1131
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本发明公开了一种皮芯结构复合纤维及高性能纤维基复合板材,属于材料学领域。本发明将以重量份计的聚合物A 85~99份,聚合物B 1~15份,润滑剂0.1~5份和功能性助剂0.1~5份经螺杆挤出机熔融共混挤出,随后将挤出物在一定条件下进行拉伸处理,即得到所述的皮芯结构复合纤维。将所述皮芯结构复合纤维逐层按一定角度紧密堆叠,随后经热压成型即得一种高性能纤维基复合板材。与传统的共挤出和熔融纺丝技术相比,本发明所公开的皮芯结构复合纤维制备工艺简单、成本低且性能优良,可用于制备能够完全回收利用的高性能织物、片材、板材以及全聚合物复合材料。
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根据基于本发明的气密端子,该气密端子(10)与铝电解电容器(20)气密固接,具备:具有通孔、且由安装于铝电解电容器(20)的壳体(16)并具有导电性的复合材料构成的底座(11);插入在底座(11)的通孔中且由具有导电性的复合材料构成的至少一个引脚(12);以及对底座(11)和引脚(12)之间进行气密密封的绝缘玻璃(13)。底座(11)以及引脚(12)的、与壳体(16)内部的电解液接触的部分的表面由对于电解液具有耐蚀性的金属材料构成。
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适于机动车辆前部悬架的横向构件包括:金属的第一结构(12);结合到第一结构(12)的复合材料的第二结构(14);和多个安装构件(16),多个安装构件(16)通过第一结构(12)连接到彼此以便允许将前部悬架的一个或多个部件安装到横向构件(10)上,其中第二结构(14)包括完全由具有聚合物基体的复合材料制成的基部主体(26),以及至少一个增强元件(28),所述增强元件(28)在其预定区域内牢固地连接到基部主体(26),以便对横向构件的总机械强度和刚度有所贡献;由此第二结构包括在横向方向上延伸的主要部分(20),从主要部分(20)的相对端部向后突出的一对纵向附件(22),以及分别从相应的纵向附件(22)向上延伸的一对支杆(24)。
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一种电动赛车单体壳车身制造方法及其翻阴模,所述的方法包括以下步骤:利用CAD软件以及ANSYS设计并优化单体壳的外形和结构,经过打磨制造出光滑的阳模,对阳模进行处理涂覆化学脱模剂、偶联层、积层树脂层,并脱模制成翻阴膜,在翻阴模表面上涂上脱模剂层、第一层碳纤维布层、蜂窝铝层、第二层碳纤维布层、脱模布层以及吸胶毡层,制成碳纤维复合材料蜂窝结构成型;所述产品包括翻阴模、真空袋、预埋件以及真空阀,翻阴模的上表面从内向外依次设有脱模剂层、第一层碳纤维布层、蜂窝铝层、第二层碳纤维布层、脱模布层以及吸胶毡层。本发明有益效果是:使得碳纤维复合材料赛车车身拥有较好的刚度、强度、安全系数和整合性,同时达到轻量化的目标。
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本发明涉及用于性能优化的压电双压电晶片圆盘外边界设计和方法。本申请公开双压电晶片圆盘致动器,其包括:基板,其由基板复合材料形成并且具有第一基板表面和第二基板表面;第一压电陶瓷圆盘,其刚性连接到基板的第一基板表面;第二压电陶瓷圆盘,其刚性连接到基板的第二基板表面;以及第一复合环,其由第一环复合材料形成,刚性连接到第一基板表面并且围绕第一压电陶瓷圆盘。第二复合环可刚性连接到第二基板表面并且围绕第二压电陶瓷圆盘。还公开了用于形成双压电晶片圆盘致动器的方法和装置。
