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本实用新型公开了一种方形铝壳锂电池自动包纸巾机套橡皮圈装置，其包括安装在机架上面的工作台、设置在工作台上且开口中装有锂电池夹具的回转盘、由振动盘和直线振动送料机组成的橡皮圈送料机构，在直线振动送料机前端一侧、工作台支架上安装有橡皮圈夹送机构，在回转盘一侧、工作台上面的回转台上安装有回转座，回转座两端分别设有橡皮圈撑开机构，在回转台右侧、工作台上安装的橡皮圈撑开支架上设有由推拉件和水平气缸组成的橡皮圈撑开驱动机构，在回转座两端、橡皮圈撑开机构下面固定连接有橡皮圈翻转机构，在回转盘与回转台之间，工作台上设有水平移动的卡橡皮圈的限位板。本实用新型可实现橡皮圈自动套在方形铝壳锂电池上。
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本实用新型属于电池注电解液的生产设备，特别涉及一种锂电池的注液套管，注液套管的两端分别形成注液口和出液口，注液套管中空使得注液口和出液口相通，注液口的内径大于出液口的内径。本实用新型锂电池的注液套管在出液口的外径与圆柱锂电池钢壳口的内径相匹配的基础上，通过注液口的内径大于出液口的内径的设计，使得相比现有技术中中空截面为矩形的注液套管，本实用新型注液口的内径更大，从而提高手工注液的效率，并且注液口的内径较大，电解液溅到注液套管外的几率降低，从而达到较高的注液精度，进而保证了电池的综合电化学性能。
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一种具有防爆功能的卷绕式功率型锂电池,在电池壳体底部上设有垫片和底膜,在壳体口处设有电池盖帽组件,在呈凹字形旋转体状的底盖上设置有薄膜型或刻痕型泄压口,底盖与垫片相接触并形成平面支撑,该旋转体的环形边缘构成底盖对垫片的支撑,用以支撑电池的卷芯。所述的环形边缘沿周向的横剖面呈倒V字形。在环形边缘的径向上对称地设置有V形凹陷槽,线段状刻痕或薄膜型泄压口位于槽底面上。本实用新型提供了一种安装在锂电池底部、呈凸凹状的不锈钢制刻痕型防爆泄压阀,该刻痕型泄压阀直接在不锈钢底盖上经加工而得,工序少、加工工艺简单,产品一致性高,综合成本低。当锂电池内压升高时,该结构提供了较大的泄压面积且可借鼓胀和泄气的两级降压方式防止爆炸。
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本实用新型涉及一种储能、动力锂电池专用胶粘带，胶粘带，包括顺序分布的胶黏层、硬化涂层、基层和离型层，基层为聚酯薄膜，硬化涂层为环氧树脂层，硬化涂层涂布在基层的正面，离型层为单组份非硅离型剂涂层，离型层设在基层的背面，胶黏层设在硬化涂层外表面。此款胶粘带具有四层结构，每一层具有其各自的功能，其中，胶黏层直接与电池终止部接触，具有粘贴牢固、耐电解液、无卤、符合ROHS要求等特点；硬化涂层进一步提高基层的穿刺强度；基层本可以防止极片毛刺的刺穿；离型层具有与基层有优异的附着性和快速干燥的性能。储能、动力锂电池专用胶粘带具有环保，符合RoHS要求，耐电解液良好等性能，主要用于锂电池终止部位的绝缘和保护。
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本实用新型提供一种锂离子电池配料装置，其包括用于盛放浆料的缸筒、封盖于所述缸筒上的缸盖、容置于所述缸筒与所述缸盖之中的搅拌组件以及测温件。所述锂离子电池配料装置还包括设置于所述缸筒与所述缸盖之间的盖板；所述盖板开设有两个第一通孔、两个第二通孔以及一个测温孔；所述缸筒包括底板以及自所述底板的边缘垂直延伸而形成的筒壁；所述缸盖包括顶板以及自顶板的边缘垂直延伸而形成的盖壁；所述盖板的两面分别与所述筒壁以及所述盖壁相接；所述顶板平行于所述底板且能够相对所述底板旋转；所述盖板随着所述顶板一起相对所述底板旋转。本实用新型提供的锂离子电池配料装置，能够减少在搅拌过程中干粉的损失，且提高配料的精准度。
