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本实用新型涉及电池散热技术领域，尤其是一种便于冷却散热的锂电池，包括散热外壳，所述散热外壳内部用于放置锂电池组，所述散热外壳包括上盖板、多个楔形的侧挡板和下盖板，所述上盖板上开设有多个通孔，所述通孔内插装有紧固螺栓，所述下盖板上表面竖直固接有多个槽型柱，所述槽型柱顶端竖直开设有螺孔，所述侧挡板上表面中部竖直开设有柱型槽，所述侧档板上表面两侧竖直开设有安装槽，通过上盖板和下盖板上胶粘弹性软垫，在上盖板通过紧固螺栓安装时，可以防止紧固螺栓锁紧过度导致锂电池组受压损伤，启动风机通过安装槽和换气口对锂电池组工作时产生的热量进行散热，滤芯的存在可以防止外界的粉尘进入锂电池组和风机内部。
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本实用新型涉及一种一次锂电池的保护装置。一次锂电池的电子线路保护装置,其特征是单体一次锂电池(1)的正极端或负极端串接1-20个热敏电阻(2),单体一次锂电池的正极端、负极端之间连接1-20个反向二极管(3)。本实用新型显著改善了一次性锂电池的安全性能,提高了电池在工业仪器仪表中的使用可靠度。
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本发明提供一种用于磷酸铁锂电池的电解液及其制备方法和应用，所述电解液按照质量百分比计，包括锂盐8～15％、溶剂81～90％和添加剂0.5～10％；且所述添加剂包括乙烯酯类化合物和乙二醇的组合；通过选择乙烯酯类化合物和乙二醇的组合作为添加剂，可以使得到的电解液具有低粘度、低熔点和高沸点，进而可以有效地改善电极界面与电解液的相容性，提高SEI膜的稳定性，从而提高磷酸铁锂电池的电化学性能。
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本发明涉及一种磷掺杂纳米硅锂离子电池负极材料及其制备方法。其技术方案是：按液固比为3～6L/Kg，将单质硅纳米材料加入乙醇溶液中，搅拌，得到纳米硅乙醇浆料。按Si∶P的摩尔比为1∶0.0094～0.0360，将磷源加入纳米硅乙醇浆料中，搅拌，干燥，得到混合材料I；将混合材料I在保护气氛和750～1050℃保温4～10h，冷却，得到混合材料II。按液固比为40～60L/Kg，将混合材料II加入到浓度为5wt％的氢氟酸的溶液中，浸泡，洗涤，干燥，制得磷掺杂纳米硅锂离子电池负极材料。本发明工艺简单和操作方便，制备的磷掺杂纳米硅锂离子电池负极材料结构稳定和电化学循环性能优异。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种正极材料前驱体的制备方法，包括步骤：S1、将正极材料前驱体粉体放入多孔容器中后置于反应室内；S2、将正极材料前驱体粉体分散；S3、采用原子层沉积法在正极材料前驱体粉体的表面形成金属氧化物层。本发明还提供一种正极材料，由正极材料前驱体和锂源在含氧气氛下烧结而制得，正极材料前驱体为采用上述的制备方法制备的正极材料前驱体。本发明还提供一种正极片，正极片的正极集流体表面上涂覆有上述的正极材料。本发明还提供一种锂电池，包括上述的正极片。本发明采用ALD在正极材料前驱体的表面包覆金属氧化物，可以一步实现正极材料均匀的包覆和掺杂。
本发明涉及一种掺杂钒元素的锂离子电池Li3MnO4正极材料及其制备方法，其化学式为Li3Mn1-xVxO4，其中0.1≤x≤0.4，包括有以下步骤：1）将KMnO4溶液通过锂型阳离子交换树脂转变为LiMnO4溶液，然后将LiMnO4溶液真空干燥得到LiMnO4·3H2O粉末；2）根据化学计量比，称量锂源、锰源和钒源，充分混合研磨后，煅烧，在70～120℃每隔10℃研磨1次，并在125℃温度下研磨后保温1小时，然后升温至170℃保温2.5h后即得。本发明的特点是：(1)本方法制备过程简单，反应周期短，节约成本易于控制。(2)通过适量钒掺杂，一定程度上降低了阻抗，从而提高了材料的放电性能。
