942
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本实用新型提供了一种粉末冶金模具的配合结构,包括双向压制结构件(9)的模冲(10),所述模冲(10)包括由内至外相互套装的内模(5)、中模(6)和外模(7),内模(5)外径与中模(6)内径之间设置有第一配合结构(1),所述中模(6)外径与外模(7)内径之间设置有第二配合结构(2)。本实用新型确保内模、中模、外模配合的同心度、平行度;内模、中模、外模在相对移动时,确保沿着模冲即整套模具的中轴线移动,可以有效的确保移动方向不偏离,并且降低因模冲移动造成的摩擦损耗,从而提高产品的尺寸精度、延长模具的使用寿命。
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本实用新型公开了一种湿法冶金萃取有机相的分离回收系统,属于化工设备技术领域。包括带有浮油出口、排泥口及出液口的均质缓冲装置,过滤器及润湿聚结分离器;均质缓冲装置的出液口通过管路与过滤器相连,过滤器的含油废水出口通过管路与润湿聚结分离器的进液口相连,润湿聚结分离器上还设置有出油口和排水口。该系统分离速度快,表面水力负荷可达10m3/m2·h,分离精度高,系统占地面积小,操作简单,运行可靠,维护方便,通过该系统分离出来的油品质量高,含水量低。
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本实用新型属于粉末低碳领域,具体说的是一种粉末低碳冶金成形模具,包括限位板,所述限位板的上方贯穿有固定螺杆,所述固定螺杆的顶部设置有螺帽,所述固定螺杆一侧设置有磨砂板,所述磨砂板的一侧设置有压板;通过限位板、固定螺杆、螺帽、磨砂板、压板、连接板、套筒之间的关系,在使用时,能够控制该装置能够通过转动螺帽控制底部的限位板整体能够快速进行下压,从而对下方的套筒整体进行升降,从而对下方的粉末进行快速按压成型,同时通过工作台与防护罩以及缓冲架和伸缩柱之间的关系,在使用时,能够控制该装置能够推动上方的工作台整体能够进行升降,从而能够配合工作台上方的物料整体能够快速进行升降控制,非常便捷。
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本实用新型公开了一种冶金压制坯件的加粉振动装置,包括上模和下模;所述上模包括压头;所述下模包括水平铺设的底座和定位柱;所述底座的上方设置有至少二个支撑柱和至少一个气压控制的振动柱头;所述定位柱的内壁上设置有台阶,所述定位柱的内部设置有用于容纳粉末的空腔,所述空腔的底部流道出口位于所述定位柱的内侧壁;所述空腔设置有能够压缩打开的阀板。本实用新型自动添加粉末,无需将压头全部抬起后进行人工添加,实现了自动化作业,提高了工作效率;在添加粉末的同时,还能够通过振荡柱头对其托起的模具施加一定的加速度,使模具表面添加的粉末能够快速的扩散。
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本实用新型属于铸件加工技术领域,尤其为一种钢铁冶金用铸件降温冷却机构,包括降温座以及设置在所述降温座上表面的U型支撑架,还包括设置在所述U型支撑架表面的降温组件,所述降温组件包括电动液压推杆、矩形框一、侧面挡板、放置笼、连接板、限位块、加热板矩形框二和插杆,所述降温座的上表面开设有降温槽,且所述加热板安装在所述降温槽的内部,所述电动液压推杆安装在所述U型支撑架的表面;有利于快速降低铸件的温度,有利于避免因为温差过大而造成铸件开裂或形变的现象发生,有利于保证该铸件降温冷却机构使用过程中的便捷性,有利于进一步降低铸件的温度,提高该降温冷却装置的使用效果。
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本实用新型提供了一种一次成型的粉末冶金汽车同步器齿毂成型模具,包括上模和下模,上模固定在压机滑块上,下模固定在压机工作台上;下模包括芯棒、下内冲、下中冲、下外冲、阴模、下模芯和外模板,上模包括上内冲、上中冲、上外冲和上模芯,上模芯具有空心的模腔,空心的模腔与下模芯相对应。本实用新型的有益效果是:该模具全新研发,比传统的模具具有更高的适应性,通过该模具生产出来的产品残次率极低,大大的提高了同步器齿毂的成型效率。
