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本发明涉及一种复合材料抗冲击结构及其成型方法，解决了环形抗冲击结构的低成本制造问题，属于结构复合材料制造技术领域。本发明的复合材料抗冲击结构具有交叠层，由于其交叠层是由相邻铺层预浸带间隔交织铺放形成的网格交织结构，该结构将传统复合材料层合板的2维层合结构改变为2.5维层合结构，因此使所述抗冲击结构的层间性能和冲击损伤容限提升了15％以上，具有更好的抗冲击性能；同时所述复合材料抗冲击结构的环形层具有极佳纤维连续性和取直性，能够最大程度发挥复合材料力学性能，将交叠层紧密的环箍在两个环形层之间，因而进一步提升交叠层的损伤容限和层间性能；因此，本发明提供的复合材料抗冲击结构具有良好的抗冲击损伤破坏的优点。
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本发明涉及一种泥岩的模拟复合材料，包括10‑20质量份的石英砂、20‑30质量份的石蜡、50‑80质量份的凡士林和3‑10质量份的石膏粉，还涉及该模拟复合材料的制备方法，包括：1)将石英砂和石膏粉干燥并充分混合，制成混合骨料；2)将石蜡和凡士林加热熔融后，冷却至室温，制成凝胶状的胶结复合物；3)在搅拌状态下，向所述胶结复合物中逐步加入混合骨料并继续搅拌，制成混合料；4)将混合料倒入模具中，脱模成型，制得模拟复合材料样件。本发明所提供的模拟复合材料，作为泥岩的模拟材料在力学性质上具有非常好的相似度，且复合材料的各组份取材容易、配制简单、性能稳定。
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本发明涉及一种用于输送带覆盖胶的石墨烯天然橡胶复合材料及其制备方法。用于输送带覆盖胶的石墨烯天然橡胶复合材料，以石墨烯、层状硅酸盐、白炭黑、天然胶乳为原料，采用湿法混炼技术制备得到；然后将石墨烯天然橡胶复合材料塑炼，依次添加氧化锌、硬脂酸、防老剂、硅烷偶联剂、补强剂、芳烃油后一次混炼；再添加硫磺、促进剂后二次混炼，得到本产品。本发明采用石墨烯天然橡胶复合材料做输送带覆盖胶，提高了胶料的力学性能和耐磨性，从而延长了输送带的使用寿命。而且，石墨烯天然橡胶复合材料的应用还减少了环境污染、节能降耗。
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本发明公开了一种纤维增强陶瓷基复合材料，该材料为介电梯度渐变一体化结构。本发明还公开了一种所述纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法，该方法采用无机透波纤维和有机纤维按不同比例合股、织物编织过程中从织物外层向内层逐渐提高有机纤维含量的方式编织出有机纤维含量梯度分布的织物预制体，随后在织物预制体循环浸渍硅溶胶达到一定密度后进行热处理完全去除有机纤维，使复合材料内部密度呈梯度分布，从而达到介电梯度渐变的效果。本发明纤维增强陶瓷基复合材料综合性能优异，同时具有宽频透波、耐高温、承载、外层耐烧蚀等功能；本发明的制备方法使复合材料内部的增强织物为连续结构，避免了传统的多层粘接而导致的高温可靠性低的问题。
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本发明公开了一种多孔氧化铁/氧化石墨烯纳米复合材料在催化费托合成中的应用。所述多孔氧化铁/氧化石墨烯纳米复合材料可用于催化费托合成；所述多孔氧化铁/氧化石墨烯纳米复合材料按照包括如下步骤的方法制备：(1)配制无机铁盐的溶液；(2)将所述无机铁盐的溶液加入至氧化石墨烯的水溶胶中，得到悬浮液；(3)所述悬浮液经水热反应得到水合氧化铁纳米粒子和氧化石墨烯的复合物，依次经干燥和煅烧即得。本发明制备的多孔氧化铁/氧化石墨烯纳米复合材料可应用于费托合成。制备的催化剂表现了较高的高磨损能力(磨损率低于2％·h‑1)、高的CO转化率(90％)、高的重质烃C5+选择性(50％)和良好的稳定性。
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提供一种制备碳包覆钴纳米复合材料的方法，包括如下步骤：S1，由柠檬酸配位钴和乙二胺四乙酸配位钴中的一种或多种与六亚甲基四胺、尿素、二氰二胺和三聚氰胺中的一种或多种的混合形成前驱体；S2，在惰性保护气氛或还原气氛下将所述前驱体高温热解。本发明还提供该方法制备的碳包覆钴纳米复合材料。本发明通过利用配位的柠檬酸和乙二胺四乙酸与外加的六亚甲基四胺、尿素、二氰二胺和三聚氰胺中的一种或多种作为高温热解过程的碳、氮源及还原剂，热解过程中无需再通入H2、CH4、C2H4等可燃性气体。通过本发明制备方法形成的碳包覆钴纳米复合材料结构完整、分散性好、尺寸均一，并且经过酸洗处理后，其Co含量仍≥20％。此材料在电催化、吸波材料、润滑油添加剂、精细化工等领域有着广阔的应用前景。