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本实用新型公开了一种用于锂电池单体的自动送料机构，其结构包括滑轨侧板、载板、滑轨、驱动杆、支撑架、滑动块、液压杆、卸货杆,本实用新型一种用于锂电池单体的自动送料机构，在放置锂电池到载板上的时候，锂电池的底部会与吸附槽上的滑动密封套相接触，从而使滑动密封套受力，让吸附槽对锂电池产生一定的吸附力，在快要到达输送终点的时候，上滑槽上的受压推块便会与卸货杆相配合，从而推动衔接杆上的推气板进行上推，使吸附槽停止对锂电池进行吸附，使设备在进行使用的时候，能够在放置锂电池于载板上的时候，能够自动对载板的底部产生一定的吸附力，加强锂电池与载板之间的连接性，避免其受震动影响，而发生位置偏移，不利于锂电池的运输。
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本实用新型提供了一种锂电池测厚装置，属于锂电池质检设备技术领域。该测厚装置包括测厚组件和工作台。测厚组件包括连接基座板、限位滑块、滚动辊和紧固螺栓，连接基座板上具有滑动槽，滑动槽的底壁上具有第一螺栓孔，连接基座板的其中一侧端面设置有两个连接臂，滚动辊两端分别与两个连接臂转动连接，限位滑块可滑动地安装于滑动槽中，限位滑块上具有条形通槽，紧固螺栓穿过条形通槽并与第一螺栓孔螺纹连接，连接基座板上还具有第二螺栓孔。工作台上具有安装面，安装面具有与第二螺栓孔相匹配的第三螺栓孔。该测厚装置结构简单，操作方便，能够快速对多种型号的锂电池进行厚度检测，有效提高测厚检测的效率，降低检测成本。
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本实用新型涉及锂离子电池制备领域，公开了一种适用于锂离子电池短路测试的测试夹具。短路测试夹具包括：测试台，在所述测试台顶面设置有至少一对金属片，两所述金属片分别与短路测试仪器的正极以及负极连接；在所述测试台上设置有一立架，在所述立架上设置有一绝缘压板，所述绝缘压板位于所述测试台的正上方，与所述测试台相对，在所述绝缘压板的顶部还连接有驱动装置，在所述驱动装置的驱动下，所述绝缘压板可上下升降运动。采用本实施例技术方案有利于提高测试的操作便利性，特别适用于锂离子电池的批量测试，提高自动化测试。
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一种圆柱型锂离子电池吸尘装置，包括真空箱体，真空箱体具有顶盖，顶盖上有开口，真空箱体上设置有真空吸尘底盒，所述真空吸尘底盒的上端部为一镂空板，真空吸尘底盒设置于真空箱体的开口处，镂空板上设置有物料盒，物料盒内放置电池盒，电池盒内有待吸尘的锂离子电池，真空箱体设置于一振动机的上方。本实用新型通过真空吸尘与振动机的方式能彻底把电芯辊槽产生的金属屑吸走去除，显著提升圆柱型锂离子电池产品的洁净程度及品质安全，进而提升产品的市场定位，结构合理，高效经济。
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本实用新型公开了一种锂亚电池，涉及能源电池技术领域。该锂亚电池包括电池外壳，电池外壳用于盛放正极料，锂亚电池还包括：隔膜，包括底膜和边膜，底膜设于电池外壳内的底壁上，边膜设于电池外壳的内侧壁上；碳片，由正极料压实形成，碳片设于电池外壳内且与边膜抵紧，碳片与底膜、边膜配合形成容纳正极料的容纳腔；集流组件，穿设碳片并插接于容纳腔内。通过设置压实的碳片，且碳片与边膜抵接，从而使得在集流组件插入容纳腔和电池在后续使用中时，容纳腔内的正极料均不会泄漏，保证了电池的使用性能。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种锂电池加工用负极盖振盘上料装置，包括装置本体，装置本体的上端外表面靠近左侧固定连接有安装螺栓，安装螺栓的上端外表面固定连接有固定板，固定板的上端外表面固定连接有旋转振盘，旋转振盘的外壁固定连接有直线送料器。该一种锂电池加工用负极盖振盘上料装置，将电池原料中的负极盖通过旋转振盘进行分选上料，通过旋转振盘上两层螺旋状不同宽度的运输道能够将电池的负极盖进行分类筛选，这样就可以将质量不一的负极盖通过直线送料器传送至设备分度转盘上，这样既可以将负极盖输送到指定位置，也可将质量不一的负极盖进行分类，方便后续操作。
