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本实用新型涉及电池加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种锂电池检测分容柜，其技术方案要点是：包括分容柜本体以及设置在分容柜本体上的托板以及设置托板上的电池夹具，所述电池夹具包括固定板、夹板、导向块以及推动组件，所述固定板固定设置在托板上表面，所述夹板和固定板平行设置，所述导向块设置两个，两个所述导向块设置在夹板两侧，两个所述导向块相对侧壁向固定板方向开设有导向槽，所述夹板两端设置有滑移连接在导向槽的滑块，所述夹板和固定板上对应设置有若干顶针，所述推动组件设置在托板上用于推动夹板与固定板夹持固定电池。本实用新型的一种锂电池检测分容柜具有方便电池装配在电池夹具上的优点。
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一种锂电池极耳旋转调节吸片机构，包括固定座和吸附组件，还包括支撑杆、第一调节块、第二调节块、调节气缸、鱼眼轴承、旋转座，所述支撑杆的一端与固定座固定连接，所述第一调节块和第二调节块固定于支撑杆上，所述旋转座与第一调节块和第二调节块铰接，所述旋转座的一侧固定设有连杆，所述鱼眼轴承带孔的一端与连杆固定连接，所述鱼眼轴承的另一端与调节气缸的活塞杆固定连接，所述调节气缸固定于第一调节块上端，所述吸附组件固定于旋转座上。本实用新型提供一种锂电池极耳旋转调节吸片机构，可以自主调节吸片机构角度，从而改变极耳和电芯的连接角度，以此来达到不同电池的充放电需求。
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本实用新型公开了一种用于锂电池组立机的封口机构，其包括横梁、支座、封口臂、电眼和检测钢片，所述支座固定在所述横梁上；所述封口臂固定在所述支座上，所述封口臂以所述支座为支点转动；所述电眼固定于所述横梁上且位于所述封口臂一侧；所述检测钢片固定于所述封口臂的一端且穿过所述电眼的检测区，所述检测钢片上设有槽口。当检测钢片的槽口经过检测区时，电眼即可接收到检测信号，此时电眼发送信号至封口机构使得封口机构停止向下运动并进行后续的密封步骤，通过槽口的位置来控制封口机构向下运行的实际长度，以避免锂电池没有封口或碰撞损坏的问题，提高生产良率，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的阳极材料造粒装置，包括罐体和热风管，所述罐体的边侧和底端分别安装有进料口和出料口，所述液压缸和挤压块相连接，所述挤压块的底端和弧形结构和第一网板的弧形结构相吻合额，所述第一网板的下方设置有第二网板，所述第二网板的下端面和刮刀相贴合，且刮刀的底端固定在第二空心杆上，所述第二空心杆的底端轴承安装有热风管，且第二空心杆上固定有位于罐体内部底端的横板，并且横板上安装有搅拌板。该用于锂电池生产的阳极材料造粒装置，通过麻花杆以及各个空心杆等结构的使用，便于通过液压缸的运行，带动挤压、切粒以及风干操作的进行，设备投入成本更低，设计更加合理。
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本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种锂离子电芯气袋防切不断装置，包括机架、剪切装置、伸缩机构、传感器和控制装置，所述伸缩机构和所述传感器均设置于所述机架，所述伸缩机构和所述传感器均与所述控制装置电连接；所述剪切装置包括下切机构、上切机构和导杆，所述导杆设置于所述下切机构，所述上切机构通过所述导杆与所述下切机构对应，所述上切机构与所述伸缩机构的输出端连接。该装置结构简单，能够高效地对锂离子电芯气袋进行切割，同时能够将切不断的气袋实时地监测出来并报警，提高了良品率，节约了生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池库仑计驱动电路，包括：电源电路、单片机、显示模块、电量检测电路、存储模块、时钟电路。与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：发明提出了一种可通过充满电后自动校准，且可通过蓝牙方式进行无线传输的锂电池库仑计驱动电路，该发明可从根本上解决用户由于电量显示不准而产生对产品质量的质疑问题，也解决了由于采用有线连接给安装造成的不便，以及由于延长电子线长度而增加受干扰的风险。
