北京北京有色金属理论与应用

SMC玻纤增强复合材料悬摆式防爆波活门 1033     

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本发明涉及SMC玻纤增强复合材料悬摆式防爆波活门。包括门框、铰页、闭锁、SMC复合材料底板、悬板、限位座；SMC复合材料底板从上到下间隔设置有通风孔，通风孔上设置有可覆盖并密封通风孔的可开闭的悬板；通风孔上的SMC复合材料底板上设置有限位座，所述悬板上侧与限位座对应的位置设置有悬板铰页，悬板铰页和限位座之间通过悬板连接板以及悬板铰轴连接；SMC复合材料底板包括三角形桁架结构；闭锁和铰页均通过预埋件与SMC复合材料底板固定，预埋件为分层结构，各层间均设置有圆环形凹槽，用于与SMC复合材料底板熔接在一起，预埋件中心设置有螺栓用螺孔。本发明具备重量轻、耐腐蚀、比强度高、易安装维护、经济性好等优点。

自感应修复的树脂基复合材料结构及制备修复方法 797     

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本发明属于智能复合材料领域，具体涉及一种自感应修复树脂基复合材料结构及制备修复方法。目前提出的各种原理性方案均采用相互分开的损伤感知传感系统和修复剂供应系统，系统接口复杂，附加增重多。本发明包括树脂基复合材料，其包括若干复合材料单元，在每个复合材料单元内设置有相互连通的中空脉管，该结构还包括设置在树脂基复合材料表面的修复剂输送管路，其中充满修复剂，该修复剂输送管路与所述每个复合材料单元的中空脉管连通，且在连接管道内安装有单向的止回阀和流量检测元件。不需要两套分开的损伤感应系统和修复剂供应系统，而是将修复剂供应与损伤感应集成，大大降低了系统复杂度，材料本体力学性能下降小，结构简单可靠。

复合材料平纹织布撕裂阻力预测方法 1046     

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一种复合材料平纹织布撕裂阻力预测方法，它有五大步骤：步骤一、选用无缺损复合材料平纹织布试样、中心圆形缺口复合材料平纹织布试样以及单端缺口复合材料平纹织布3种试样，测定拉伸强度及料断裂韧性；步骤二、对上述3种试样进行位移控制下的静拉伸破坏试验，沿试样径线方向施加拉伸载荷，记录各试样的载荷-位移曲线；步骤三、根据试验测得的载荷-位移曲线，确定各试样的撕裂阻力试验值σ；步骤四、根据线弹性断裂力学原理，得到各试样断裂韧性值KIC；步骤五、进一步对复合材料平纹织布的力学性能进行简化假设，推导出任意裂纹长度下复合材料平纹织布的撕裂阻力预测公式。本发明操作简便，成本低廉，在复合材料试验方法技术领域里有实用价值。

凸台式金刚石复合材料防磨带的加工方法、模具和防磨带 1106     

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本发明提供了一种凸台式金刚石复合材料防磨带的加工方法、模具和防磨带，该凸台式金刚石复合材料防磨带的加工方法包括以下步骤：步骤1、制作内表面具有该凹槽的砂模；步骤2、将多个聚晶金刚石一一对应的嵌入砂模的该凹槽内；步骤3、组装成该模具；步骤4、将防磨基底材料粉料倒入下模内；步骤5、将该模具烧结，得到凸台式金刚石复合材料防磨带毛坯；步骤6、对该凸台式金刚石复合材料防磨带毛坯进行机加工，得到凸台式金刚石复合材料防磨带。本发明的有益效果是，可以实现凸台式金刚石复合材料防磨带的加工和块状聚晶金刚石在防磨带中的出露，提高凸台式金刚石复合材料防磨带的加工质量和效率，使块状聚晶金刚石能保证足够的出露量。

