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一种金属压力气罐回收处理装置，属于固体废弃物回收处理技术领域。该金属压力气罐回收处理装置设有限位载物台、压缩机构、切割机构和气体抽吸处理机构；限位载物台用于金属压力气罐的放置和定位；切割机构包括液压机，液压机的压头固定有若干切割刀；压缩机构包括一对液压机，用于从罐体顶部和罐体底部对金属压力气罐进行轴向压缩；气体抽吸处理机构用于切割过程中金属压力气罐中残留气体的抽吸。本实用新型能够提高废旧压力气罐的回收处理效率，实现量化回收。
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本实用新型公开了一种填埋场渗滤液高浓度污水处理系统，包括渗滤液收集池，所述的渗滤液收集池连接有渗滤液管，所述的渗滤液管连接有原液提升泵，所述的原液提升泵另一端通过该渗滤液管与调节池连接，所述的调节池通过污水管与UASB池相连通，所述的UASB池通过该污水管与反应池体相连通，所述的反应池体通过该污水管依次与催化氧化设备、NF装置、RO装置相连接，所述的RO装置末端连接有标准排放口，实现保护环境，妥善处理污水处理过程中产生的浮渣、污泥等，减少污水处理设施本身对环境的影响，减少二次污染，降低噪音及合理处置固体废弃物，站内产生的废水均排回重新处理，避免二次污染。
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本实用新型公开了一种DEMA放空尾气处理系统，包括喷淋吸附塔、循环泵、粗料罐，所述的喷淋吸附塔顶部设置有出气口，所述的喷淋吸附塔上部一侧设置有粗料进料口，所述的喷淋吸附塔底部一侧设置有进气口，所述的进气口与放空尾气管道相连，所述的喷淋吸附塔底部另一侧设置有粗料出料口，所述的喷淋吸附塔内上部设置有喷淋管，所述的喷淋管与粗料进料口相连，所述的喷淋吸附塔内中部设置有填料层，总体上，本实用新型具有能够回收再利用放空尾气中的DEMA生产原料和产品，有效降低物料损失，提高物料利用率，大幅度减少固体废料和液体废料量，有效降低DEMA的生产成本，提高生产效益，具有极高的使用价值的优点。
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本实用新型属于固体或固液混合类废料、废物处理装置技术领域，具体地说，涉及一种六级连续热解处理含油污泥装置。它是由加热炉体、燃烧器、多级处理室、电机总成以及气室构成，上加热炉炉体内设有三级处理室，下加热炉炉体内设有三级处理室，各级处理室在加热炉内上下平行并且端面呈对角线一字排列，处理室呈筒体结构，筒体中心为转轴式螺旋给进装置，处理室具有进料口和排料口，每一级处理室的进料口与上一级的排料口连接，每一级处理室的排料口与下一级的进料口连接，每一级处理室上具有气室，气室上设有直管式排气管，本实用新型的六级处理室连续油污泥处理设备，连续运转，处理量大，处理效果佳，易操作。
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本实用新型公开了一种炼钢厂用高效污水处理设备，包括沉淀仓，所述沉淀仓内部的底端设置有第一支撑架，所述沉淀仓的两侧皆设置有水泵，且水泵的输入端设置有连接管，所述连接管的底端安装有进水头，所述沉淀仓顶端的两侧安装有第二支撑架，一组所述第二支撑架的一侧安装有曝气泵。本实用新型装置通过过滤板拦截去除大颗粒悬浮物和部分石油类物质，有利于污水后续处理设施运行及节约药剂，通过电机、第一转动轴、搅拌叶、转动盘、第二转动轴和转动板的相互配合，对药剂和废水进行搅拌混合，把废水中存在的悬浮物质、有机物残渣及其他悬浮固体等分离出来，且搅拌的过程中通过对杂质进行吸附，大大降低了后处理负荷。