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本实用新型公开的一种锂电池自动焊接贴胶系统，包括上料单元、焊接单元和贴胶折极耳单元，所述上料单元和焊接单元之间、焊接单元和贴胶折极耳单元之间分别设有第一传送带和第二传送带，所述焊接单元在所述上料单元和贴胶折极耳单元之间。与现有技术相比，本实用新型提供的一种锂电池自动焊接贴胶系统，机械化程度高，在每个转盘上设有用于完成不同工序的若干工位的整体结构设置，占用空间小，操作和检修方便，而且生产效率高，把这些电池加工工序集中在一台设备上完成，适用多种软包电池加工生产，使用方便、节约空间、安全高效，减低了人工成本，确保产品质量的一致性，保证产品的生产质量。
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本实用新型公开了一种高能量密度方形铝壳锂离子电池，所述高能量密度方形铝壳锂离子电池包括电池主体、正极耳及负极耳，所述正极耳及所述负极耳设置于所述电池主体上，所述正极耳自上而下包括第一正极料层、铝箔和第二正极料层，所述铝箔的表面设有纵向设置的空铝箔部，所述空铝箔部上焊接有铝片，所述空铝箔部的下半部表面贴设有防断裂胶，所述铝片从上至下包括有盖帽焊接部、中部焊接部和尾部，所述尾部贴设在所述防断裂胶的表面，所述中部焊接部设置在所述空铝箔部的中部位置。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用对辊装置，包括底座和加工箱，所述底座的另一侧固定安装有二号辊轮保护罩，所述二号辊轮保护罩的内部设有辊轮，所述加工箱的一侧活动安装有活动推板，所述活动推板的内表面设有滚轴，且加工箱的上端固定安装有进料口，所述进料口的内部活动安装有大颗粒过滤网，所述加工箱的外表面设有冷却装置，且一号控制面板的一侧固定安装有二号控制面板，所述底座和加工箱固定连接。本实用新型所述的一种锂电池生产用对辊装置，设有活动推板、大颗粒过滤网和冷却装置，能够方便出料，并能过滤掉难以加工的大颗粒，保持加工温度适宜，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种锂离子电池自组合式连接插槽，包括：多个相互独立的插槽空格，所述插槽空格为长方体开口；每个插槽空格的插槽内部两侧分别设置接触电极，所述接触电极由金属弹片制成，所述插槽空格的外部设置绝缘材料层，用于将所述插槽空格设置成相互独立的绝缘空间；所述插槽空格的外侧设置连接装置，用于将多个插槽控制连接为一体。本实用新型采用插槽空格相互连接的方式，自由设置锂离子电池连接插槽的插槽数量、尺寸、输出电极等，插槽空格内设置接触电极，接触电极由弹片制成，能够将用电设备的插头夹紧，调节装置能够将插槽空格的宽度自由调整，使之满足不同的插头，自组合的方式能够适用于更大的范围。
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本实用新型公开了一种全自动锂电池软包装生产线，整个生产线分为前后两段，前后段生产线各对应第一转盘和第二转盘，两者分别独立安装在主机体的工作台板上；第一转盘上设置有若干第一治具，第二转盘上设置有若干第二治具。本实用新型通过将现有的封装机构、切边机构、出料机构与改良后的压纹机构、折边机构等集成到一台设备上，并设计成前后两段生产线以及两套转盘，在前后两段生产线之间采用高精度的机器人机构实现锂电池产品的转移，实现在一台设备上完成产品的封装、切边、压纹、折边等全套工序，设备自动化程度高，生产效率高；维护调试方便快捷，做出来的电池产品合格率更高，从而降低不良率。