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本实用新型涉及锂电池领域，公开了锂电池盖帽压焊机构，包括底座，所述底座的顶部四角均固定安装有支撑板，四个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有液压缸，液压缸的输出端上固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有压焊机，压焊机的底部固定安装有固定安装有压焊头，且连接板的底部固定连接有两个连接弹簧。本实用新型具有以下优点和效果：通过通过带动压焊头向下运动的同时带动压环向下运动与锂电池抵接对其进行定位，保证焊接效果，通过带动两个弧形夹持板向相互靠近的一侧运动对锂电池进行夹持固定，从而防止其在焊接过程中发生移动，保证焊接的质量。
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一种用于锂盐蒸发罐的物料进口变径接管包括变径管、连接组件及衬塑层。变径管开设有入料通道，变径管的外侧壁上设置有调节螺纹，连接组件包括第一法兰、第二法兰及固定螺帽，第一法兰焊接于变径管的第一端上，衬塑层包括对接衬塑膜、内保护膜套、过渡膜及密封膜，一种用于锂盐蒸发罐的物料进口变径接管包括：变径管、连接组件及衬塑层，连接组件设置在变径管上，连接组件代替标准变径接管将锂盐蒸发罐的物料进口与物料传输管道对接，可根据实际情况替换连接组件上的部件进行对接操作，使得锂盐蒸发罐的物料进口与物料传输管道对接更加便捷。
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本实用新型涉及一种用于锂电池生产检测的自动化充电装置，包括底座、机体和锂电池本体，所述机体的内部设有防护组件，所述防护组件包括固定安装于机体内部的电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定安装有安装板，所述安装板的外部固定安装有连接套，所述连接套的内部活动连接有滑杆，所述滑杆远离锂电池本体的一端固定连接有缓冲弹簧。该用于锂电池生产检测的自动化充电装置，通过缓冲板位移带动滑杆与第二铰接座位移，此时滑杆向连接套的内部位移并对缓冲弹簧进行挤压，使得缓冲板对锂电池在夹持时，能够保持较好的安全性，同时，第二铰接座位移会带动连接杆转动，进行二次缓冲处理，从而可进一步提高防护的处理，达到了防护效果好的优点。
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本实用新型涉及锂电池领域，公开了一种保持电量稳定的锂电池维护装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁上固定安装有放置座，放置座内活动放置有锂电池本体，箱体的四侧内壁上均设有保温板，箱体的顶部活动安装有顶盖，顶盖的顶部固定安装有握把，顶盖的底部固定安装有连接座，连接座的顶部开设有连接槽，顶盖的顶部转动安装有转轴，转轴的底端延伸至连接槽内并固定安装有第一锥形齿轮，连接槽的两侧内壁上均转动安装有螺纹杆，两个螺纹杆相互靠近的一端均固定安装有第二锥形齿轮。本实用新型具有以下优点和效果：可以通过保温包有效的保持锂电池的电量稳定，并且方便对锂电池取下维护，使用方便。
