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本发明公开了一种复合材料路面的承重变形失效风险评估方法和设计方法，评估方法包括：构建复合材料路面有限元模型及车轮有限元模型，并装配；对所述车轮有限元模型加载预设的位移载荷，求解所述复合材料路面有限元模型的变形分布结果；若所述复合材料路面有限元模型的变形量最大值超过预设的路面容许永久变形量，则确定在所述位移载荷下所述复合材料路面存在承重变形失效风险。通过本申请的方案，可评估复合材料路面是否存在承重变形失效风险，为道路设计找到安全的复合材料路面提供数据支撑，降低道路安全风险发生的可能性。
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本发明涉及一种碳基负载铁酸锌复合材料的制备方法及其应用。所述方法包括以下步骤：S1，通过水热法制备碳基氧化锌复合材料；S2，将所述碳基氧化锌复合材料分散于有机溶剂中，然后加入三氯化铁溶液进行反应，反应结束后进行固液分离，对获得的固体进行清洗。本发明利用纤维素和有机锌源可以实现有效制备碳基氧化锌复合材料，以碳基氧化锌复合材料为模板，在氧化锌表面原位生长，可以有效控制铁酸锌的生成，提高碳基负载铁酸锌复合材料中活性组分的负载量，进而使得所述碳基负载铁酸锌复合材料较好地应用于光催化、太阳能电池、锂离子电池等领域。
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本发明属于无损检测技术领域，涉及一种复合材料结构R区缺陷超声判别方法。本发明方法基于来自被检测复合材料结构R区不同方向和位置的宽带窄脉冲超声波反射信号及其特征，利用其时域幅值、相位、传播时间等参量的变化与被检测复合材料结构R区蒙皮内部、R区蒙皮‑R区填充区界面、R区填充区及其缺陷的信号联系，构建了复合材料结构R区缺陷超声判别方法、检出缺陷的深度位置确定方法，采用软膜接触耦合或喷水耦合、手动或自动扫描方式，实现复合材料结构R区超声RF和成像检测，R区检测厚度范围为0.5～20mm。实际检测效果表明，显著提高了复合材料结构R区超声检测缺陷判别的准确性和可靠性以及对R区的缺陷检出能力与可检性。
本发明提供了一种硫酸根/氧化锆@SAPO‑11复合材料及烃类异构催化剂与应用。上述复合材料的制备方法包括以下步骤：将锆金属源、配体和SAPO‑11分子筛加入去质子化溶剂中，得到悬浮液；对悬浮液进行晶化；对晶化产物进行干燥、焙烧后得到氧化锆@SAPO‑11复合材料；利用硫酸盐溶液对氧化锆@SAPO‑11复合材料进行浸渍，经过干燥、焙烧后得到所述复合材料。本发明提供的复合材料具有较高的B酸量。由该复合材料负载活性金属后所制备的烃类异构化催化剂具有很高的总异构体选择性、很高的多支链异构体选择性和很低的裂化选择性。将该催化剂应用于烃类异构化反应，可以提高汽油的辛烷值。
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本发明是一种基于碳纳米管(CNT)薄膜的热塑性复合材料焊接方法，该方法首先采用真空成型工艺将CNT薄膜和热塑性树脂膜复合成电加热元件，然后制备热塑性复合材料面板和加筋，最后将热塑性复合材料面板、CNT加热元件和加筋组合加压电焊接，最终得到热塑性复合材料加筋壁板构件。本发明的热塑性复合材料加筋壁板构件面板和加筋采用常规热塑性复合材料成型工艺制备，工艺成熟、性能可靠。采用CNT薄膜作为加热元件，可实现均匀稳定发热，明显提高热塑性复合材料加筋壁板构件的焊接性能。真空成型工艺制备CNT/热塑性树脂膜复合电加热元件，预先浸润在CNT薄膜中的树脂提高了CNT薄膜的承压能力，有助于增大焊接压力，提高焊接质量。
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本发明公开了一种天然纤维复合材料制备方法和应用，涉及复合材料制备领域，包括：步骤(1)，剪切天然纤维，对天然纤维、相容剂和热塑性树脂进行干燥；步骤(2)，采用密炼机制备天然纤维复合材料，并剪切成块状复合材料；步骤(3)，将所述块状复合材料加入柱塞式注塑机进行熔融处理后注塑成型天然纤维复合材料制品。本发明方案解决现有螺杆式挤出注塑所造成力学性能低的问题，以拓展天然纤维复合材料在工程领域的应用范围。
