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本发明公开了一种基于压电纤维复合材料的环状波模态换能器，属于机电换能器技术领域。该装置包括一对分半的柔性开口环和分布在柔性开口环上的压电纤维复合材料。两个分半柔性开口环卡套在目标圆柱壳体的外侧，柔性开口环的两个半环完整闭合后，形成过盈配合。压电纤维复合材料在柔性开口环上的分布方式，根据不同的拉压波，弯曲波以及扭转波分别设定。拉压波和扭转波的压电纤维复合材料均为：在两个分半柔性开口环上各粘贴一整片；弯曲波的压电纤维复合材料沿周向分为均匀的数段，与弯曲波的周波数相同。本发明从硬件层面排除多模态响应带来的信号干扰，降低了换能器对目标结构动力学特性的影响，便于拆装和维护，有广泛的应用前景。
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一种预测含初始缺陷复合材料桨叶结构疲劳寿命的方法，该方法有三大步骤：步骤一、建立含不同初始缺陷复合材料桨叶结构有限元模型；步骤二、含不同初始缺陷复合材料桨叶结构渐进损伤分析；步骤三、含不同初始缺陷复合材料桨叶结构剩余寿命累积损伤计算。本发明简单实用、需要的模型参数少、计算精度高，并能合理给出桨叶结构在疲劳载荷作用下的裂纹扩展路径等优点。
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本发明涉及一种核壳结构的聚合物基复合材料及其制备方法,电子复合材料制备技术领域。所述复合材料由核壳结构的纳米颗粒和聚合物材料树脂组成,所述纳米颗粒为表面包覆绝缘有机层的AG纳米颗粒,所述聚合物材料树脂为环氧树脂;所述配方体积比为:AG纳米颗粒5～35%,环氧树脂95～65%。采用溶液浇铸法制备出具有优良介电性能的聚合物基复合材料。该复合材料的介电常数可以通过调节AG颗粒外部包覆层的厚度在210～450之间进行调制,同时介电损耗保持在TANΔ<5%。实验证明这种核/壳结构颗粒填充聚合物基复合材料同时兼有较高的介电常数和较低的介电损耗,是一种有希望在嵌入式电容器方面得到应用的材料。
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一种电热致动复合材料，其包括一柔性高分子层以及一碳纳米管纸，所述碳纳米管纸与所述柔性高分子层层叠设置，且至少部分碳纳米管纸包埋于所述柔性高分子层中，所述碳纳米管纸与所述柔性高分子层的厚度比大于等于1：10小于等于1：7，所述碳纳米管纸的密度大于等于0.5g/cm3，所述柔性高分子层的热膨胀系数为所述碳纳米管纸的热膨胀系数的10倍以上，所述碳纳米管纸在沿平行于该碳纳米管纸表面的一第一方向上的电导率大于等于1000S/m小于等于6000S/m。本发明还进一步提供一种电热致动器。所述电热致动复合材料及其电热致动器可用于仿生致动或多功能致动器等领域。
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本发明公开了一种三维编织复合材料汽车板簧及其制备方法，本发明的三维编织复合材料板簧由混杂纤维组合编织形成立体织物结构，通过调整纤维材质、丝束用量以及织物结构使板簧重要部位具备较高强度、疲劳刚度及较长使用耐久度，同时配合树脂真空传递模塑技术将特种复合树脂均匀浸渍固化成型，能够得到一种重量轻、抗疲劳性强、强度高、刚性大、尺寸稳定性强、寿命较长的三维结构复合材料载重汽车用板簧，以克服普通二维叠层结构复合材料板簧在疲劳载荷状态下的层间破坏问题。
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本发明公开了一种可用于直升机和固定翼飞行器的复合材料梁设计方法，属于飞行器结构设计领域。本发明首先根据直升机或者固定翼飞行器的总体设计性能建立复合材料梁优化设计模型，设计变量为每一种材料在每一个单元处的体积分数；然后采用有限元软件建立复合材料梁剖面有限元模型；再次采用复合材料梁优化设计模型对复合材料剖面梁有限元模型进行优化设计，可以采用体积分数过滤方法或者敏度过滤方法，基于序列线性规划算法更新体积分数，得到梁剖面的材料分布规律；最后根据材料分布规律得到梁剖面的拓扑结构。本发明提出的复合材料梁剖面设计方法可以应用于各类型直升机旋翼和固定翼飞行器机翼的剖面设计。