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本实用新型涉及软包锂电池封装领域，公开了一种圆柱软包锂电池顶封用托板夹具，包括托板、顶梁、装料组件和卸料组件，其中托板上设由水平段和竖直段构成的L型托料槽，顶梁设置于托板竖直段端部，述顶梁与L型托料槽形成有U型槽，装料组件设置在U型槽槽口，用于装夹待顶封的圆柱软包锂电池，卸料组件设置在U型槽中部，用于将顶封好的圆柱软包锂电池进行卸料的卸料组件。通过将本实用新型的托板夹具与配套的封头组件、升降组件和导料组件配合使用，能够实现对圆柱软包锂电池的双头同时进行热封，大大提高顶封效率。
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本实用新型涉及磷酸铁锂电池测试仪技术领域，且公开了一种用于磷酸铁锂电池的充放电测试仪，包括加固板，所述加固板正面的左右两侧的内部固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端固定连接有T形杆，所述T形杆远离弹簧的一端固定连接有位于固定块外部的夹板。本实用新型通过矩形杆、一号夹线器、二号夹线器和测试仪本体之间的配合，利用一号夹线器和二号夹线器对连接线的夹持，有效的解决了人工手持的问题，矩形杆对正负极两个连接线的同时控制，节省了多人配合完成锂电池测试的步骤，减少了雇佣检测人员的成本，加快了锂电池检测的进度，提高了锂电池检测的效率。
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一种用于锂盐传输管道的封堵组件包括导流组件、封堵组件及密封组件。导流组件包括上导流套、下导流套及溢流管，封堵组件包括第一封堵环、第二封堵环、第一固定块及第二固定块，密封组件包括第一密封条及第二密封条，上述用于锂盐传输管道的封堵组件通过设置导流组件、封堵组件及密封组件，将导流组件及封堵组件在锂盐传输管道上发生泄漏的位置进行装配组合，利用导流组件引导泄漏液体的流动方向，封堵组件将导流组件固定在锂盐传输管道上，并利用设置在封堵组件上的密封组件进行密封，防止泄漏液体飞溅，污染车间，并便于对锂盐管道进行维护。
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本实用新型公开了一并种带降压装置的锂离子充电电池,它包括一个或一个以上并联或串联的柱状锂离子充电电池,其特征在于在柱状锂离子充电电池的外壳上或外壳内连接降压电路装置,其降压电路的一端与电池的一极连接,降压电路的另一端为输出端。该降压电路装置可设在电池外壳上或外壳内。形成一个新的柱式电池或柱式电池组,将原柱式电池或电池组的电压降到适用的值,从而有效地拓展延伸了柱状锂离子充电电池的应用范围,使其拓展延伸应用领域分享到柱状锂离子充电电池的优点。如将电压降到3伏,可以取代CR123A,使其适用于自动照相机内,这样大大降低其使用成本。
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本发明属于锂电池正极材料技术领域，公开了一种多重碳包覆高压实磷酸锰铁锂的制备方法，包括如下步骤：(1)通过共沉淀法合成碳和钒共掺杂的磷酸亚锰铁前驱体，进行烧结，去除结晶水后得到无水磷酸亚锰铁前驱体；(2)加入磷酸锂、补充磷源、有机碳源、掺杂剂和去离子水，经过球磨、湿法砂磨、喷雾干燥、烧结，得到中间物料；(3)加入去离子水、有机碳源，再进行球磨、砂磨、喷雾干燥、烧结和气流粉碎，得到多重碳包覆高压实磷酸锰铁锂。本发明对磷酸亚锰铁前驱体进行掺杂、包覆、去除结晶水保证掺杂更加均一，合成的磷酸锰铁锂的物相均一性和烧结后的纯度更好；经过两步烧结，既保证压实，又使得碳包覆效果更好，提高磷酸锰铁锂的电导率。