考虑微观组织界面的颗粒增强复合材料有限元建模方法 809     

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本发明公开的考虑微观组织界面的颗粒增强复合材料有限元建模方法，涉及一种复合材料有限元建模方法，属于颗粒增强复合材料领域。本发明在传统颗粒增强复合材料有限元模型对基体以及增强相颗粒的几何建模、材料和接触的定义的基础上，采用偏移的方法建立增强相颗粒界面几何模型，并通过对增强相颗粒界面进行材料以及接触属性的赋予，实现考虑微观组织界面对颗粒增强复合材料有限元模型的影响，提高颗粒增强复合材料有限元模型仿真准确性和可靠度，进而解决颗粒增强复合材料领域工程问题，此外，具有简化数字化图像处理以及有限元软件建模的繁杂度的优点。本发明适用于但不限于颗粒增强复合材料的有限元建模。

多孔介电复合材料的制备方法 1060     

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本发明提供了一种多孔介电复合材料的制备方法。利用二乙烯基苯(DVB)和甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)在多壁碳纳米管(MWNTs)表面共聚反应得到的表面带有环氧基团的核壳型材料(DVB‑GMA@MWNTs)，这种核壳型材料与环氧固化剂彼此交联固化形成多孔状电介质复合材料。首先将核壳材料DVB‑GMA@MWNTs和乙醇混合，超声分散后加入固化剂，低温下除去溶剂，固化得到复合材料。通过调节两种单体之间的添加量，得到一系列不同厚度和环氧基团数量的核壳材料，进而调节复合材料的性能。本方法简单，不同于传统的复合材料的制备方法。所得复合材料质量超轻并且复合材料的性能可控。复合材料工业化应用前景广泛。

碳纳米管/聚合物复合材料 1054     

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本发明涉及一种碳纳米管/聚合物复合材料,其包括至少一层聚合物材料层和至少一层碳纳米管/聚合物复合材料层。碳纳米管/聚合物复合材料层包括一个顶面和一个与顶面相对的底面,并且至少一个面与相邻聚合物材料层相接触。碳纳米管/聚合物复合材料层包括一聚合物材料及分布于该聚合物材料中的多个相互接触的碳纳米管。

高强度的二硅化钼复合材料及其制备方法 797     

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一种高强度的二硅化钼复合材料及其制备方法，二硅化钼复合材料的基体为Mo(Si1－xAlx)2，其中X处于0.025～0.300的范围之内。本发明是一种包含有80～95重量％Mo(Si1－xAlx)2和5～20重量％的蒙脱石制备成的复合材料。制备工艺为：原料的准备、二硅化钼复合材料的制备。本发明的优点在于所得材料具有较高的弯曲强度、断裂韧性和压缩强度。

复合材料永磁同步电机 888     

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本发明公开了一种复合材料永磁同步电机，涉及同步电机技术领域，具体为一种复合材料永磁同步电机，包括复合材料外壳，所述复合材料外壳内设有永磁外转子，所述永磁外转子内穿设有定子，所述定子与复合材料外壳之间，以及定子与永磁外转子之间的间隙处开设有与间隙一一对应设置的气隙。该复合材料永磁同步电机相比以往技术，提高相同功率电机的输出扭矩，提高了电机的功重比，功率密度提高，提高相同功率电机的输出扭矩，采用了复合材料降低自身的重量，提高机械强度。

用于高能束流加工的轻量化复合材料主轴机构 731     

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本发明涉及一种用于高能束流加工的轻量化复合材料主轴机构，包括复合材料主轴、A/C摆角加工头、第一滚柱直线导轨、第二滚柱直线导轨、齿条、滑座、减速器和驱动机构；其中，复合材料主轴的一端安装有A/C摆角加工头，复合材料主轴的另一端安装于滑座，第一滚柱直线导轨、第二滚柱直线导轨的一端均安装于滑座，且复合材料主轴可沿第一滚柱直线导轨、第二滚柱直线导轨滑动；复合材料主轴沿其轴向安装有齿条，驱动机构通过减速器的输出齿轮驱动齿条运动。该用于高能束流加工的轻量化复合材料主轴机构的目的是解决高能束流加工设备由于难以同时满足刚性与重量要求而导致动态性能与稳定性较差的问题。