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本实用新型公开了一种超薄软包装锂电池铝塑复合膜成型结构及定位工装，它涉及锂离子电池技术领域。它包含气囊袋、浅坑、第一气囊和第二气囊，气囊袋上拉伸成型有浅坑，第一气囊和第二气囊位于气囊袋的两侧，用于定位。锂电池铝塑复合膜的定位工装包含定位工装本体，定位工装本体上设置有3个坑，其位置对应于铝塑复合膜成型结构的浅坑、第一气囊和第二气囊的位置，将铝塑膜可以精确固定。它通过双气囊袋，精确定位铝塑膜，方便极片入袋时定位，减少极片超出浅坑，降低极片与铝塑膜错位不良率，提高良品率；方便实现流水化作业，可缩短制备时间，提升效率。
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本实用新型属于锂离子电池制造设备技术领域，特别涉及一种锂离子电池的封装装置，包括两个封装部，两个封装部均包括底座和固定于底座上的金属封头，两个封装部的金属封头相对设置形成封装空间，还包括电磁感应加热装置，电磁感应加热装置包括设置于封装空间上方的感应导电线圈和与感应导电线圈电连接的交流电源。相对于现有技术，本实用新型提供的锂离子电池的封装装置结构简单，易于实现，其充分利用电磁感应加热技术，解决了电池封装时所产生的较大的热辐射区、未封区以及溢胶等问题，提高了电池封装的安全性和封装质量，提高了封装效率，降低了生产成本。
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本实用新型提供了一种抽气装置及溴化锂机组。本实用新型提供的抽气装置，用于溴化锂机组，包括：与真空抽取装置连接的集气箱，集气箱中设置有用于流通冷却介质的冷凝管。采用本实用新型的技术方案，达到了提高真空泵的使用寿命，延长真空泵油的更换周期，以及提高抽气装置工作稳定性的技术效果。本实用新型提供的溴化锂机组应用有上述的抽气装置。
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本实用新型公开一种锂电池防爆防火袋，包括有纤维布，由该纤维布围构成供锂电池容置的袋体，该纤维布包括有内层布和外层布，该内层布为防火防爆复合纤维布，该防火防爆复合纤维布是以铜箔层为基础层的软性铜箔玻纤布或者是以铝箔层为基础层的软性铝箔玻纤布，该外层布为聚氯乙烯夹网纤维布；藉此，使得袋体的纵向及横向抗拉强度增大，不透气、不透水、密封性能更好，并且阻燃、耐高温，防爆效果更好，同时采用聚氯乙烯夹网纤维布作为外层布，使得袋体具有耐腐蚀能力更强，具有阻燃、耐化学药品性高、机械强度及绝缘性良好的优点，如此本产品可对锂电池进行全方位的安全保护，使用性能更佳。
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本实用新型涉及锂电池卷绕技术领域，具体涉及一种锂电池卷绕机极片推送装置，包括卷针装置，所述卷针装置连接有上送片台和下送片台，所述上送片台上设有导轨A，所述导轨A连接推送气缸A，所述下送片台上设有导轨B，所述导轨B连接有推送气缸B，本实用新型具有的特点有：可以提高生产效率；可以防止由人手推送极片而造成的极片污染；可以保证极片具有良好的一致性，同时保证锂电池具有高可靠的安全性能；能够防止人手推送造成的人身伤害。
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本实用新型锂离子电池防爆结构，涉及锂离子电池的安全防护装置，特别是涉及锂离子电芯的防爆结构。包括铝盖板，在铝盖板表面的注液孔周围设有圆形浅槽，在该圆形浅槽以及注液孔涂有密封胶，在密封胶之上封盖有薄膜盖；该薄膜盖为圆形盖，其四周端缘立起以插入所述圆形浅槽。采用上述结构，由于采用薄膜盖与圆槽配合，在电池内压增大时，薄膜将自动泻压、泻气，解决了电池因发热胀气，而产生爆破的安全隐患，不论电池放置在用电器上，或者放置在易燃区等范围内，均不会产生因电芯爆炸带来的安全事故，给用电器使用时带来了可靠的安全保障。
本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种叠片锂离子电池及极片及用于冲切极片用刀模及叠片治具。极片包括：极片本体、以及延伸突出在极片本体端部的极耳焊接部，在极片本体上涂覆有极性材料层，在极耳焊接部上设置有至少一极片孔部。应用该技术方案有利于提高叠片工艺的效率，提高叠片的整齐度，避免由于叠片不整齐而导致的析锂问题。