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一种制造带柱状体散热片的粉末冶金压制模具,其特征在于,其包括上冲、上冲压盖、阴模、阴模压环、下冲、下冲压盖、下冲安装座、多个芯冲、芯冲压盖、芯冲安装座,上冲、下冲与位于上冲和下冲之间的阴模腔隙配合,上冲、下冲分别使用上冲压盖和下冲压盖固定,下冲通过下冲压盖固定在下冲安装座上,阴模压环套在阴模外面,芯冲压盖套在多个芯冲外面,多个芯冲与下冲腔隙配合,分别在芯冲安装座上固定,上冲、阴模和下冲配合,用来成型散热片的片状结构,下冲与芯冲配合用于压制成型带柱状体散热片的柱状结构。
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一种立井冶金用平板闸门底卸式箕斗,包括平台、斗箱、闸门和滚轮,连接装置下端设置有平台,平台一侧设置有罐耳,活动溜煤板下端设置有堆煤板,斗箱中部设置有框架,闸门下端设置有连杆,连杆下端设置有滚轮,滚轮一侧设置有机械闭锁装置,机械闭锁装置一侧设置有曲轴,底座上端设置有前斗壁。有益效果在于:闸门结构简单、严密,关闭闸门时冲击小,卸载时撒煤少,对箕斗存煤有向上捞回的趋势,减小了煤未卸完产生卡箕斗而造成断绳坠落事故的可能性,传递到卸载曲轨上的力较小,改善了井架受力状态,可以缩短卸载曲轨的长度。
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本实用新型提供了一种链条输送装置和冶金生产线,其中,链条输送装置包括:链节,连接相邻两个链节的第一链板,固定连接链节和第一链板的销轴;其中,链节包括:两个平行设置的第二链板,两个均位于两个第二链板之间且分别位于第二链板两端的滚轮,内套于滚轮且与滚轮过盈配合的滚轮轴瓦,内套于滚轮轴瓦且供销轴内套的滚轮轴套;其中,滚轮轴套的两端均与第二链板相连,且滚轮轴瓦为胶木轴瓦。上述链条输送装置,有效降低了潮湿空气或者冷水对链节摩擦副的影响,从而降低了链条输送装置在潮湿环境或者水冷轧件时的磨损程度,进而提高了该链条输送装置的使用寿命;也有效降低了滚轮轴瓦被锈蚀的程度,有效提高了该链条输送装置的使用寿命。
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一种用于冶金棒材传送链的棒材组检测装置,属于检测技术领域,其技术方案是,它包括检测杆、触发杆、支撑杆、转轴和接近开关,所述检测杆平行于传送链的传送方向且高出传送链的工作面;所述转轴平行于检测杆,其两端通过轴承座与传送链钢架连接;所述支撑杆的中部固定在转轴上,其一端设有配重杆,另一端向上弯曲后与检测杆连接;所述触发杆的上端固定在检测杆上,下端与固定在传送链钢架上的接近开关相对应。本实用新型利用检测杆对棒材组进行检测,通过合理选择检测杆的长度就可以有效避免因同组棒材间隙较大而造成的检测信号错误,保证棒材的捆重满足用户的包装要求。
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本实用新型揭示了一种粉末冶金芯棒防旋转装置,包括基座和设于所述基座上的芯棒;所述芯棒包括接棒、固定连接于所述接棒顶部的芯棒头部,所述接棒的底部设有环形阶梯状的第一凸台和第二凸台,所述第二凸台的边缘设有半孔壁的第一插销孔,所述基座上固定连接有环形的压盖,所述压盖内设有第二插销孔,所述压盖和所述接棒通过插针穿过所述第一插销孔和所述第二插销孔固定连接。本实用新型防止芯棒转动,拆卸方便。
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一种冶金炉新型富氧燃烧器,包括:燃料管1、压缩风管2、氧气管3、助燃风管4、外壳5,其特征是:燃料管1、雾化风管2、氧气管3、助燃分管4、外壳5这五个管道一端为从内到外依次套装阶梯式排列,其中燃烧管1最长,另一端头为平齐口,每两个管道之间通过固定支撑筋6将其固定连接,上述每个管道上都有进气口,进气口上均安装法兰并通过法兰与各自相对应的进气管相连接,所有燃烧介质沿着各自单独的通道从平齐口外雾化喷出进入烧嘴本体燃烧区燃烧。本实用新型具体结构简单、维护快捷,轻便、易拆装,由于是富氧故烟气带走的热量较少、燃料能够充分燃烧,火焰控制范围广,节能环保的优点。