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本实用新型公开了一种应用于自来水厂沉淀池的截留装置，包括沉淀池和截留装置，沉淀池内腔固定安装截留装置，排污装置为G形回路，G形回路会使进入沉淀池的水产生缓冲，将水中的沉淀物沉入污泥斗，再进入截留装置，格栅、筛网、过滤管和砂虑装置，自来水在沉淀池内进行这四次过滤，格栅用以截阻大块固体污染物；筛网用以截阻和去除废水中的纤维、纸浆等较细小的悬浮物；过滤管外表面覆盖硅藻土层，其用以截阻和去除废水中的细小悬浮物；砂滤装置用以过滤截留更为微细的悬浮物，砂虑装置的第二进水口内设置抽水管，抽水管下端设置抽吸装置，抽吸装置固定安装在截留装置内腔底部，将自来水全部抽入砂虑装置进行更细致的过滤，再排出截留装置。
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本实用新型公开了一种冶炼冰铜的粒化收集装置，属于冶炼加工领域，一种冶炼冰铜的粒化收集装置，包括冷却塔，冷却塔的上端通过螺钉固定扭紧安装有搅拌电机，搅拌电机的转动轴固定连接有转轴，转轴的下端外侧固定焊接有碎料叶，冷却塔的左侧上端固定连接有出气管，冷却塔的内部上端固定焊接有水管，水管的下端安装有喷头，它通过水管喷出的水流对熔液预先进行喷水冷却降温，再经过冷却水降温和碎料叶打碎得到固体冰铜颗粒，喷头的设计可以对废气进行喷水，降低废气排放污染环境；通过逆时针转动螺栓，并向左下方移动网孔板，方便拆装维护保养网孔板，网孔板的设计可以对冰铜颗粒进行分类筛选，便于后续分类研磨等加工制作。
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本实用新型用于净化装置中的阻垢格栅，阻垢格栅包括：格栅板、填料层和盘管，该阻垢格栅装在净化装置的外壳内，在净化装置上端开有出气口，在净化装置下端装有进气管，在净化装置内的横截面上装有一块格栅板，在格栅板上铺设有填料层，在填料层内装有盘管，在盘管内循环流动着的冷水、热水或蒸汽，使得填料层中的填料温度降低或升高，用于使通过格栅板中的废气在填料层内被结晶或被捕捉。格栅板和填料层可以在线清洗，重复使用，阻垢格栅与喷淋管配合使用，达到清洗阻垢格栅及填料层的目的，清洗完成后阻垢格栅及填料层可以重新捕集废气中的结晶物或固体、液体等物质。
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一种PET塑料回收浮洗槽装置，包括搅拌清洗装置，所述搅拌清洗装置的下端螺接有固液分离装置的上端，所述固液分离装置的排液口连通有废水排水管道，本实用新型通过清洗搅拌电机带动螺旋桨旋转，螺旋桨搅动清洗槽中的水，在搅动一段时间后打开球阀，水和PET塑料颗粒的混合物流过螺杆时，随着螺杆的转动，PET颗粒之间相互摩擦，可以实现PET塑料颗粒的深度清洗，使回收的塑料品质更好，而通过离心转桶的旋转，使液体在离心力的作用下从离心转桶小孔中甩出，这样可以高效的进行PET固体颗粒和废水的分离，本实用新型的结构简单，并且可以进行连续的搅拌、深度清洗、固液分离作业，效率高。
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本实用新型涉及硅片切割废水回收处理技术领域，现有的硅片切割废水回收处理系统中，絮凝剂使用量大，处理过程产物回收利用率低，针对上述问题，本实用新型提供一种硅片切割污水回收处理系统，包括原水池、一次压滤机、反应池、一次沉淀池、生化池、二次沉淀池、污泥浓缩池和二次压滤机。本系统通过一次压滤机对污水进行初步压滤，去除水中的悬浮物，压滤过后的污水悬浮物浓度大大降低，再排入后续处理，大大降低了絮凝剂(PAC)的使用量，节约成本的同时增大污水处理能力，而且一次压滤的液体产物可以作为车间用水回收利用，固体产物主要成分是硅粉以及切割刃料，也可以回收再利用，创造经济价值。
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一种采用含二氧化硫的冶炼烟气净化含氰尾矿浆的装置，采用含二氧化硫的冶炼烟气对含氰尾矿浆进行综合治理，无需添加任何药剂便可以氧化含氰尾矿浆中的氰化物，将尾矿浆中的重金属离子最终以沉淀的形式去除，该系统工艺流程简单，处理效果较好，系统运行稳定，易实现工业应用，既减少了焙烧尾气的制酸亏损，又充分利用焙烧后产生的含二氧化硫的冶炼烟气将含氰尾矿浆由危险废物转变为一般工业固体废物堆存或外售。
