有色金属固/危废处置技术理论与应用

污泥基炭铁材料的制备及用途 807     

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本发明公开了一种污泥基炭铁材料的制备及用途。包括以下步骤：将含铁脱水污泥室温通风条件下风干后，于60‑90℃下干燥4‑6h，得到含水率低于30％的干燥污泥；加入到热解炉，通入二氧化碳后保持常温，再程序升温达到终温700‑900℃后停留，得到固体产物；冷却至室温，得到污泥基炭铁材料。本发明制备得到的污泥基碳铁材料去除废水中有机物能力强，去除效率高，稳定性强等特点，其对废水中三氯生和硝基苯的去除效率均达到了95％以上，具有较强的净水能力。

微生物有机垫料干燥灭菌高效生产线 975     

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本发明公开了一种微生物有机垫料干燥灭菌高效生产线，属于微生物有机垫料干燥灭菌生产线技术领域，通过汽化炉燃烧燃料实现对热锅炉的加热，通过热锅炉加热后产生气体流入至第一连接管，通过向粉碎机投入原材料然后进行破碎后通过第二输料组件输送至旋风干燥机组件，实现配合高温的气体实现旋风干燥的功能，通过第三输料组件将干燥后的物料输送至旋风分离器内，将气体物料通过第五连接管输送至降尘仓实现降尘，通过第四输料组件将固体物料输送至布料降尘器，通过布料降尘器输送至打包机进行打包，通过此干燥灭菌的生产线，使其可以高效率生产，加工，使其不会产生焦油和废水废气，燃烧温度效率高。

电化学支持的氯离子捕捉方法及装置 1128     

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本发明涉及一种电化学支持的氯离子捕捉方法及装置，钙铝合金为阳极，以不锈钢、石墨或钛中的一种为阴极，以恒流的方式对含氯废水进行通电处理，以此实现含氯废水中氯离子的捕捉。与现有技术相比，本发明可以通过电流密度和电解时间进行精准控制，从而达到减少能耗和原料的目的，同时对设备需求较低，工艺简单，容易操作，反应条件均在常温下进行，节约能源，适合工业化生产；氯离子固定在由钙和铝组成的固体物中，方便转移和运输，安全系数高，本技术方案产物可以通过高温分解焙烧的方式对氯进行浓缩回收再利用。

猪粪生物油的制备方法以及猪粪制生物沥青和应用 826     

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本发明属于道路工程沥青材料技术领域，涉及一种猪粪生物油的制备方法包括如下步骤：1)猪粪经过预处理后得到猪粪颗粒；2)采用快速热裂解液化工艺对步骤1)得到的猪粪颗粒进行热解液化，得到猪粪制生物油，从而解决猪粪固体废弃物带来的污染问题，实现猪粪的高附加值利用，具有重要的环保和经济价值；基于猪粪生物油替代基质沥青得到猪粪制生物沥青用于道路铺装，实现可持续筑路材料对沥青的替代，解决石油资源枯竭带来的沥青资源紧缺问题。本发明制备简单易操作，高效便利，原料成本低廉，路用性能更好，节约资源，保护环境，循环利用废弃物，具有良好的应用推广前景。

PE膜法净化联碱母Ⅱ液的方法和装置 1072     

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本发明涉及一种膜法净化母液的方法和装置，将来自联碱的热母Ⅱ液经过母Ⅱ液桶在泵的作用下送至砂滤装置，过滤除去粒径>1.0mm的颗粒物和油状絮凝物；将砂滤装置过滤的母Ⅱ液送至PE膜过滤装置的底部，经过PE膜过滤装置过滤后的滤液经过滤液桶收集后，由泵送至吸氨工序，再送入碳化制碱工序生产纯碱产品；PE膜过滤装置底部的浓缩液流经浓缩液储桶进行收集；浓缩液桶中的晶浆液泵送至压滤工序，得到的固体废弃物与盐泥一起作为一般废弃物进行处理；或泵送至盐析工序生产农铵产品。与陶瓷膜净化母Ⅱ液方法相比，PE膜过滤装置处理工序简单、操作简便、膜生产成本低廉、处理后的母Ⅱ液浊度也能满足生产需求。

利用生物质炭改良茶园土壤肥力的方法 1102     

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本发明涉及生物质炭利用技术领域。本发明提供了一种利用生物质炭改良茶园土壤肥力的方法，根据茶树苗苗龄，将生物质炭、有机肥和化肥作为追肥，在5～15cm深的土壤中施入。本发明的方法不仅为茶园，特别是庐山云雾茶茶园的土壤肥力改良和优质、高产、高效发展和经营提供了有效技术和方法，还有效的处置了农林业废弃物资源，做到了固体废弃物的无害化、减量化和资源化，而且扩大了生物质炭的利用面，延长了产业链，有利于循环经济的发展。