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本实用新型提供的一种新型冶金气烧石灰竖窑余热回收装置,包括冷却循环回路、烟气管路和煤气加热管路;所述冷却循环回路包括依次连接成环的工质循环泵、气烧梁内管路、加热器和蒸发器;所述烟气管路的进气口与气烧石灰竖窑烟气出气口连接,所述烟气管路上依次连接有加热器、煤气加热器、布袋除尘器、烟气引风机;所述煤气加热管路与煤气加热器和气烧石灰竖窑进气口依次连接。该装置结构简单、成本低廉、改造方便,一方面大大节约了系统的电力消耗,有效回收了热量,同时大大延长了布袋除尘器的使用寿命。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制品压型模具,包括阴模和与其匹配的阴模模套,阴模模套包括第一分模套和第二分模套,第一分模套和第二分模套可拆卸地连接形成容腔,阴模设置于容腔内。该模具通过调整下冲的上下位置,得到不同的阴模型腔高度,可以填充不同重量或者不同体积的粉末混合料进行压制,适用多种规格产品的压制成型,实现一种模具多种用途;同时,阴模模套采用装配式结构,阴模模套与阴模装配紧固后能满足压型的需要,装配容易。阴模磨损后只需拆换阴模,模具使用成本大大降低,阴模拆换十分方便快捷;同时生产部门只需将阴模作为备品备件进行配备,降低了生产成本,有力的保证生产所需。
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一种汽车减震器粉末冶金零件的自动分检装置,属于在线检测和系统控制领域,由零件传输装置、视觉检测装置、零件分区装置和总控制器构成;零件传输装置由母传送带、子传送带、母电机、子电机和电机控制器组成;视觉检测装置由摄像装置、照明装置、显示器、存储器和检测控制器组成;零件分区装置由气缸、执行机构和分区PLC控制器组成;总控制器分别与所述电机控制器、检测控制器和分区PLC控制器形成控制连接。本实用新型装置紧凑合理,工作原理清晰,与传统的分检作业相比,可完成零件的在线检测和合格零件与不合格零件的分区,可提高产品缺陷的检测质量和检测效率,也可提高产品包装的一次性合格率,减少用工成本。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制品用的快速冷却装置,包括液氮罐、冷却箱、烧结炉,所述液氮罐与冷却箱相连接,所述冷却箱与烧结炉相连接;所述冷却箱包括冷却管,所述冷却管的一端与烧结炉的炉镗相连通;所述冷却管的外壁设有环形氮气管道,环形氮气管道的进气口与液氮罐相连接,环形氮气管道的出气口设于烧结炉的炉镗内。本实用新型结构简单,冷却效果好,实用。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金工件淬火的淬火机,包括加热区及高频加热线圈,该高频加热线圈为环绕加热区设置的加热铜管,所述加热铜管的内侧开设有若干朝向加热区设置的冷却孔,加热铜管的外侧还贴设有沿着加热铜管布置的冷却管。本实用新型中,加热铜管通过高频电流实现对加热区内的加热,当加热铜管温度过高时,可以通过向加热铜管内通冷却液,以及向冷却管内通冷却液实现对加热铜管的冷却。同时,向加热铜管内通冷却液,冷却液将从冷却孔内流或喷出,如果冷却液是喷出状态,则一定程度上还能对加热区内的加热工件起到淬火作用,一举两得,提高冷却液的利用率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用的不锈钢网盒分层装置,包括由不锈钢网和不锈钢管焊接而成的外网盒、内网架,所述内网架的左右两侧分别设有压扣;当内网架置于外网盒内时,压扣设于外网盒的两侧上,内网架的底部与外网盒的内底部形成有架空层。本实用新型结构简单,生产效率高,实用,占用空间小。