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本实用新型公开一种叠片式锂离子电池，包括外壳和设置在外壳内的叠片式电芯，外壳为金属外壳，其上开设有引出孔，引出孔内固定设置有端子组件，端子组件包括基座和金属端子，基座上贯穿开设有安装孔，金属端子插设于安装孔，其两端分别位于安装孔外，二者之间通过固化的粘胶层连接，叠片式电芯的一极耳与金属端子位于外壳内的一端连接，另一极耳与外壳内壁连接。通过将叠片式电芯的一极耳与端子组件的金属端子连接，另一极耳与外壳连接，可以仅在外壳上设置一处密封结构，密封结构简单，占用外壳内的空间少，使得叠片式锂离子电池的体积能量密度大，安装难度低，固化的粘胶层可以提升密封和固定效果。
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本实用新型公开了一种移动设备用锂离子动力电池，涉及锂离子电池技术领域，包括操作框，所述操作框的内侧设置有多组第一容腔，且第一容腔的内部皆设置有动力电池本体，所述动力电池本体的输出端连接有连接线，所述第一容腔的内部固定有隔板。本实用新型通过不同类型接头的动力电池本体插头，进行不同类型电瓶的充电操作，拽动充电线，使固定杆带动缠绕的连接线转动伸出并带动扭簧反向转动，扭簧复位反向转动带动连接线缩回，便于进行充电操作，且通过进气口进入气流至第一容腔和第二容腔中，带走动力电池本体的热量，或动力电池发生鼓起漏气，使气流带动挡板顺时针转动，使气流单向流动，避免双向流动，使热量在第一容腔内部排出困难的情况。
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本实用新型提供一种锂电池头部包胶机，包括机体、上料结构、下料结构、转盘结构、传送结构和模切机构，所述机体具有工作台，所述工作台上设置有控制箱，所述转盘结构、所述传送结构和所述模切机构均设置于所述控制箱的一面上，且所述传送结构设置于所述转盘结构的一侧，所述模切机构设置于所述转盘结构的另一侧，所述上料结构和所述下料结构均设置于所述工作台上，且所述上料结构与所述转盘结构对应设置，所述下料结构设置于所述转盘结构的下方，通过使用锂电池头部包胶机，使得能不间断地对电池的头部进行包胶，很好地提高工作效率，且贴胶效果好，良品率高。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂石墨烯复合材料电池模组，属于电池模组技术领域，其包括壳体，所述壳体内固定连接有若干个隔板，对应两个隔板的相对面搭接有一个电池本体，所述电池本体的下表面与壳体内壁的下表面搭接，所述壳体的正面固定连接有散热风机。该磷酸铁锂石墨烯复合材料电池模组，通过设置散热风机、连通盒、隔板、流通槽和槽口，使本装置在使用时能够使高速流通的空气通过隔板直接与电池本体进行快速换热，有效提升接触换热面积的同时，能够有效提升换热速度和换热均匀性，保障本装置工作时产生的热量能够快速散出，避免本装置过热，从而避免能源的快速浪费，同时避免本装置因过热而受到损伤，保障本装置使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池组充放电保护板，包括保护板本体，所述保护板本体的上表面设置有第一支撑板，所述第一支撑板的右侧设置有第二支撑板，所述保护板本体的上表面设置有一组电路板块，所述电路板块的上方设置有铜制散热板，所述铜制散热板的上表面开设有散热槽，所述铜制散热板的内部设置有导热装置，第一支撑板和第二支撑板的设计可以使保护板本体与铜制散热板之间的安装更加地稳定，散热槽的设计可以增加铜制散热板与空气的接触密度，从而进一步增强了散热效果，导热装置的设计可以使导热硅胶棒能够适应不同高度和形状的电路板块，复位弹簧、限位槽和凸块的相互配合，可以防止导热硅胶棒从限位槽中滑落。