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本发明涉及一种废锂电池热解回收方法，依次包括：放电、机械破碎、过滤分离、热解：将废电池初级原料输送入多段炉内从顶部逐渐向下进行分段多级热解，去除水、电解液、粘结剂、隔膜，最后从多段炉底部排出热解物料；湿法筛分：对热解物料通过湿法筛分设备进行筛分分选，分别得到正负极混合黑粉和铜铝片混合料；浮选：将正负极混合黑粉，借助浮选剂分离得到正极活性材料和石墨粉料；摇选：通过金属分选机将铜铝片混合料分别分选为铜料和铝料。将废锂电池一次性机械破碎后，利用多段炉的分层热解后，再通过湿法筛分、浮选和摇选分别分离出电池的正极材料、负极材料、铜片和铝片，实现有用电池材料的分别分选、回收。
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本发明提供了一种钼酸铋/硫复合材料、其制备方法及锂硫电池。该制备方法包括以下步骤：步骤S1，提供富氧空位的钼酸铋，其中富氧空位的钼酸铋的氧空位含量为1～10％；步骤S2，将富氧空位的钼酸铋和硫单质混合，并于惰性气体中进行煅烧，得到钼酸铋/硫复合材料。采用发明制备的钼酸铋/硫复合材料，能够从抑物理吸附、化学转化两方面减少多硫化物的溶出，并具有与单质硫的复合稳定性，综合这些因素使得该钼酸铋/硫复合材料应用于锂硫电池正极材料后能够显著改善电池的稳定性，从而改善电池的循环性能。
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本申请涉及正极材料领域，提供正极活性材料及其制备方法、锂离子电池，所述正极活性材料的化学通式为LiaNibCocMdO2，其中，0.95≤a≤1.08，0.8≤b≤1，0≤c≤0.2，0≤d≤0.2，b+c+d＝1，M为金属元素；所述正极活性材料具有孔结构，其中，所述孔结构包括纳米孔，所述纳米孔的孔径不均匀度≤70％。本申请的正极活性材料及其制备方法、锂离子电池，能够有效降低材料低温环境下的阻抗，提升材料低温环境下的倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池正极材料的生产工艺，包括以下步骤：(1)测试温度差：将待烧结物料装入匣钵后，放到辊道窑保温区，并根据所述待烧结物料特性在辊道窑保温区上下层设置同一烧结温度t，在特定气氛下进行烧结，同时在烧结过程中测量物料表层与底层的温度差Δt；(2)正式烧结：将待烧结物料装入匣钵后，放到辊道窑保温区，并根据步骤(1)中测得的温度差Δt，设置辊道窑保温区上层的烧结温度为t，下层的烧结温度为(t+Δt)，在特定气氛下对所述待烧结物料进行烧结。该生产工艺能有效提高制得的锂电池正极材料的一致性。
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本发明公开了一种双层电路板锂电池装置，其设置包括一圆柱形电芯，以及容纳电芯的金属套管，所述金属套管与所述电芯的负极电连接；其特征在于，在所述电芯的前端正极设置有外层及内层两层电路板，在每一层电路板上设置其电路元件在两层电路板之间的位置；所述内层电路板上设置所述保护电路中的主要发热单元；所述内层电路板的中央设置为正极五金件，与所述电芯的正极固定且电性导通连接；在所述两层电路板至少一层上设置抵触所述金属套管的负极连接件；在所述内层电路板与金属套管之间设置有绝缘导热材料。本发明公开的锂电池装置通过在正极处设置有外层及内层两层电路板，可以充分散热，从而可以实现作为备用电源进行放电。
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本申请公开了一种电解液、正极、锂离子电池和车辆。所述电解液包括：锂盐、有机溶剂以及添加剂；添加剂包括第一添加剂，第一添加剂为哌啶基硫代磷酰化合物，哌啶基硫代磷酰化合物的结构式如下：其中，R选自氢原子、氨基、C1‑C10烷基、C3‑C10环烷基、C6‑C30芳基以及C2‑C8含氮多元环中的至少一种；C1‑C10烷基、C3‑C10环烷基、C6‑C30芳基以及C2‑C8含氮多元环中的氢原子可部分或全部被取代基取代。本申请的电解液还原电位高，且具有较多的络合位点，有利于在正极和负极形成界面保护膜，同时络合正极溶出的金属离子，提高了电池在高电压下的循环稳定性能。
