北京有色金属理论与应用

纳米硅线/碳复合材料及其制备方法和用途 920     

 0

本发明涉及一种纳米硅线/碳复合材料,其包括碳基体,及在其上生长的纳米硅线;所述的碳基体的平均直径为100纳米～100微米;所述的纳米硅线的直径为1～500纳米,长度为5纳米～200微米。该纳米硅线/碳复合材料可按照常规方法进行化学气相沉积而得。或是先将碳材料进行催化剂负载,然后再将硅沉积到碳上。或是先将碳材料进行敏化、活化、及催化剂负载,然后再将硅沉积到碳上。本发明提供的纳米硅线/碳复合材料可用作二次锂电池的负极材料、各种燃料电池催化剂的载体、染料敏化太阳能电池的电极材料、或是混合电化学装置电极材料和超级电容器电极材料,还可作为载型催化剂的载体。

氢氧化镁无卤阻燃聚乙烯复合材料 980     

 0

本发明公开了一种氢氧化镁无卤阻燃聚乙烯复合材料,以重量份计,由如下组份及其含量组成:聚乙烯100;氢氧化镁30-330;弹性体50-120;偶联剂0.3-5.0;界面改性剂0.2-6.0;分散剂0.2-5.0;增效剂0.1-2.0;抗氧剂0.1-2.0;所述聚乙烯为低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯共聚物,其熔体流动速率为0.05-30.0克/10分钟;所述氢氧化镁为天然矿石粉末或合成氢氧化镁,其颗粒度一般为1μm-100μm;所述弹性体为乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等。本发明复合材料同时具有高韧性和高强度的氢氧化镁阻燃聚乙烯复合材料。

复合材料管轴压试验中构件夹持装置 1104     

 0

本实用新型公开了一种复合材料管轴压试验中构件夹持装置，包括法兰盘、套设在法兰盘中的圆管、设置在圆管内使待测复合材料管端面形心与法兰盘顶面形心重合的垫块，所述垫块至少有三块。本实用新型的优点是：利用法兰盘与试验机对接，将待测复合材料管固定在圆管中，通过垫块调整待测复合材料管处于准确的位置，最后利用树脂胶固定，从而得到准确的测试数据，本装置主要由三个部件构成结构简单，制造方便，至少三个垫块才能保证待测复合材料管的放置能符合要求。

车用复合材料板簧铺叠模具 915     

 0

本实用新型属于复合材料制造技术领域，涉及的一种车用复合材料板簧铺叠模具，适用于汽车用复合材料板簧成型。复合材料板簧铺叠模具包括模具主体和顶出机构，模具主体的上表面中部设有铺叠槽，模具主体的两侧面各有两个起吊孔，模具主体的两端各设置一个顶出机构，顶出机构置于铺叠槽内，铺叠槽立面的上表面刻有铺层位置刻线，铺层位置刻线外侧刻有铺层编号。本实用新型采用铺叠模具，铺叠时不再占用成型模具，提高了成型模具使用效率。铺叠模具上刻有复合材料预浸料的铺叠位置和铺层编号，提高了铺叠效率，并有效防止错放铺层位置，保证了铺叠质量。与传统在成型模具中铺叠预浸料相比，铺叠效率提高了50％。

碳纤维复合材料零件的制备方法 1295     

 0

本发明提供了一种碳纤维复合材料零件的制备方法，属于零件加工技术领域。本发明提供的碳纤维复合材料零件的制备方法，包括以下步骤：(1)在树脂基复合材料的表面包裹热塑性材料制备成待加工零件模具的芯模，将碳纤维织物预浸料铺设在所述芯模上形成铺层；(2)将步骤(1)所得待加工零件模具中的铺层进行固化处理，使所述铺层固化形成碳纤维复合材料零件；(3)将步骤(2)所得待加工零件模具的芯模进行软化处理，之后将软化后的芯模与碳纤维复合材料零件分离，并将软化后的芯模进行形状恢复处理。本发明提供的方法可以方便、快速地实现脱模，降低了脱模过程中损坏待加工零件的风险；且芯模经处理后可以重复使用，耐腐蚀性好。