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本发明提供了一种高导热性能石蜡复合相变材料的制备方法,包括以下步骤:A)在碱性条件下,将氧化石墨烯的水溶液与含有金属离子的水溶液混合后,进行共沉淀反应,得到纳米金属氧化物/氧化石墨烯复合材料;B)将所述纳米金属氧化物/氧化石墨烯复合材料与烷基胺混合反应,得到导热添加材料,所述烷基胺选自十二胺、十三胺,十四胺、十六胺、十八胺或二异十三烷基胺;C)将所述导热添加材料以及膨胀石墨分散于液体石蜡中,冷却后,得到高导热性能石蜡复合相变材料。本发明提供的石蜡复合相变材料中纳米金属氧化物颗粒以及碳类材料在石蜡中具有良好的分散稳定性能,并且该石蜡复合相变材料具有优异的导热性能。
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核壳结构Co3O4‑CeO2@Fe3O4纳米晶的原位合成的制备方法,本发明涉及一种核壳结构Co3O4‑CeO2@Fe3O4纳米复合材料的原位合成制备方法,它为了解决现有制备的Co3O4‑CeO2复合氧化物材料中的粒径不均匀,难以回收以及重复使用效率较低的问题。制备方法:一、制备Fe3O4纳米晶十二烷基硫酸钠(SDS)分散液;二、将Co(NO3)3·6H2O和Ce(NO3)2·6H2O溶于二次蒸馏水中配制成钴铈混合液并与Fe3O4 SDS分散液充分混合;三、以SDS胶束为微反应器,利用表面活性剂的界面多重效应,原位合成核壳结构Co3O4‑CeO2@Fe3O4纳米晶,该纳米晶为核壳结构,内部为Fe3O4纳米粒子,外部为Co3O4‑CeO2复合氧化物,且粒径分布均匀,大约为50 nm。Co3O4‑CeO2@Fe3O4作为光催化剂,在紫外光下150 min活性藏青W‑B降解率为90%以上,且重复使用四次降解率均可达到90%。
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本发明提供一种环保型粘贴转移直印花纸专用的复合印花纸膜,其为一具有水转移性能的复合底纸与一可方便贴花的印花膜层组成的复合材料。该复合材料浸水后,所述印花膜层能与复合底纸脱离,所述印花膜层的一面与复合底纸粘接,所述印花膜层的另一面用于印刷图案,所述印花纸膜的印刷面的表面张力为32‑38达因。相应的,本发明还提供一种上述复合印花纸膜的制备方法。本发明通过特别的树脂精选及配方组合,结合预先树脂淋膜的工艺方式,改变了传统花纸的使用材料和印刷层的设置方式,减除了花纸生产过程使用的溶剂型封面胶层,减排环保,减少生产时间,并大幅降低成本,提高印刷的精美度。将给传统的花纸印刷行业带来巨大改变。
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本发明涉及一种导电工程塑料,按质量百分比计,该导电工程塑料包括:纳米级的金属合金氧化物颗粒:6%~64%;接枝改性剂与聚烯烃类树脂的接枝共聚物:2%~45%;分散剂:0.18%~8%;塑料基料:26%~70.82%。通过先将导电的无机纳米金属合金氧化物粉末通过接枝剂接枝在聚烯烃类树脂上,从而避免了直接将导电的无机纳米金属合金氧化物粉末加入到塑料中引起导电的无机纳米金属合金氧化物粉末团聚的问题。
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本发明公开了一种新型聚晶金刚石复合片超硬材料的制备方法,包括:a、制备超硬材料增强芯;b、粉体压制;c、合成和d、后处理步骤。本发明在PDC中添加了如氮化硼、碳氮化硼、碳化硼和纳米氮化硼聚晶材料作为增强芯,是一种在高温高压条件下合成复合超硬材料的新方法,属于超硬材料领域。本发明提出的一种具有增强芯的PDC复合超硬材料的制造方法,使其同时有聚晶材料的韧性,又有媲美天然金刚石的超高硬度,并且在切削过程中形成凸台状犁削被切削物而避免磨削导致的低切削效率和高磨损率,提高了PDC复合材料的性能,拓宽超硬材料的应用领域。