利用等离子喷涂在复合材料表面制备导电涂层的方法 710     

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本发明涉及表面工程技术领域，提供了一种利用等离子喷涂在复合材料表面制备导电涂层的方法。本发明将复合材料基体依次进行清洗和喷砂处理，然后将复合材料基体固定在等离子喷涂设备的工作台上，采用压缩空气对复合材料基体表面进行清理；对清理后的复合材料基体表面进行预热，采用等离子喷涂法将导电金属粉末喷涂在预热后的复合材料基体表面，形成导电涂层。本发明采用等离子喷涂的方法在复合材料表面制备导电涂层，该方法操作简单，稳定性和可控性高，适用于大型结构件的喷涂，制得的导电涂层致密度较高，与基体结合良好，导电性能可控。

具有多功能表面的复合材料及制备方法 807     

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本发明涉及一种具有多功能表面的复合材料及制备方法。该复合材料自上而下由通过共固化形成的表面微结构、功能结构层和复合材料本体组成,功能结构层上表面具有表面微结构,其表面微结构是通过表面具有反相微结构的软模板得到的。其采用软模板、功能结构层和复合材料铺覆后按复合材料的成型工艺成型，并调节成型压力，从而得到具有功能性的表面微结构以及功能性的表层结构的复合材料，实现了复合材料的多功能、单一功能加强、多功能协同等特点，具有更广泛和更好的应用效果。

杂化改性的高导电及高增韧结构复合材料及其制备方法 1010     

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本发明属于结构功能一体化复合材料技术领域，涉及一种杂化改性的高导电及高增韧结构复合材料及其制备方法。本发明的复合材料是由n层纳米杂化改性的连续纤维增强层(3)和n‑1层纳米有机多孔增韧膜(4)通过交错铺叠形成的层叠结构。本发明的制备步骤是：确定材料种类；纳米杂化改性的连续纤维或织物的制备；纳米有机多孔增韧膜(4)的制备；杂化改性的高导电及高增韧结构复合材料的制备。本发明提出了一种杂化改性的高导电及高增韧结构复合材料及其制备方法，进一步提升了复合材料的导电和韧性性能，满足了航空复合材料的防雷击和静电屏蔽的要求。

塑料及复合材料结构的损伤监测和在线维修系统 1135     

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轻量化是节能减排和保护环境的重要措施，工程塑料、复合材料属于典型的轻量化材料，具有密度小、比强度和比模量高、耐腐蚀等优点，塑料、复合材料的零部件在设备中越来越多。设备的检测和维修，是智能制造的一个重要方面，但是其发展水平远落后于生产设备的智能制造，需要大力发展设备检修相关的技术。本发明涉及一种塑料及复合材料结构的损伤监测和在线维修系统，可以对运输设备、矿用设备、海上平台等设备中的塑料及复合材料部件进行损伤识别、评估、定位和修复，特别适合有毒有害危险环境等不适宜人类作业的情况，具有适用性强、智能化程度高、成本低等优点，可大大降低后勤补给和仓储压力，促进智能制造产业发展。

复合材料平行薄板的连接体系 867     

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本实用新型公开了复合材料平行薄板的连接体系。所述连接体系包括第一复合材料平行薄板；第二复合材料平行薄板，所述第一复合材料平行薄板与所述第二复合材料平行薄板交互搭接；曲面夹板，所述曲面夹板设置在所述第一复合材料平行薄板与所述第二复合材料平行薄板的搭接区域，所述曲面夹板上设有紧固螺栓和螺母，所述紧固螺栓和螺母用于固定所述曲面夹板。本实用新型使得复合材料平行薄板的连接更加安全、可靠、高效，且操作简单、适用性广、工程实用性强。

氮掺杂多孔道中空碳纳米球复合材料的制备方法 838     

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本发明提供了一种氮掺杂多孔道中空碳纳米球复合材料的制备方法，主要的技术方案是：将SiO₂多孔微球作为模板，将对苯二胺与对苯二甲醛等发生聚合反应制得氮掺杂多孔道中空碳纳米球复合材料，随后在氮掺杂多孔道中空碳纳米球复合材料外表面包覆具有特殊形貌的极性氧化锌纳米鳞片得到氮掺杂多孔道中空碳纳米球/ZnO复合材料。本发明通过在SiO₂模板表面由对苯二胺、对苯二酚以及对苯二甲醛发生聚合反应生成均匀的三聚氰胺酚甲醛树脂，而后对上述产物进行高温碳化、对SiO₂进行刻蚀、洗涤，得到氮掺杂多孔道中空碳纳米球复合材料；进而在氮掺杂多孔道中空碳纳米球复合材料外表面原位生长一层具有特殊形貌的ZnO纳米片层。