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一种炭基复合材料用高温粘接剂的制备方法,该方法如下:步骤一、高温粘接剂的制备工艺:高温粘接剂由35-40WT.%的有机硅树脂,25-30WT.%的低熔点填料,15-20WT.%的硼粉,15-25WT.%硅粉和0.1-0.5WT.%的炭纤维混合而成;步骤二、粘接固化及高温热处理工艺:在粘接过程中,将粘接剂均匀地涂覆在表面刻有规则细槽的炭基复合材料粘接面上,然后将其放入高真空碳管炉内使其在真空度为-0.1MPA的真空环境下300℃固化3小时,在固化期间给材料施加2.5MPA的压力,然后以50℃/小时地升温速度加热,最后在1700℃高温热处理1小时。本发明制备成本较低、粘接强度高、耐高温和耐热震性能,并且材料在1500℃下进行50次热循环后,仍能保持一定的强度,它在炭基复合材料领域内具有广泛的实用价值和应用前景。
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本发明涉及一种用碳硅化铝复合材料去除六价铬的方法。所述方法采用碳硅化铝复合材料作为光催化剂，将所述光催化剂加入至含有六价铬的溶液中，然后采用氙灯照射所述溶液从而去除溶液中含有的六价铬。所述碳硅化铝复合材料优选为碳硅化铝石墨烯复合材料。本发明提供了一种以无毒稳定且可以被可见光激发的高性能碳硅化铝复合材料作为光催化剂高效去除六价铬的方法。本发明方法中的光催化剂具有无毒、光催化效果好、回收率高和循环稳定性高等优点，本发明方法可以快速高效去除六价铬，降低除铬过程的成本、六价铬脱除率高达97.4％。
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本发明涉及一种基于细观力学退化模型的复合材料结构失效分析方法，以复合材料三维基本材料性能为输入参数，通过细观力学方法计算得到复合材料损伤后的材料性能，考虑了常见的七种失效模式，包括纤维拉伸，纤维压缩，基体拉伸，基体压缩，纤维-基体剪切，分层拉伸和分层压缩，最终得到复合材料渐进损伤分析中的材料退化模型，并用来进行复合材料结构的失效分析，不仅能够相当准确地预测结构失效强度，同时还能够预测结构的失效模式及位置。本发明基于细观力学退化模型的复合材料结构失效分析方法中，材料退化模型是通过理论分析得出，将复合材料的宏观失效与细观机理联系起来，与现有的基于经验或试验的材料退化模型相比，大大减少了时间和试验成本。
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本发明公开了一种热塑性复合材料电阻焊接装置。热塑性复合材料电阻焊接装置包括机架、压紧机构、供电机构。所述机架负责固定压紧机构和供电机构，同时支撑热塑性复合材料、焊料及温度传感器的铺放。所述压紧机构可对复合材料和焊料施加压力并进行压力闭环控制。所述供电机构可为多种类型及不同厚度的热塑性复合材料施加电阻热，并配合压紧机构完成电阻焊接。本发明结构简单、安全可靠，焊接过程无需人工干预，焊接效果好。
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本发明涉及一种测量复合材料冲击后凹坑深度的实验装置及方法，属于实验力学、复合材料非接触光学测试技术领域，尤其涉及一种测量复合材料冲击后凹坑深度的实验装置及方法。本发明采用栅线投影测量技术和光学三角测量技术相结合的方法，用CCD相机拍摄投射于受冲击前后复合材料板上的数字光栅的照片，用相位测量技术测出复合材料板受冲击前后的表面数字光栅变形及相位变化，对冲击后复合材料板的冲击凹坑深度进行全场测量，从而得出复合材料板耐冲击性能及冲击后凹坑全场深度信息。本发明采用的栅线投影测试技术是非接触全场测量，和游标卡尺、高度尺等点接触测量方法相比，省去了多次测量不同位置深度的繁琐工序以及减小了最大凹坑深处的不确定性的影响，使冲击后凹坑深度测量更为方便简单和精确。
