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本发明公开了一种低粉末损耗、低真空波动的颗粒增强铝基复合材料粉末的除气方法，该方法包括如下步骤：将复合材料粉末装入包套中；在复合材料粉末上表面覆盖带有孔洞的遮挡铝箔，焊好带有抽气管的包套上盖；将包套放入加热炉内，连接可控减压舱及真空机组；启动真空机组，打开减压舱与真空机组之间的真空阀门B，当减压舱内真空度达到1×10‑2Pa‑9900Pa后，关闭真空阀门B，打开连接包套抽气管的真空阀门A，至数字真空计示数基本稳定后，关闭真空阀门A，完成一次包套减压操作；经数次减压操作，打开真空阀A和真空阀B，加热包套；在波动温度点保温，待真空波动消失后继续加热；加热及保温过程结束，关闭真空阀，封死抽气管，完成真空除气过程。
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本发明属于复合屏蔽材料技术领域，特别涉及一种屏蔽中子和γ射线的核反应堆用铝基复合材料及制备方法。本发明复合材料采用纯铝作为基体材料，屏蔽组分为钨和碳化硼；其中钨的质量百分比为20％～70％；碳化硼的质量百分比为1％～10％；余量为铝和不可避免的杂质。本发明根据某些核动力反应堆的需要采用等静压成型方法开发出了具有一定机械强度并具有优异的抗核反应堆中子和γ射线辐照的铝基复合材料，10cm厚度的本发明复合材料能使能谱为0.1MeV～2MeV的γ射线透过率降至20％以下，同时复合材料对热中子的吸收效果亦相当明显。
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本发明涉及电池领域，特别涉及钒簇多酸‑石墨烯量子点复合材料、其制备方法及其应用。所述钒簇多酸‑石墨烯量子点复合材料，包括以静电力相互作用的钒簇多酸和石墨烯量子点。所述钒簇多酸‑石墨烯量子点复合材料可与导电剂和粘结剂制成锂离子电池负极。在本发明中，钒簇多酸‑石墨烯量子点复合材料，实现了钒簇多酸的分子组装，具有良好的结构和形貌。将所述钒簇多酸‑石墨烯量子点复合材料用于锂离子电池负极时，在锂离子电池充放电过程中，所述钒簇多酸‑石墨烯量子点复合材料体积变化较小，电化学循环稳定性较高，而且比容量高。
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本发明涉及三维复合材料技术领域，提供了一种三维传热通道复合材料，包括平面层和垂直植入平面层的导热增强体，所述平面层包括层叠设置的预浸料层和导热膜层，所述导热增强体为纤维pin针或金属针；本发明通过在复合材料层间设置导热膜层，构建面内导热通道，通过在复合材料的厚度垂直方向植入导热增强体纤维pin针或金属针，建立厚度方向导热通道，同时提高了复合材料在平面方向和厚度方向的传热性能以及复合材料的层间剪切性能。
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本发明涉及了一种钛合金骨架复合材料机匣的制造方法，包括如下步骤：步骤一、采用熔模铸造工艺制备钛合金骨架，熔模铸造工艺中：型壳耐火材料为氧化钇，粘结剂为二醋酸锆；步骤二、将钛合金骨架安装到复合材料成型模具的模腔中，之后在模腔中注入复合材料料浆，料浆包括聚酰亚胺树脂和碳纤维，料浆温度为：270～300℃，固化温度：310～370℃，固化时间1.5～3小时。通过本方法，对钛合金骨架的表面进行电子束毛化处理，增大了钛合金与树脂基复合材料的连接面积，提高了钛合金与树脂基复合材料的结合强度，研制出的钛合金骨架复合材料中介机匣具有重量轻，强度高的特点。
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本发明公开了一种基于粒径组合的电场自适应复合材料及其制备方法，首先制备得到大粒径的ZnO压敏微球和小粒径的ZnO压敏微球，然后将体积比为：(1：2)～(1：5)的大粒径的ZnO压敏微球和小粒径的ZnO压敏微球混合均匀备用，最后将硅橡胶、硫化剂和ZnO压敏微球采用混炼制备得到高温硫化固体硅橡胶基体的复合材料；或者，将环氧树脂、固化剂和ZnO压敏微球采用真空浇注制备得到高温固化环氧树脂基体的复合材料，本发明通过在复合材料中进行ZnO压敏微球的不同粒径的组合，使得复合材料在具有优异的电学特性的基础上，同时有效地提高复合材料的机械性能和热学特性。
