨铝金属化合物保护层WAl12或Wal5，具体制备方法为：将钨粉和铝粉混合后进行球磨，得到铝包覆的钨颗粒团簇复合粉末；将铝包覆的钨颗粒团簇复合粉末与铝粉混合，装在铝制包套中，振实，真空加热除气并封口，热等静压烧结，除去表面铝制包套，得到多级结构钨铝复合材料；将多级结构钨铝复合材料置于高频感应加热炉中，抽真空或者通入惰性气体，进行感应加热，使其表面形成保护层，得到惰性多级结构钨铝复合材料。本发明制备的惰性多级结构钨铝复合材料轻质高强，表面含有惰性保护层，耐腐蚀性和耐腐蚀性好。
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本发明公开了一种聚呋喃二甲酸乙二醇酯/苯甲酸钠复合材料，按质量百分比计，包含如下组分：聚呋喃二甲酸乙二醇酯90～99％；苯甲酸钠1～10％。该复合材料通过加入有机成核剂苯甲酸钠显著地提高了结晶速率和相对结晶度，缩短其加工周期，并且不影响聚呋喃二甲酸乙二醇酯的晶体结构。本发明还公开了一种聚呋喃二甲酸乙二醇酯/苯甲酸钠复合材料的制备方法，包括：取聚呋喃二甲酸乙二醇酯和苯甲酸钠干燥后，混合均匀，再通过双螺杆熔融共混挤出拉丝制得聚呋喃二甲酸乙二醇酯/苯甲酸钠复合材料，该制备方法简单，易于操作，生产成本低。所得复合材料可通过模压、挤出、注塑、吹膜、压延、纺丝等方法成型各种不同形态的塑料制品。
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本发明公开了一种聚乳酸改性复合材料，涉及新型材料技术领域。该聚乳酸改性复合材料由聚乳酸、腰果酚和抗氧化剂通过预设工艺参数熔融共混制备得到，聚乳酸改性复合材料中聚乳酸与腰果酚通过‑OH基团的相互作用力复合，从而改善了聚乳酸材料的加工性和力学性能的同时，又不破坏聚乳酸材料的生物质性。本发明提供的聚乳酸改性复合材料在具有较高的断裂伸长率和冲击韧性的同时，还保有聚乳酸材料的生物相容性，从而解决了聚乳酸复合材料的力学性能较低且不稳定的技术问题，达到提高聚乳酸复合材料的力学性能及稳定性的技术效果。
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本发明涉及一种玻纤增强PA6复合材料及其制备方法和应用，该PA6复合材料以质量份计含有以下成分：PA6：20‑60份；聚丙烯：10‑40份；高温尼龙成核剂：0.1‑3份；润滑剂：0.1‑1份；相容增韧剂3‑5份；抗氧剂0.5‑2份；玻璃纤维30‑50份；矿物填充物5‑15份；增黑母0.5‑2份。该PA6复合材料的制备方法为先将PA6、聚丙烯、高温尼龙成核剂、润滑剂、相容增韧剂、抗氧剂、矿物填充物、增黑母混合，得到第一混合物料；将第一混合物料和玻璃纤维进行熔融混炼、挤出和切粒，得到PA6复合材料。该PA6复合材料能够显著改善PA6的结晶性、耐盐雾性、降低其吸水率，且用其制件成品的尺寸更加稳定。
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本发明涉及铅炭电池技术，旨在提供一种石墨烯包覆多孔氧化铅‑硫化铅复合材料的制备方法。包括：将醋酸铅溶液、2,5‑噻吩二羧酸、氧化石墨烯分散液、无水乙醇和去离子水混合均匀后，加入反应釜中进行水热反应；分离反应产物中的石墨烯复合材料水凝胶，用无水乙醇和去离子水洗涤，先经冷凝处理再进行冷冻干燥；得到石墨烯复合材料气凝胶后，在氩气保护下进行煅烧，使复合材料中的铅基金属有机骨架材料热解，最终得到石墨烯包覆多孔氧化铅‑硫化铅复合材料。本发明能避免石墨烯团聚和混料过程中出现的浮碳现象，极大地提高了碳材料在铅碳电池负极板中的分散均匀性。能减少电池充电过程中的析氢量，避免了电解液干涸导致的电池寿命缩短。