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本发明公开了一种半导体元件用散热器件,其于包含含有40~70体积%的金刚石粒子且剩余部分是以铝为主成分的金属、厚度为0.4~6mm的板状体的两面,被覆由以铝为主成分的金属或铝-陶瓷系复合材料形成的被覆层而形成铝-金刚石系复合体,在其至少两主面,从主面侧依序形成(1)膜厚0.1~1μm的非晶态的Ni合金层、(2)膜厚1~5μm的Ni层、及(3)膜厚0.05~4μm的Au层而成,此处,Ni合金层和Ni层的比率(Ni合金层厚/Ni层厚)为0.3以下。
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一种含碳纳米管的玻璃纤维浸润剂及其制备方法和应用,它涉及浸润剂及其制备方法和应用。本发明要解决现有浸润剂存在利用其处理玻璃纤维后,玻璃纤维复合材料界面剪切强度不高的问题。一种含碳纳米管的玻璃纤维浸润剂由羟基化碳纳米管、表面活性剂、抗静电剂、去离子水和环氧树脂乳液体系制备而成。制备方法:一、羧基化碳纳米管的制备;二、羟基化碳纳米管的制备;三、环氧树脂乳液体系的制备;四、混合,即得到含碳纳米管的玻璃纤维浸润剂。应用:将玻璃纤维的通过含碳纳米管的玻璃纤维浸润剂,再刮胶处理、清洗及干燥,得到浸润剂改性后的玻璃纤维。本发明含碳纳米管的玻璃纤维浸润剂主要用于玻璃纤维的改性。
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本发明涉及到一种磁共振超导磁体拉杆的制造方法,它由玻璃纤维、碳纤维或凯夫拉纤维分别与环氧树脂复合而成的复合材料,该方法包括如下步骤:步骤1:预浸料;步骤2:成型处理;步骤3:第一道烘箱预加热预固化;步骤4:第二道温控加热处理;步骤5:脱模处理;步骤6:切割;运用上述程序的操作,使得拉杆在低温至室温4-50K,50-300K范围内拉伸强度大于或等于500MPa,且漏热最小,提高磁共振成像系统稳定性,满足了磁共振成像系统中用于悬挂低温容器或冷屏的承重要求,延长了使用寿命。
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本发明公开一种电子装置的壳体及其制法。该壳体包含一复合材料层叠板。复合材料层叠板包含一树脂层及多个纤维布。此些纤维布相互层叠且彼此间隔地被包覆于树脂层内。各纤维布包含多个纤维束。此些纤维布中,任二对称的纤维布的纤维束的取向完全相同。此壳体的制法也揭露于此发明中。
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一种能降低雷击闪络事故的绝缘子,在绝缘子的下电极设置不少于一支的下棒形电极系统,在绝缘子的上电极设置不少于一支的上棒形电极系统,下、上棒形电极系统的电极为金属材料或导电复合材料,导电复合材料为导电橡胶或导电塑料,下、上棒形电极系统的电极外部为半导体层或绝缘材料层,下棒形电极系统沿绝缘子的轴向深度高于接地侧的下均压环的轴向深度,上棒形电极系统沿绝缘子的轴向深度高于高压侧的上均压环的轴向深度。本发明利用新的电极系统的电极部分,减少了下、上均压环处电力线的密度,使得下、上均压环附近的电场减弱,提高了绝缘子的闪络电压;利用电极系统外部的半导体层或绝缘材料层来调整电场,进一步降低了绝缘子的雷击闪络事故。