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基于散斑的复合材料三维形貌及缺陷综合测量系统及方法，散斑干涉测量模块、散斑双目视觉测量模块同步分别发射激光，照射到被测复合材料试件的表面形成散斑，数据处理模块对于散斑干涉测量模块、散斑双目视觉测量模块分别控制，用来采集被测复合材料试件的全场散斑干涉图，并对两个模块的信息进行整合，计算得到被测复合材料试件的内部缺陷检测结果和三维空间位置，通过显示模块将被测复合材料试件的三维形貌和内部缺陷综合测量结果反馈给用户；其中，散斑干涉测量模块、散斑双目视觉测量模块共视场，且元器件之间无遮挡关系，两模块所需要的散斑的效果不一样，采用波长不同的两束激光分别照射被测复合材料试件。
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本发明涉及一种以沉淀白炭黑为载体的负载型纳米TiO2复合材料的制备方法。将沉淀白炭黑加水搅拌制浆,加酸调节pH值后对浆料降温,然后依次加入TiCl4溶液,硫酸铵溶液进行反应;将反应液升至一定温度后加入碳酸铵溶液调节溶液的pH值,然后陈化一定时间;最后将反应产物过滤、洗涤、干燥和煅烧,即得沉淀白炭黑负载纳米TiO2复合材料。这种复合材料在紫外光和可见光下均具有优良的光催化性能,日光灯下,24h内对甲醛的降解去除率大于80%。
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本发明公开一种复合材料曲面加筋壁板一体化成型模具及制造方法，属于结构复合材料制造技术领域技术领域，该模具包括上模、下模和至少一个芯块模；该上模上包含复合材料曲面加筋壁板型面特征结构和与下模限位配合特征结构；该芯块模的配合面为倾斜面，该芯块模与下模为凹凸配合。利用该模具对复合材料曲面加筋壁板进行一体化制造，能够减少复合材料曲面加筋壁板后续机加工序，提高复合材料曲面加筋壁板制造效率和制造质量。
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本发明提供一种聚乙烯‑石墨烯复合材料及其制备方法，以重量份计，该复合材料包括95份～99份的聚乙烯和0.1份～5份的石墨烯，例如，包括99份聚乙烯和1份石墨烯；其中所述石墨烯的尺寸在100～300nm，碳含量大于99.5wt％，氧含量小于0.5wt％，杂质含量小于0.5wt％。相比于现有的其它石墨烯复合材料，该复合材料中石墨烯的添加量少，有利于成本降低，且石墨烯在聚乙烯中分散性优异，进一步提高了复合材料的力学性能，并且有利于减少工艺生产过程中把控环节。该复合材料的制备工艺简单，有利于体系放大，具备快速进行规模化生产的能力。
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本实用新型公开了一种具有缓冲层板复合的层结构复合材料保险杠，该保险杠包括缓冲层板、纤维增强复合层板；或者包括缓冲层板、纤维增强复合层板、面板；缓冲层板置于纤维增强复合层板内，面板置于缓冲层板与纤维增强复合层板的外部。所述纤维增强复合层板由多层纤维增强复合材料层和多层树脂基体构成，所述纤维增强复合材料层为铺层所得，所述树脂基体为包覆在所述纤维增强复合材料层的纤维上。本实用新型保险杠中纤维增强复合材料的体积分数为20％～80％。本实用新型保险杠利用了纤维复合材料突出的可设计性，减轻了保险杠的重量，提高了各种车辆的碰撞安全性、保护行人和乘客。