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一种汽车VVT系统粉末冶金带轮精整模具包括:整形上冲、整形下冲、整形中模和整形芯棒,整形上冲下方设有整形下冲,整形上冲和整形下冲与整形中模贯穿连接,整形芯棒与整形上冲和整形下冲贯穿连接,整形上冲、整形下冲、整形中模和整形芯棒的轴线在同一直线上;其中,整形中模包括:中上模、中下模和导向入口。本实用新型将导入口设计为R弧+2度左右锥度阶梯渐入式结构,避免了模具和产品摩擦过热导致模具损坏和产品拉毛现象发生,提高产品质量合格率和模具寿命,实现产品大批量稳定生产,降低成本的目的。
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本实用新型公开了一种冶金工业用配电箱,包括配电箱本体、配电箱本体正面通过合页铰接的柜门,所述配电箱本体的两侧均焊接有与其相连通的侧架,所述侧架的内腔分别从内至外滑动插入有第二内板和第一内板,所述第二内板包括第二内板本体、第二内板本体正面安装的波纹导热板、第二内板本体背部安装的隔热板、隔热板表面等距离开设的散热孔,所述第一内板包括第一内板本体、第一内板本体背部安装的保温隔板、第一内板本体内腔安装的加热管,所述侧架的外侧安装有散热风扇,所述散热风扇的外侧安装有电源。本实用新型通过设置插头、侧架、滑轨、第二内板、第一内板、电源、电线、散热风扇和滑轮,达到了对配电箱起到保温和降温双向作用的优点。
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本实用新型公开了一种冶金试样承载薄片的清洗、干燥系统,属于涉及薄片清洗技术领域。本实用新型包括清洗装置、清洗液储存装置、增压泵、清洗液回收装置和气体加热装置,所述的清洗装置包括清洗容器和薄片夹持部件,所述的清洗容器的侧壁上均匀的设置有清洗喷嘴,清洗容器的顶部平面开设有薄片入口,清洗喷嘴的射流方向平行于薄片平面;所述的清洗液入口与增压泵相连,增压泵与第一支管和第二支管相连,其中第一支管与清洗液储存装置相连,第二支管与气体加热装置相连;所述的清洗液出口与清洗液回收装置相连。本实用新型薄片可以在清洗系统中高效、批量的进行清洗,并且在清洗完成之后,可快速的将薄片进行干燥,方便使用。
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本实用新型公开了一种粉末冶金毛坯喷砂用装置,该装置包括一对翻转盘,翻转盘上设有毛坯放置格;毛坯置于一翻转盘的毛坯放置格内喷砂,一面喷砂完成后两翻转盘夹紧毛坯然后翻转,拿掉待喷砂面上的翻转盘再对待喷砂面进行喷砂。本实用新型在使用时首先将各毛坯置于一翻转盘的相应毛坯放置格内即可对一面进行喷砂,该面喷砂完成后,将另一翻转盘翻转扣合于毛坯上夹紧毛坯然后将整个装置上下翻转即可进行另一面的喷砂。所以运用本实用新型进行毛坯的喷砂一方面能够可靠的固定毛坯、从而提高喷砂的均匀性,另一方面能够在一面喷砂完成后无需逐一对毛坯进行翻转只需整体翻转即可,提高了喷砂效率也提高了操作的安全性。
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本实用新型提供了用于粉末冶金的粉筛保护装置,包括料桶、与料桶配套的桶盖以及设置在桶盖上的气管接头机构,料桶为上部开口的容器且其外部设有把手,桶盖内设有与料桶开口相匹配的密封圈,桶盖上设有进料口和进气孔:气管接头机构包括固接在进气孔内的第一连接管、螺纹连接在第一连接管一端的第二连接管及固接在第二连接管一端的第三连接管,第三连接管背离第二连接管一端的侧壁设有向第三连接管中部延伸的裂口,第三连接管外径从裂口开口处至裂口闭合处呈递减变化,第三连接管外部套有滑套,滑套滑动时可驱动第三连接管的裂口一端向内收缩。本实用新型有效避免了原料被氧化或吸水而影响产品质量;且结构简单,操作方便,适应性广。
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本实用新型涉及机械加工技术领域,公开了一种用于金属粉末冶金工件加工的去毛边机,包括支架、平台和箱体,所述平台安装于支架上,所述箱体安装于平台上,所述箱体上设有轨道,所述轨道上安装有门体,所述箱体内安装有固定板,所述固定板上安装有可升降的电机,所述电机的输出轴与平台相垂直,该电机的输出轴上还安装有轴套,所述轴套上安装有毛刷,所述箱体内还安装有横向相对设置的固定基座和顶紧机构,所述固定基座上设有凹槽,所述顶紧机构与凹槽相对应,且所述固定基座和顶紧机构位于毛刷的下方两侧。本实用新型具有结构简单、使用方便,能极大的提高工作效率和降低劳动强度的优点。