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本发明提供一种基于复合材料波纹板的轻小型可展开式薄膜遮光罩，由复合材料波纹板、圆环和薄膜构成。使用复合材料波纹板将在空间中上下对称的两个圆环连接形成薄膜支撑架，薄膜通过铰链连接或者胶接方式环设在薄膜支撑架外周。在本发明的基于复合材料波纹板的轻小型可展开式薄膜遮光罩轴向两端施加压缩载荷，实现薄膜遮光罩折叠功能，撤去外部压缩载荷，利用复合材料波纹板储存的应变能迅速恢复至初始构型，实现薄膜遮光罩展开功能。本发明结构简单、成本低、质量小、体积小、刚度大、可靠性高，综合性能优异，因此，本发明有非常好的工程应用价值。
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本发明提供一种三维纳米膜层结构复合材料，包括三维整体织物材料层和至少一层由纳米纤维或纳米纱线编织形成的纳米膜层；所述纳米纱线包括多组按照设定角度加捻在一起的纤维，所述纤维的直径小于10‑8米。所述纳米膜层，具体可以是编织而成的，即由纳米纱线编织而成。所述纳米膜层，也可以是不编织而成的，即由纳米纤维随机在平面分布而成的纳米膜。本发明提供的三维纳米膜层结构复合材料，具有更优异的力学性能，尤其复合材料的断裂韧性显著提高。
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本发明涉及一种透波复合材料及其制备方法。所述透波复合材料包括：由第一复合材料构成的第一复合材料层；由聚酰亚胺材料构成的聚酰亚胺材料层；和由第二复合材料构成的第二复合材料层。该复合材料结构击穿电压明显提升，并且性能较稳定，同时能够维持原有材料优异的透波性能及近似的力学性能，用作新一代高性能飞行器的共形天线系统，具备在较薄的蒙皮厚度条件下实现宽频透波，抗雷电效果。
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本发明公开了一种热塑性复合材料与金属搭接结构激光铆接焊方法，涉及热塑性复合材料与金属连接技术领域，包括以下步骤：在金属板材和热塑性复合材料板材上预制通孔，所述通孔用于钉入铆钉；对所述热塑性复合材料板材、所述金属板材和所述铆钉进行清洁处理，去除表面油污；去除所述金属板材表面的氧化膜后，在所述金属板材的待焊接金属接头表面选区预制微结构；将所述铆钉钉入所述热塑性复合材料板材后与所述金属板材紧密接触；对所述热塑性复合材料板材和所述金属板材的搭接接头进行激光焊接。本发明可显著提高热塑性复合材料与轻质金属搭接结构抗拉强度和疲劳性能，并保证连接接头具有良好密封性。
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本发明公开了一种陶瓷基复合材料疲劳损伤的声发射检测方法，在声发射传感器具有检测功能的表面涂抹凡士林耦合剂；利用布基胶带将涂有耦合剂的声发射传感器固定到陶瓷基复合材料试件表面；利用导线连接声发射传感器与声发射检测仪；固定被测陶瓷基复合材料试件；使声发射检测仪开始检测；操纵疲劳加载装置，对陶瓷基复合材料试件施加疲劳载荷，并保证试验过程无任何物体接触陶瓷基复合材料试件；根据陶瓷基复合材料的疲劳失效判据或预定时间，停止疲劳加载；停止声发射检测；导出声发射检测仪获取的试件疲劳过程声学信号参数。本方法可实现陶瓷基复合材料疲劳损伤过程的声发射检测。本发明所提出的检测方法具有精度高、成本低的优点。
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本发明提供了一种绞合型碳纤维复合材料芯铝圆线绞线。该绞线包括：多股股线和至少一层铝绞线层。其中，各股线相绞合，以形成线芯，各股线均为碳纤维复合材料股线，并且，各股线的截面形状均为圆形；各铝绞线层依次包覆于线芯外，并且，各铝绞线层相绞合。本发明所提供的绞线的线芯为由多股碳纤维复合材料的股线绞合而成的线芯，即绞线的线芯为碳纤维复合材料的线芯，与传统的导线相比，具有碳纤维复合材料的绞线的导线在高温下的弧垂更小，保证了导线对地净距，减小了安全隐患，并且，具有碳纤维复合材料的线芯的绞线具有很好的机械特性，其弧垂和荷载的指标在所有耐热导线中是最好的，适合大跨越和重要线路。
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本发明涉及一种碳包覆复合材料，包括内核和包覆在所述内核外的碳包覆层，所述碳包覆层密度1.0g·cm‑3≤ρ2≤2.0g·cm‑3；所述碳包覆复合材料的内核特征元素的溶出量≤100ppm；待碳包覆材料的D50为1~40μm，粒度分布跨度满足0.5≤(D90‑D10)/D50≤2，比表面积为1~5m2·g‑1，比表面积与堆积孔道体积的比值为0.5~2cm‑1，包覆后的复合材料D50增加幅度≤3μm。本发明提供的碳包覆复合材料，能够将内核物质包覆在碳包覆层内，该碳包覆复合材料外壳可以缓解内核的体积变化；完整均匀的碳层可以有效的分散表面电荷从而形成更稳定的双电层结构，在嵌锂过程中形成更均匀稳定的界面，因此更有利于电池性能的提高，特别是循环稳定性。