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本实用新型公开了一种水泥窑联合回转炉垃圾高温空气高效气化协同处置系统，属于环保和循环经济领域。该系统包括垃圾前处理系统、垃圾气化热解系统、炉渣处理系统、渗滤液处理系统、水泥生产系统以及相关辅助系统，其中利用回转炉气化热解城市生活垃圾产生可燃气，将可燃气体引入新型干法水泥窑系统的分解炉中高温燃烧，替代部分燃料，并利用分解炉内900℃左右的高温碱性条件，吸收和处理垃圾产生的二噁英等有害气体，炉渣则作为水泥原料。本实用新型在有效控制二噁英生成的同时，可固化重金属，生活垃圾高度资源化，变废为宝，有效地实现固体废弃物“减量化、资源化、无害化”。
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一种乙烯焦油提炼燃料油装置,涉及乙烯焦油中燃料油提取设备。本实用新型的目的是提取乙烯焦油中的燃料油用于工业生产的乙烯焦油提炼燃料油装置。本实用新型的主炉体分为燃烧室和乙烯焦油气化室,燃烧室有排烟口,乙烯焦油气化室底端为圆弧型,电机带动的搅拌器上安装的搅拌叶片在乙烯焦油气化室内部的液面以下,乙烯焦油气化室内加热后生成的气体经气体管道进入气液转化室内部的气液转化管道,在气液转化室上有冷却水循环流通管道,气液转化管道与油液分离室相通,在油液分离室上有排气口和排液口,在乙烯焦油气化室上有废渣处理口。本实用新型结构简单,操作方便,通过燃烧室加温,将乙烯焦油中的燃料油气化,从而使燃料油与乙烯焦油中的固体废渣分离,分离出的轻质燃料油可以广泛的应用到工业用燃油。
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本发明公开了一种采用高效固体酸催化剂催化葡萄糖脱水制备5?羟甲基糠醛的方法。所述高效固体酸催化剂的配方组成为：MgaZrbCrcXd。所述高效固体酸催化剂的配方组成中Mg为镁，Zr为锆，Cr为铬，X表示Fe(铁)、Co(钴)、Ni(镍)中的一种，所述高效固体酸催化剂的配方组成中a、b、c、d为摩尔计量比，所述的摩尔计量比取值范围是：a＝0.3?0.5，b＝0.2?0.4，c＝0.2?0.3，d＝0.1?0.4；所述高效固体酸催化剂的载体采用氢型5A分子筛HZSM?5。本发明还提供了该固体酸催化剂制备方法和催化反应过程方法。本催化剂催化葡萄糖脱水的反应条件相对温和，能耗低。与硫酸等无机酸作为催化剂相比，该催化剂使用过程中不会产生废弃酸液，而且葡萄糖的转化率和生成5?羟甲基糠醛的选择性均可以达到99％以上。
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本发明包括池体，池体依次包括固废物过滤室、絮凝室、沉淀净化室和净水室，固废物过滤室的上端设置有进水管，进水管与第一泵体连接，净水室内设置有出水口；固废物过滤室内设置有过滤装置，絮凝室设置在固废物过滤室的右上端，絮凝室内安装有絮凝装置，絮凝室底部设置有絮凝物导向斜板，絮凝物导向斜板的左侧设置有与固废物过滤室相连的第一通孔，沉淀净化室的左侧与絮凝物导向斜板右上端的第二通孔和絮凝物导向斜板右下端的第三通孔连接贯通，净水室设置在沉淀净化室的上方，且净水室与沉淀净化室之间通过过滤网间隔。本发明能够先后对水体进行过滤、絮凝和沉淀，降低了水体中的污染物，提高了水质。
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本实施例提出了一种絮凝反应脱水装置，包括絮凝反应组件和脱水组件，絮凝反应组件的排水端与脱水组件的进水端连接；脱水组件包括脱水槽和滤布，滤布通过衬网可拆卸地设置在脱水槽中。其中，进入到脱水槽中的水先被滤布进行过滤，然后水流动到滤布的下方并从脱水槽底部的排水口排出。本方案的技术效果在于：本方案通过调节固体絮凝剂加药量、搅拌速率及滤布孔径，可以实现一套快速脱水装置对多种高浓废水或一种高浓废水的多种工况的全方位动态处理功能，较现有的委外处理或者其他脱水设备处理，成本低，脱水效率高。