金属固化剂及其在固定制革污泥中重金属铬的应用 996     

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本发明涉及一种金属固化剂及其在固定制革污泥中重金属铬的应用，金属固化剂由36～62wt％二氧化钛和38～66wt％氧化锌组成。制革污泥与金属固化剂混合，充分干燥，高温煅烧。经过固化处理后，污泥中的Cr2O3被固定入尖晶石相(ZnCr2O4)。本固处理量大、处理效率快、处理效果好，按照《固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法》(HJ/T 299‑2007)浸出结果，满足国家标准《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB 5085.3‑2007)中的相关要求总铬浓度低于15ppm六价铬低于5ppm。

硅酸镁铝支撑剂及其生产工艺和应用 1138     

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本发明提供了一种硅酸镁铝支撑剂及其生产工艺和应用。生产工艺包括：将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎，获得原料粉体；将原料粉体进行焙烧，得到硅酸镁铝粉体；将硅酸镁铝粉体与配料进行混合，获得混合物料粉体；将混合物料粉体进行造粒，获得球形颗粒状坯体；将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结，获得硅酸镁铝支撑剂。根据本发明，可以以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产高强度低密度石油压裂硅酸镁铝支撑剂，实现了多种固体废物的资源化利用。

高强度陶瓷缸的制作方法 989     

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本发明公开了一种高强度陶瓷缸的制作方法，将粘土、废玻璃粉、铝砂、钾砂、钠石粉、水落砂、石墨、稳定剂以及水充分搅拌混合，得到混合物；再将其它工业固体废弃物、发泡剂添加入混合物中；称取混合原料，并加入步骤S2得到的秸秆研磨颗粒，混合充分后得到混合物料，在100～150MPa条件下采用注浆成型或者注模成型方式成型，再自然干燥18～36h，干燥后的成型品于1200～1800℃下烧结3～5h，得到所述高强度陶瓷缸。本发明操作简单，制得的陶瓷缸成型稳定、强度高韧性大，机械性能较好，可以显著延长使用寿命，降低使用成本。

再生细骨料湿拌砂浆及其制备方法 909     

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本发明公开了一种再生细骨料湿拌砂浆及其制备方法，湿拌砂浆按质量份数计包含有：水泥8～10份、粉煤灰3～4份、再生细骨料75～78份、再生细骨料砂浆用稳塑剂0.3～0.5份、陶瓷粉5～15份、砂浆调节剂0.45～0.55份、水10～11份、聚丙烯纤维0.4～0.8份、碳纤维0.2～0.4份，再生细骨料粒径小于3.5mm，细度模数为2.1～2.3；本发明通过采用特殊的再生细骨料生产工艺和再生细骨料湿拌砂浆用外加剂，可以保证再生细骨料湿拌砂浆的工作性能良好和强度、收缩率等技术指标满足相关标准要求，降低砂浆开裂和空鼓的风险，又能提高建筑固体废弃物和废弃混凝土的利用率，大大节约资源。

金属有机框架材料的制备方法 765     

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本发明涉及一种金属有机框架材料的制备方法，该方法包括：将合成金属有机框架材料的废母液进行固液分离，得到固体和液体；将所述液体进行电解，去除其中的硝酸根，得到再生母液；将所述再生母液用于金属有机框架材料合成的溶剂。本发明的方法可以实现合成金属有机框架材料产生的废母液的再生循环利用，且不降低金属有机框架材料的产率。

来自嗜热真菌的单细胞蛋白质 861     

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本发明涉及生产单细胞蛋白质的方法，其中嗜热真菌在高温和酸性pH的可发酵的富含碳的原料上生长。这允许能够在非无菌条件下运行并且没有额外的冷却要求的成本有效的发酵方法。该方法可用于将来自农业或食物生产的副产品或废料、或城市固体废料的有机级分转化成有价值的单细胞蛋白质，其可用作人类食物或动物饲料中的蛋白质的膳食来源或蛋白质补充剂。

