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本申请涉及负极材料领域,提供复合负极材料及其制备方法、锂离子电池,所述复合负极材料包括内核及位于所述内核表面的包覆层;其中,所述内核包括一次颗粒及位于所述一次颗粒表面的纳米颗粒层;所述一次颗粒包括骨架,所述骨架包括位于所述一次颗粒的内部的主骨架及自所述主骨架延伸至所述一次颗粒表面的多个分枝;所述纳米颗粒层形成有微孔和/或介孔。本申请提供的复合负极材料及其制备方法、锂离子电池,能够有效抑制负极材料体积膨胀,提升电池循环性能。
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本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种陶瓷隔膜和锂离子电池及其制备方法。所述陶瓷隔膜包括多孔基膜以及附着在所述多孔基膜至少一侧表面上的陶瓷层,所述陶瓷层含有陶瓷颗粒和粘结剂,且所述陶瓷层在1μm厚度下的面密度ρ满足1.8mg/cm2<ρ≤2.7mg/cm2。本发明提供的陶瓷隔膜具有较高的耐高温热收缩性,耐热温度能够达到160℃以上,即在不增加陶瓷层厚度的情况下能够改善其热稳定性能,从而降低了由于陶瓷隔膜厚度增加导致空间体积增大而对电池的能量密度所造成的影响。
本发明提供了一种沥青液相包覆改性人造石墨的锂电池负极材料的制备和应用。所述方法包括将石油焦机械粉碎,分级处理后与适量(3%~8%)沥青粉体进行混合,在中温反应釜中500~650℃反应6~10h后,再一次进行整形分级处理,然后进行在2400℃~3000℃反应36~72h高温石墨化处理,最后经过分级处理可得到未改性的人造石墨材料;然后再将未改性的人造石墨材料与沥青进一步溶于分散剂中,搅拌得到均匀混合液,将均匀混合液经过闭式循环喷雾干燥机制备复合粉体,接着在700~1100℃下加热1~5h,最后得到所述沥青液相包覆改性的人造石墨材料。本发明制备得到的沥青液相包覆改性人造石墨应用于锂电池后,表现出首次充放电效率高、比容量高以及循环性能好等优秀的电化学性能。
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本申请提供一种负极电极膜,含有负极活性物质、导电剂、粘结剂和增稠剂,其特征在于,所述粘结剂在电极膜中的质量百分含量不超过2%;所述粘结剂中含有由苯乙烯单体、丙烯酸酯类单体和丙烯酸类单体形成的聚合物。该负极电极膜中粘结剂含量少,离子导电性能好;该负极电极膜用于锂离子电池中,能够在大倍率快速充电的情况下,避免负极极片的表面析锂,同时具有良好的安全性和循环性能。
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本发明公开了一种用于锂电池的硅/氧化石墨烯负极复合材料及其制备方法,该负极复合材料由纳米硅均匀吸附在氧化石墨烯表面构成,制备方法是将氧化石墨烯粉体超声分散在水和乙二醇的混合溶液中得到分散液,在分散液中加入纳米硅和分散剂,通过球磨至纳米硅完全分散,干燥即得片状形貌的纳米硅均匀吸附在氧化石墨烯表面的负极复合材料,该复合材料可用于制备具有高放电比容量、优异倍率性能和长循环寿命等特点的锂离子电池;且该制备方法简单可靠,工艺重复性好,可操作性强,成本低,适合工业化生产。
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本发明在于提供一种锂锰扣式电池用锰粉的改性方法及锰粉和电池正极,所述的改性方法通过将电解二氧化锰粉末与硝酸银溶液混合,搅拌,干燥之后;再置于烧结炉中进行烧结,烧结温度为400~450℃,烧结时间为10h以上,制得锂锰扣式用改性锰粉。并采用该改性锰粉作为正极活性材料来制备电池正极和组装电池,能够降低电池的内阻,同时提升电池的大电流放电性能。