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一种强韧一体化仿生层状石墨烯复合材料的制备方法。受自然界鲍鱼壳有机-无机微纳米多级层层组装结构及其有机-无机相互交联的启发，将无机氧化石墨烯与有机多巴胺，通过蒸发诱导自组装的方法，仿生构筑层状石墨烯复合材料，获得的仿鲍鱼壳层状复合材料不仅具有高强度同时具有高韧性，其强度是天然鲍鱼壳的2倍，韧性是天然鲍鱼壳的1.5倍，同时还具有优异的电导率，在航空航天、组织工程、电容器电极等领域具有潜在应用。
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本发明属于金属基复合材料研究领域,涉及一种制备高导热金刚石/CU复合材料的方法。其特征是在制备复合材料前,先采用磁控溅射的方法在金刚石粉体表面镀覆0.1-5ΜM CR-B复合层后,金刚石表面镀覆CR-B复合层的厚度为0.1-5ΜM,CR与B的比例为30-70∶70-30,金刚石粉体的粒度为10-150ΜM,金刚石与CU的体积比为55-75∶45-25。再采用粉末冶金、热压或熔渗工艺与CU进行复合的方法来提高金刚石/CU的导热性能,通过在金刚石与CU之间建立由金刚石+(CR-B)C+基体CU组成的强化学键界面过渡层后,复合材料的热导率由原来的170W/M·K左右提高到500W/M·K以上。该方法不仅可以有效地提高金刚石/CU复合材料的热导率,而且可以防止金刚石粉体的高温石墨化。
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本发明提供了一种石墨烯/铝合金复合材料。该复合材料中石墨烯的添加量为所述复合材料总量的0.1～5.0wt.％。与未添加石墨烯的铝合金的抗拉强度和抗拉强度比，石墨烯/铝合金复合材料的力学性能抗拉强度和电气性导电性均有不同程度提高。石墨烯/铝合金复合材料中间合金的出现，使得石墨烯可以通过“石墨烯/铝合金”中间合金的形式加入到熔融的铝液中，最大程度地改善石墨烯在铝液中的分散均匀性，从而使得石墨性改性铝导线电缆的工业化批生产可以通过熔融铸造法来实现。该复合材料的制备方法包括机械混合、低温球磨、真空除气、热等静压和挤压等，工艺简单可控，生产成本较低，适合工业化生产，市场前景良好。
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本发明公开了聚酰胺66复合材料及其制备方法。该复合材料含有重量份数100份的聚酰胺66和1—25份纳米有机化蒙脱石,其中所述的纳米有机化蒙脱石是经过含有胺基的非离子型聚合物或阳离子型聚合物插层剂处理的蒙脱石矿物粉末。将含上述组分的各原料与抗氧化剂和润滑剂混合在一起,在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,从而制得聚酰胺66复合材料。这种复合材料模量高、耐温性能和尺寸稳定性好、可作为工程塑料应用于汽车、机械、电子电器和其它行业。
本发明涉及一种球形含铝介孔复合材料，该球形含铝介孔复合材料的制备方法，由该方法制备的球形含铝介孔复合材料，含有该球形含铝介孔复合材料的负载型催化剂，该负载型催化剂的制备方法，由该方法制备的负载型催化剂，该负载型催化剂在乙烯聚合反应中的应用，以及使用该负载型催化剂进行乙烯聚合的方法，其中，所述球形含铝介孔复合材料含有铝组分和具有三维立方孔道结构的介孔分子筛材料。采用本发明所述的球形含铝介孔复合材料作为载体制成的负载型催化剂在乙烯聚合反应过程中具有较高的催化活性。
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本发明公开了属于美容护肤化妆品化学制品的一种用于防晒化妆品的纳米核壳结构复合材料及其制备方法。该复合材料由二氧化钛和氧化锌组成,以氧化锌为核,以二氧化钛为壳。通过综合利用两种化合物的特性使该材料同时具有防晒保湿的功能。由本发明的纳米核壳结构复合材料制备的化妆品具有更好的防晒保湿功能和更好分散性。本发明通过设计一种二氧化钛、氧化锌纳米核壳结构的复合材料,一方面改善了紫外光吸收的能力,提供了一种更加有效的抗紫外防晒复合材料,另一方面通过制备超细的纳米核壳材料,解决了无机防晒剂分散不均匀的问题,同时还解决了氧化锌使用时皮肤发干的问题。