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片制备装置，包括放卷机构、涂布机构和烘干机构，放卷机构用于设置基材，涂布机构设置于所述放卷机构的下游，涂布机构内部收容有浆料，且用于将浆料涂布到基材以形成涂层，所述烘干机构设置于所述涂布机构的下游，且用于干燥基材上的涂层，所述烘干机构沿电池极片的前进方向依次包括烘干部和成型部，烘干部的温度控制为60‑120℃，所述成型部沿电池极片的前进方向依次包括第一成型部和第二成型部，所述第一成型部的温度控制为100‑150℃，所述第二成型部的温度控制为‑20‑25℃。借助该锂离子电池极片制备装置能改善极片柔韧性，避免卷绕过程中极片断裂，且结构简单，成本较低。
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本实用新型公开一种大电流锂电池集流极安全阀组件，安全阀组件包括转接板和连接块，转接板上开有连接开口，连接开口处外侧的宽度大于内侧宽度，连接块形状与转接板上的连接开口形状相吻合，连接块设置在转接板的连接开口内。本实用新型采用楔形结构，通过连接块和转接板的配合，将锂电池单元的电极固定在连接块和转接板之间，使其连接更加紧密，导电性更好，可以承受大电流，且不会因电池过热而损坏。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种正极片隔膜袋以及带该正极片隔膜袋的叠片锂离子电池。正极片隔膜袋包括：第一隔膜、第二隔膜、正极片，所述第一隔膜、第二隔膜分别正对位于所述正极片的顶部、底部；在所述第一隔膜、第二隔膜的四个顶角的至少任意两个上分别形成有热封封口，所述第一隔膜、第二隔膜在所述热封封口处热熔连接。应用该技术方案有利于提高产品的电化性能，改善其外观。
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一种无需辨认正负极方向的可充电锂离子电池,包括:壳体(1)、安装在所述壳体(1)内部的电芯(2)、电路板(6)和充电插座(7)、以及与所述电路板(6)连接且露出所述壳体(1)的正极(3)和负极(4);所述正极(3)包括第一正极(31)和第二正极(32),所述负极(4)包括第一负极(41)和第二负极(42),所述第一正极(31)和第一负极(41)设置在所述壳体(1)的一个端面上,所述第二正极(32)和第二负极(42)设置在所述壳体(1)的另一个端面上。本实用新型无需辨认正负极方向的可充电锂离子电池安装至电器上时无需辨认其正负极方向,还可直接连接充电器进行充电,非常方便实用。
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本实用新型公开了一种锂电池检测用治具，用于固定待测电池的电路板端子的摆放位置，其包括：一底座，所述底座的上表面设置一边开口的第一凹槽，所述凹槽的边框形状与待测电池的电芯外框形状相同，第一凹槽包括左右对称设置的第一侧边部、第二侧边部以及挡板部，所述挡板部开设有方形槽,所述方形槽的边框形状与待测电池的电路板端子外框形状相同，方形槽中底部设置有磁铁。本实用新型根据电路板端子的金属材质特性，在锂电池检测用治具置入磁铁，对待测电池的电路板端子材质进行均匀吸附，改善了原有需要机械的启动气动装置才吸附的操作方式，使用简单，方便；同时，也避免了噪声对人员的影响，操作简便，提高了生产效率。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池测试用老化板，包括老化板本体，老化板本体上设置有两排弹簧夹子，每个弹簧夹子均电连接有电流线，每一排弹簧夹子均包括正极弹簧夹子和负极弹簧夹子，至少有一排弹簧夹子的正极弹簧夹子和负极弹簧夹子个数之和为奇数，并且每一排弹簧夹子中的正极弹簧夹子和负极弹簧夹子交替设置。相对于现有技术，本实用新型通过弹簧夹子的排列设计，使得该测试用老化板既能用于正极性设计电芯的测试、喷码和扫描，又能用于反极性设计电芯的测试、喷码和扫描，可以缓解企业正极性测试用老化板或反极性测试用老化板数量配置不足的紧张状况。同时，本实用新型还能方便员工扫描操作，大大提高测试效率。?