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本发明公开了一种硅基负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述硅基负极材料为核壳结构,其特征在于:所述核壳结构包括核体、包覆于所述核体的内壳层和包覆于所述内壳层的外壳层;其中,所述核体的材料包括硅基材料,所述内壳层中分布有微孔结构,所述内壳层的材料含有镁元素,所述外壳层为的材料含有碳。本发明硅基负极材料内阻低,双壳层力学性能高,能有效抑制硅基负极材料体积膨胀,在充放电过程中保持结构稳定性,而且能够降低电解液的分解,循环性能优异。其工艺条件易控,能够保证制备的硅基负极材料结构和性能稳定。锂离子电池含有本发明硅基负极材料,具有优异的循环性能,安全性高,寿命长,电化学性能稳定。
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本发明公开了一种新能源汽车的三元锂离子动力电池极片辊压方法,包括工作台,所述工作台的中间内部设有电池极片,所述工作台的上下两端内侧均安装有清理机构;所述清理机构包括毛刷、收集箱、抽风机、吸头、竖杆、壳体、压缩弹簧、第一滑块、第一滑槽和顶块;通过毛刷带动竖杆上的顶块向外侧移动使压缩弹簧压缩,反之通过压缩弹簧的弹性使竖杆带动毛刷复位始终与电池极片表面接触对其清理,使得辊压后的电池极片质量合格,解决了现有的新能源汽车的三元锂离子动力电池极片辊压方法在使用过程中,由于电池极片表面会存在些许的杂质,使得辊压后的电池极片质量不合格的问题。
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一种正极活性材料,包含由一次颗粒堆积形成的二次颗粒、和包覆于所述一次颗粒和二次颗粒的表面的包覆层,所述一次颗粒的结构式为LiNi(1‑x‑y)CoxMnyO2,其中,0
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本发明公开了一种锂电池高速双工位全自动叠片机,包括叠片机和自动化加工装置,所述自动化加工装置固定安装在叠片机的内部中心,所述自动化加工装置的内部包括叠片装置、驱动装置和叠装台,所述叠装台固定连接在驱动装置的底面中心,所述叠片装置滑动安装在驱动装置的内部顶端两侧,所述叠片装置的内部包括隔离膜、出纸槽、支撑台、连接轴、抓取装置和支撑架,所述支撑台对称固定连接诶在连接轴的两端边缘外表面,所述出纸槽开设在支撑台的顶面中心,所述抓取装置滑动安装在支撑台的底面中心。本发明通过换向装置的转动运行,能够使得叠片机进行高速双工位同步叠装加工,而且能够提高锂电池叠装加工的工作效率。
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本发明公开了一种锂电池正极片光纤激光振镜焊接机构,其技术方案是:包括机箱本体,所述机箱本体顶部固定设有抽屉安装箱,所述抽屉安装箱顶部固定连接有工作台面,所述工作台面顶部分别设有振镜升降机构和夹持机构;所述振镜升降机构包括立柱底板,所述立柱底板顶部固定设有立柱,所述立柱顶部设有内波纹手轮,所述立柱一侧设有滑座,所述滑座顶部固定连接有光路腔体,所述光路腔体顶部固定设有光路罩,本发明的有益效果是:可以保证每一个电池盖压力一样,贴合效果一致,中间支撑臂以最小的空间避开焊接点,使激光焊接面积尽量变大,保证焊接效果,避免锂电池短路造成产品报废,同时减少焊接毛刺,提高焊接效率。