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本发明实施例提供的一种复合材料雷击损伤模拟方法及装置，其中方法包括：建立复合材料的二维几何模型，并对所述几何模型进行网格划分，获得包含二维网格的几何模型；偏置所述二维网格，获得包含三维网格的几何模型；对所述复合材料设置与热‑电‑结构耦合相关的性能参数与边界条件；根据所述包含三维网格的几何模型、所述性能参数与所述边界条件，获得表征所述复合材料性能变化的模拟结果。解决了目前缺乏雷击仿真模拟的问题，可用于仿真模拟复合材料在雷击后材料性能产生的变化，避免了真实的雷击试验测试，降低了成本和测试周期。
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本实用新型涉及缝合点阵复合材料夹层板,属于飞行器及其他复合材料结构设计技术领域。该夹层板由夹芯板及胶接在该夹芯板两侧的复合材料面板组成,其特征在于,所述的一侧面板采用缝合复合材料板。本实用新型可提高复合材料的承载效率,从而减轻复合材料的重量,提高相应的使用复合材料的装备或者设施的性能;还可提高抵抗冲击载荷的性能;进一步可以进行功能化设计,实现隐身、智能化以及其他功能性要求。
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本实用新型公开了一种具有仿生结构的复合材料。该复合材料包括：仿生丝瓜络结构，以及基体，填充在仿生丝瓜络结构中。本实用新型的具有仿生结构的复合材料具有仿生丝瓜络结构，而这种仿生丝瓜络结构使得复合材料具备较高的拉伸、压缩和弯曲强度，并且有效的解决了传统复合材料预制体存在的浸渍不完全的技术问题。
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本发明公开了一种功能化聚烯烃/蒙脱土纳米复合材料及制备方法。将烯烃聚合催化剂插层到蒙脱土层间,引入烯烃单体和反应性共单体使之在蒙脱土片层间共聚合,然后通过功能化反应使反应性基团转化为极性基团,从而将极性基团接枝到聚烯烃大分子链上。由于这种功能化聚烯烃/蒙脱土纳米复合材料中的聚烯烃分子链含有极性基团,与蒙脱土的相互作用大大增强,蒙脱土片层均匀分散于聚烯烃基体中形成具有稳定结构的聚烯烃/蒙脱土纳米复合材料特性。
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本发明涉及一种高力学性能及抗静电性能好的剥离型氯丁橡胶(CR)/蒙脱石纳米复合材料以及其制备方法。制备方法包括:提纯蒙脱石并进行钠化;对蒙脱石进行有机化;制备氯丁橡胶生胶/蒙脱石纳米复合材料;以及制备氯丁橡胶/蒙脱石纳米复合材料。
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本发明聚苯乙烯/粘土纳米复合材料及其制备方法是通过对蒙脱石粘土插层处理后分散在苯乙烯单体中,采用乳液聚合、悬浮聚合、溶液聚合和本体聚合制备成的聚苯乙烯/粘土纳米复合材料,这种复合材料中粘土均匀分散和完全剥离。
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本发明涉及一种碳纳米管/壳聚糖介孔球形复合材料及其制备方法，该球形复合材料的制备方法包括以下步骤：（1）碳纳米管原料的酸处理及分散处理；（2）制备脱乙酰度为80%-100%的壳聚糖溶液；（3）将经过步骤（1）处理过的碳纳米管加入到步骤（2）获得的壳聚糖酸溶液中使其均匀混合即得到成球液；（4）将碱性溶质溶解在水中得到凝固液；（5）将成球液滴入凝固液中制备得到复合球；（6）将步骤（5）生成的复合球置于交联剂溶液中进行交联，搅拌后制得交联复合球；（7）对步骤（6）得到的交联复合球进行冷冻干燥即得到碳纳米管/壳聚糖介孔球形复合材料。本申请所述的复合球形材料无毒，具有良好的吸附性能。
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本发明提供一种微纳米颗粒增强铝基复合材料的制备方法，属于铝基复合材料制备技术领域。该方法将铝基合金粉末和增强体粉末进行高能球磨；将球磨结束后制得的复合粉末真空干燥，过筛；将经过干燥筛分的复合粉末采用超声振动，控制烧结气氛进行松散粉末的无压烧结，制得全致密的粉末冶金铝基复合材料坯料，坯料经过挤压、轧制、模锻等热加工后，得到所要的铝基复合材料。该方法采用全新的活化烧结致密化工艺，将复合粉末在气氛保护下不经压制直接进行超声振动致密化烧结，制备出全致密的微纳米颗粒增强铝基复合材料坯料，制备出的铝基复合材料增强相分布均匀，产品性能优异，该法对产品大小及形状无限制，成本低廉适合规模化生产。