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本实用新型公开了一种锂离子电池用热压整形机，包括机架，机架上设有整形夹具，整形夹具包括上板、底板以及支撑支架，上板与底板之间还设有导柱、下模板和中板，下模板固定在底板上，导柱竖立连接在上板与底板之间，中板滑动连接在导柱上，且中板连接有驱动中板上下往复直线运动的驱动机构，下模板、中板上为铝材质制成的平面基板，且平面基板内部均匀布置有发热装置，驱动机构、发热装置通过主控电路控制。本实用新型由下模板和中板组成的挤压平面采用上下双铝基材质的平面结构，保证了挤压平面的平整度；平面基板内部均匀布置有发热装置，保证了平面基板均匀加热及产品的整压效果，使锂电池电芯能够在经过热压整形后平直且避免回缩复原。
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本实用新型公开了一种电池盖板及含有该盖板的锂离子电池。其中电池盖板包括盖板本体，该盖板本体厚0.8毫米。通过上述方式，本实用新型能够在不改变现有锂离子电池的内部构造的情况下，通过使用0.8毫米的电池盖板，提升了电池的内部空间，使得其注液量、注液效率都获得一定的提升，改善了高能量密度电池的电化学性能。
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本实用新型公开了一种低温锂电池,包括负极盖和正极壳，所述负极盖的内表面设有负极丝网，所述正极壳的内表面设有正极丝网，所述负极盖与所述正极壳包覆的框内设有负极片、电池隔膜、电池保护板和正极片，所述负极片与所述负极丝网接触连接，所述正极片与所述正极丝网接触连接，所述电池保护板设于所述正极片的上表面，且与所述正极片接触连接，所述电池隔膜设于所述负极片与所述电池保护板之间，所述电池保护板上设有过充电保护电路和过放电保护电路；所述正极壳上设有发光二极管，所述发光二极管与所述电池保护板连接。这种低温锂电池放电性能好，内部工作温度稳定，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种锂电池组温差发电装置，包括加热单元、水槽、温差发电片、导热硅脂和铝板，所述加热单元上方设有铝板，所述铝板上方设有温差发电片，所述温差发电片上方设有水槽，所述温差发电片与铝板和水槽之间均匀涂上一层导热硅脂，所述水槽下表面与温差发电片接触的部分为冷端面，有效克服了温度采集仪的传统供电方式的弊端，并利用了转炉炉壁的废热，解决了高温防爆旋转环境下温度采集仪的供电问题，具有低压预充保护功能，保证锂离子蓄电池充电至最大电压又不会因为过压充电而导致损坏，有效利用能源，达到最大功率的发电效果，长期稳定运行。
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本实用新型公开一种锂离子电池负极材料气流粉碎机的进风自动调控装置，包括第一进风管、第二进风管和第三进风管，所述进风管位于粉碎机的顶部，所述第二进风管位于粉碎机的侧壁，所述第二进风管至少一根，所述第三进风管位于粉碎机的底部，所述第一进风管、第二进风管和第三进风管均设有控制阀，所述粉碎机内部设有测量风速的感应器。本实用新型的锂离子电池负极材料气流粉碎机的进风自动调控装置具有结构简单、生产效率高的优点。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池夹具，包括卷芯底座和卷芯压块，所述卷芯底座包括底块、设置于底块两侧的限位块和设置于底块端部的定位块，所述卷芯压块的端部连接有旋转电机，所述限位块安装有驱动气缸，所述定位块设置有极耳定型槽，所述卷芯压块和所述底块均设置有压力传感器，所述卷芯压块还设置有第一缺口，所述底块还设置有第二缺口，所述第一缺口和所述第二缺口对应设置。与现有技术相比，本实用新型不仅够将压卷芯、并卷芯和极耳裁切三个工序整合在一起以提高生产效率，而且还能够根据卷芯大小进行适配调节且能够保证并联卷芯的一致性。
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