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本发明提供了一种锂离子电池用隔膜,包括质量比为6:4~8.5:1.5的纳米纤维素和高分子微球,其中,所述高分子微球的粒径为0.1~3μm,所述高分子微球的熔点为100~125℃;所述纳米纤维素和高分子微球通过冷冻干燥技术制备得到锂离子电池用隔膜。相比于现有的隔膜,本发明提供的隔膜,具有高浸润性、高吸液率、高热稳定性的优点,还具有自闭孔功能,可有效提升电池的电化学性能和安全性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域,特别涉及一种锂离子电池浆料及合浆方法。该合浆方法包括以下步骤:称取活性物质、粘结剂、导电剂和溶剂,并将所述活性物质、所述粘结剂和所述导电剂干混处理,得干混物料;将30‑35wt%的所述溶剂加入所述干混物料中第一次混溶后,进行第一次刮料;将35‑40wt%的所述溶剂加入所述第一次刮料后的物料中第二次混溶后,进行第二次刮料;将剩余的所述溶剂加入所述第二次刮料后的物料中,进行第三次混溶,得合浆浆料。该电池浆料由该合浆方法制得。本发明不仅缩短了合浆时间,提高了生产效率;而且出料后的浆料粘度稳定,提高了浆料均一性。
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本发明提供了一种硅碳负电极及其制备方法和锂离子电池。本发明硅碳负电极包括集流体和涂设在所述集流体表面的负极活性层,所述负极活性层包括第一活性层和第二活性层,且所述第一活性层涂设在所述集流体表面上,所述第二活性层涂设在所述第一活性层外表面上。本发明硅碳负电极结构稳定性稳定,电化学性能好,其制备方法工艺条件可控,制备的硅碳负电极性能稳定。本发明锂离子电池含有硅碳负电极,其循环性能稳定,使用寿命长,且安全性能高。
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本发明涉及一种锂离子电池用含硅复合负极材料,包括由氧化钒纳米线交织而成的三维网状结构,以及均匀分散于所述三维网状结构中的纳米硅颗粒。本发明提供的锂离子电池用含硅复合材料能有效缓冲体积效应,初始比容量在1800mAh/g以上,循环200次后比容量仍然在800mAh/g以上,且倍率性能佳。本发明涉及的制备方法包括水热法、超声分散和高速离心,简单易操作,产业化较为容易。
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锂电池的化成方法,包括以下步骤:将陈化结束的电芯放入化成设备中进行高温加压化成,先以0.05~0.5CmA的电流进行充电,截止电压为3.5~3.8V,然后以0.2~3CmA的电流进行充电,截止电压为3.9~4.5V;在常温及固定压力下对电芯进行冷却,使电芯温度降至常温;将冷却后的电芯置于真空环境中,将电芯的气囊袋刺破、并抽气,然后封口;将抽气完毕的电芯放入化成设备中,将温度及压力提高,对电池进行高温老化;在常温及固定压力下对电芯进行冷却,使电芯温度降至常温,化成结束。本发明在热压化成中增加刺破气囊抽气的步骤,可以及时排除反应气体,改善了锂电池性能。
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本发明公开了一种基于电化学反应机理仿真的锂离子电池寿命预测方法,包括以下步骤:参数测量、电化学反应机理模型的建立、模型耦合计算、寿命预测,根据仿真计算过程中电池容量的变化,进行数学拟合,预测电池的使用寿命。本发明的基于电化学反应机理仿真的锂离子电池寿命预测方法具有操作简单、测试周期短、成本低廉和准确性高的特点。
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本发明提供一种锂离子电池三元正极材料NCA的制备方法。包括以下几个步骤:步骤(1):三元正极材料NCA前驱体的制备:以电解镍、电解钴和电解铝为原材料,熔炼制备高纯镍钴铝合金熔体,高纯镍钴铝合金除杂,将除杂后的高纯镍钴铝合金通过水雾化法制成球形合金粉;将所得球形合金粉体预氧化和氧化得到氧化镍钴铝前躯体;步骤(2):三元正极材料NCA的制备:将氧化镍钴铝前躯体同锂源混合,在氧气气氛条件下烧结,烧结后的材料经破碎、分级、除磁后得到NCA三元正极材料。本发明采用金属雾化工艺制备NCA三元前躯体,与传统工艺相比不使用氨水做络合剂,不使用大量的水,工艺更环保,所得前躯体振实密度更高,工艺更好控制,操作更简单。
