有色金属复合材料技术理论与应用

车辆底架及制造车辆底架的纵梁的方法 1104     

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本发明涉及一种车辆底架,该底架为鹅颈状类型,且包括至少两条纵梁(6),所述纵梁的最前部的高度被减小,所述鹅颈形状是通过改变纵梁的高度而形成的;还包括至少一条横梁(7)和至少一根轮轴(11),从而,至少纵梁(6)由包含具有加强纤维的热塑性合成材料的复合材料制成。利用塑性变形纵梁(6)的最前部的高度被减小。

纳米蒙脱土/聚氨酯复合物的制备方法 724     

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本发明公开了一种纳米蒙脱土/聚氨酯复合物的制备方法,可以按本体方法或者按溶液方法进行聚合(以重量份计),本体方法合成时,将40～90份的纳米蒙脱土/聚醚醇或者聚酯醇(水分含量低于0.05%)复合物与5～90份二异氰酸酯,并加入催化剂及扩链剂反应;溶液方法合成时,使用300～1000份N,N’-二甲基甲酰胺、甲乙酮、乙酸乙酯、四氢呋喃等或者它们的混合物作为溶剂体系。采用本发明制备方法可以直接用现有的聚氨酯合成和加工设备,不改变已有的操作工艺和合成路线,从而合成出较高力学性能的纳米/聚氨酯复合材料。

乙烯基单体改性炭黑的方法 832     

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一种乙烯基单体改性炭黑的方法, 是将乙烯基单 体改性剂与炭黑一起充分搅拌混合均匀, 在静态或搅拌下加热 炭黑、乙烯基单体改性剂的重量配比为 : 炭黑100份、乙烯基单 体改性剂0.1～30份; 经本发明方法改性的炭黑对橡胶的补强 作用明显优于未处理炭黑, 具有更高的物理机械性能, 显著 提高老化后的性能保持率, 并能赋予橡胶复合材料一些特殊 功能, 同时该改性炭黑可造粒, 从而避免炭黑飞扬造成的环境污 染。

泡沫金属中间层法制备梯度功能材料 739     

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泡沫金属中间层法制备梯度功能材料,属于金属基复合材料领域。将预处理好的陶瓷粉粒和熔融的基体金属作为原料,浇入装有泡沫金属中间层的离心模管中,在高速离心力的作用下,利用泡沫金属中间层对物质迁移、沉积的减缓,实现结构梯度的连接,获得热应力缓解型梯度功能材料,该材料的结构、成分、性能呈梯度分布,制备工艺简单,可获得大块梯度材料。该材料可广泛应用于航天、航空、汽车发动机、耐磨、耐蚀等领域。

铬钨硫化物减摩铸钢 1041     

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本发明是一种金属基自润滑复合材料铬钨硫化 物减摩铸钢, 是在钢液中加入铬铁、钨铁及硫化铁, 高温下形成Cr3S4、WS2、FeS 固体润滑剂的铁基自润滑复合减摩铸钢，化学组分是：0.30%—0.95%C，0.45%—0.75%Si, 0.35%—0.50%Mn, 2.10%—5.00%Cr, 2.50%—4.00%W, 3.10%—4.5%S; 0—3.00%Ni; ≤0.05%P; 0—3.00%Co, 余量为铁; 经冶炼铸造成型铸件, 退火热处理, 机械加工后用于摩擦偶合件, 具有良好的减摩、耐磨、耐高温、抗冲击性能, 较低的生产成本, 用于替代昂贵的铜合金及滚动轴承等部件, 延长使用寿命1—3倍, 有较好的经济效益和社会效益。

可热成型的多层聚酯板材 748     

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包括挤出热成型自支撑板材的热塑性复合材料,该板材具有耐化学性装饰的并可回收的填充聚酯外层及增强复合材料所要求的机械性能的相邻支撑热塑性内层。

采用熔盐电解制取硅的方法 1159     

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一种采用熔盐电解制取硅的方法，该方法以碳、硅或金属为阴极，以碳阳极或惰性阳极在熔盐体系中进行电解得到硅。其特点是二氧化硅可直接溶于熔盐体系中，便于硅的连续电解，电解所得硅的形貌及组分可控，电解所得可以是单质硅、也可为硅的复合材料。电解所得到的硅及硅的复合材料可作为电池的负极材料，同时也可应用于电子、半导体等领域，此外该方法还可用于去除铝电解中的杂质硅。