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本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧飞灰固化稳定化及模袋灌装成型系统，包括原灰转运装置、原灰接收贮存装置、固化稳定化处理装置、固化稳定化处理产物泵送装置、模袋充灌成型及密封包装装置、异味控制装置、废水回用装置、输送管路与循环管路；原灰转运装置的出口端与原灰接收贮存装置之间相互连接，原灰接收贮存装置的出口端与固化稳定化处理装置相互连接。本实用新型填埋库容利用率增加25%~30%：飞灰模袋体自身减容大，相邻模袋体之间紧密压实、无间隙，可以有效提高填埋库容利用率，并可实现稳固的地面堆坝填埋，填埋库容利用率可进一步增加，突破了飞灰填埋土地利用率低的技术及工程瓶颈。
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本实用新型提供一种一体化污泥沉淀设备，包括配水箱、配水管、进水管、第一连接管和空压机连接管；所述配水箱连通所述进水管，所述配水箱的底部连通所述第一连接管的一端，所述第一连接管的另一端与所述空压机连接管的一端连接，所述空压机管的另一端和所述配水管的一端连接，所述配水管贯通污泥沉淀池中下部，所述污泥沉淀池下部设有排泥管，所述污泥沉淀池内从上至下依次设置有斜管、配水管和若干排泥管，所述排泥管连通污泥池收集池。本设备通过设置配水箱与底部为倒四棱台结构的污泥沉淀池，溢流堰与浮渣挡板、排渣槽配合使用；有效实现废水中固液分离，减少了废水处理过程固体悬浮物的对后续处理工艺的影响，同时成本降低，操作简单易行。
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本实用新型提供了一种有机垃圾运输处理装置，包括可驾驶的移动装置、设置于移动装置上的储存箱、设置于移动装置上的废水罐以及设置于移动装置上的脱水装置；脱水装置包括输料通道、可转动地设置于输料通道内的主轴以及设置于主轴上且与输料通道内壁相抵的螺旋，输料通道第一端设有与储存箱连通出料口，输料通道第二端设有进料口，输料通道通过连接管与废水罐连通，且连接管与输料通道之间设有过滤装置。在转运有机垃圾的途中，能够将固体物料和液体物料进行分离，并及时排放液体物料，从而增大有机垃圾运输处理装置所能够收运的有机垃圾量，并且及时排放液体物料，还能够解决现有技术中收运有机垃圾过程中容易出现的跑冒滴漏的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池回收装置，包括锂电池处理箱和电解液回收箱，锂电池处理箱包括主箱体和次箱体，主箱体的内腔左侧壁设置有进料板，主箱体的左侧设置有送料机构，主箱体的内腔设置有两组粉碎辊，主箱体的内腔侧壁设置有刮料板，主箱体的底部处设置有分离电机，分离电机的顶部提高转动轴设置有第一过滤网，次箱体的内腔设置有第二过滤网，主箱体的内腔侧壁和次箱体的内腔顶部均设置有喷头。本实用新型能够对锂废电池进行破碎后，对固体材料和电解液的分离回收彻底，分离回收的效果好、效率高，为后续重金属材料的回收和电解液的处理提供高质量的原料，提高废电池的回收效率，减小对环境的污染。
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本实用新型公开了一种再生水预处理装置，包括中水收集池、砂滤装置、臭氧氧化罐、臭氧机组、中间水罐、碳滤装置，装置还包括焚烧器，臭氧氧化罐顶部的罐体上设置有锯齿形开口，锯齿形开口的外部设置有收集环槽，臭氧氧化罐的出水口设置在收集环槽的下方，收集环槽的出料口和砂滤装置的固体物出口连接焚烧器的进料口，臭氧氧化罐的罐体上还设置有加热套，加热套设置在收集环槽的下方，加热套中空且包裹臭氧氧化罐，焚烧器的排气口连接加热套。焚烧器将收集环槽收集的泡沫和砂滤装置收集的悬浮物焚烧处理，产生的废气通过加热套后进入废气处理管道，既能减少污染物的排放，又能够最大程度的利益热源，提高了臭氧氧化罐中的反应速度。