三聚氰胺的纯化方法 724     

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一种纯化含有三聚氰胺和副产物的三聚氰胺熔体(5)的方法，所述方法包括以下步骤：(a1)对所述三聚氰胺熔体进行淬火；(a2)用碱分解副产物，得到三聚氰胺的碱性水溶液(26)；(b)对所述三聚氰胺的碱性水溶液(26)进行汽提；(c)用第一含碱水溶液(6b)结晶三聚氰胺，并从母液(8)中分离固体三聚氰胺(7)；(d)处理所述母液，得到含有碳酸盐的废水流(11)；(e)将包含在所述废水流(11)中的碳酸盐的至少一部分分解成二氧化碳和碱，得到第二含碱水溶液(30)；(f)将所述第二含碱水溶液(30)的至少一部分再循环至所述步骤(a1)、所述步骤(a2)和所述步骤(c)中的至少一个。

半自动隧道吸离式清泥台车及其施工方法 916     

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本发明公开了一种半自动隧道吸离式清泥台车，包括台车本体，台车本体上设有用于铲泥的铲泥组、用于形成泥水的链环组和用于吸走泥水的吸离机构。本发明通过铲泥组、链环组和吸离机构可将隧道内仰拱部位的水、泥和固体废弃物清理；把隧道内清理上来的泥水，通过泥水分离装置将分离出来的水进行储存，充分利用水循环；本发明保证台车在隧道内畅通行驶的过程中能够安全、高效、环保的解决隧道内因施工或其他因素导致隧道内产生泥水和其他废弃物的清理问题。

透水混凝土材料及其制备方法 729     

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一种透水混凝土材料及其制备方法和用途，包括如下重量份的原料组分：普通硅酸盐水泥12～19重量份、钢渣20～64重量份、建筑垃圾15～55重量份、中砂1～10重量份。本发明中采用钢渣和建筑垃圾与中砂混合作为骨料以形成一种新型混凝土，不仅达到了固体废弃物再利用，变废为宝的效果，可以开发出的透水混凝土材料在压实度、强度和透水性方面性能优异，形成具有较高附加值的产品。

氮化钛-氧化铝复相耐磨耐高温陶瓷材料的制备方法 731     

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本发明涉及一种氮化钛-氧化铝复相耐磨耐高温陶瓷材料的制备方法，属于耐磨耐高温材料技术领域。其特征是以工业固体废弃物铝灰、金红石矿粉或金红石型钛白粉为主要原料，以铝灰中的金属铝为还原剂，采用铝热还原氮化工艺制备了氮化钛-氧化铝复合粉体，再利用得到的复相粉体制备氮化钛-氧化铝复相耐磨耐高温陶瓷，实现废铝灰的循环再利用和环境保护。所述氮化钛-氧化铝复相耐磨耐高温陶瓷材料的制备方法具有工艺流程简单，环境污染小，制造成本较低等诸多优势，具有广泛的社会和经济价值。

高Fe2O3含量和高电导率陶瓷的制备方法 1172     

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本发明的一种高Fe2O3含量和高电导率陶瓷的制备方法,是将含铁较高的固体废弃物和粘土按质量比0.25∶1～10∶1混合,加水形成浆料后,经高铝球球磨4-8小时成250目筛余1.0-2.0%的泥浆料,再经喷雾干燥造粒后得到造粒后粉体;造粒后粉体经干压成形后烧成,烧成温度为1020～1200℃,烧成时间为30～90分钟,所制备陶瓷产品的Fe2O3含量为10～40%,电导率大于1.0×10-7S/m。本发明的生产原料来源丰富且价格便宜,解决了矿场和对氨基苯酚厂等企业的废料处理问题;并且本发明的生产工艺简单,能够大规模工业化生产;所制备的陶瓷产品具有高Fe2O3含量、高电导率及高强度等优点。

剩余污泥物理活化制备活性炭的方法 1042     

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本发明涉及一种工业固体废弃物的资源化处置，尤其涉及一种剩余污泥物理活化制备活性炭的方法。以污水处理产生的剩余污泥为原料，利用水蒸气为活化气，通过物理活化法制备污泥活性炭。本发明以污水处理产生的大量剩余污泥为原料制备活性炭，并通过多种余热回用，实现了能源的高效利用，因而生产吨活性炭产品的能耗低；与化学活化相比，采用物理活化，制备的过程中无大量的废水产生，生产过程清洁环保。本发明具有良好的经济效益、生态效益和社会效益。