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本发明主要涉及一种利用可见光对水体中有机污染物进行降解的半导体光催化剂的制备方法。本研究采用沉积-沉淀法来制备以有序介孔SiO2为载体,采用简单的离子交换手段,构建AgI/AgBr异质结,制备AgI-AgBr/SiO2异质结构纳米复合材料,这种具有新颖结构的无机复合材料在催化、吸附分离、光电、生物等领域具有更加广泛的应用。
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一种聚丙烯腈基碳纳米纤维-碳纤维多尺度增强体的制备方法,对得到的多层聚丙烯腈纳米纤维-碳纤维布进行热处理。将经过热处理的各层聚丙烯腈纳米纤维-碳纤维布按0°/0~90°叠层并缝合,得到聚丙烯腈纳米纤维-碳纤维多尺度增强体的前驱体。对得到的聚丙烯腈纳米纤维-碳纤维多尺度增强体的前驱体进行高温碳化处理,得到增强的碳纤维-碳纳米纤维多尺度预制体。本发明利用低成本的静电纺丝-高温碳化方法和简单的叠层缝合方法,在不损失碳纤维的前提下,得到碳纤维-碳纳米纤维多尺度增强体,用该多尺度增强体制备的碳/碳复合材料比单纯用碳布叠层制备的碳/碳复合材料,层间剪切强度提高了30%~50%。
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本发明公开一种用于使用复合材料制造叶轮的方法,所述叶轮具有流路腔,所述流路腔被耐腐蚀涂层覆盖,所述方法是,使用喷镀或热喷涂技术在可去除的模具上涂覆所述耐腐蚀涂层,所述可拆式模具具有与所述流路腔的反面几何形状对应的形状。在围绕覆有所述耐腐蚀涂层的所述模具对复合材料进行成形和固化后,去除所述模具,同时将所述耐腐蚀涂层留在所述复合叶轮上。
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本发明公开了一种具有Ti/TixAly/Ti多层结构的零件制备方法,属于金属基复合材料制备及成形技术领域。本发明首先采用爆炸复合方法制备钛/铝多层复合材料,并轧制校平、退火热处理;其次通过塑性成形方法将金属复合层板进行成形,获得复杂形状零件;再次将零件放入模具中,采用惰性气体对零件表面进行加压,并对其进行加热处理,将铝层反应消耗完全,中间生成钛铝金属间化合物层,最终获得具有Ti/TixAly/Ti多层结构的复杂零件。本发明克服了传统方法难以制备具有复杂结构的钛铝金属间化合物零件的缺陷,扩大了钛铝金属间化合物的应用领域;其制备成本低,生产效率高,具有很高的工程应用价值。
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本发明公开了一种硬化砂浆导热系数的预测模型的构建方法,砂浆是由水泥、细骨料、水以及外加剂或掺加料等按照一定比例配制而成的复合材料。具体构建方法是:第一步、建立复合材料导热系数并联模型;第二步、计算各相的体积;第三步、建立硬化砂浆导热系数模型。本发明开创了一种硬化砂浆导热系数预测模型,将砂浆导热系数分解为孔隙、砂浆和细骨料的导热系数值,大大简化了测量难度。将试验的硬化砂浆导热系数值与采用本预测模型得到的数值进行比较,试验数据较好的吻合了预测值。通过该方法,可以很方便的得出硬化砂浆导热系数的导热系数,而不需要对其进行试验测量。
本发明涉及Ag-Cu-Ni三元复合金属催化材料及其合成方法和用途。将硝酸银,硝酸铜和硝酸镍溶解于无水乙醇溶剂中,充分搅拌下加入氢氧化钠的乙醇溶液,将所得的混合物分装到反应釜,加热至160-220℃,保温。反应后,冷却到室温,洗涤、干燥。研究表明以Ag-Cu-Ni三元复合材料为催化剂的高氯酸胺热分解的低温分解峰和高温分解峰分别降低了3.5℃和119.5℃,并由两个放热峰集中为一个放热峰,将其瞬间放热量增加到1.63kJ/g。