微米硅复合材料及其制备方法和应用 976     

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本发明提出了一种微米硅复合材料及其制备方法和应用，属于锂离子电池技术领域。所述微米硅复合材料为核壳结构，从内到外依次为微米硅、第一包覆层、空腔层、第二包覆层、第三包覆层；所述第一包覆层、第二包覆层为碳包覆层，所述第三包覆层为致密碳包覆层，所述第二包覆层与第三包覆层之间为空腔层，所述空腔层中包含导电剂。所述微米硅复合材料为硅嵌锂预留了体积膨胀空间，避免了碳包覆层因硅嵌时锂体积膨胀而破裂，维持了复合材料的完整性，提高了微米硅复合材料的循环稳定性。本发明还公开了所述复合材料的制备方法及应用，所述制备方法简单易行，所制得的负极电化学性能良好。

EVA/TPAE复合材料泡沫及其制备方法 1059     

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本发明公开了一种EVA/TPAE复合材料泡沫及其制备方法。所述EVA/TPAE复合材料泡沫由包括如下组成的原料形成：EVA/TPAE复合材料、成核剂、架桥剂和助剂，EVA/TPAE复合材料、成核剂、架桥剂与助剂的质量比为100：0.5～5：0.2～8：0.1～5；其中，EVA/TPAE复合材料由包括如下组成的原料形成：乙烯醋酸乙烯共聚物、热塑性聚酰胺弹性体和相容剂，乙烯醋酸乙烯共聚物的质量分数为30％～95％，热塑性聚酰胺弹性体的质量分数为5％～70％，相容剂的质量分数为0.2％～5％。本发明EVA/TPAE复合材料泡沫具有高韧、高弹的优点，同时发泡过程中不产生有害气体，泡沫本身也不挥发有害物质，是一种清洁泡沫，具有广阔的应用前景。

纤维增强复合材料拉挤型材与混凝土组合挂梁及桥梁 989     

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本发明公开了一种纤维增强复合材料拉挤型材与混凝土组合挂梁，纤维增强复合材料拉挤型材与混凝土组合挂梁用于设置在桥梁中悬臂施工法建造的两个悬臂桥梁结构之间，以合拢两个悬臂桥梁结构；纤维增强复合材料拉挤型材与混凝土组合挂梁包括纤维增强复合材料拉挤型材和混凝土桥面，纤维增强复合材料拉挤型材与混凝土桥面连接，以支撑混凝土桥面。本发明纤维增强复合材料拉挤型材与混凝土组合挂梁，可以显著减小挂梁的自重，从而减小桥梁结构中悬臂梁端的挠度，保证了桥梁结构的长期使用性能，同时混凝土与拉挤型材结合，弥补了拉挤型材弹性模量低的缺点，提高了桥梁结构的使用强度。本发明还提出一种桥梁。

复合材料免水加工中用涡流管制冷切削工艺和系统 772     

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本发明公开了一种复合材料免水加工中用涡流管制冷切削工艺和系统，设置复合材料免水加工中用涡流管制冷切削系统；将复合材料采用复合材料加工机器(1)的刀具(11)进行切削；启动空气压缩机(3)将压缩空气从涡流管制冷器(2)的压缩空气入口送入所述涡流管制冷器(2)中并使冷空气从冷空气出口(21)吹向所述刀具(11)和复合材料；启动抽气装置(5)将刀具(11)附近的切削尘屑及空气从抽气管路(6)中抽走形成单向气路以使所述复合材料降温。本发明提供的工艺和系统可以达到简单，方便，可减低成本，提高效率，达到免水降温切削复材制件成型的需求。