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本实用新型公开了一种冶金污水处理系统用斜齿轮硬齿面减速机。属于减速机技术领域,该减速机能够降低油温。包括减速机本体和驱动电机,还包括油温冷却装置;减速机本体连接在驱动电机上,驱动电机的驱动轴上固定连接一级驱动齿轮,一级驱动齿轮与一级传动齿轮相连接,一级传动齿轮固定在第一传动轴上,第一传动轴前端固定有二级驱动齿轮,二级驱动齿轮与二级传动齿轮相连接,二级传动齿轮固定在第二传动轴上,第二传动轴上固定三级驱动齿轮,三级驱动齿轮与输出齿轮相连接,输出齿轮固定在输出轴上,第一传动轴、第二传动轴和输出轴均转动连接在减速机本体上,油温冷却装置固定连接在减速机本体上。
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本实用新型公开了一种冶金设备用带堆焊防撞层的隔离衬板,主要包括主板和底座(5),所述主板的底部设有底座(5),底座(5)突出于主板的二个板面,并在底座(5)突出于主板二个板面的底座两侧上方设置有小段平板状堆焊层(2),小段平板状堆焊层(2)有不规则锯齿状焊缝(3)伸入至主板板体;小段平板状堆焊层(2)上方的主板两侧面上设置有主堆焊层(1),主堆焊层(1)呈中间凸起状的弧形面,主堆焊层(1)有不规则锯齿状焊缝(4)伸入至主板板体,上述二处不同的堆焊层覆盖整个主板的两个板面,大大提高了隔离衬板的耐磨性和防撞击性,同时二个不同的堆焊层均有不规则锯齿状焊缝伸入至主板板体,增加了堆焊层与主板板体的整体牢固性。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用的成型挤出机,包括混料机、挤出机和工作架,所述工作架设置有上支架和下支架,所述混料机安装在上支架的上表面,混料机的底端连通有出料管,所述出料管贯穿上支架,挤出机安装在下支架的上表面,出料管的另一端与挤出机相连通,工作架的底端设置安装有减震底座,该新型挤出机上只对部分管壳加热,不仅大大降低了整个设备的温度,同时也减轻了后续操作中对工件再次加热的负担,经济又环保。
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本实用新型公开了一种粉末冶金压制压力机的高精度组合模,包括阴模、上模和下模,上模包括上内冲及上外冲,上外冲的内壁设置有第一滑槽,第一方形凸起从第一滑槽处滑入,从而使上外冲和上内冲连接在一起并能同步旋转,所述下模包括下内冲和下外冲,所述下外冲的内壁设置有第二滑槽,第二方形凸起从第二滑槽处滑入,从而使上外冲和上内冲连接在一起并能同步旋转,所述阴模的内壁设置有内螺旋齿,所述下内冲靠近阴模的一端的外壁设置有与阴模上的内螺旋齿相配合的外螺旋齿。本实用新型在制造端部有凸台的螺旋齿轮时,螺旋齿轮端部的凸台的相对位置不会发生改变,产品的尺寸和质量能够得以保证,能有效节约材料和资源、降低生产成本。
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本实用新型公开了一种粉末冶金注射成型模具的快速定位夹紧装置,包括固定底板和压板,所述固定底板顶部的两端均固定安装有侧板,所述侧板与所述固定底板之间通过焊接固定,两个所述侧板相对一侧侧壁的中间位置处均固定安装有气缸,两个所述气缸相对的一端均固定安装有活动块,所述活动块与所述气缸之间通过焊接固定,所述活动块顶部的一端固定安装有限位杆,所述限位杆与所述活动块之间通过焊接固定,且所述活动块顶部的另一端设置有轴承,所述活动块顶部的另一端通过所述轴承活动安装有螺纹转杆,所述限位杆的顶端固定安装有横板。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有定位夹紧效果好和适应性强的特点。
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