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本发明公开了一种新型纤维增韧陶瓷基复合材料、其制备方法与应用。所述新型纤维增韧陶瓷基复合材料包括基体和增强增韧相，所述基体为陶瓷材料，所述增强增韧相为纤维，并且，所述纤维表面具有层状RExSiyCz界面层，RE包括Sc、Y及镧系元素。本发明将镧系元素硅碳化物作为纤维增强陶瓷基复合材料的界面层，利用其独特的层状结构，在界面产生裂纹偏转、层间撕裂、层间滑移、片状晶褶皱等断裂能吸收机制，可有效抑制裂纹在复合材料内部的扩展，从而可有效提高复合材料的断裂韧性。本发明所采用的界面层材料镧系元素硅碳化物具有优异的耐高温耐氧化耐腐蚀性能，所获得的陶瓷基复合材料可应用在航空航天及核能系统等极端服役环境中。
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本发明公开了一种耐热麻纤维增强聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）纤维预处理；（2）纤维改性：制备聚硅氧烷溶胶：
聚硅氧烷溶胶改性：
碱性水解；（3）制备改性麻纤维增强树脂基复合材料：本发明以多元羧酸和盐酸混合酸为催化剂制备的聚硅氧烷对黄麻纤维进行改性，该类改性纤维与PLA制成的复合材料拉断截面无明显的纤维抽拔痕迹，且复合材料的拉断强度得到进一步提高，同时在聚硅氧烷溶胶中添加适量的纳米二氧化钛、纳米陶瓷粉、纳米碳酸钙粉体等材料，改性麻纤维增强聚乳酸复合材料的耐热性得到改善。
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本发明涉及一种碳纤维热塑复合材料的焊接方法及其中所用到的掺杂树脂，属于复合材料连接固定技术领域。该掺杂树脂包括基体材料和掺杂材料，所述基体材料为透明的热塑性树脂，所述掺杂材料为能够吸收光能转换为热能的有色颗粒，所述掺杂材料在所述掺杂树脂中的体积百分比为0.01％‑1％。该掺杂树脂可用做碳纤维热塑复合材料焊接的填充树脂，在焊接时，于待焊接的碳纤维热塑复合材料之间填充一层上述掺杂树脂，并以激光照射该掺杂树脂，激光束在此掺杂树脂内部传输，被该掺杂树脂吸收形成一条热源带，对该填充用的掺杂树脂和碳纤维热塑复合材料的基体树脂进行加热，并使其融化，熔融态的树脂材料在外部压力作用下流动、扩散、凝固，即可形成焊接。
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本发明提供了一种钼铂多孔复合材料及其制备方法和应用，包括如下步骤：将碳纳米管加到溶剂中，超声形成悬浊液后滴加于经预处理的玻碳电极表面，形成碳纳米管薄层，得到玻碳电极；将碳纳米管修饰的玻碳电极置于电镀液中实施电镀，清洗并自然干燥，然后，将含有的硫化钼碳纳米管复合材料的玻碳电极置于硫酸溶液中，以pt为对电极，饱和甘汞电极为参比电极，在一定条件下，得到覆有铂钼/碳纳米管复合材料的玻碳电极，将其用水清洗并在常温下自然干燥后，将复合材料从玻碳电极表面刮下即得到最终产品；本发明方法操作简单，制得的复合材料在电催化产氢，电催化析氧，电催化氧还原和能量转换方面具有很大的优势，可应用于燃料电池和新能源转换领域。