基于改性氧化石墨烯的复合材料制备方法 925     

 0

本发明涉及一种基于改性氧化石墨烯的复合材料制备方法，所述复合材料为聚合物接枝改性氧化石墨烯/聚芳醚酮基复合材料，包括如下步骤：制备氧化石墨烯超声分散溶剂，再加入二异氰酸酯进行反应，生成带有异氰酸根的氧化石墨烯；将含羧基侧基聚芳醚酮超声溶解在第二溶剂中形成溶液，然后加入所述的带有异氰酸根的氧化石墨烯和催化剂，生成聚合物接枝改性氧化石墨烯；将所述聚合物接枝改性氧化石墨烯、聚芳醚酮树脂基体和润滑剂混合并搅拌均匀，然后采用熔融共混工艺制成复合材料。本发明的聚合物接枝改性氧化石墨烯接枝率高，片层无堆叠和聚集，热稳定性好。采用熔融共混法制得的复合材料，制备方法简单高效，适用于规模化工业生产。

具有智能表面的聚烯烃复合材料及其制备方法与应用 806     

 0

本发明公开了一种具有智能表面的聚烯烃复合材料及其制备方法与应用，所述聚烯烃复合材料包括聚烯烃基体以及覆盖其上的颗粒，其中，所述颗粒与聚烯烃基体之间为化学键结合；优选地，所述颗粒为聚合物颗粒，更优选为具有环境响应的聚合物颗粒，这样，在聚烯烃基体表面覆盖颗粒不仅可以改善材料的亲疏水性，而且可以赋予材料一定的环境响应性。所述制备如下进行：先获得表面具有可反应基团的聚烯烃基体，然后获得具有可反应官能团的颗粒，最后将聚烯烃基体与颗粒混合进行反应，得到所述聚烯烃复合材料。本发明所述聚烯烃复合材料可以用于智能纺织品、无纺布、多孔膜、防水透气膜、电池隔膜、复合材料以及开关膜。

硅基复合材料及其制备方法和应用 1295     

 0

本发明涉及一种硅基复合材料，其通式为SiA_xO_y，其中A为B、Al、Na、Mg、Ca、Ba、Ti、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Zr、Mo、Ge、Sn中的一种或多种，其中x大于0.001且小于10，y大于0.1且小于10。本发明还提供了所述硅基复合材料的制备方法以及包含所述硅基复合材料的负极材料、电池和锂离子电容器。本发明的硅基复合材料在提高循环性能的同时，大幅提高了倍率性能及其首效。包含本发明的硅基复合材料的负极材料以及锂离子电池、锂离子电容器等同样具有高能量密度、高循环性能、高倍率性能、高首效的特点。

镍颗粒分散锆钛酸钡钙压电复合材料的制备方法 1067     

 0

本发明公开了一种镍颗粒分散锆钛酸钡钙压电复合材料的制备方法,属于压电复合材料技术领域。首先以碳酸钡、二氧化钛、碳酸钙和氧化锆为原料利用氧化物混合法合成锆钛酸钡钙粉末,然后将锆钛酸钡钙粉末与纯金属镍粉均匀混合、压模成型后通过控制气氛烧结制备锆钛酸钡钙/镍压电复合材料,其中镍的含量为1～20VOL%,保护气氛中的氧含量为0.0003～0.5%,通入气体压力为1.1～1.5个大气压。本发明通过控制气氛氧分压实现了钛酸钡基无铅压电陶瓷与普通金属镍的复合烧结,具有合成工艺简单、成本低廉、无环境污染等优点。

铝基复合材料板材的搅拌摩擦制备方法 1151     

 0

一种铝基复合材料板材的搅拌摩擦制备方法,包括以下步骤:①在一基体材料铝板上成型若干小孔,将增强颗粒置于所述小孔中,形成中间板材;②将所述中间板材夹设于与所述基体材料铝板成分相同的表层铝板之间,形成复合板材;③利用搅拌头对所述复合板材进行搅拌摩擦处理得到铝基复合材料板材。利用本发明制备的TI/AL复合板材,TI颗粒在整个板材中均匀分布,TI颗粒明显细化,大尺寸颗粒减少。制备出的铝基复合材料硬度高,约为基体硬度2-3倍。