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本实用新型提供了一种轻质复合小容量锂电池外壳，包括作为外层的塑料薄膜层和作为内层的铝箔层。本实用新型提供的轻质复合小容量锂电池外壳相比现有技术的锂电池外壳少了一层塑料薄膜层，也即省去了在内层的铝箔层的内表面上再复合一层塑料薄膜层的工艺，节省了人力和物力；而复合用的都是有机溶剂，这样也间接的减少了有机溶剂的用量，从而减小了环境污染；电池外壳少了一层塑料薄膜，使其质量较轻，电池容量和电池质量比大，节省了塑料的用量；电池外壳少用了一层塑料薄膜，因为塑料薄膜是石化产品，同样一块电池，减少了石化产品的用量，也即减少了碳的排放量，从而减少了环境污染。
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锂离子电池冷压夹具及冷压机，锂离子电池冷压夹具设置于冷压机的机架上，该锂离子电池冷压夹具包括多个电池支撑板及导向机构，所述电池支撑板层叠间隔设置于所述导向机构上，并可沿所述导向机构上下移动，所述电池支撑板上设置有循环管道，所述循环管道内循环流动有冷却介质。本实用新型在电池支撑板上设置流通冷却介质的循环管道，电池支撑板夹持电池时与电池接触冷却，可以加快冷却速度，且冷却均匀，冷却效果好。
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本实用新型属于锂离子电池生产技术领域，尤其涉及用于手工卷绕锂离子电池的可调式卷针组件。本实用新型提供的用于手工卷绕锂离子电池的可调式卷针组件，包括连接轴、两个卷针及至少两个锁紧件，所述连接轴沿其长度方向上开设有滑槽及若干由所述滑槽槽壁贯穿所述连接轴表面的锁紧孔，两所述卷针的一端部均滑设于所述滑槽内，两所述锁紧件设置于所述锁紧孔内并分别抵顶两所述卷针的端部。本实用新型可通过调整所述卷针之间的间距进行适应，实现所述卷针间距的可调式设计，从而大大提高本实用新型的适应性。此外，还具有操作简单的优点。
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本实用新型涉及胶带技术领域，具体涉及一种聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带。本实用新型的实施例中提供的聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带，其包括使用层，使用层包括基带以及设置于基带两侧的丙烯酸粘胶层；基带采用弹性材料制成，丙烯酸粘胶层远离基带的一侧均设置有热熔胶层。采用丙烯酸粘胶层不易脱胶、黏贴性好、不易被腐蚀、耐电解液性能好，加强了黏贴的稳定性，降低了发生爆炸的可能性；将基带采用弹性材料制成，可有效地缓解冲击，进一步降低发生爆炸的可能性；同时设置热熔胶层使得粘贴容易，保持性好，无残胶，韧性好，抗拉效果好不会有断裂现象，进而大大提高生产效率和降低生产成本。
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本实用新型公开了一种软包锂电池结构，包括电芯，所述电芯上设有隔膜，所述隔膜上安装有正极和负极，所述正极和负极上均设有极耳，所述电芯的上包裹有铝塑包装膜，且电芯的上方安装有泄气阀，所述泄气阀上设有活塞，所述活塞的上方安装有弹簧，所述泄气阀的侧壁上开设有泄气孔，所述泄气孔安装有泄气管，所述电芯的上套设有保护壳，通过设有的泄气阀，可在鼓包到达一定的程度时进行泄气，保证其鼓包的程度在可控范围内，可有效的防止由于鼓包，导致铝塑包装膜撑破，造成电解液泄露的问题，当在高温环境下使用时，通过设有的散热筋，可将该锂电池表面的热量迅速的散发掉，保证该电池拥有稳定的工作环境，使用更加的安全。