本发明涉及一种基于纳米Cu/C复合材料的高分子聚合物抗菌母料及其制备方法，它属于高技术功能性复合材料领域。是以含量36～88份的高分子聚合物共混5～25份微纳级无机粉体、5～20份纳米Cu/C复合材料、5～19份的助剂等经过共混、塑化、混炼、挤出、拉条、冷却、造粒制成。本发明可以使纳米Cu/C复合材料得到充分有效的分散；防止其因为“团聚”而失效、保持抗菌效果的持久性、使纳米Cu/C复合材料得以能够在高分子聚合物中有效应用。本发明的这种高分子聚合物抗菌母料具有对人体无毒无害、环保、抗菌高效、持久，性能优异、应用面广等的特点，可以在高分子聚合物的抗菌、抑菌和防腐中得到应用。
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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种用于电池包的多层防火PCM复合材料。本发明PCM复合材料采用防火硅胶层、环氧PCM层和架桥层的多层结构大幅度提升复合材料物理性能，其中架桥层除了做支撑材料外，还能够提高复合PCM的隔热性能，本发明PCM复合材料用作电池包上盖时，具有优异的隔热和抗火焰冲击性，不存在随型性问题，同时解决了现有方案需要人工安缺点，便于自动化，大大降低了工艺成本；本发明整体制备方法简单，原料及工艺成本低，适用于大规模工业生产。
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本发明属于锂离子电池材料领域，公开了前驱体材料、正极材料以及制备方法、复合材料及应用。本发明通过刻蚀纳米铝粉，形成多孔的纳米氢氧化锰包覆氟化铝的复合材料。随后复合材料在前驱体材料的湿法制备阶段，缓慢释放纳米氢氧化锰，使得前驱体在氢氧化锰上生长，并逐渐包裹氢氧化锰。前驱体材料在较高温度下干燥，缓释出氟化氢气体，氟化铝转化为氧化铝，前驱体也变得疏松多孔。随后通过混锂烧结，得到正极材料。正极材料中三维通道的存在，使得其充放电过程中，锂离子脱嵌更彻底，材料可逆性更好、稳定性更好。锰酸锂、铝酸锂的存在也为材料提供了更多支柱，减少正极材料在长循环过程中的结构崩塌。
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本发明公开了一种谷类蛋白质/纳米二氧化钛复合材料及其制备方法。一种谷类蛋白质/纳米二氧化钛复合材料包含谷类蛋白质100重量份、纳米二氧化钛粒子5～20重量份、增塑剂5～30重量份。其制备方法是,在谷类蛋白质的氨水溶液中添加纳米二氧化钛粒子与甘油,搅拌使纳米二氧化钛粒子均匀分散,浓缩干燥以除去水分后得到谷类蛋白质/纳米二氧化钛复合物,经100～140℃模压成型,得到谷类蛋白质/纳米二氧化钛复合材料。本发明所涉及的主要原料谷类蛋白质属于可再生农业资源,来源广泛。本发明所涉及的谷类蛋白质/纳米二氧化钛复合材料的制备方法与工艺流程简单,生产成本低廉,易于推广实施,在可降解蛋白质塑料领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种竹粉填充生物可降解复合材料及制备方法。本发明的竹粉填充生物可降解复合材料的原料配方及质量份数为生物可降解树脂30～80份、竹粉20～70份、增塑剂1～19份、界面改性剂0.6～6份、助剂4～12份。制备该竹粉填充生物可降解复合材料的方法是:首先将生物可降解树脂、竹粉、增塑剂、界面改性剂、助剂按原料配方比例在搅拌机中混合均匀,然后将所得到的混合物在螺杆挤出机中进行熔融共混、造粒,得到粒料,最后将所得到的粒料经过注塑机、片材挤压成型机、吹塑机或吹膜机,在不同形状模具中成型,得到不同形状的竹粉填充生物可降解复合材料。本发明方法生产效率高、成本低廉,制备的竹粉填充材料具有环保性和经济性,并具有良好的使用性能。
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