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本发明公开一种铯钨青铜/氧化钨复合材料的制备方法，包括如下步骤：在常压、室温下，将钨酸、铯盐加入去离子水中，搅拌均匀后加入乙二醇，搅拌得反应液；160‑240℃下反应，离心、洗涤、干燥，得铯钨青铜/氧化钨复合材料；其中，反应液中钨酸与铯盐的质量之比为1:(0.22‑1.86)，反应液中铯盐的浓度为0.008‑0.043g/mL。该方法中，铯钨青铜和氧化钨是同时生成的，复合材料中两者混合分布均匀，复合材料的各个部位的性能完全一致。此外，该制备工艺简单，重复性好，且可以实现规模化生产，具有良好的应用价值。同时，所得复合材料具有良好的红外光线吸收性能，在波长为1200‑2500nm的范围内，近红外光的最低透光率为10％。
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本发明属于连续纤维陶瓷基复合材料物理性能测试领域，具体涉及一种连续纤维陶瓷基复合材料密度检测方法，采用浸入排水测量方法，达到连续纤维陶瓷基复合材料密度测试数据，此次试验在连续纤维陶瓷基复合材料物理性能测试技术方面获得突破，缩短了试验周期，提高了检测精度，提高了生产效率。
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本发明提供了一种降低聚酰亚胺树脂基复合材料红外发射率的方法，该方法是使用强碱性溶液对聚酰亚胺树脂基复合材料表面进行刻蚀，将经过表面刻蚀的聚酰亚胺树脂基复合材料浸入硝酸银溶液中进行离子交换后放入烘箱中进行热处理，最终得到具有低红外发射率的聚酰亚胺树脂基复合材料。本发明所提供的降低聚酰亚胺树脂基复合材料红外发射率的方法过程简单、易于操作。
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本发明公开了一种聚烯烃/蒙脱土纳米复合材料,蒙脱土片层大部分或全部剥离,蒙脱土片层小于20纳米,并均匀分散在聚烯烃基体中,蒙脱土在纳米复合材料中的重量百分含量为0.1-20,所述聚烯烃为聚乙烯及高立体定向的丙烯、1-丁烯、1-戊烯聚合物。本发明还公开了其制备方法,本发明的制备方法克服了现有物理加工技术中蒙脱土片层难以剥离,以及原位聚合必需采用价格昂贵的茂金属催化剂,同时所得聚α-烯烃等规度低、熔融温度低等缺点,采用价格低廉Z-N催化剂,通过原位聚合制备出高立体定向、高熔点的聚α-烯烃,从而提供了一种新型聚烯烃/蒙脱土纳米复合材料及其新的制备工艺。
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一种聚苯胺插层钛酸盐纳米复合材料及其制备方法，属于有机/ 无机纳米复合材料及其制备技术领域。该纳米复合材料的化学组成为 PANI/HxTi2-x/4□x/4O4·H2O。其中PANI为聚苯胺，PANI在该复合材料 中所占质量分数为7.0％～8.0％；HxTi2-x/4□x/4O4·H2O为质子化层状钛酸 盐，□为层板中钛元素空位，x取值范围为0.65≤x≤0.75。该纳米复 合材料可将光电响应范围扩展至可见光区，并有效降低光生电子和光 生空穴的复合几率。将苯胺单体通过酸基反应插入HxTi2-x/4□x/4O4·H2O 层间，同时在氧气存在下使层间苯胺发生聚合，可得产品。本发明纳 米复合材料在光催化、太阳能电池及光电传感器等领域具有应用价 值。
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本发明涉及一种聚酯介电弹性体复合材料及制备方法。通过采用脂肪族二元醇、脂肪族二元酸与衣康酸缩聚合成的不饱和脂肪族聚酯,降低聚酯弹性体的交联密度,同时添加高介电半导体填料,获得高介电常数、低弹性模量的复合材料,这种复合材料可以在很低的外场电压下获得高的电致形变。解决了传统方法中介电弹性体需要在高电压下产生大电致形变的难题。