延迟交联的双组分聚氨酯组合物 782     

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交联的双组分聚氨酯组合物，其由以下组分组成：包含多元醇、添加剂的组分A，包含100至65重量％的芳族聚异氰酸酯、0至35重量％的脂族聚异氰酸酯和0.1至3.0重量％的延迟剂以及任选存在的添加剂的组分B，其中混合的组合物在25℃下的粘度（EN ISO2555）为100mPas至3000mPas，已交联的组合物的玻璃态转变温度（Tg）为50℃以上，有效使用期为60分钟以上。所述双组分聚氨酯组合物适合作为粘合剂和复合材料的基体材料。

自支撑加强集管 675     

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一种自支撑加强集管,具有水平延伸的玻璃纤维加强塑料制的集管管道,该集管管道具有水平轴线,和通过至少一个腹板连接到集管管道的外表面且沿着集管管道水平延伸部的至少一部分延伸的玻璃纤维加强塑料制的凸缘。至少一个腹板从集管管道的顶部和底部中至少一个竖直延伸并连接到凸缘上。加强件或材料嵌入在凸缘和所述至少一个腹板的至少一个内且具有的弹性模量大于所述集管管道的玻璃纤维加强塑料的弹性模量,加强集管的横截面而提高集管的自支撑强度。加强件可由金属或碳纤维复合材料材料制成。

新型支护加强板及其制造工艺 959     

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本发明公开了一种新型支护加强板,它由下列重量配比的原材料制备而成:纤维或其织物35-60份,聚氨酯树脂或浇铸型尼龙树脂或其两者的混合物35-40份,抗静电剂5-15份,阻燃剂10-15份。本发明还公开了该支护加强板的制造工艺:包括剪裁下料、混合均匀、低排、装模、浇铸复合、加热、加压、固化、保压、冷却等过程。本发明新型支护加强板,该支护加强板重量轻,厚度较薄,阻燃,抗静电,使用寿命长,主要应用于煤矿井下开采领域,与支护设备配套使用的树脂基复合材料(ACMB)板。

热致变色聚合物层和其生产方法 1049     

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本发明涉及热致变色聚合物层和其生产方法。该方法以挤出工艺为基础,该工艺中,在挤出过程开始时添加热致变色着色剂,如果需要进一步加入添加剂,随后挤出,形成热致变色聚合物层。进一步地,本发明涉及包括至少一层热致变色聚合物层和至少一层附加层的多层复合材料体系。

炭保健垫及加工方法 1208     

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本发明涉及一种炭保健垫加工技术领域，一种炭保健垫包括尼龙绳和若干块含炭的垫块、垫块均匀分布排列成垫状，各垫块的纵向和横向间用尼龙绳连接，尼龙绳埋设在垫块内，其加工方法至少包括模具准备、设置连接线、炭复合材料准备、浇注至模具、半成品所构成。本发明可以省去现有技术的每列垫块之间和垫子的外圈设有塑料软带条，减少了钻孔、穿孔等工艺，没有钻孔的粉尘浪费，大大降低了成本；采用模具加工，其一致性好；尼龙绳连接端埋设在垫块内，浇注一体，其强度大大提高，在使用时，垫块连接牢固；通过模具准备、设置连接线、炭复合材料准备、浇注至模具、半成品步骤，可实现本发明的流水线操作，生产效率大大提高。

复合结构材料及采用该材料制备管道部件的工艺 1053     

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本发明属于复合材料领域,具体涉及一种复合结构材料及采用该材料制备管道部件的工艺。其特点在于:复合结构材料选用双层结构,一层结构采用钒合金材料,一层结构采用低活性马氏体钢材料。实际应用中,与液态碱金属接触的一侧采用钒合金,与环境气体或其他冷却剂接触的一侧采用低活性马氏体钢,本发明的复合结构材料能充分利用钒合金和低活性马氏体钢两种材料在钠冷快堆和聚变堆液态金属应用中各自的优点,能够有效解决抗中子辐照和耐液态金属腐蚀的问题。本发明的制备工艺可以显著提高材料利用率,减少加工周期。