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本实用新型公开了一种医疗污水处理水箱，包括箱体，所述箱体的内部安装有水泵，所述水泵的侧面安装有排水管，所述箱体顶部的两端均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有螺纹杆，所述箱体的顶部安装有密封盖，所述密封盖的两端均贯穿有连杆，所述连杆插入密封盖并固定连接有螺纹套，所述螺纹套通过螺纹与螺纹杆连接，所述螺纹杆上滑动套接有支架，所述支架上安装有第一滤筒，所述第一滤筒的底部滑动连接有第二滤筒。本实用新型有效的对医疗污水进行固体废物的过滤，并将污水排出，并且过滤机构容纳更多的废物，无需频繁清理，同时清理更加便捷，大大提高使用的便捷性。
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本实用新型属于垃圾分类装置技术领域，且公开了一种智慧城市的垃圾分类环保装置，包括垃圾外箱体，所述垃圾外箱体的内部设有储槽，所述储槽的内部设有垃圾内桶，所述垃圾内桶的内部下端固定有过滤板，且垃圾内桶的外壁对称固定有定位条，所述储槽的内表壁开设有与定位条相适配的定位槽，且储槽的内部顶部对称固定有缓冲弹簧，本实用新型通过增设过滤板将垃圾内桶分隔成上下两层，过滤板能够通过废液，可实现废液与固体垃圾的分开，利于后续的处理，此外，增设的缓冲弹簧可有效对垃圾内桶进行保护，避免其底端下压过猛而损坏，另外，通过增设定位条和定位槽，能够有效增加垃圾内桶安装的稳定性。
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本实用新型涉及一种干法脱硫设备，本实用新型的脱硫设备包括脱硫塔和动力装置，脱硫塔内放有固体脱硫剂，废气由动力装置送入脱硫塔内与脱硫剂接触，脱硫剂中活性炭将SO2催化氧化为SO3，SO3与水反应变成硫酸，硫酸再与脱硫剂中的碱性物质反应生成硫酸盐，达到深度脱硫的目的，脱硫效率可达99％以上，脱硫后SO2含量≤1mg/m3。本实用新型的脱硫设备，具有脱硫设备投资小，占地面积小，维护简单，运行费用低的特点，可串联使用于现有湿法脱硫工艺后端，也可独立使用，能达到废气中SO2的深度精脱除。
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本实用新型公开了一种氟硼酸亚锡加工使用的环保锅炉，包括锅炉本体和烟气处理设备，所述锅炉本体一侧设有出烟口，所述烟气处理设备由除尘桶和脱硫桶组成，所述除尘桶内部设有活性炭柱，所述脱硫桶内部盛有石灰浆液，所述除尘桶一端设有安装管，所述安装管一端与出烟口通过法兰连接，所述脱硫桶上端两侧分别连接有连接管和排烟管，所述连接管上端与除尘桶另一端连通，所述排烟管上端管口设有内螺纹槽，有益效果是：在出烟口处设有烟气处理设备，利用活性炭柱吸收废气中的固体颗粒，利用石灰浆液对废气进行脱硫处理，提高了锅炉本体的环保性能。
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本实用新型公开一种烟气处理系统的用水循环装置，包括废液回流管、第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池、抽水泵、控制器以及出水管；所述第一沉淀池顶部与废液回流管相连通，所述第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池依次并排设置并且高度和形状相同，所述第一沉淀池和第二沉淀池之间形成有第一连通管，所述第二沉淀池和第三沉淀池之间形成有第二连通管，所述第一连通管位于第一沉淀池和第二沉淀池的中部位置，所述第二连通管位于第二沉淀池和第三沉淀池的上部位置，所述第二连通管的高度高于第一连通管的高度。与现有技术相比，本实用新型可以实现油、水和固体的分离，让较干净的水可以被循环再次使用，从而大大降低了餐馆的用水成本。