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本实用新型提出了一种用于锂电池生产输送的输送装置,包括底板、第一输送装置、推送装置第二输送装置和连接桥，所述第一输送装置安装在底板上，第二输送装置安装在第一输送装置左侧的底板上，第一输送装置的末端与第二输送装置的始端并列设置，推送装置安装于第二输送装置始端左侧的底板上，连接桥安装于第一输送装置的末端与第二输送装置的始端之间。本实用新型可以解决传统的圆柱状锂电池生产线上当电池被输送至一个工位加工完毕后，需要被放置到另一输送装置上，然而为了确保电池半成品逐个按照规定姿态进入工位，需要人工码放，这样会导致电池加工过程效率低下的问题。
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本实用新型一种带复合电极的锂电池结构，包括电芯、正极耳、负极耳、外包装，电芯包括正极片、负极片、隔膜、电解液，隔膜将正、负错开设置的多个负极片、正极片进行隔开，电解液填满电芯内部的间隙。正极片包括铝箔集流体、烯碳层、正极活性物质。负极片包括铝箔集流体、铜层、硅碳层、负极活性物质。正极片通过正极片极耳与正极耳焊接，负极片通过负极片极耳与负极耳焊接。烯碳层、硅碳层均为不规则形状的涂布。本方案的锂电池结构设计能降低成本、提高正极片导电性、负极片的容量及电池质量能量密度。
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本实用新型公开了一种无极柱三元锂电池盖板，它涉及锂电池盖板领域，它包含顶盖片、正极板安装孔、负极板安装孔、U型正极板、U型负极板、第一PPS纳米一体注塑件、第二PPS纳米一体注塑件、翻转片，顶盖片的两端分别设置有正极板安装孔和负极板安装孔，正极板安装孔内安装有U型正极板，负极板安装孔内安装有U型负极板，U型正极板和U型负极板与顶盖片的连接处分别设置有第一PPS纳米一体注塑件和第二PPS纳米一体注塑件，U型正极板的一侧安装有翻转片。它通过将翻转片安装在正极板一侧，采取先纳米注塑后激光焊接的方式来操作，规避了因焊接翻转片后难以避位造成的翻转片中灌入PPS塑胶的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池外壳精密加工自动车床，包括车床框体，所述车床框体的左侧固定连接有控制台，且车床框体正面上端铰接有防静电窗口，所述车床框体正面下端开孔设置有散热窗口，且车床框体底端四边角固定连接有稳固支脚，所述车床框体正面下端右侧内嵌入设置有配电箱，且车床框体右侧中部紧密连接有输送机，该种锂电池外壳精密加工自动车床，其加工机械臂采用导轨与制动轴的滑动制动方式进行位置校准定位，通过加工机械臂两端的制动轴的齿轮组传动从而在导轨中移动，保证了加工机械臂工作时的位置精度，从而保证了车床的加工效果。
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本实用新型提出锂离子电池模组的电连接结构，包括外壳、电芯、与电芯正极连接的保护板、与电芯负极连接的铜板、盖设在保护板上的盖板及上盖，保护板的一端设置有正极引出端，正极引出端与保护板软连接且与保护板平行设置，铜板一端设置有负极引出端，负极引出端为L型，L型的负极引出端的固定端与铜板软连接，L型的负极引出端的自由端盖设在所述保护板上与所述正极引出端相对设置，上盖设置有电池正极和电池负极，上盖上的电池正极电连接所述正极引出端，上盖上的电池负极电连接所述负极引出端的自由端。本实用新型中的锂离子电池模组的电连接结构，有效的解决了现有技术中螺丝连接电芯所带来的振动中拉扯所引起的漏液问题和电阻较大的问题。
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本实用新型公开了锂电池匣钵生产用自动窖炉的防污染机构，包括窑炉本体，所述窑炉本体的右侧连通有废气管，所述废气管的右侧连通有风机。本实用新型通过设置风机、水泵、冷却桶、净化箱、阳极板、阴极线和分流机构的配合使用，通过风机带动废气依次进入冷却桶和净化箱，可以使水泵抽动水对废气喷洒，使阳极板和阴极线对金属颗粒产生吸附力，达到了依次经过降温、水过滤和金属颗粒吸附的目的，通过分流机构对废气进行多管道排送，提高了废气净化的速度，解决了现有的自动窑炉在使用时缺少对废气净化处理的装置，容易对环境造成污染的问题，该锂电池匣钵生产用自动窖炉的防污染机构，具备环保程度高的优点，值得推广。