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本发明提出一种高HfC含量C/HfC-SiC复合材料的制备方法，采用真空压力浸渍在C/C复合材料预制体中引入硅铪合金粉和碳先驱体，真空高温裂解后结合反应熔渗法，使熔融硅铪合金与碳反应，原位生成SiC和HfC，得到的复合材料基体中HfC的含量较高，具有良好的力学性能和超高温抗氧化性能。
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本发明公开了一种制备金属/二氧化钛复合材料的方法。该方法包括以下步骤:1)在隔绝氧气的条件下,使三氯化钛在结构诱导剂的水溶液中发生水解缩合反应,得到三氧化二钛;2)使步骤1)的三氧化二钛与金属盐发生氧化还原反应,得到金属/二氧化钛复合材料。本发明直接利用具有还原性的原料三氯化钛生成具有还原能力的三氧化二钛纳米结构,以其为载体,通过与金属离子间的氧化还原反应原位地将金属或多元金属纳米粒子牢固负载到二氧化钛纳米结构上,制备出金属/二氧化钛纳米复合材料。此方法无需另外加入还原剂,不引入其他杂质,反应条件温和,不需要高温高压设备,产物易于分离;相比常规的共沉淀方法,此方法具有很好的可控性。
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本发明属于复合材料成型技术,涉及对复合材料壁板成型模具的改进。它包括蒙皮成型模[1]、加强筋的左成型模[2]和右成型模[3],其特征在于:在蒙皮成型模[1]型面部分的外部固定着至少为3个加强筋定位工装,加强筋定位工装沿加强筋[7]的长度方向分布;每个加强筋定位工装由拱形梁[4]、加强筋定位块[5]、连接底座[6]和定位板[9]组成。本发明能保证大尺寸复合材料壁板成型模具的加强筋准确定位,确保了加强筋成型模的位置精度。
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本发明涉及一种有机/无机相变储能复合材料的制备方法,属于材料科学与工程领域。首先将硅藻土进行焙烧;再将焙烧后的硅藻土加水调浆后用有机物进行孔道和表面修饰;然后将修饰后的硅藻土和有机相变材料进行复合,即得到具有调温功能的有机/无机相变储能复合材料。本发明方法制备的有机/无机相变储能复合材料,相变温度15～30℃,相变潜热≥75J/g,相变过程中相变物质极少泄漏,相变性能稳定性高;而且制备工艺简单,成本低,实用性好。
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本发明公开了一种碳纤维增强复合材料的3D打印方法及装置，其装置主要包括放卷装置、送料装置、打印供料头、激光发生器、激光头一、激光头二和工作台，碳纤维增强复合材料带卷曲在放卷装置上，由送料装置驱动使碳纤维增强复合材料带进入打印供料头，打印供料头将碳纤维增强复合材料带铺设在工作台上，激光发生器的激光源一分为二成为激光头一和激光头二对碳纤维增强复合材料带的侧面和底面进行加热，工作台具有打印成型所需的三维运动。本发明由于采用碳纤维增强复合材料带进行打印，原料不需要完全熔化，具有节省能源、工艺简单、成本更低和打印速度快的特点，产品适用性强，尤其适合大型制品打印成型，产品能够应用于航天领域与高端汽车等领域。
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一种基于波纹结构的滑动式柔性复合材料蒙皮，由复合材料波纹板、复合材料薄板和弹性体层组成。其连接关系如下：复合材料薄板粘接在复合材料波纹板的水平胶结面上，复合材料薄板左侧胶接在波峰处的水平胶接面上，搭接在右侧相邻波峰处的复合材料薄板上，弹性体层紧密贴合在复合材料薄板上。本发明将复合材料波纹板在波纹方向上具有大刚度和复合材料薄板具有大面外刚度的特点结合起来，能够实现大变形功能，且能抵抗面外气动载荷，具有结构简单和重量轻的有点，是一种实用可行的变体机翼柔性蒙皮方案。
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本发明提供一种烧结铁粉基软磁复合材料的制备方法，属于软磁复合材料技术领域。工艺流程为：首先采用高温水蒸气处理对水雾化纯铁粉进行预处理，再利用双锥喷雾混料器进行粘结化处理，粘结剂溶液在高压气体的作用下雾化并均匀喷洒在不断翻滚的物料上，将超细纯硅粉和超细铁磷合金粉末均匀粘附在铁粉颗粒表面，得到粘结化铁基粉末。通过模壁润滑下的温模高速压制制备高密度压坯，经低温快速烧结致密化，最终得到铁硅磷软磁复合材料。所得的烧结铁粉基软磁复合材料既具有软磁复合材料磁导率高、涡流损耗低的特点，又具有烧结软磁复合材料强度高的优点，适合高频应用。