制备高浸渍量碳铜复合材料的连续化热等静压浸渍方法 1036     

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发明属于复合材料制备技术领域，特别涉及一种制备高浸渍量碳铜复合材料的连续化热等静压浸渍方法。首先按要求的性能进行成分配比，然后在真空条件下将铜锭熔化在坩埚中，利用工装系统将待浸渍的碳材料浸入铜熔液中，通入氩气控制炉内压力；浸渍完成后，卸除部分压力，保持稳定压力，控制工装系统将浸渍完成的碳铜复合材料从坩埚铜熔液中缓慢提出，同时，浸渍料中的铜熔体在缓慢上升过程中冷却，凝固后，将压力卸至常压，并在氩气下将浸渍碳铜复合材料快速取出并转移至氩气手套箱中继续冷却至室温。本发明能够使碳铜复合材料中浸渍的铜熔液完全保留，满足高浸渍量碳铜复合材料产品的快速浸渍，浸渍的均匀性优异，且可连续化作业。

连续纤维热塑性复合材料点阵结构及制备工艺 999     

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本发明涉及一种连续纤维热塑性复合材料点阵结构及制备工艺，利用热塑性丝带预浸料，进行编织，形成网状织物；对网状织物进行局部加热，然后采用压头进行冲压，从而得到连续纤维热塑性复合材料点阵结构芯材；将得到的所述点阵芯材与两块热塑性复合材料面板加热后粘接起来，形成连续纤维热塑性点阵夹芯结构，所述的热塑性复合材料的基体为各类热塑性基体材料，各类热塑性基体材料中的增强相采用碳纤维或者其他增强纤维，能够使所述结构整体具有更强的冲击韧性；还可以通过将所述连续纤维热塑性复合材料点阵结构芯材与热塑性复合材料面板交替层叠，制备多层型点阵夹芯结构。本发明实施简单，制作方便，可以实现连续化大批量生产，大幅降低制作成本。

制备铜基金刚石复合材料的方法 993     

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本发明公开一种制备铜基金刚石复合材料的方法。该方法是将铜合金/纯铜材料加工成金刚石/铜制品的最终尺寸作为模具，然后将金刚石单晶/镀层金刚石颗粒倒入模具中振实，再滴加粘接剂溶液；之后在200-600℃条件下真空处理制得金刚石多孔骨架坯料；再将金刚石多孔骨架坯料与铜合金/纯铜模具一起装入包套进行热等静压处理，冷却后得到复合材料。本发明方法可实现近净成形，后期加工量小，工艺简单可靠，制得的金刚石/铜复合材料性能一致性好，该材料作为电子封装材料和散热基板材料均具有较好的综合性能，其热导率可达到700w/mk，热膨胀系数可实现自由调节，室温条件下低于6.5*10-6m/k，致密度达到99.9％以上。

铁钴氧化物/石墨烯复合材料及其制备方法和应用 936     

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本发明提供一种铁钴氧化物/石墨烯复合材料及其制备方法，该方法可以使石墨烯负载上形貌、粒径可控的铁钴氧化物纳米颗粒。通过将摩尔比为1:0.45-0.55:3-8:0.1-25:3-20的三价铁盐、二价钴盐、抗坏血酸、乙酸钠以及水合肼和去离子水进行充分混合，将混合溶液加入氧化石墨烯溶液中，从而得到反应前驱体溶液，再将反应前驱体溶液置于反应釜中水热反应，通过对所得产物洗涤干燥，最终制备得到形貌规整、粒径分布均匀且尺寸可控的铁钴氧化物纳米颗粒负载与石墨烯上的复合材料。本发明的优点在于环境友好，制备过程简单，所述纳米复合材料呈现优异的电化学性能，能够适用于锂离子电池电极材料。

金属/复合材料一体化成型的保险杠装置 1131     

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本发明公开了一种金属/复合材料一体化成型的保险杠装置，属于汽车轻量化与碰撞安全技术领域。该保险杠装置包括保险杠横梁金属外板、保险杠横梁复合材料内板、吸能盒、复合材料内板加强筋和复合材料锁扣。本发明基于汽车轻量化和模块化的设计理念，综合利用了金属承载能力强和复合材料比强度高、碰撞吸能性好和可成型复杂几何的特点，采用了先进的直接注塑粘附一体化成型工艺制成。这种一体化成型的汽车保险杠装置，集成度高，缩短了装配流程，经济效益好，易于推广。复合材料的使用减轻了保险杠的重量，实现了轻量化，降低汽车燃油消耗，减少尾气排放，设计并制造了承载能力好的加强筋结构，提高汽车保险杠的碰撞安全性。