有机纤维增强有机气凝胶隔热材料及其制备方法 812     

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一种有机纤维增强有机气凝胶隔热材料及其制备方法,该有机纤维增强有机气凝胶隔热材料基体为有机酚-醛类气凝胶,增强体为有机预氧丝纤维,密度为0.3~0.6g/cm3。采用常压半密闭干燥法进行制备。与现有有机泡沫隔热材料相比,本发明材料具有强度高、热导率低、阻燃等优点;与无机纤维增强无机氧化物气凝胶复合材料相比,本发明材料无粉尘污染,对人体皮肤无伤害无过敏,对呼吸道无刺激等副作用,因此环保安全。本发明材料适用于-100℃~110℃,且对隔热材料要求具有高强度特性的场合,是建筑家装行业的理想隔热材料。

在空气气氛下制备石墨碳包裹金属纳米颗粒的方法 1069     

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一种在空气气氛下制备石墨碳包裹金属纳米颗粒的方法,是通过在金属催化剂存在下,空气氛围中碳源气体、氢气的化学气相沉积,制备出石墨碳包裹金属纳米颗粒,反应过程中碳源气体、空气和氢气的相应流量比为80∶10∶20,单位为标准状态毫升每分(sccm)。本发明在空气氛围中利用烃类作为碳源气体,与氢气合理配比,得到了石墨化程度较高的碳包覆外壳,并且几乎不含其它碳基杂质,提供了一种在空气氛围下制备碳包裹金属纳米胶囊的制备方法。纳米金属颗粒填充于碳纳米胶囊中形成的复合材料在磁记录、核磁共振成像、热疗技术等领域具有广阔的应用前景。

绞吸式挖泥船绞刀传动轴轴系安装工艺 788     

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本发明公开了一种绞吸式挖泥船绞刀传动轴轴系安装工艺,包括轴系定位与安装、镗孔、内场加工、装“赛龙”水润滑复合材料轴承、塞绞刀轴、安装密封装置、绞刀轴前端轴安装到位、进行拂磨、轴系对中、附件及安装等步骤。本发明安装方便,工作效果好,易操作。

流体入口组件 881     

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本发明涉及适于用于涡轮机器(200)的流体入口组件(100)。本发明提供一种高效流体进口组件(100),其包括适于将流体导入涡轮机器(200)的壳体(120)。壳体(120)包括内壁(130),内壁(130)具有由树脂灌注复合材料构成的衬套(140)。本发明也提供制造用于涡轮机器(200)的流体入口组件(100)的方法。

联锁型环保地砖及其制备方法 988     

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一种联锁型环保地砖及其制备方法,涉及一种建筑材料。提供一种基于高分子基的复合材料,在铺地后产生优良的整体啮合联锁效应,破损后能回收再利用的联锁型环保地砖及其制备方法。其原料组成为聚丙烯与聚乙烯共混料和辅料,所述辅料包括填料、加工助剂、着色剂、稳定剂、偶联剂和阻燃剂。一对短边呈Z字形,一对长边呈阶梯形。将粉煤灰加入混合机,用偶联剂喷洒于粉煤灰上,混合后加入聚丙烯与聚乙烯共混料及其它原料,继续混合得混合料,通过加料装置送入注射机料筒;使物料熔融得熔融物料;对模具进行预热,然后闭模,对熔融物料施压,使熔融物料充满磨具型腔;等待制品冷却,开模取出制品;对取出的制品进行修边与修整。

注塑级木塑在生产电器外壳上的应用 763     

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本发明公开了注塑级木塑在生产电器外壳上的应用。注塑级木塑优选由如下重量份数的组分组成:热塑性树脂100重量份;植物粉1～400重量份;分散剂0.1～40重量份;冲击改性剂0.5-60重量份;无机填料0～100重量份;抗氧剂0～10重量份。本发明经过长期研究,发现注塑级木塑能用于制造各种电器外壳,效果非常好。从而第一次将注塑级木塑引入电器外壳生产领域,这将引起电器外壳制造材料的极大革命性变化。本发明的注塑级木塑优选为植物粉改性热塑性木塑复合材料,其与木材相比,具有耐用、尺寸稳定性好、易成型、吸水性小、耐腐蚀;与塑料相比具有成本低、刚性高的特点。