靛蓝染料回收的方法及装置 953     

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本发明涉及一种靛蓝染料回收的方法及装置。一种靛蓝染料回收的方法及装置，其特征在于它包括如下步骤：1)废水进入无纺布过滤器过滤；2)过滤后的废水由泵打入氧化池，氧化池中鼓风曝气，通过PLC控制加硫酸使pH在5～8；3)过滤池中对平板膜组件曝气以防止固体颗粒在膜上聚集而降低膜通量，通过PLC控制加硫酸使pH在3～6；4)膜组件采用运行T1分钟暂停T2分钟的运行方式5)浓缩10倍的浓缩液由过滤池底部的槽排出回收；6)通过PLC控制，过滤池高水位时，产水自吸泵运行；过滤池低水位时，过滤池与氧化池之间的电池阀打开；氧化池低水位时，原水自吸泵打开，由此实现自动运行。本发明具有染料回收效果好的特点。

屏蔽钢箱 986     

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本发明公开了一种屏蔽钢箱，其包括长方体结构的钢箱，所述钢箱可拆卸连接有箱盖，所述钢箱内设置有用于装载固化物废物桶的屏蔽盒，所述屏蔽盒上可拆卸连接有顶盖，所述屏蔽盒与顶盖均为性质稳定的金属，所述钢箱内设置有保持屏蔽盒与钢箱之间相对位置稳定的压紧件。本发明具有提高现有放射性固体废物运输钢箱屏蔽的效果。

溶剂法合成2-硫醇基苯并噻唑锌盐的新工艺 1190     

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本发明属于橡胶促进剂技术领域，公开了一种溶剂法合成2‑硫醇基苯并噻唑锌盐的新工艺，包括以下步骤：将原料2‑硫醇基苯并噻唑和氧化锌加入有机溶剂中，再加入催化剂，常压下加热至回流，反应2~3h，经过滤、烘干后得到淡黄色固体。该工艺副产物只有少量无污染的水，相比传统工艺，不产生废盐，并减少废水的产生，实现了清洁生产，降低了生产成本。

用于处理原油槽底泥的方法 786     

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一种用于处理原油槽底泥的方法，包括一油泥预处理步骤，一旋流三相分离步骤、一石油气氧化焚毁步骤、一液态触媒萃取步骤、一液态触媒回收步骤，其中于该旋流三相分离步骤所产生的油品回收至回收油暂存槽以便后送至原油槽，废气则导入该石油气氧化焚毁步骤进行氧化焚毁，于该液态触媒萃取步骤所产生的固体废弃物则可直接掩埋或加以固化再利用；于该液态触媒萃取步骤所产出的原油及液态触媒混合物则先送入混合液暂存槽，等待送入后段的液态触媒回收步骤将液态触媒回收循环再利用。

MBTS空气氧化合成促进剂CBS的工艺 1133     

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本发明属于杂环化合物领域，具体涉及一种MBTS空气氧化合成促进剂CBS的工艺；包括下述步骤：（1）将MBTS、环己胺与混合溶剂在搅拌条件下混合均匀，得到原料浆液；（2）将步骤（1）得到的原料浆液与催化剂投入氧化釜进行氧化；（3）反应完成后，即可得到粗品CBS；本发明开发了一种以空气为氧化剂，以MBTS、环己胺为原料，以强酸性阳离子树脂与弱碱性阴离子树脂为催化剂，以水、甲苯的二元混合液作为溶剂合成促进剂CBS。合成过程中原材料为浆料态，产物为液态。避免了大量废盐、废水的产生。同时，该技术采用树脂的混合物作为固体催化剂，避免了液相催化剂损失造成的污染问题，提高了技术的环保性。

催化剂磁分离设备 1162     

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本发明公开了一种催化剂磁分离设备，包括料仓、水平皮带传输机、低金属高活性催化剂箱和高金属催化剂箱，其特征在于，料仓设于水平皮带传输机的上方，水平皮带传输机的主动轮设有磁辊，该主动轮的下方与低金属高活性催化剂箱相对，水平皮带传输机的下方设有刮辊，刮辊的下方与高金属催化剂箱相对。本发明本发明通过磁分离技术处理催化剂，减少装置有害固体废物的排放，降低废弃催化剂的处理费用；降低平衡剂上重金属含量，增加轻质油收率；减少新鲜剂用量，节约运行成本。

铁锰生物炭催化剂及调理污泥脱水的应用 1171     

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本发明公开了一种铁锰生物炭催化剂及其在调理污泥脱水中的应用，铁锰生物炭催化剂通过如下方法制备得到：将农业废弃物均匀浸渍活化剂后烘干，在惰性氛围中热解处理，经后处理得到生物炭；将生物炭与Fe³⁺、Mn²⁺溶液混合均匀，分离后得到固体物质，经后处理得到铁锰生物炭催化剂。本发明创造性地将铁、锰离子负载于生物炭制备催化剂，联合过硫酸盐调理污泥脱水，不需对污泥预调节pH，步骤简洁易操作效率高，可显著提高污泥脱水性能，同时也为农业废弃物的环保再利用提供了有效的、无害化的新途径。