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本发明涉及一种碳纤维复合材料管件内表面的过渡层及其制备方法，高长径比碳纤维复合材料管件内表面直接“转移”金镀层的过渡层设计方法，特别涉及一种应用于航天器星载碳纤维复合材料波导阵列天线、喇叭阵列天线内表面高精度金镀层的制备方法，属于表面工程技术领域，所述的碳纤维复合材料管件的长径比不小于20。本发明中过渡层设计能够实现碳纤维复合材料构型成型精度与金属材料模具机械加工尺寸精度之间的差异控制在±5μm，可在任意长径比、任意构型碳纤维复合材料波导、喇叭天线内表面直接转移出金镀层，金镀层的外观颜色均匀、结合力可承受‑196℃～120℃高低温冲击100次。
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本发明涉及一种结构/阻尼复合材料及其制备方法，尤其涉及一种具有高阻尼、高强度、性能可设计的共固化结构/阻尼复合材料的制备方法，属于复合材料制备技术领域。由于结构层与阻尼层的树脂基体均为环氧树脂，在固化过程中可以相互渗透及交叉固化，共同形成整体的交联网络，形成梯度变化的界面相，从而实现保持复合材料刚度、强度基本保持不变的条件下，大幅提高复合材料阻尼性能。本发明具有操作简单、材料可设计性强等诸多优点，在结构/阻尼复合材料方面具有广阔的应用前景。
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本发明涉及纳米复合材料领域，具体地说，涉及一种聚丙烯纳米复合材料及其制备方法，所述纳米复合材料是由预混料经熔融共混制得的，所述预混料是由结合有液体介质的纳米材料充盈粘附于聚丙烯颗粒间形成的；所述纳米复合材料在一定强度和/或刚度范围内时，韧性随强度和/或刚度的提升而提升。所述制备方法包括将液体介质和纳米材料混合得到膏状物，将所述膏状物粘附于聚丙烯颗粒表面进行熔融共混得到纳米复合材料。本发明提供的纳米复合材料具有优良的韧性，并且工艺流程短，成本低，适合推广使用。
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本发明提供了一种二硫化钼/多孔碳纳米球复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。本发明所述二硫化钼/多孔碳纳米球复合材料以多孔氮掺杂的碳球为核，以二硫化钼为壳层的核壳式结构，复合球的直径在500‑600纳米之间，二硫化钼均匀的包覆在多孔氮掺杂的碳球表面，且呈花瓣状。此复合材料是将多孔聚多巴胺小球溶解在去离子水中，再依次加入钼酸钠，硫脲，无水草酸和无水葡萄糖，混合均匀并用超声处理，再经过700~900℃的条件下高温退火2~3h得到的。本发明制备出来的复合材料用于制备电容器负极材料时，不仅具有较高的比表面积，而且具有较高的比容量和优良的循环特性。该复合材料制备方法简单，适于工业化生产。
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本发明公开了一种高抗冲聚乳酸/液体橡胶复合材料及其制备方法，属于高分子材料领域。所述复合材料由聚乳酸和含端羟基的聚丁二烯液体橡胶通过熔融共混制得，其中液体橡胶占共混物质量分数的1～10％，液体橡胶的数均分子量为3～4千，羟基值含量为0.4～0.8mmol/g，黏度为3～10Pa·S。本发明方法简单，原料易得，有效提高了聚乳酸的抗冲击强度和断裂伸长率，冲击强度由纯聚乳酸的16KJ/m2提高至58KJ/m2，断裂伸长率由纯聚乳酸的6.7％提高至104.4％。本发明得到的高抗冲聚乳酸/液体橡胶复合材料有望拓宽聚乳酸复合材料在注塑制品领域的扩大应用。