短切纤维增强苯乙炔基封端聚酰亚胺复合材料的制备方法 1013     

 0

本发明属于复合材料制造技术领域，涉及一种短切纤维增强苯乙炔基封端聚酰亚胺复合材料的制备方法。短切纤维增强苯乙炔基封端聚酰亚胺复合材料由苯乙炔基封端聚酰亚胺树脂、短切纤维、自润滑添加剂组成。本发明采用苯乙炔基封端的热固性聚酰亚胺作为基体树脂，短切纤维作为增强材料，将热固性聚酰亚胺树脂前体溶液与短切纤维、自润滑添加剂利用机械搅拌方式混合，将获得的混合物进行亚胺化预处理获得粗模塑料，进一步采用球磨方法对其进行粉碎可获得粒径均一的模塑料，模塑料采用模压工艺压制成短切纤维增强聚酰亚胺复合材料板材，板材再经机械加工即可获得满足应用需求的复合材料制件。

耐电痕腐蚀、高疏水型输电复合材料横担的制备工艺 1022     

 0

本发明涉及一种耐电痕腐蚀、高疏水型输电复合材料横担的制备工艺,包括芯棒的制备和增爬伞群的制备,其特征在于所述横担芯棒为高强环氧树脂复合材料芯棒;所述增爬伞群为芯棒端头部位的耐电痕脂肪族环氧树脂增爬伞群。该制备工艺具有操作简单、快速等特点,所制备出的绝缘横担除具有优异的耐电痕能力外、可连续稳定生产且物理化学稳定外,还具有良好的疏水性、机械性能,耐化学腐蚀,抗疲劳和防污闪能力等;从而进一步拓宽了复合材料在绝缘领域的应用范围。

高绝缘、高导热聚合物基复合材料的制备方法 864     

 0

本发明公开了一种高绝缘、高导热聚合物基复合材料的制备方法，属于导热复合材料制备技术领域。在发明中选用六方氮化硼纳米片(BNNS)和多壁碳纳米管(MWCNT)作为导热填料，聚乙烯醇(PVA)作为聚合物基体，利用静电纺丝技术使BNNS和MWCNT定向分布在PVA纳米纤维中，再将纳米纤维经层叠后热压制备聚合物基复合材料。凭借MWCNT在BNNS间作为导热桥，能实现复合材料在掺杂较少的导热填料下形成导热通路。制得的聚合物基复合材料导热性好、绝缘性强，在高性能电子器件中具有巨大的应用潜力。

镀银粉煤灰复合材料及其制备方法和应用 1216     

 0

本发明涉及镀银复合材料领域，具体涉及镀银粉煤灰复合材料及其制备方法和应用。所述镀银粉煤灰复合材料包括粉煤灰内核以及镀在粉煤灰内核表面的银层，所述粉煤灰内核的平均粒径为1‑50μm，优选为10‑40μm，所述银层的厚度为20nm以上；优选地，所述镀银粉煤灰复合材料的电阻率不大于10^‑4Ω·cm。所述制备方法包括：(1)使用碱液对第一粉煤灰颗粒进行表面碱处理，得到第二粉煤灰颗粒；(2)将第二粉煤灰颗粒与硅烷化试剂接触进行硅烷改性，得到粉煤灰内核；(3)在粉煤灰内核的表面进行镀银。本发明所述镀银粉煤灰复合材料具有更均匀的表面银镀层，且具有明显更低的电阻率。

水泥基复合材料受力形变的检测方法 831     

 0

本发明是一种水泥基复合材料受力形变的检测方法,通过在水泥基复合材料试样的表面涂覆由短切碳纤维、石墨粉、胶粘剂构成的导电膜作为传感器,并结合相应的桥式电路信号采集器,检测水泥基复合材料试样受力、荷载、受冲击条件下的不均匀变形和开裂,从检测导电膜电阻的变化引起的电压、电流变化即可反映出试样的形变和开裂程度。