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本发明公开了一种新型钻井液用固体润滑微球及其制备方法,主要是在塑料材质中添加廉价的层状无机填料,使塑料中的聚合物链能够插层到无机材料层之间,通过无机材料片层对聚合物链段运动的限制作用来改善复合材料的热稳定性能。本发明方法成本低廉、工艺简单,制得的新型钻井液用固体润滑复合微球具有优异的润滑性能、耐热性能以及耐磨耐腐蚀性能,适合于大规模工业化生产。
本发明涉及制造半导体级硅的晶锭的方法,所述半导体级硅包含太阳能级硅,还涉及用于所述方法中的可再使用的坩埚和制造所述可再使用的坩埚的方法,其中所述方法的特征在于,在由碳纤维增强的碳化硅复合材料制成的可再使用坩埚中制造所述硅晶锭,其中所述复合材料在高于400℃的温度下具有小于4×10-6K-1且在低于400℃的温度下具有小于3×10-6K-1的热膨胀系数,并在25℃至1500℃的温度下具有至少5W/mK的热导率。
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一种相变材料的制备方法,包括:提供半导体衬底,在所述半导体衬底上形成非晶Si-SbxTe1-x材料层,其中0.1≤x≤0.9;在所述Si-SbxTe1-x复合材料的结晶温度之上,对所述Si-SbxTe1-x执行第一次退火工艺,使得其中的非晶Si和SbxTe1-x晶体形成分相;将退火后分相的非晶Si与SbxTe1-x的复合材料置于氢气氛中执行第二次退火工艺,使其中的非晶Si转变为微晶Si以形成微晶Si-SbxTe1-x复合相变材料;对所述微晶Si-SbxTe1-x复合相变材料执行加热退火脱氢工艺。相较于现有技术,本发明制备的是微晶Si-SbxTe1-x复合相变材料,微晶态的Si晶粒尺寸在3纳米至20纳米左右,缺陷比非晶态Si少,能有效抑制氧化,阻碍Si与SbxTe1-x的相互扩散,具有更稳定的特性。
本发明一个木塑与资源开发和环境保护长久互促共赢发展的实施方案,其特征是通过在低洼易涝地域栽种柳条和盐碱地栽种马蔺,用柳条木粉和马蔺纤维棉取代木粉,实现木塑与低洼易涝地域和盐碱地治理及生态环境保护长期永久相互促进共同发展。从而把木塑从一个依附型行业转变成牵动型产业,摆脱木塑基材对木材的依赖,解决了生物质基材不足的问题,终结了木制产品必须砍伐森林的历史,提高了木塑材料性能,生产出轻质高韧性的木塑复合材料,生态环境明显改善。建立柳条木粉、马蔺纤维棉和木塑复合材料生产一体化体系,科学快捷的协调解决每个环节出现的问题,确保木塑与资源开发和环境保护长久互促共赢发展。
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本发明涉及分散合成的或天然的纳米颗粒以及纳米复合材料的方法以及它们在不同行业中的应用,包括陶瓷、涂层、聚合物、建筑、涂料、催化剂、药物和粉状材料行业。
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本发明公开了一种合成纳米碳化硅晶须的方法,该方法包括以下步骤:将纳米微晶纤维素水溶液加热至25-70℃,加入酸性催化剂,混匀;将含硅化合物溶解于无水乙醇中,然后滴入到上述的混合溶液中,25-90℃下反应3-6小时;将所得的产物离心,取沉淀物;将沉淀在氩气氛围下加热至900-1200℃,维持0.5-15小时,得到纳米碳化硅晶须。本发明合成纳米碳化硅晶须的工艺简单,所得纳米碳化硅晶须具有较好的单分散性,得到的产物粒径大小均一;通过改变纳米微晶纤维素、酸催化剂和硅源的比例可以合成出不同粒径大小的纳米碳化硅晶须,将纳米碳化硅晶须应用于金属基、陶瓷基和高聚物基复合材料增强,有望在复合材料领域发挥了重要的作用。
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