无油润滑制冷压缩机 863     

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一种高效节能的无油润滑制冷压缩机。曲柄轴与机架由电机轴承连接,曲柄轴与连杆由连杆轴承连接,滚动轴承无需润滑,实现了电机的无油润滑。填充聚四氟乙烯复合材料的整体式活塞环套在活塞钢芯上组成无油润滑活塞。填充聚四氟乙烯复合材料是一种无需润滑的自润滑材料,因此活塞和缸体之间实现了无油润滑,活塞环上有迷宫槽,与缸体之间的密封是通过环外的迷宫槽使气体受到节流、膨胀降压实现密封目的。进气过滤器是由压盖、滤芯、下盖、石棉垫和进气螺栓组成。湿蒸汽通过滤芯过滤后,液滴被拦截在外面,干蒸汽进入到气缸内,提高了压缩机的输气能力,降低功耗,提高制冷系统的能效比。达到本发明的目的。

低层间间距型聚乳酸基麻纤维复合板的制备方法 957     

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本发明属于高分子材料和复合材料领域,涉及一种低层间间距型聚乳酸基麻纤维复合板的制备方法,具体步骤是:以粉碎机粉碎聚乳酸树脂得到的粉末型和颗粒型的聚乳酸,采用织物型麻纤维层层铺设的方法,利用聚乳酸良好的力学性能、热塑性、成纤性、透明度高等优点通过热压成型工艺制得聚乳酸基麻纤维复合板,由于粉末型和颗粒型的聚乳酸良好的渗透性和较大的比表面积,同时通过化学改性,提高了麻纤维与聚乳酸树脂体的界面结合性,得到具有低层间性能的具有较好力学性能的聚乳酸基麻纤维复合板。本发明所述的制备方法简单易行,原料均可工业化生产,具有很好的推广应用价值。

金属悬浮液超声场强耦合悬浮驱动装置及其使用方法 936     

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一种金属悬浮液超声场强耦合悬浮驱动装置及其使用方法,装置包括上超声波发生器、上超声波换能器、上变幅杆、上耦合辐射块、铸模、保温炉、超声波发生器、下超声波换能器、下变幅杆和下耦合辐射块;上变幅杆和下变幅杆外分别套有上水冷套和下水冷套。使用方法为:将金属熔液置于铸模内,金属熔液的液面与上耦合辐射块的底端面位于同一水平面上;通过上耦合辐射块和下耦合辐射块将超声波能量耦合到金属熔液中;同时向上水冷套和下水冷套内通水。本发明可实现铝金属材料合金化和复合材料制备过程的一体化与连续化,是一种高效、节能、环保和低成本的高性能材料制备技术。

多层复合木塑建筑模压板全自动生产设备与工艺 871     

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本发明涉及的是木塑复合材料模压成型设备及工艺,特别是一种多层复合木塑建筑模压板全自动生产设备与工艺。该设备包括传送带、铺料机、合模机构、送料机、热压机、冷压机、出料机、脱模机构和控制台。工艺步骤如下:阴模经多台铺料机铺设物料后,由合模机构将其与阳模合模,而后进入送料机吊笼,待送料机装入预定数量模具后,由推进机构将其一并推入热压机;在热压机热压完成后,模压进入冷压机,在预定压力下冷压完成后,由出料机将模具导入传送带,而后由脱模机构进行脱模处理。本发明实现了多层复合板材的自动连续生产,复合模板各层材料通过塑料本身热塑作用在高温高压下牢固地结合在一体,产品不含甲醛成份,是真正意义上环保产品。

锂离子二次电池用负极材料、其制备方法、锂离子二次电池用负极及锂离子二次电池 979     

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锂离子二次电池用负极材料,包含具有实质上在全部表面具有包含碳质材料A的被膜A的硅粒子与石墨质材料密合的结构的复合材料A。该负极材料,由于金属粒子间以及金属粒子与碳质材料之间的密合性高,金属粒子之间以及金属粒子与碳质材料不会由于伴随着充放电的膨胀收缩而剥离,所以若用于锂离子二次电池的负极,则得到放电容量高、具有优异的循环特性和初期充放电效率的锂离子二次电池。