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本发明公开了一种复合材料波纹夹层筒体的一体化成型模具及其方法。本发明采用内圆柱模具、胞元模具和定位盘，经过三次固化，制备复合材料波纹夹层筒体，内面板、梯形波纹夹层结构和外面板一体化成型，面板和梯形波纹夹层结构连续，提高复合材料波纹夹层筒体整体的力学性能；模具设计合理，结构简单，组装和拆卸方便，重复利用性强，胞元模具和定位盘相互配合，保证胞元模具的准确定位；定位盘的可重复利用性，节约成本；先采用两次半固化，保证复合材料波纹夹层筒体的紧实程度，提高结构的力学性能；本发明工艺方法实现简单，加工方便，灵活性强，只用一套内圆柱模具和定位盘模具便可制备不同厚度、不同梯形胞元数的复合材料波纹夹层筒体。
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本发明涉及一种高体积分数铝基复合材料的表面防腐处理方法，首先将铝基复合材料放入带有除气管的纯铝包套中，封焊纯铝包套，对纯铝包套内部抽真空后封口，然后采用热等静压实现纯铝包套和铝基复合材料的扩散粘接，再通过机加工去除除气管和纯铝包套表面氧化层，露出纯铝包套的新鲜表面，最后采用传统电镀工艺在新鲜表面电镀一层金属防腐层。本发明通过在材料表面扩散粘接一层铝，获得了良好的改性过渡层，该过渡层与复合材料能够达到冶金结合，具有良好的结合力，同时也为后续实施电镀金属防腐层提供了条件；本发明有效解决了高体积分数铝基复合材料因添加相含量较高导致的腐蚀防护难题，可实现高体积分数铝基复合材料在腐蚀环境下的可靠应用。
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本发明公开了一种耐老化可钻复合材料，包括以下重量份的原料：环氧树脂100份，芳香族固化剂20‑100份，活性稀释剂5‑30份，抗氧剂0.1‑1份，硅烷偶联剂1‑10份，疏水改性剂1‑10份，增强纤维10‑50份，防护聚合物10份，无机纳米材料5‑10份，无水乙醇50‑100份；先将芳香族固化剂溶解于活性稀释剂中，然后加环氧树脂、硅烷偶联剂、疏水改性剂，再将其与增强纤维按一定工艺成型及固化，完成后制成复合材料工具，将防护聚合物和无机纳米材料分散到无水乙醇中制成涂层乙醇分散液，涂覆在复合材料工具表面，80℃烘干固化。本发明的可钻复合材料具有优异的力学性能、耐热老化性能、耐水性能，可用于油气开采过程中对老化性能、耐水性能、耐腐蚀性能要求较高的可钻复合材料工具的制备。
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本发明提供了一种TiB晶须增强钛基复合材料的制备方法，其中该方法包括：将TiB2粉和钛粉或钛合金粉加入球磨罐中，进行球磨处理后经干燥得到混合粉末；采用放电等离子系统对所述混合粉末进行烧结处理，得到复合材料块体；对所述复合材料块体进行双向垂直交替热轧处理，得到双向垂直交替热轧块体；将所述双向垂直热轧块体真空封装在石英管中，再放入热处理炉中进行热处理，得到所述TiB晶须增强钛基复合材料。本方案在不影响TiB相的结构完整性，并避免晶须异常粗化生长的前提下，通过双向垂直交替热轧和热处理对基体相组织进行优化调整，得到了高性能基体与晶须增强相高效协同强化的TiB增强钛基复合材料。
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本发明一种汽车传动带用高耐热微米短纤维橡胶复合材料及其制备方法是将天然针状硅酸盐和含双键官能团的硅烷偶联剂同时加入橡胶基体机械混合,天然针状硅酸盐被解离成纳米短纤维并被改性,然后加入微米短纤维混合,再依次加入不饱和羧酸金属盐、防老剂、交联剂及共交联剂等助剂混合均匀,经剪切取向,最后硫化得到微纳米短纤维橡胶复合材料。使用该复合材料作为汽车传动带(多楔带、V带、同步带等)的底层橡胶,具有优良的力学性能(各向异性)、加工性能和耐热性能,提高传动带的耐高温性能和使用寿命。
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本发明涉及一种提高铝基复合材料表面质量的方法，属于金属表面处理技术领域。首先，采用吸入式干法喷砂机对铝基复合材料零部件进行干法喷砂处理，清理表面润滑剂、划伤和微裂纹；然后，对铝基复合材料零部件进行研磨处理，去除表面喷砂残留划痕；最后，采用湿式喷丸机对铝基复合材料零部件进行喷丸处理，形成压应力层。铝基复合材料零部件经过该方法处理后，可以显著提高材料的抗疲劳性能和耐磨性能等机械性能。