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本实用新型公开了一种新型的阶梯型锂离子电池，包括有铝塑膜、第一电芯、第二电芯、正极耳、负极耳、PCB板，铝塑膜将第一电芯与第二电芯包覆在一起，第二电芯的高度小于第一电芯，第一电芯与第二电芯并联；正极耳的一端包覆于铝塑膜内，并与第一电芯连接；正极耳的另一端外露于铝塑膜，并与PCB板处的正极触点连接；负极耳的一端包覆于铝塑膜内，并与第一电芯连接，负极耳的另一端外露于铝塑膜，并与PCB板处的负极触点连接。本实用新型采用两个卷绕式电芯相互并联的方式的巧妙设计，在满足锂离子电池的阶梯型结构设计的同时，也有效地避免了其内部电芯的生产成本上升。
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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池复合机、热压复合系统和压合装置，该压合装置包括驱动装置、第一压辊组件、第二压辊组件和第三驱动件；所述驱动装置用于输送带状复合体；所述第一压辊组件设于所述带状复合体的移动行程的一侧；所述第二压辊组件设于所述带状复合体的移动行程的另一侧，所述第三驱动件的输出端与所述第一压辊组件驱动连接，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的压合装置通过第三驱动件驱动第一压辊组件移动以随时调节第一压辊组件和第二压辊组件的间隙，提高灵活性，能够有效的适配不同厚度的带状复合体，减少停机时间，提高生产效率。
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本实用新型涉及锂电池减速机技术领域，尤其是一种锂电池减速机的输出轴用喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱顶部设有喷涂装置，喷涂箱内水平设有转盘，沿所述转盘顶面周向等距镶嵌有十二个承重轴承，每个所述承重轴承内圈均固定连接有插筒，每个所述插筒内壁均粘接有橡胶垫圈，所述转盘中部固定连接有连接架，所述连接架顶面中部固定连接有顶端贯穿喷涂箱的转轴，所述转轴与喷涂箱转动连接且其顶端设有动力机构，所述转盘底部设有自转机构。本实用新型可持续对插在插筒上的减速机输出轴进行喷涂铁氟龙，同时插筒自转使减速机输出轴喷涂效果更好。
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本实用新型涉及聚合物锂电池技术领域，且公开了一种聚合物锂电池侧边整形装置，包括底板，底板的上端固定连接有电池固定板，电池固定板的上端对称固定连接有两个限位板，位于左侧的限位板的上端铰接有定位盖板，位于右侧的限位板的上端前后对称固定连接有两个卡板，卡板和定位盖板之间通过定位机构卡接，底板的上端还左右对称固定连接有两个立板，两个立板相向一侧侧壁之间通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆，位于右侧的立板的外壁固定连接有驱动电机。本实用新型能够实现对电池两侧的快速整形整平，且挤压弹簧的设置能够避免过大的硬性挤压容易造成电池损坏的问题，保证了电池的生产质量。
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本实用新型涉及锂电池制片智能装备技术领域，且公开了一种用于锂电池极片生产用裁刀纠偏组件，包括定位驱动裁刀组件、纠偏组件和固定架，所述固定架用于对极片上的极耳胶位置进行检测并将信号传递给纠偏组件进行裁刀的纠偏，定位裁刀组件与纠偏组件进行配合对极片进行裁切，通过在裁切极片位置之前设置信号传感器，裁切之前预先对极耳胶片的位置进行检测，改变主裁刀与副裁刀的裁口位置，保证在对极片的裁切时，能够避开极耳胶片，相较于现有技术而言，本技术方案实现了纠偏效果，克服了极片在传输时，在极片的宽度方向上易发生偏移，导致裁割时很容易裁到极耳胶片的问题，其裁割的位置实现了自调节，大大提高了极片裁割的效率和精度。
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