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本发明公开了一种锂电池安全性隔膜材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，称取伊毛缟石改性物与白油混合，得到混合改性液；步骤2，称取高密度聚乙烯颗粒置于搅拌混合机中，加入混合改性液，得到高密度聚乙烯混合料；步骤3，将高密度聚乙烯混合料置于双螺杆挤出机中经过挤出后，流延至冷却辊筒的辊面上，铸片成型后，得到隔膜材料坯料；步骤4，将隔膜材料坯料进行拉伸处理，然后依次进行干燥、定型和收卷，得到锂电池安全性隔膜材料。本发明通过对现有工艺方法的改进，有效地解决了聚烯烃隔膜的熔点低、尺寸稳定性较差的问题，该方法制备过程简便，所制备得到的隔膜材料安全性高，同时还增加了隔膜材料的浸润性和透气性。
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本发明涉及一种锂离子电池正极浆料及其制备方法和制备过程使用的搅拌缸，所述锂离子电池正极浆料的制备方法包括在将活性物质粉体加入混合器的过程中伴随溶剂的加入，溶剂采用喷淋的方式加入，活性物质粉体在混合过程中不断被浸润并沉落到混合器的底部，减少漂浮或沾在混合器内壁和搅拌桨上的活性物质粉体，同时强化活性物质粉体的浸润，避免在混合器内壁和搅拌桨上形成厚厚的湿料层，减少因湿料层形成导致的正极浆料配比失衡的问题，且有利于正极浆料的混合均匀性的提高，降低后期正极浆料出料堵网次数，且制备过程耗时短。
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一种电池组保护电路及锂电池系统，该电池组保护电路包括相互连接的电压采集组件、控制器、开关控制组件和稳压组件；电压采集组件具有多组采集端口，每一采集端口与一单体电池的输出端连接，用于分别采集各单体电池输出端的差分模拟电压；控制器，用于接收电压采集组件输出的多个差分模拟信号，并对各差分模拟信号进行比较，以输出电压控制信号控制稳压组件，通过开关控制组件均衡输出电压至负载；开关控制组件具有多个开关，每一开关与一单体电池的输出端连接，用于在控制器的控制下，分别接通/切断各单体电池与负载的连接。本方案提升了锂电池系统充放电的可靠性。
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本发明涉及电池模块技术领域，具体地说，涉及一种锂电池主动均衡电池模块。其包括模组体，模组体包括外壳，外壳内开设有模组仓，模组仓内设有均衡电池，均衡电池至少包括：电池块，电池块包括电池框架，电池框架连接有顶架，电池框架放置有锂电池；散热体，散热体包括主流水管，主流水管连通有多个散热片，散热片包括顶板，顶板设有检测体。本发明主要提出一种可及时对电池进行相应散热措施的主动均衡电池模组。
本发明公开一种卤化物固态电解质材料及其制备方法与全固态锂离子电池，所述卤化物固态电解质材料的化学式为Li2+4x‑mxZr1‑xMxCl6；其中，M为Mg或Zn；0
标签：
加工技术
广东 - 深圳
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明公开一种锂离子电池正极浆料用分散剂，其特征在于，包括如下重量份数的组分：溶剂50‑80份、次协助剂5‑9份、主分散剂10‑40份和酸碱度调节剂0.1‑3份。本发明通过在锂离子电池正极浆料内添加分散剂，提高了正极浆料中固体材料的分散性，良好的分散性导致浆料粘度下降，使用相同的粘度涂布，加入分散剂的正极浆料可做高固含量浆料，多次实验表明，加入固体总量0.3%的分散剂有效物，可在相同粘度下提升2~3个点固含量；另外，加入分散剂后，分散性提到提高，集流体烘干后更加光滑，集流体上开裂现象大大降低，掉粉问题基本解决。