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本发明提供一种复合材料管体与法兰套接的无损连接方法及连接结构，连接方法包括：S1.在法兰与复合材料管体的套接区域内，沿法兰或复合材料管体的套接面的周向设置多个高度相同的凸起部；S2.将法兰与复合材料管体套接，并通过多个凸起部使法兰与复合材料管体的径向相对位置固定；S3.将套接区域的两端封闭，形成封闭区域，并向封闭区域中填充树脂胶液，然后将树脂胶液固化，完成复合材料管体与法兰套接的无损连接。该复合材料管体与法兰套接的无损连接方法及连接结构，采用树脂胶液胶接的方式，不会对复合材料管体的结构完整性造成破坏，工艺简单，且套接区域内复合材料管体与法兰套接面之间的树脂胶层厚度均一，进一步提高其承载能力和连接可靠性。
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本发明涉及一种金属基复合材料，所述金属基复合材料包括金属基底以及直接包覆在所述金属基底表面的具有Mn+1Xn(Ts)的结构式的MXene材料膜层，所述MXene材料通过将具有Mn+1AXn的结构式的化合物去除A得到，其中，M、A、X分别为三种不同的元素，n为正整数，Ts为MXene材料表面的封端基团，本发明制备的金属基复合材料表面被MXene材料膜层均匀包覆，其中MXene材料的片层层数仅为1～15层，包覆厚度小于250nm，厚度均匀，包覆表面光滑平整，不存在表面缺陷，得到的金属基复合材料的腐蚀速率很低，仅为原金属基底腐蚀速率的0.06％左右，本发明还提出了一种新的用于制备所述金属基复合材料的方法，该方法无需复杂的仪器设备，能够方便快捷的制备所述金属基复合材料。
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一种蛋白修饰生物－无机纳米复合材料及其制备方法，属于生物无机材料技术领域。化学式为：BSA－M2+2M3+(O)，具有层片状结构，M2+2M3+(O)代表复合金属氧化物，BSA代表牛血清白蛋白，BSA质量百分数为7.06％－21.94％。该复合材料制备工艺为：共沉淀法制备[M2+]/[M3+]＝2的不同金属层板组成的水滑石前体，焙烧得到复合金属氧化物M2+2M3+(O)，取一定量的M2+2M3+(O)，加入牛血清白蛋白BSA水溶液，室温下反应，得到牛血清白蛋白复合金属氧化物型蛋白修饰生物－无机纳米复合材料，即BSA－M2+2M3+(O)。该蛋白修饰生物－无机纳米复合材料可作为药物载体及生物材料用于药物传输、生物传感等领域。
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本实用新型公开了电子封装用技术领域的一种带有散热结构的电子封装用复合材料热沉组件,它包括复合材料热沉和残留金属层,复合材料热沉与残留金属层为一体成型,残留金属层内部设有冷却管,冷却管内设置冷却液,复合材料热沉上表面中间位置处设有一凹穴放置半导体芯片,复合材料热沉上设有绝缘层。由于复合材料热沉采用高导热、低膨胀材料制成,可快速传递芯片产生的热量,残留的金属层与复合材料热沉一体成型,避免了原有结构中热沉与基板之间的焊接层,减小了热阻,有利于散热。设置的冷却管,简化了在基板外部连接散热组件的结构,实现了轻量化。液体冷却的方式进行散热,散热效率更高,芯片结温降低更明显。
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本发明公开了一种复合材料的B基准值计算方法及装置，其中，方法包括：获取不同批次的复合材料数据；从不同批次的复合材料数据中筛选出不满足预设条件的不合理数据，得到合理的复合材料数据；根据复合材料数据计算最合理的B基准值。该方法只需用户录入不同批次的复合材料数据，然后程序会制动剔除不合理的数据，最终计算出最合理的B基准值，更方便用户操作。