间规聚苯乙烯/聚酰胺/粘土纳米复合材料 744     

 0

本发明涉及一种间规聚苯乙烯/聚酰胺/粘土纳米复合材料,主要解决以往技术中存在间规聚苯乙烯脆性大,冲击强度低,间规聚苯乙烯复合材料的综合性能差的问题。本发明通过采用插层复合—共混相结合的方法,即先制备出磺化间规聚苯乙烯/粘土纳米复合物,再将间规聚苯乙烯、聚酰胺和磺化间规聚苯乙烯/粘土纳米复合物熔融共混复合的技术方案,较好地解决了该问题。得到的纳米塑料合金具有冲击强度高,强度高、耐热性高的特点,可用于间规聚苯乙烯/聚酰胺纳米复合材料的工业生产中。

界面为强冶金结合的不锈钢/碳钢复合材料的制备方法 1048     

 0

本发明公开一种界面为强冶金结合的不锈钢/碳钢复合材料的制备方法，属于金属层状复合材料制备技术领域。该方法通过对待复合的碳钢基材事先进行冷却，协同控制复合连铸前不锈钢液温度和碳钢基材待复合表面温度，结合复合后的控温冷却，开发一种界面为强冶金结合的不锈钢/碳钢复合材料制备方法。本发明的优点是，工艺流程短、效率高、成本低，比现有方法制备的不锈钢/碳钢复合材料界面结合性能显著提高，获得应用范围更加广泛的高性能不锈钢/碳钢复合材料。

石墨炔-碳纳米管三维复合材料及其制备方法与应用 781     

 0

本发明公开了一种石墨炔‑碳纳米管三维复合材料及其制备方法与应用，该石墨炔‑碳纳米管三维复合材料为石墨炔及在石墨炔表面的碳纳米管组成的具有三维结构的复合材料，其采用化学气相沉积法或自组装法或3D打印技术等制备而成，所制备得到的石墨炔‑碳纳米管三维复合材料中具有较多的活性位点、相互连接的孔道结构、高电导率、较高的机械稳定性等优点；所制备的石墨炔‑碳纳米管三维复合材料可用于制备二次电池、燃料电池及超级电容器的电极材料或用于制备太阳能电池，如用于制备超级电容器电极材料，具有较高的比电容。

高韧性羧基化石墨烯-环氧树脂复合材料的制备方法 838     

 0

本发明属于石墨烯及环氧树脂的制备技术领域，涉及一种高韧性羧基化石墨烯-环氧树脂复合材料的制备方法。其特征在于，制备的步骤如下：制备羧基化石墨烯粉体；环氧树脂和固化剂互溶；加入羧基化石墨烯；加入促进剂；真空抽气；升温固化。本发明提出了一种高韧性羧基化石墨烯-环氧树脂复合材料的制备方法，克服了可采用氧化石墨烯微球作为增强相时产生的氧化石墨烯结构复杂、在环氧树脂中分散性差的缺点，提高了复合材料的质量和稳定性。

荧光抗菌聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用 935     

 0

本发明涉及高分子材料领域的一种荧光抗菌聚丙烯材料及其制备方法和应用。所述荧光抗菌聚碳酸酯复合材料包含有共混的聚碳酸酯树脂和荧光抗菌高分子材料，其中聚碳酸酯树脂以100重量份计，荧光抗菌高分子材料为0.1～20份；所述荧光抗菌高分子材料为马来酸酐共聚物锌盐衍生物。所述荧光抗菌聚碳酸酯复合材料激发光范围为300‑600nm，发射光范围为300‑700nm。所述荧光抗菌聚碳酸酯复合材料对大肠杆菌、金黄葡萄球菌的抗菌率均大于99％。本发明的荧光抗菌聚碳酸酯复合材料所涉及原料价格低廉，制备方法简单且环境污染低，且所述荧光抗菌碳酸酯复合材料的荧光性能优异、安全性高、抗菌效果持久，适于工业化应用。