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本发明提供一种非水电解液及采用该非水电解液的锂离子电池,其中所述非水电解液含有锂盐、有机溶剂和添加剂,其特征在于,所述添加剂为焦磷酸酯;通过本发明所提供的方法制备的非水电解液,具有耐高压性能,而采用了该非水电解液的电池同时具有良好的循环性能。
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本发明提供了一种新型锂电池芯单元及其制造方法,通过高温高压压制的方式预先制造正极极片和负极极片,再将导电材料附着在极片表面并渗入到极片内,使得其制得的锂电池芯单元具有容量高、密度高、一致性高、充放电速度快、能力强,而且安全环保的优点。
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本发明提供了一种用于锂离子电池隔膜制备的温控设备及其使用方法,使其适应锂离子电池隔膜的生产。达到其高精度温度控制,降低能耗,减少开机稳定时间,杜绝安全隐患。机械式油路通道使用寿命长,基本免维护,节省了大量维护成本和维护时间,及因故障维护造成的生产损失,降低生产成本等目的。
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本发明公开了一种长寿命锂离子电池浆料及其制备方法,其中正极浆料由以下组分组成:钴酸锂、聚偏氟乙烯、碳纳米管和Super?P;负极浆料由以下组分组成:石墨、羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶和Super?P;?本发明巧妙将Super?P和CNTs相结合,其中Super?P作为点、CNTs作为线,在正极片中Super?P嵌入到两个活性物质粒子的间隙,而CNTs像个链条一样覆盖在活性物质粒子的表面,点与线相结合组成了一个导电网络,调高了电池的导电效果,保证了一致性,同时CNTs还具有双电层效应,发挥超级电容器的高倍率特性,且导热性能好,减少电池的极化,提高电池的高低温性能,延长电池的循环寿命,综合性能好。
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本发明公开了一种聚合物锂电池快速干燥注液封口机,包括上料点、中转箱、干燥箱、注液室、气缸、电池放置层板、密封箱体和导柱,所述中转箱的一侧设有上料点,中转箱的另一侧安装有干燥箱,所述干燥箱内安装有密封箱体,密封箱体的四周固定有四根导柱,且密封箱体通过安装板安装在导柱上,所述密封箱体的内部固定有电池放置层板,所述电池放置层板的下方安装有气缸。本发明通过改变传统锂电池干燥时的加热方式,快速加热从而缩短时间,提高生产效率,无需手工操作,使得为干燥注液自动化实现成为可能。
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本发明涉及芳纶复合涂覆的锂离子电池隔膜及其制备方法,所述隔膜包括锂离子电池基膜和涂布于所述基膜单侧或双侧的涂层,所述涂层由芳纶复合浆料经涂布、水蒸汽预加热、热风烘干后获得,所述芳纶复合浆料的组成及重量比为:芳纶聚合物:5~20%;溶剂:80~90%;胶黏剂:0~8%。本发明的芳纶符合涂覆隔膜具有良好的机械性能和耐高温性,同时,该隔膜具有开放孔结构,使其对电解液的润湿性有大幅提升,此外,其具有环境友好、成本低、工艺简单,便于连续化生产等特点。