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本发明公开了一种离子掺杂、原位包覆的镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，其化学通式为Lib(NixCoyMnzMa)O2@polymer，其中，(x+y+z+a)：b＝1：(0.95～1.15)，(x+y+z)：a＝1：(0.01～0.05)，x>0.33，M为钛、镁、铝、锆中至少一种，polymer为导电聚合物；这样，本发明通过对镍钴锰酸锂正极材料进行金属离子掺杂，提高材料的结构稳定性和锂离子传导能力，从而提高镍钴锰酸锂正极材料的倍率性能；包覆导电聚合物将镍钴锰酸锂正极材料与电解液进行隔离，避免镍钴锰酸锂正极材料与电解液直接接触，在减少副反应的发生的同时能够提高材料的电导率，加快电子传导。
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本发明公开了一种离子掺杂、包覆的镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，其化学通式为Lib(NixCoyMnzMa)O2@polymer，其中，(x+y+z)：b：a＝1：(0.95～1.15)：(0.01～0.05)，x+y+z+a＝1，x>0.33，M为钛、镁、铝、锆中至少一种，polymer为导电聚合物；这样，本发明通过对镍钴锰酸锂正极材料进行金属离子掺杂，从而提高材料的结构稳定性和锂离子传导能力，从而提高镍钴锰酸锂正极材料的倍率性能；导电聚合物的包覆，将镍钴锰酸锂正极材料与电解液进行隔离，避免镍钴锰酸锂正极材料与电解液直接接触，在减少副反应的发生的同时能够提高材料的电导率，加快电子传导。
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本发明利用电熔棕刚玉渣制备磷酸亚铁锂电池材料的方法,包括有以下工艺步骤:1)将硫酸亚铁晶体配置成溶液,所得溶液和草酸溶液分别进行预处理,将预处理后的草酸溶液缓慢加入到硫酸亚铁溶液中反应,离心分离、洗涤和烘干,得到粉状草酸亚铁;2)将草酸亚铁和氢氧化锂、磷酸氢二铵混合置于行星式球磨机中球磨,球磨好的物料移至管式电阻炉中,氮气环境保护下高温灼烧,冷却至室温即可得磷酸亚铁锂。本发明相对于现有技术的有益效果在于:1)避开了其它合成方法中使用磷酸二氢铵为原料,产生大量氨气污染环境和燃烧、爆炸等问题;2)在原料的供应和价格方面都非常稳定;3)可以大大提高正极材料的导电性能;4)易于实现工业化大规模生产。
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本发明属于超声无损检测领域，具体涉及一种基于超声反射图像获取锂离子电池内部信息的方法，包括：控制设置于待测电池一侧的相控阵探头进行超声扫描，获取待测区域的超声成像；根据超声成像中的信号强度，直观获取锂离子电池内部信息；其中，对不同情况下的锂离子电池获取待测区域的三维超声成像，根据该三维超声成像中的信号强度变化、信号衰减情况、额外反射图像产生情况等现象和判断电池的当前荷电状态、电池循环寿命、析锂、产气、缺陷和电解液浸润性情况；对于所获取的电池内部信息进行进一步预测，将预测结果反馈给系统，系统根据预测的结果做出进一步指示，形成检测‑分析‑预测‑反馈机制。本发明能够提高对锂离子电池状态监测的效率。
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一种锂离子电池纳米材料一体制浆方法,用于锂离子电池制造。包括将正、负极活性物质材料、导电剂、粘接剂、增稠剂、溶剂通过自动加料、高速分散、冷却脱泡及除铁过滤制备锂离子电池浆料。本发明整过程全部封闭式自动化生产，加工过程无停机，无物料中转，无需清洗罐体，无扬尘；通过剪切、分散、捏合方式进行混料，极大改善了传统工艺搅拌时间长的问题，分散性好，均匀细腻，粘度、粒径、固含量、流动性稳定；浆料分散时间短，把锂离子电池配料工艺时间控制在1小时左右，简化了工艺流程，大大提高了生产效率，适合于大规模锂离子电池配料搅拌作业，大大降低了能耗及人工成本。
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