高导热耐烧蚀复合材料及其制备方法 1067     

 0

本发明提出了一种高导热耐烧蚀复合材料及其制备方法，属于复合材料制备技术领域，通过将高导热碳纤维与聚丙烯腈碳纤维混合编织成高导热碳布；将ZrC陶瓷粉体加入到酚醛树脂中，进行机械搅拌，得到陶瓷料浆；将所述陶瓷料浆均匀涂敷在所述高导热碳布上，得到高导热预浸料；将所述高导热预浸料进行干燥、模压、固化，得到高导热耐烧蚀复合材料。本发明方法工艺简单、周期短、成本低，制备的高导热耐烧蚀复合材料，陶瓷组元在树脂中分布均匀，复合材料热导率高、力学性能和高温耐烧蚀性能优异。

碳包覆镍纳米复合材料及其制备方法和应用 1105     

 0

提供一种制备碳包覆镍纳米复合材料的方法，包括如下步骤：S1，将Ni(OH)₂、NiO、NiCO₃和碱式碳酸镍中的一种或多种与含胺基的水溶性脂肪酸在水中加热搅拌形成均相溶液，然后除去水分形成前驱体；S2，将所述前驱体在惰性气氛下或还原气氛下进行高温热解。本发明还提供一种碳包覆镍纳米复合材料及其应用。该方法制备的前驱体无需使用氰胺类等碳化效率低、易生成管状物的配体。且相比于一般金属‑有机配体配位法，本发明无需使用有机溶剂，无需反应釜中高温高压自组装，并且前驱体中金属离子的利用率为100％。此外，本发明以丁烷作为模型分子，验证了该种纳米材料在挥发性有机物的催化燃烧领域的应用前景。

在复合材料层压板上引入冲击损伤的实验室环境试验方法 1007     

 0

本发明是一种在复合材料层压板上引入冲击损伤的实验室环境试验方法，适用于评价纤维增强树脂基复合材料在自然环境因素与低速冲击耦合作用下的环境适应性。本发明在加速环境试验之前首先引入1.5J/mm、4.5J/mm、6.7J/mm、9J/mm、17J/mm能量水平的冲击损伤，然后通过热老化、低温老化、湿热老化、紫外辐射、盐雾试验等5个阶段的循环加速试验，来对复合材料层压板进行环境适应性评价，较好地模拟了复合材料层压板受环境因素以及冲击损伤影响的过程和破坏机理，能更准确地评价复合材料层压板的环境适应性能，为预估复合材料层压板的寿命提供了加速试验方法。

多向铺层的复合材料孔隙率试块 757     

 0

本实用新型属于复合材料无损检测与孔隙率超声评估技术，涉及一种不同厚度的一种多向铺层的复合材料孔隙率试块。所述的复合材料孔隙率试块由一组含有不同铺层与厚度及不同孔隙含量的试块组成，每个试块按照实际复合材料工艺结构，由不同角度纤维的铺层构成，铺层结构按照+45°、90°、-45°和0°方向依次铺层，复合材料孔隙率试块的孔隙特征和分布与被试复合材料实际产生的孔隙特性一致；孔隙率体积含量范围涵盖0-2%，包括0-0.5%、1-1.5%、1.5-2%三个级差，每个复合材料孔隙率试块的孔隙率体积含量分布均匀性不大于0.5%。本实用新型为复合材料孔隙率超声检测提供了一种真实有效的比对与评估基准。

具有层状梯度变化的二元金属基复合材料的制备方法 1070     

 0

本发明公开了一种具有层状梯度变化的二元金属基复合材料的制备方法,通过调节喷涂工艺参数:喷枪(1)的工作温度为50～250℃,喷枪(1)的工作压力为0.3～0.8MPA,喷枪(1)的移动速度为25～50MM/S,喷枪(1)的出射口与基板(4)的距离H为5～20MM;送粉器(2)的送粉量为7～15G/MIN。采用本发明的制备方法可以一次性制备出具有层状结构分布的复合材料,并且复合材料的单层中的A粉体、B粉体,由于密度和粒度不同,使得A粉先沉积在基板上,B粉成分含量呈连续梯度变化沉积A粉上。