陶瓷釉的配方及制备工艺 1020     

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本发明公开了一种陶瓷釉的配方，配方原料按重量份计包括：石英20～30份、方解石25～30份、高岭土10～15份、滑石10～15份、熔块10～15份、膨润土5～8份、色剂5～8份、碳酸锂0.5～1.5份；所述陶瓷釉施于陶瓷素坯上，然后烧制获得陶瓷工艺品；所述陶瓷素坯的原料按重量份计包括：固体废料85～100份、高岭土10～16份、石英7～12份、硅灰石6～10份、钾长石4～6份、钠长石4～6份和高铝粘土2～4份。本发明陶瓷素坯选用了陶瓷废料作为主要原料，减少了原料浪费，节省了生产成本。本发明陶瓷釉其釉面光泽度亚光效果好，耐磨性好，热稳定性好，釉面晶莹剔透、温润、舒滑。

干馏炭化-瞬间活化连续式生产物理法活性炭的方法 933     

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本发明涉及一种利用木屑、木材加工下脚料和农作物秸秆等原料通过干馏炭化-瞬间活化连续式生产物理法活性炭的方法，本发明在处理农业固体废弃物的同时实现其资源化，变“废”为“宝”。本发明制备方法的具体步骤为：将原料烘干至水含量为8-15％，在粉碎机里粉碎，粉末过20-100目。将粉碎好的原料送入干馏炭化炉进行炭化，炭化温度400-800℃，炭化时间为60-120分钟。将炭化过程中产生的馏分冷凝、分离、收集。炭化料送入辊压机中辊压，辊压炭化料过50-200目。接着将辊压过的炭化料送入升温炉中，升温至800-1200℃。然后将高温炭化料送入瞬间活化炉，同时喷入100-150℃的水蒸气进行活化，活化时间为0.5-3秒。最后将活性炭送入冷却管道，冷却至室温。即可得到：灼烧残渣为1-3％，亚甲基蓝吸附值为12-22(ml/0.1g)，得率为8-15％的物理法活性炭。

黄金高效提取方法 1234     

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本发明公开了一种黄金高效提取方法，步骤如下：a.金矿研磨、b.搅拌压块、c.焙烧、d.破碎混合、e.化学萃取、f.压滤、g.电解，该方法采用的是固体块状合质金焙烧技术，能够将各个工段的废渣、废液中残留的黄金进行多个回收，整个提取工艺只需要一条生产线，产品获得率高，排除杂质所含残留黄金少。

脱硫石膏轻集料保温砂浆及其制备方法 1222     

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本发明公开了一种脱硫石膏轻集料保温砂浆及其制备方法，包括按重量份计的以下原料：脱硫建筑石膏83～95份；聚苯颗粒5～14份；纤维素醚0.2～1.0份；引气剂0.3～1.1份；缓凝剂0.1～0.5份；淀粉醚0.2～0.6份；水85～130份。本发明的有益效果为：(1)利用固体废弃物——脱硫石膏和废弃泡沫，降低生产成本、减轻环境污染，有利于实现环境效益、经济效益和社会效益的统一；(2)在强度保证的前提下，最大限度地降低材料干密度及导热系数，解决强度、干密度、导热系数三者相互制约的矛盾；(3)提高材料的保温性能，使其有效满足建筑节能指标要求；(4)产品施工性能好，适用于新建建筑的外墙内保温工程，也适用于既有建筑的外墙内保温工程改造。

使用经聚集的太阳能的金属再熔化和发电 1113     

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一种所公开的实施方式是用于对回收金属或废金属进行再熔化的聚集式太阳能热系统。该系统包括太阳能接收器，该太阳能接收器被配置成接收从一个或多个反射表面反射的经聚集的太阳能通量以对一定量的回收金属进行加热并且使回收金属的至少一部分熔化。然后，熔化的金属被传递到固化级，在固化级中，熔化的金属可以被铸成对金属产品的出售或后续生产有用的任何类型的固体形式。固化的金属可以被出售或者以其他方式从系统移走。在某些实施方式中，使得在熔化的金属与导致发电的发电循环的工作流体之间产生热交换。还公开了使用太阳能热力来对金属进行再熔化的方法以及使用来源于回收金属或废金属的熔化的金属传热材料来发电的方法。