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本发明涉及一种无界面反应的石墨烯/钛基纳米复合材料制备方法，属于金属基复合材料的制备技术领域。先采用超声分散技术将石墨烯粉和钛基粉体混合均匀，再对混合粉体进行高压扭转大塑性变形，得到无界面反应的石墨烯/钛基纳米复合材料，该方法基于高压扭转工艺室温条件下的大塑性变形，一方面可以使石墨烯在钛基体内均匀分散且获得钛基体的亚微米或纳米化，另一方面可以极大抑制石墨烯与钛基体的反应从而获得无界面反应的复合材料，从根本上解决石墨烯增强钛基复合材料界面反应难以控制的瓶颈，而且该方法有利于改善石墨烯/钛基纳米复合材料的力学性能。
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本发明涉及复全材料制品的成型方法及其机械化生产设备,该发明可以使复合材料制品实现工业化生产,为复合材料制品的批量生产提供了一套先进的工艺及装备。该发明改复合材料手糊工艺为模塑成型工艺,减少了对环境及人员的危害。改常温固化为高温固化,采用多模具循环流水作业,从而实现了复合材料制品快节奏、高效率、质量稳定的工业化生产。
一种制备碳化硅颗粒增强二硅化钼基复合材料 的原位复合方法, 主要通过控制原位复合工艺参数, 消除Mo、Si 和C三元素粉末之间的低温固一固反应, 而利用它们之间的固－液反应原位合成MoSi2－SiC复合粉末, 并用二次热压致密该MoSi2－SiC复合粉末, 来制备界面洁净、无SiO2玻璃相和Mo5Si3, Mo≤5Si3C≤1等其他过渡相、细小弥散SiC颗粒增强MoSi2两相复合材料。使该复合材料在不降低MoSi2抗高温氧化性的前提下, 最大限度地改善MoSi2－SiC复合材料的低温和高温力学性能, 并且工艺易于控制、设备简单。
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本发明提供一种Mo微纳米线/CuZnAl记忆合金复合材料及其制备方法。该Mo微纳米线/CuZnAl记忆合金复合材料的制备方法包括以下步骤：采用搅拌摩擦加工使Mo粉末掺入到CuZnAl复合材料板材中，得到Mo/CuZnAl复合材料；对所述Mo/CuZnAl复合材料依次进行轧制、拔丝，得到所述的Mo微纳米线/CuZnAl记忆合金复合材料。该Mo微纳米线/CuZnAl记忆合金复合材料由该制备方法所制备得到。本发明采用搅拌摩擦+轧制+拔丝的制备方法，使复合材料中的Mo微纳米线沿轴向均匀分布在CuZnAl形状记忆合金基体中。
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本发明揭示了一种复合材料夹芯板、模具及制作方法。复合材料夹芯板，包括：芯板，包括设置在芯板内的增强条，以及芯板上表面和/或下表面的多个凹槽；上面板，设置在芯板上表面；下面板，设置在芯板下表面；所述上面板和下面板通过粘结剂与芯板在负压状态下粘结在一起；所述多个凹槽平行设置，在芯板上表面和/或下表面形成两端无遮挡的通道。本发明通过在复合材料夹芯板的芯板表面设置平行的凹槽，在制作时便于抽取芯板和面板之间的空气，使得芯板和面板之间粘结强度提高；通过在复合材料夹芯板的芯板内设置增强条，使得复合材料夹芯板的抗弯能力增强。
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一种高铌钛铝基多孔复合材料过滤薄膜的制备及应用方法，属于及水污染防治领域。本发明通过控制钛、铝、铌、与纳米氧化物的共混粉体的烧结温度，进而操控化学反应，从而实现一系列复合材料薄膜的可控制备，这些复合材料薄膜由于在原来的基体表面又构筑了许多纳米孔道与“凸起”，当施加一定的外加压力，这些纳米孔道与“凸起”将极大得阻碍了纳米污染物通过复合材料薄膜，而水分子可以通过变形透过；这种高铌钛铝基多孔复合材料过滤薄膜能显著提高纳米污染物的处理效率，有望在污水处理领域被广泛应用。本发明技术方案设计新颖合理，重复性好。可以处理的纳米污染物适用范围非常广。
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本发明提供了一种具有清除甲醛气体功效的砂塑复合材料，将负离子激发材料分散在砂塑复合材料中，解决了现有技术中负离子发生材料设置在材料表面容易脱落以及被磨损、污染，导致材料丧失激发负离子的功效的问题。另外，本发明的具有清除甲醛气体功效的砂塑复合材料，扩展了现有砂塑复合材料的功能，扩大了砂塑复合材料的使用范围；本申请中还加入由环氧树脂胶粘剂、羧甲基纤维素钠和铝溶胶组成的胶胶黏剂，上述成分与石英砂、聚丙烯树脂和聚乙烯树脂复配使用，能有效的增砂塑复合材料的硬度。
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