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本发明提供了一种碳纤维复合材料芯铝导线。该导线包括：线芯和铝绞线层；其中，线芯为碳纤维复合材料的线芯；铝绞线层包覆于线芯外。导线的线芯为碳纤维复合材料的线芯，与传统的导线相比，具有碳纤维复合材料的线芯的导线在高温下的弧垂更小，保证了导线对地净距，减小了安全隐患，并且，具有碳纤维复合材料的线芯的导线具有很好的机械特性，其弧垂和荷载两方面的指标在所有耐热导线中是最好的，适合大跨越和重要线路。此外，碳纤维复合材料的线芯的重量轻，可以在不增加导线整体重量的条件下增加铝绞线层的截面，从而降低运行损耗，实现了节能的目的。
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本发明公开了一种纳米复合材料，该纳米复合材料的制备方法，由该方法制备的纳米复合材料，含有纳米复合材料的硫化橡胶及其应用。所述纳米复合材料含有白炭黑、氧化石墨烯和附着在白炭黑和/或氧化石墨烯表面的表面改性剂。所述纳米复合材料的制备方法包括将白炭黑和氧化石墨烯在水中混合均匀后喷雾干燥得到固体，然后将得到的固体与表面改性剂混合后干燥。本发明还提供一种硫化橡胶及其在制备轮胎材料中的应用，所述硫化橡胶为将含有纳米复合材料、原料橡胶、硫化剂和促进剂的混合物混炼、硫化而形成的产物。本发明提供的纳米复合材料具有优良的分散性和相容性。本发明提供的硫化橡胶具有良好的拉伸性能、耐磨性及动态力学性能。
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本发明涉及一种SBS改性的超高分子量聚乙烯复合材料的制备方法,使用聚苯乙烯—聚丁二烯—聚苯乙烯对超高分子量聚乙烯改性得到的复合材料,它由超高分子量聚乙烯、SBS、硫化剂、硬脂酸、氧化锌、促进剂和抗氧剂等其他助剂共混交联而成。此复合材料的拉伸应力在5—6MPa左右,拉伸百分率在400%以上,耐磨能力十分接近超高分子量聚乙烯。这种复合材料既保持了超高分子量聚乙烯的良好耐磨性能,又具有类似橡胶的良好的弹性和拉伸能力。
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本发明属于树脂基复合材料成型技术，涉及一种提高Z‑Pin增强的树脂基复合材料成型质量的方法。本发明方法固化成型后再去除突出复合材料制件表面的Pin针，避免了未固化前去除时刀具伤及未固化叠层表面的风险，所成型的制件表面质量高。本发明通过在Pin针植入过程和后续成型过程,在复合材料毛坯上增加多孔工艺垫板，避免了成型时外来压力仅作用在Pin针处，很难有效传递至Pin针与Pin针之间叠层的风险，显著提高了复合材料零件的成型质量。该方法适用范围广，待增强材料方面,既适用于Z‑Pin增强干态纤维织物，又适用于Z‑Pin增强预浸料毛坯,还适用于泡沫夹芯复合材料毛坯；结构形式方面,既适用于Z‑Pin增强复合材料平板件，又适用于带一定曲率的Z‑Pin增强复合材料制件。
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本发明涉及一种通过激光加工控制树脂基复合材料表面亲疏水性的方法。该方法包括：对树脂基复合材料表面进行表面清洁，清除表面附着物；在辅助气体环境下对所述树脂基复合材料表面进行激光辐射，通过控制激光的强度以及辅助气体中氧气的含量，获得不同接触角的改性树脂基复合材料表面，从而实现对所述树脂基复合材料表面亲疏水性的控制；其中，当辅助气中氧气含量比例从0到100％变化时，所述树脂基复合材料表面的接触角从大于150°到0°变化，相应地，所述树脂基复合材料表面从超疏水性到超亲水性变化。该方法制备的树脂基复合材料表面亲疏水性稳定性较好，无额外涂覆，并且复合材料表面化学性能改变较小。