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本发明属于锂电池检测技术领域，具体的说是一种锂电池漏液检测设备及检测方法，包括设备壳体，所述设备壳体两端均安装有送料组件，所述送料组件用以输送物料，所述设备壳体内部且位于一对送料组件之间安装有三个推拉组件，所述推拉组件顶端安装有托盘；通过将电池放入密闭负压腔体内部，电池内部和腔体内部形成压力差从泄露孔泄露出来，检测效率高，检测结果准确，利用检测仪检测泄露出来的电解液挥发组分，不会对良品电池产生吸盘印及损坏电芯，并且由于电池整个表面都在腔体内部，对于电池正反大面的泄露也可以进行检测，提高了电池的检出率，同时通过夹送组件与推拉组件配合将检测到的不良品输送到劣品托盘内暂存，从而可以达到不停机即可连续进行检测的效果。
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本发明涉及智能视觉检测技术领域，尤指一种用于新能源软包锂电池外观检测系统；所述的检测系统包括控制系统以及与控制系统连接的上料装置、自动扫码装置、第一检测机构、第二检测机构、中转机构、缓存平台和堆盘机构，其中第一检测机构和第二检测机构之间通过中转机构进行对接传送；本发明属于一站式智能检测系统，主要针对软包锂电池的六个面进行顺序检测，从上料待检、扫码记录、六面检测、良品堆盘、数据记录等都实现了智能化的一站式自动处理，只需要人工上料至上料装置，在控制系统的控制下，就能实现全流程的智能化检测和收料，避免了人工检测效率低、检测质量得不到保证的缺陷。
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本发明公开一种扣式锂电池的制备方法，通过采用本发明制得扣式锂电池，尤其是在制作电池负极时，采用简单的控制氮气气氛保护炉的炉压，使沥青挥发出的烟在硅碳负极表面形成一个气固两相的界面，最里层是沥青的固相包覆，外层则是沥青挥发出的烟气组分的气相包覆，采用气相包覆作为固相包覆的补充二次包覆的方法，得到的外层碳包覆层均匀且致密，降低了材料比表面积，隔绝了硅与电解液的直接接触，提高了电池循环性能。同时沥青的用量可以进一步降低，使用不到5％的沥青用量，残碳率进一步降低，所以，通过此方法制备出的硅碳负极材料具有高的压实密度、优良的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池SOC预测方法，其包括：以训练数据作为数据输入，分别训练每一单一神经网络模型；分别通过每一收敛后的单一神经网络模型对实验数据的SOC值进行预测，得到每一收敛后的单一神经网络模型对应不同时刻的预测SOC值；计算每一收敛后的单一神经网络模型对应时刻的权重因子；训练CNN神经网络模型；通过收敛后的CNN神经网络模型输出任意时刻下的每一收敛后的单一神经网络模型对应不同时刻的预测SOC值和权重因子，以计算锂电池SOC预测值；本发明基于多个时刻数据进行卷积神经网络运算，更好地学习模型深层特征，且采样非线性的自适应权重，提高模型灵活性与泛化能力,具有更高的电池SOC预测精度。
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针对部分内芯为卷绕式结构、正负极片为错位结构的软包装锂离子电池热滥用测试失败的情况，本发明公开了一种改善软包装锂离子电池热滥用安全性能的方法，包括将错位结构正负极片头部导热系数高的金属集流体的空箔区用薄型胶带覆盖，增加热滥用测试过程中电池内部产生的气体的膨胀空间；选用金属带经过削边处理的正、负极耳以提高顶封边极耳及其附近区域的封装强度；顶封边、侧封边和二封边内部预留位保持较大水平可以增加热滥用测试过程中电池内部产生的气体的膨胀空间，电池密封性不易遭到破坏；以及选用热收缩率较小的陶瓷隔膜作为正负极片的隔离膜。本发明可大幅度提高在热滥用测试过程中快速大量产气的电池型号的热滥用测试通过率。