无机纳米复合的纤维增强聚酰亚胺复合材料及其制备方法 1443     

 0

本发明提供了一种无机纳米粒子复合的纤维增强聚酰亚胺复合材料及其制备方法。在无机纳米粒子或其前驱体溶液中,脂肪族均聚聚酰亚胺、芳香族均聚聚酰亚胺、脂肪族共聚聚酰亚胺、芳香族共聚聚酰亚胺进行原位聚合,再以复合后得到的聚酰胺酸溶液、聚酰亚胺粉末或聚酰亚胺预成型膜的形式与纤维层进行复合,采用热模压的方法制备成连续纤维增强的聚酰亚胺复合材料。该复合材料表观性能良好,并具有较好的韧性、界面强度和耐热性。无机纳米粒子的复合可以改善有机相与无机相之间的匹配性,赋予聚酰亚胺低热膨胀性、低吸湿性和高导热性等性能。本发明操作灵活,工艺简单。

准晶颗粒增强镁基复合材料及其制备方法 1125     

 0

本发明公开了一种准晶颗粒增强镁基复合材料及其制备方法。复合材料基体为工业用纯镁,增强颗粒为Mg-Zn-Gd准晶颗粒,准晶颗粒大小为20-100um,所占重量百分比为5-30%。其制备方法采用反复塑性变形工艺加工过程使其可以根据镁基体材料的不同用途,精确控制准晶颗粒的配比量,达到强度和延伸率的最佳结合,使制备的复合材料可以胜任不同需要。

镍磷铬纳米二氧化钛非晶纳米复合材料的制备方法 872     

 0

本发明属于防腐蚀工程领域，特别涉及一种镍磷铬纳米二氧化钛(Ni－P－Cr/nano－TiO2)非晶纳米复合材料的制备方法，用于防海水和海水微生物腐蚀。本发明从材料的自身性能出发，应用复合沉积技术，以低毒的Cr3+为铬源，用直流电沉积方法制备Ni－P－Cr/nano－TiO2非晶纳米晶复合材料。其中纳米TiO2材料分别为用AAO模板法制备的TiO2纳米线及纳米管。这种复合材料不仅具有很好的耐海水腐蚀的特性，也能有效的防止以硫酸盐还原菌为代表的海洋微生物的腐蚀。其中Ni－P－Cr/nano－TiO2管在SRB的培养基介质的腐蚀速率为4.86×10－4mm/a。

用于Cf/SiC复合材料钎焊的钯钴基高温钎料 943     

 0

本发明是一种用于Cf/SiC复合材料钎焊的钯钴基高温钎料,其成份及重量百分比组成为:Co?25.0～39.0,Cu?0.0～4.0,Ni:0.0～7.0,V:4.5～15.0,Si:0.0～2.6,B:0.0～2.5,Pd余量。本发明钎料在1110℃～1250℃的钎焊温度下获得Cf/SiC陶瓷基复合材料连接接头,对应钎焊接头的室温三点弯曲强度达110～170MPa。本发明钎料不仅适于Cf/SiC陶瓷基复合材料、SiC陶瓷、SiCf/SiC陶瓷基复合材料的钎焊,也适于这些陶瓷(或复合材料)与其它陶瓷材料(或复合材料)或金属材料组合接头的连接。

聚酰亚胺复合材料气瓶及其制备方法 916     

 0

本发明提出一种聚酰亚胺复合材料气瓶及其制备方法，由金属内胆和复合材料外壳组成，所述的复合材料外壳由缓冲层和缠绕层构成，所述的缓冲层为聚酰亚胺胶膜，所述的缠绕层为浸渍了聚酰亚胺树脂的纤维束，缓冲层粘贴在金属内胆外表面，缠绕层在缓冲层外层以H‑Z‑H‑Z‑…‑H‑Z‑H的顺序交替缠绕，其中H为环向缠绕，Z为螺旋缠绕，缓冲层和缠绕层共固化得到复合材料外壳。本发明在金属内胆与聚酰亚胺缠绕层之间引入聚酰亚胺胶膜缓冲层，基于粘结及热应力缓冲双功能设计，一方面使胶膜能够在高固化温度下实现原位发泡，另一方面胶膜高韧性能够实现复合材料及金属结构的良好粘结，提高剥离强度，同时能够避免电位腐蚀，增强树脂高温固化及冷却过程中金属内胆与复合材料之间的热应力匹配性。