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本申请涉及复合材料技术领域，具体而言，涉及一种气凝胶复合材料及其制备方法和应用。气凝胶复合材料的制备方法包括以下步骤：提供木材海绵和SiO2气凝胶胶体溶液，制备SiO2气凝胶胶体溶液的硅源为官能度≤3的硅烷化合物；将木材海绵浸泡于SiO2气凝胶胶体溶液中，并进行溶胶凝胶化和干燥。上述气凝胶复合材料的制备方法能够提高气凝胶复合材料的隔热性和阻燃性，而且结构不易塌陷。
本发明涉及一种精细分散纳米稀土/橡胶射线辐射屏蔽复合材料的制备方法。稀土氧化物用盐酸溶解并配制成去离子水溶液，之后向稀土离子溶液滴加氨水溶液，同时加入分散剂，使其形成稀土氢氧化物胶体，然后用去离子水对胶体进行多次洗涤抽滤，之后加入去离子水形成悬浮液，然后将橡胶胶乳与悬浮液混合搅拌得到均匀混合溶液，最后进行同步喷雾干燥絮凝。与通用的直接共混法比较，本方法利用同步喷雾絮凝技术及时使胶乳破乳包裹住经过喷雾干燥形成的纳米稀土氢氧化物粒子，有效避免了粒子二次聚集，热压硫化成型后可获得纳米稀土/橡胶复合材料。本发明的材料具有填料分散好，粒径小，复合材料物理机械性能、射线辐射屏蔽性能良好。
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一种花状结构硫化钴/碳复合材料及其制备方法，属于燃料电池电催化剂及其制备技术领域。花状结构硫化钴/碳复合材料由直径1?5微米的花状碳和粒径5?70纳米的Co9S8组成，Co9S8质量百分含量为30?80?%；其中，花状碳由相互连接的径向大小为0.5?3微米，厚度为5?20纳米的碳纳米片组成，Co9S8颗粒均匀地负载在碳纳米片上。花状结构硫化钴/碳复合材料制备方法：将有机小分子的阴离子通过水热反应插入层状氢氧化钴层间以获得插层结构前驱体，再和硫粉混合后经高温煅烧获得花状结构硫化钴/碳复合材料，方法优点在于环保无毒、工艺简单、生产成本低。
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本发明公开了一种TiBw增强钛基复合材料板材的制备方法，步骤为：将钛合金基体粉末与TiB2粉末球磨混粉并进行热压烧结，得到钛基复合材料锭坯，对锭坯表面打磨并涂覆抗氧化涂层得到板坯，将板坯进行不同火次轧制处理，得到半成品板材，轧制后空冷至室温，将半成品板材进行退火处理，然后对板材碱酸洗，得到厚度为1‑3mm的TiBw增强钛基复合材料板材。本发明通过控制不同火次下两个轧制方向的变形量，消除了钛基复合材料板材中TiBw增强相定向分布情况，制得的TiBw增强钛基复合材料板材的增强相分布均匀，板材各向力学性能差异较小，具有优异的强度及塑性；本发明的退火工艺能在不降低板材高温强度情况下，有效提高板材的室温塑性。
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本实用新型公开了一种竹纤维增强复合材料的风力发电机叶片,该叶片主要由上半壳、下半壳合模而成,所述上、下半壳之间设有起支撑作用的腹板;该叶片的根部圆柱形部分为叶根、另一端为叶尖;叶片有两个侧边,外轮廓圆滑的一边为前缘,另一边为后缘;该叶片的上半壳或下半壳,或上、下半壳中铺设有竹纤维增强复合材料/板材。将该竹纤维增强复合材料/板材铺设于该叶片的上、下半壳中,具有提高风力发电机叶片的机械强度和稳定性,将该竹纤维增强复合材料用于风力发电机叶片能够部分或全部取代传统的玻璃纤维增强复合材料,能够进一步降低叶片的重量,提高风力发电机的发电效率。
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本实用新型提供一种用光固化纤维增强复合材料进行非开挖修复补强的管道，在管道内壁上固着一复合材料层，该复合材料层在所述管道内壁上形成一密封的内套管，该复合材料为紫外光固化纤维增强复合材料。本实用新型提供的管道，在管道的内壁形成一个高强度、高致密性的密封的套管，对原管进行有效的修复和增强。