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本发明涉及一种白炭黑/溶聚丁苯橡胶纳米复合材料的制备方法,将纳米白炭黑粉末与硅烷偶联剂充分混合后,在高温下热处理进行缩合反应,得到有机化改性的纳米白炭黑粉末后加入到溶聚丁苯胶液中,搅拌、脱除溶剂、烘干,得到共凝聚法制备的白炭黑/溶聚丁苯橡胶纳米复合材料。本发明拓宽了溶液复合制备纳米复合材料的方法,所采用的有机化改性白炭黑方法简单易行,溶液复合工艺快捷方便,成本低廉。制备的共凝聚胶可以作为母胶再加入白炭黑共混,也可掺入其它填料共混制备新型纳米复合材料。采用该方法制备的胶料的物理机械性能、动态力学性能及与后续填料的复合速度优于同等填料份数采用机械混炼法制备的胶料性能。
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本发明公开了聚酰胺66经蒙脱土和硅灰石协同填充的复合材料及其制备方法。该复合材料含有重量份数100份的聚酰胺66,1-10份的纳米有机化蒙脱土及1-50份改性硅灰石,其中所述的纳米有机化蒙脱土是经过烷基插层剂处理的蒙脱土矿物粉末,硅灰石为经过偶联剂处理的天然针状矿物粉末。将含上述组份的原料与抗氧剂和润滑剂混合在一起,在双螺杆挤出机上熔融共混挤出,从而制备出高性能的蒙脱土与硅灰石协同改性的聚酰胺66复合材料。这种复合材料模量高,耐温性能好,同时又降低了成本,可在工程塑料领域广泛应用。
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本发明涉及一种聚阴离子复合材料,其通式为:BxCyNz-LiaD′bMcD″dXOeAf,其中,BxCyNz为硼碳或碳氮或硼碳氮的化合物。本发明还提供了上述复合材料的制备方法及用途。本发明还提供了一种包括本发明的复合材料的正极以及包括该正极的锂电池。本发明的复合材料具有较高的电子电导率和离子电导率,尤其是倍率性能优异和循环稳定性好。
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一种高性能石墨烯增强镁基复合材料及其制备方法，属于金属基复合材料及其制备技术领域。通过向镁基体中添加0.01～3.0wt.％的石墨烯纳米片或氧化石墨烯，本发明所述复合材料的制备包括超声分散、机械混合、真空除气、热等静压和热挤压等工艺步骤。使得复合材料的力学性能得到大幅度提高，其屈服强度可达300MPa以上，抗拉强度达400MPa以上，且延伸率>8％。
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本发明提供了一种耐温1800℃热结构复合材料的制备方法，利用碳纤维作为增强体，耐超高温多元复相陶瓷材料作为基体，所制备的碳纤维增强碳?二硼化锆?碳化硅?六硼化镧复合材料综合了碳纤维增强碳复合材料和多元复相陶瓷材料的优点，该方法得到的复合材料具有密度低、力学性能优异、抗氧化和耐烧蚀性能良好的特点，基体中碳、二硼化锆、碳化硅和六硼化镧几种物质并存，在高温氧化过程中，几种物质先后氧化生成阻碍氧气扩散和渗入的保护膜，形成一种交替或联合抑制氧气的机制，保护增强纤维免受氧化侵蚀，二硼化锆、碳化硅和六硼化镧的结合大大提高了材料的力学性能和高温抗氧化性能。
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本发明公开了一种石墨碳/四氧化三铁复合材料及其制备方法和应用。该复合材料是以四氧化三铁颗粒为核、石墨碳为壳的核壳结构球形颗粒，在所述核壳结构球形颗粒中。其制备方法包括如下步骤：步骤一，将葡萄糖酸亚铁和Pluronic?F127加入去离子水中混合得到溶液I；步骤二，向所述溶液I中加入聚醚酰亚胺混合均匀得到溶液II，然后将所述溶液II干燥得到固体粉末；步骤三，在惰性气氛下，对所述固体粉末进行退火处理，得到所述石墨碳/四氧化三铁复合材料。本发明制备过程简便，操作容易，制备周期短，实验设备要求低，适合大批量生产，制得的石墨碳/四氧化三铁复合材料具有优良的电化学性能，可用于锂离子电池负极材料。
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