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本发明公开了一种复合材料弯板缺陷识别方法、系统及可读存储介质，属于复合材料结构损伤检测技术领域，识别方法包括以下步骤：制作复合材料弯板试样；采集复合材料弯板试样折弯处的健康区域以及缺陷处区域的超声导波信号，并对健康区域和缺陷区域的超声导波信号分别给定标签；将超声导波信号转化为对应的时频图像；基于时频图像，构建卷积神经网络模型；步骤五：对卷积神经网络模型进行训练，获得复合材料弯板缺陷识别模型；步骤六：将待测复合材料弯板的超声导波信号对应的时频图像输入至复合材料弯板缺陷识别模型，对复合材料弯板折弯处缺陷进行识别。该方法基于机器学习与超声导波技术，能够对复合材料弯板折弯区域的缺陷进行快速准确地识别。
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本发明提供了一种炭/炭复合材料及其制备方法。该制备方法包括步骤：步骤S1，将煤直接液化残渣中的重质有机成分与炭素材料混合，得到混合物；以及步骤S2，将混合物进行焙烧处理，得到炭/炭复合材料。通过以煤直接液化重质有机成分为原料，将其与炭素材料进行混合后经焙烧制备炭/炭复合材料，得到的炭/炭复合材料具有抗压强度高、体积密度小、热稳定性好等特点。可作为耐磨及耐高温材料，在刹车制动等领域具有良好的应用前景。该炭/炭复合材料的制备工艺路线简单、设备常规、反应条件温和，无须反复增密处理就可以得到质轻高强抗氧化的炭/炭复合材料，为煤直接液化残渣的高附加值利用提供了一条新的途径。
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一种陶瓷颗粒选择性增强铝基复合材料的制备方法,属于金属基复合材料领域。制备方法:第一步是制备多孔陶瓷坯体;第二步是将多孔陶瓷坯体放置在需要增强的部位,在750~1100℃将熔融铝合金注入模具中,施加20~50MPa的压力强制熔融铝合金填充多孔陶瓷坯体和模腔,凝固后就得到选择性增强的铝基复合材料。本发明的优点是将发泡技术与注射成形和凝胶注模工艺相结合,使多孔陶瓷坯体具有可设计性。采用挤压铸造工艺实现了金属基复合材料(MMC)增强体和铝基体的一体化成形,充分发挥了铝基体高强高韧和MMC增强体耐磨性优异的优点。所得的复合材料热导率高、散热能力良好、耐磨性优异、并且重量轻。
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一种薄膜磁电复合材料及其制备方法,属于磁性功能材料及制备技术领域。磁电复合材料特征在于:由磁致伸缩薄膜层、导电薄膜层和压电陶瓷衬底复合而成。制备方法是在做好电极的压电衬底上采用物理气相沉积(PVD)技术沉积一层磁致伸缩薄膜。该磁电复合材料界面复合强度高、结构简单、有效避免了铁电铁磁两相间的相反应,具有良好的磁电转换系数,高频涡流损耗小、性能稳定、尺寸轻薄,非常适合制备微型传感器件。此外,该制备方法简单可行、成本低廉,克服了层叠磁电复合材料及传统薄膜磁电复合材料制备工艺复杂、成本高等缺点。
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本发明公开了一种金属氧化物/碳纳米管复合材料及其制备方法与应用。该制备金属氧化物/碳纳米管复合材料的方法,包括以下步骤:A)在乙醇或以表面活性剂为溶质的乙醇溶液中分散碳纳米管得到溶液A;B)在乙醇中溶解可溶性金属盐得到溶液B;C)在所述溶液A中加入脲得到溶液C;D)在所述溶液C中加入水,使水与乙醇的体积比为1∶25～1∶12.5,得到溶液D;E)在所述溶液D中加入所述溶液B得到溶液E;F)将所述溶液E在100-150℃回流2-20小时,得到金属氧化物/碳纳米管复合材料的前驱物;G)将所述前驱物在隔绝氧气的环境中,从20-25℃按照1℃/分钟的速率加热到350℃-400℃,并保持1小时,得到金属氧化物/碳纳米管复合材料。该方法制备的金属氧化物/碳纳米管复合材料可作为储能器件电极材料应用。
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本发明涉及一种基于蓖麻油和微晶纤维素的复合材料及其制备方法,该复合材料的特征在于通过如下步骤制得:1)将蓖麻油、微晶纤维素和二异氰酸酯化合物混合均匀;2)将混合物转入模具,25～150℃固化1～24h,得到复合材料。本发明以可再生资源蓖麻油和微晶纤维素为主要原料,制得的复合材料具有良好的生物可降解性和相对较高的机械强度,制备工艺路线新颖、简单,属于化工材料及其生产技术领域。
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