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一种二氧化钌纳米团簇/碳复合材料的制备方法，包括如下步骤：配制钌前驱体溶液，同时配制新鲜的还原剂；将新配制的还原剂水溶液滴加到钌前驱体溶液中，当pH为4.0～5.2，停止滴加，继续搅拌，获得分散于水中的钌纳米团簇；将碳基材料或其在水中的分散液加入到钌纳米团簇的分散液中，得到钌纳米团簇/碳复合材料；将所得的钌纳米团簇/碳复合材料在高温下煅烧，获得二氧化钌纳米团簇/碳复合材料。本发明的方法工艺简单、产率高、成本低、无污染，且制得的二氧化钌纳米团簇/碳复合纳米材料活性成分尺寸细小，比表面积巨大，分散均一，预计在储能、催化等领域具有广阔的应用前景。
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本实用新型提供一种连接复合材料板材用快速连接件，包括：一上夹板、一下夹板及连接所述上夹板及下夹板的中部的一中间支撑；所述上夹板下面的一侧，下夹板上面的一侧及中间支撑的一侧面构成容纳一复合材料板材的第一容纳槽；所述上夹板下面的另一侧，下夹板上面的另一侧及中间支撑的另一侧面构成容纳另一复合材料板材的第二容纳槽；所述上夹板和/或下夹板的两侧设置有至少一对凸轮锁紧装置。能够快速、可靠地连接两块复合材料板材，并且具有可调整性，不会破坏复合材料板材的完整性，使其获得最佳的使用性能。
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本发明涉及一种编织复合材料风扇叶片及其成型方法，主要涉及一种编织复合材料风扇叶片的成型方法，成型方法包括如下步骤：将编织好的叶片预制体进行裁切和扭转，然后得到变形预制体，将变形预制体经过压实后放进成型模具中，采用RTM成型的方法得到编织复合材料风扇叶片本体，将本体进行加工后与金属包边进行定位胶接，再次加工后得到编织复合材料风扇叶片产品。本发明涉及的编织复合材料风扇叶片精度高、具有高抗冲击性，能满足大涵道比发动机的风扇转子叶片的性能要求。
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本发明提供了一种陶瓷‑零价铁纳米复合材料及其制备方法，涉及纳米复合材料的制备方法技术领域。一种陶瓷‑零价铁纳米复合材料的制备方法，包括：将铁粉和陶瓷粉体置于高能球磨机中进行研磨，研磨过程采用惰性气体保护；将研磨所得所述铁粉和所述陶瓷粉体的混合粉体转移至搅拌磨湿磨，加入湿磨溶剂和有机稳定剂进行湿磨得到陶瓷‑零价铁纳米复合材料浆料。本发明采用干湿磨两段研磨，制备纳米零价铁复合材料，极大的缩短了纳米零价铁的制备时间。通过采用铁粉与陶瓷粉体共球磨，促进零价铁的纳米化，抑制了铁粉在球磨过程中的片状堆叠。在湿磨过程中添加有机稳定剂，有效保护纳米零价铁不被氧化。
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本发明属于液态成型复合材料制造技术领域，涉及一种无机刚性纳米粒子层间改性液态成型复合材料的制备方法。本发明将无机刚性纳米粒子与基体树脂混合制备液态成型复合材料层间改性剂，无需进行表面处理。本发明通过基体树脂包覆层的黏结作用将层间改性剂直接黏附在连续纤维织物的表面，防止在液态成型过程中树脂流动对层间刚性纳米粒子的冲刷作用，将纳米粒子直接引入的复合材料薄弱的层间部位，有效的阻碍复合材料层间裂纹的扩展从而提高复合材料的层间性能。并且，所加入的刚性无机纳米粒子不参与原树脂基体的化学反应，不涉及化学剂量比，不会影响RTM树脂体系的工艺特性以及复合材料的耐热性能。
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一种铌酸钾/聚偏氟乙烯高介电复合材料的制备方法，属于介电复合材料技术领域。将聚偏氟乙烯加入DMF中，超声20~40min，得到聚偏氟乙烯的浓度为10~50wt%的透明溶液A；将铌酸钾加入到透明溶液A中，超声5~20min，把得到的悬浊液倒入玻璃皿中，置于80~120°C下烘干成膜，即可得到铌酸钾/聚偏氟乙烯复合薄膜B，铌酸钾与聚偏氟乙烯质量比为1∶9~5∶5；将铌酸钾/聚偏氟乙烯复合薄膜B折叠后放入热压模具中，然后将磨具放在粉末压片机上热压成型。本发明的复合材料介电常数较高、介电损耗较低、制备工艺简单、绿色环保的高介电常数聚合物基复合材料的制备方法。
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