一模多件高SIC体积分数结构件成形及模具设计方法 777     

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本发明属于金属材料成形领域,特别是提供了一种制备高SIC体积分数复合材料结构件半固态锻挤成形一模多件工艺技术及模具设计。其特征是用SIC颗粒增强A359铝合金复合材料采用一次成形多件的方式通过半固态触变成形得到的高SIC体积分数的封装壳体结构件。本发明大大地提高了半固态模锻成形的效率。克服了用传统的粉末注射法加工该类零件时存在的加工路线长、生产成本高、成形件气密性差等问题。此外,由于本技术属于模锻成形,因此,可一次成形形状非常复杂的高精密结构件,且成形件致密性高,力学性能好,便于规模化生产。

石墨烯复合的锂离子电池正极材料磷酸铁锂及其制备方法 927     

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本发明涉及一种石墨烯复合的锂离子电池正极材料磷酸铁锂及其制备方法,这种磷酸铁锂和石墨烯的复合材料由化学键合的界面连接,同时提供以原位共生反应方式制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的方法,所得正极材料的振实密度高、倍率性能好,适合用作于锂离子动力电池正极材料。

用粉末材料直接进行电爆炸喷涂的方法 881     

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本发明所设计的用粉末材料直接进行电爆炸喷涂的方法,是将粉末材料附着于金属爆炸材料上,然后利用充电电容器将高密度电能以冲击大电流的形式向导电的金属爆炸材料放电,使得金属爆炸材料与粉末材料一起融化爆炸后,形成混合的微粒射流,射向基体形成涂层。得到的金属基复合材料涂层由有粘结作用的金属和粉末材料复合而成,而非传统的各种不同材料形成的分层结构。涂层致密、颗粒细、空隙率低,结合强度高,磨损过程中不易出现传统喷涂涂层常见的剥层磨损。在金属爆炸材料上的粉末材料一般为硬质颗粒,增加了涂层的抗磨性,而金属爆炸材料喷涂而成的金属机体较软,能承受一定的塑性变形,与硬质颗粒相结合好具有较好的“软基体十硬质相”特征。

加筋带变形测试装置及其测试方法 1116     

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一种加筋带变形测试装置及其测试方法,利用导电橡胶复合材料的压阻效应对加筋带应变进行测试,其装置主要包括凹槽外壳,凹槽外壳内附着有凹槽柔性体,凹槽柔性体内嵌有敏感元件,敏感元件的两端各设有铜电极,铜电极的尾部连有数据测试线,凹槽外壳的底部设有与其相固定的底板,凹槽外壳与底板连接使加筋带被包裹在内部,使其只能在长度方向变形,敏感元件下表面与加筋带上表面将粘贴牢固并能同步变形,通过测试敏感元件的电阻变化值得到加筋带的应变值。解决了加筋带受拉产生大变形的测试问题,其结构简单,易制作,安装方便,测试数据精确稳定,性能可靠,效果好,具有广泛的实用性。

设计复合板材的方法 923     

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一种设计复合板材的方法,所述板材包含多个区域,各区域包含以堆叠序列设置的多个复合材料板层,各堆叠序列中的各板层具有各自的取向角。对于各取向角,创建第一布局矩阵,所述第一布局矩阵确定板材中含有至少一个具有所述取向角的板层的区域。还创建第二布局矩阵,所述第二布局矩阵确定板材中含有至少两个具有所述取向角的板层的区域,以此类推至第N取向矩阵,所述第N取向矩阵确定板材中含有至少N个具有所述取向角的板层的区域。布局矩阵以多个候选序列设置。然后,利用选择标准选择一个或多个候选序列,并根据所选择的候选序列对区域指定堆叠序列。

多层壳芯复合结构零件的制备方法 971     

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本发明公开了一种多层壳芯复合结构零件的制备方法,包括下列步骤:(1)分别配制芯层、过渡层和壳层的注射成形用喂料;芯层和壳层喂料中的粉末选自金属粉末、陶瓷粉末或增韧陶瓷粉末中的一种或多种的混合物,且两者不相同,过渡层喂料中的粉末为梯度复合材料粉末;(2)采用粉末注射成形方法分别逐层制作多层壳芯复合结构零件的生坯;(3)对生坯进行脱脂处理;(4)对生坯进行烧结,获得所述多层壳芯复合结构零件。本发明通过采用粉末注射成形方法,制备获得了多层壳芯复合结构的零件,零件表面硬度高、耐磨,壳层厚度均匀,性能稳定持久,壳层和芯层经过渡层结合,结合力强,整体抗弯强度好,冲击韧性好,不易开裂。