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本实用新型公开了一种造纸业回收用纸质原料粉碎装置，包括底板，所述底板的顶部外壁上焊接有箱体，且箱体的顶部外壁上焊接有进料斗，所述箱体的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的粉碎装置，且粉碎装置包括第二电机，所述第二电机输出轴的一端焊接有传动杆，且传动杆的圆周外壁上焊接有粉碎辊，所述箱体的两侧内壁上均焊接有第二斜板，且第二斜板的中间位置开有第一通孔。本实用新型充分的将已碎的纸张搅拌湿润，并搅拌在一起，减少了工作人员的工作，提高了装置的适用性，保证了粗大的废渣通过回料管再次回到箱体中进行粉碎，减少固体废物的数量，提高了工作效率，帮助碎纸快速成浆，保证能够再次利用，节约了资源。
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本实用新型公开了一种分离式生活垃圾处理装置，包括主体箱，所述主体箱的内部上表面左侧螺钉连接有机座，所述机座的固定端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端键连接有第一齿轮，所述主体箱的上表面左侧与第一齿轮对应的位置设有齿轮旋转孔，所述齿轮旋转孔的内部固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的内部下侧壁焊接有转杆，所述转杆的杆壁上通过转动件转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮通过齿轮旋转孔啮合连接，本实用新型，当电机高速旋转时，过滤网筒也会同时旋转起来，高速旋转会产生离心力，在离心力的作用下，混合废液会被甩出来，以达到将固体垃圾中的混合废液彻底的分离出来。
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本实用新型公开了一种污水处理用沉淀装置，包括沉淀池和排水管，所述沉淀池内绕其中心依次设有环形的一级挡板和环形的二级挡板，所述沉淀池内壁与一级挡板外壁上交替设有数根环形的曝气管，所述一级挡板顶部固定连接有倒L型的挡水板，所述一级挡板顶部开有环形的进水口，一级挡板内设有环形的且与进水口连通的输水通道，所述输水通道底部连接有出水管，所述一级挡板内壁与二级挡板外壁之间设有数层环形的砂石过滤网，所述二级挡板顶部卡接有环形的过滤网袋，所述二级挡板的内壁上部还设有液位报警器。本实用新型能对废水实现多级过滤，并能有效对废水中的固体杂质进行沉淀，且沉淀效果好，同时本装置占地面积小，投资成本低。
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本实用新型公开了一种烘干设备的热风炉，包括有燃烧室、炉膛、一级隔离护罩、三级加热管、一级沉淀池、二级沉淀池、二级加热管、二级隔离护罩、一级加热管、三级沉淀池、尾气排放口、进风口、出风口等，其特征在于：所述的炉膛设在燃烧室上方，三级加热管和炉膛上方设有一级隔离护罩、三级加热管设在炉膛左侧。二级隔离护罩设在二级加热管和一级加热管上方。二级加热管在二级沉淀池上方、二级沉淀池在一级沉淀池左侧。一级加热管在三级沉淀池上方、三级沉淀池在二级沉淀池左侧。尾气排放口设在三级沉淀池左侧。一级加热管左侧设有进风口、炉膛右侧设有出风口。这种新型热风炉不公简化了以往的复杂结构，而且废气中油物等也得到了有效的处理。本实用新型热风炉采用一体焊接成型，在烘干过程中利用固体杂质的自重及粘着性来完成对废气的净化处理。而且它结构合理，安装方便。
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