铸造碳化硅复合材料及其制备方法 957     

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本发明涉及复合材料技术领域,?具体地说是一种铸造碳化硅复合材料及其制备方法。目前,氧化铝陶瓷、高密度聚乙烯和橡胶内衬材料，均不能同时满足各类设备对耐磨性、耐腐蚀性和机械强度的要求；进口特种陶瓷设备的使用寿命虽然较长，但存在价格高、导致运行和生产的成本高等问题。本发明的铸造碳化硅复合材料主要含有碳化硅、玻璃短纤维、氧化铝粉、碳纤维、粘接剂组分及添加剂。采用真空浇铸的生产工艺能够制造各种形状复杂的产品。该材料耐磨性好、耐化学腐蚀性强、机械强度高，适用于固液、固气两相介质输送设备。

MC尼龙复合材料及其制备方法 927     

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本发明属于工程塑料领域，特别涉及MC尼龙复合材料及其制备方法。本发明的MC尼龙复合材料是通过选用合适的配料组份和添加顺序，将己内酰胺、碱性催化剂、活化剂和PA纤维状填料有机的结合在一起，混匀制成含待聚单体的前聚体后注入到预热的模具中，聚合并定型成坚韧的固体胚件；胚件经过工艺处理，即可得到预定形状的MC尼龙复合材料。将PA纤维状填料填充到MC尼龙中，能够提高MC尼龙复合材料的多项力学性能，其中屈服强度、屈服模量、弯曲强度和弯曲模量与单一的MC尼龙相比提高显著，得到了机械强度高，耐冲击，收缩率小等诸多优点的高性能的MC尼龙复合材料。这种MC尼龙复合材料可更好的满足对“以塑代钢”材料的更高要求。

T形复合材料长桁毛坯的成型工装及成型方法 1214     

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本发明属于复合材料成型技术，涉及对复合材料长桁毛坯成型装置及成型方法的改进。本发明的成型装置由底模和上模10组成；底模由平台1、左侧模2、右侧模3、左压板4、左螺栓5、右压板6、右螺栓7、挡块8和加压螺栓9组成。本发明的成型步骤是：铺叠矩形预浸料平面毛坯11；确定左侧模2和右侧模3之间的间距W1；组装；加压；开模；成型腹板。本发明提出了一种改进的复合材料长桁毛坯成型装置及成型方法，提高了铺叠效率，保证了产品的质量和精度。

透明聚酰胺复合材料及其制备方法 1090     

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本发明涉及透明聚酰胺复合材料及其制备方法。本发明是利用原位聚合反应的原理及脂肪族二酸单体与脂环族二胺单体结构上的特点，通过将制备透明聚酰胺所需的脂肪族二酸和脂肪族二胺单体与层状硅酸盐进行原位聚合反应，制备得到了一种在可见光波长范围内的光透过率能达到80%以上的透明聚酰胺复合材料。该透明聚酰胺复合材料的力学强度较高。本发明的透明聚酰胺复合材料在制备过程中，各种脂肪族二酸和脂环族二胺聚合后得到的透明聚酰胺与层状硅酸盐物质的相容性很好，通过改变脂肪族二酸和脂环族二胺与层状硅酸盐物质的相对含量，使透明聚酰胺复合材料在维持材料透明性和一定范围内可设计折光指数的同时，能有效提高复合材料的力学性能。

由液晶类聚合物增强的聚四氟乙烯复合材料的制备方法 1061     

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本发明涉及一种由液晶类聚合物增强的聚四氟乙烯复合材料的制备方法,首先以氟聚合物为原料,加入液晶类聚合物和玻璃纤维或碳酸钙颗粒,其中的液晶类聚合物为芳香族聚酯类高分子化合物,将机械混合均匀的物料放置于干燥箱内,干燥后加压,使其预制成型,再进行烧结,即得本发明的复合材料制品。本发明的复合材料在保持聚四氟乙烯的自润滑特征基础上,极大地改善其耐磨性,成为高强耐磨密封件的选用材料。