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本发明提供一种石墨烯包覆磷酸铁锂制备方法,包括以下步骤:1)将一定量的锂源溶于去离子水中形成溶液A,将一定量的铁源溶于加热后的去离子水中形成溶液B,将一定量的磷源加入溶液A中并搅拌至白色沉淀消失形成溶液C;2)将溶液C搅拌一段时间后加入溶液B,然后在一定温度下继续搅拌一段时间得到溶胶;3)将溶胶过滤、喷雾干燥后制得前驱体;4)将前驱体与植物油按照一定的固含量配置成浆料,然后把浆料以一定的厚度均匀涂覆在镍带上并放入管式炉中,管式炉在短时间内升至700‑900℃且保温3min后迅速降温得到物质D;5)将物质D在保护气氛下经过300‑500℃的高温预烧及700‑900℃的高温煅烧后冷却至室温。
本发明提供一种用于锂离子空气电池的Co3O4‑Si‑C‑聚苯胺负极材料的制备方法,包括以下步骤:将泡沫镍在30%的浓硝酸中浸泡5min,形成导电集流体;将导电集流体转移至装有硝酸钴、尿素和氟化铵的混合水溶液在反应釜内,加热焙烧反应,洗涤干燥高温煅烧制得Co3O4的纳米线结构阵列;将可溶性硅源溶解于离子液体体系中,将Co3O4的纳米线结构阵列作为阴极,以惰性电极为阳极,在恒压电沉积,清洗分离得到含硅层的Co3O4材料;再进行喷C表面处理,聚苯胺研磨处理,得到用于锂离子空气电池的Co3O4‑Si‑C‑聚苯胺负极材料。本发明制备的负极材料中将硅和聚苯胺加入其中,提高了材料的比容量,且可一直硅材料的体积变化。
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本发明提供了一种锂离子电池隔膜的制备方法,通过熔融挤出拉伸的方式使得主体PP、PE树脂高温熔合,能够解决复合牢度的问题,同时由于是两种树脂在延伸开孔前进行复合,无需担心高温下PE闭孔的问题出现;通过添加合金料,可以有效解决高温熔合的界面PP、PE材料相互渗透,使界面的结晶结构受到破坏,过深的熔合界面导致界面层无法形成微孔的问题。因此,本发明可以制备的锂离子电池用微孔隔膜具有高性能、高穿刺强度,低关闭温度,高破膜温度的特点。
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本发明公开了一种正极材料、其制备方法及包含该正极材料的锂离子电池。所述正极材料包括三元正极材料和包覆在所述三元正极材料表面的氧化铱层。所述制备方法包括以下步骤:1)对三元前驱体进行一次烧结,将得到的一次烧结粉末与锂源混合,进行二次烧结,得到二次烧结粉末;2)将步骤1)所述二次烧结粉末与铱源混合,进行水热反应,反应后固液分离,得到的固体为水热产物;3)对步骤2)所述水热产物进行烧结,得到所述正极材料。所述正极材料残碱量低,循环性能好;当氧化铱掺杂到三元正极材料晶体结构中时,电化学性能更加优良;所述制备方法简单,易控,并且通过对制备条件的调控可以实现氧化铱向三元正极材料晶体结构中的掺杂。
本发明涉及电池技术领域,公开了一种三氧化二铁/碳锂离子电池负极材料的制备方法,包括:步骤a:将碳布置于浓硫酸与浓硝酸的混合强酸中,并进行回流反应,冲洗干燥后得到第一碳布;步骤b:将所述第一碳布先在海藻酸钠水溶液中润湿并将其干燥,之后再在可溶性铁盐溶液中润湿,再将其干燥后得到第二碳布;步骤c:将所述第二碳布重复步骤二5~15次得到第三碳布;步骤d:将所述第三碳布进行水热反应,得到三氧化二铁/碳锂离子电池负极材料。该方法解决了现有技术复杂而且不易大面积生产的技术问题,在简化工艺的同时又可以获得结构均匀且性能优良的三氧化二铁/碳纳米材料。
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本发明公开了一种锂电池用负极材料及其制备方法,包括以下重量份的原料:钛酸锂10‑16份、碳纤维管5‑8份、氧化钙2‑4份、氧化铝2.6‑4.5份、聚丙烯酸乙二醇酯3‑6份、硫代硫酸钠1.5‑3份、阴离子聚丙烯酰胺2‑3份、卡波姆5‑8份和豌豆6‑10份。本发明原料来源广泛,通过将不同的原料采用不同的制备工艺,再将制备的原料进行不同工艺的配合,制备的成品具有良好的循环寿命和储存性能,使用范围广。
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