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本发明涉及一种对锂离子电池的密封方法,包括在电芯盖板和壳体的焊缝上涂上渗透液的步骤、对涂上渗透液的电芯盖板和壳体进行加热以初步固化渗透液的步骤和边加热边抽真空使渗透液充分固化的步骤。采用本发明,大幅度的减少了渗透液外渗、焊缝漏液的问题和大幅度的减少了电芯的鼓壳率。
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本发明公开了一种方形锂电池卷绕电芯及其制作方法,该方法包括以下步骤:首先将极片组卷绕在卷针上形成半成品卷芯,抽出卷针后将半成品卷芯进行折叠形成卷芯。本发明的卷芯采用卷绕后再折叠的结构,有效降低了卷芯层间的应力,减缓了褶皱和尺寸超标现象,而且有利于电解液的渗透和热量的分散,降低了安全隐患。
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本发明公开了一种锂离子电池的制作方法及其石墨负极极片的压片方法,压片时先按第一压实密度对石墨负极极片进行压实操作,间隔设定时间后,再按第二压实密度对石墨负极极片进行压实操作。本发明通过对石墨负极进行二次压片工艺,使得负极石墨材料的压实密度有效提高,从而提高负极容量密度,达到提升电池容量的目的。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池的防爆片加工装置，包括底板，所述底板的顶部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部设置有第一电机，所述第一螺纹杆的表面设置有第一螺纹筒，所述底板的顶部设置有第一滑动装置，所述第一螺纹筒的表面设置有连接板，所述连接板的表面设置有第一滑动装置。通过在底板的顶部设置固定板，配合伸缩装置与第三滑动装置，可以带动夹持板移动，对防爆片进行夹持，方便对防爆片进行加工，通过在连接板的表面设置第二电机，配合第一转轴与第一联动装置可以带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆配合第二螺纹筒与第二滑动装置，便于根据防爆片的大小移动抛光刷的位置对防爆片进行抛光加工。
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本实用新型涉及锂离子电池预充电电路,包括其输出回路用于串联有多个锂离子电池的恒流电路、控制恒流电路电流大小的电流控制器,电流控制器与恒流电路相连,其特征是:还包括一个电压比较电路、设置在输出回路上的控制器,比较电路用于比较一个电池两端的电压和设定电压,当电池两端的电压高于设定电压时,比较电路控制控制器切断输出回路,停止充电。本实用新型采用控制电池两端电压的方法来控制充电电流的通断,解决充电电压过高引起电池爆炸的技术缺陷。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂电池及组合盖帽,包括筒体、收容于筒体中的电芯、电解液以及组合盖帽,所述组合盖帽包括一塑胶套以及依次位于所述塑胶套中的底板、破裂阀、热敏电阻以及顶盖,所述底板向外凸伸有与电池极耳相连接的连接片,所述底板与连接片为一体成型。本实用新型锂电池的底板通过向外凸伸一连接片,焊接时,通过将连接片与电池极耳焊接,焊接方便,而且连接片与电池极耳焊接的接触面积较大,焊接紧固,从而不容易出现脱焊或虚焊的情况,避免出现短路造成电池失效或虚焊使电池内阻增加的情况,提高电池性能及可靠性。
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本发明涉及一种车载与储能用锂离子电池负极材料、电池及其制备方法。本发明与现有技术相比，采用机械物理研磨改性的方法，将纳米导电碳涂覆嵌入到石墨颗粒表面。这种方法可以提高导电剂的使用效率和在材料表面的稳定性，从而提高负极活性物质与电解液的相容性能，改善锂离子电池的低温和倍率性能。其首次充放电效率高达94.0%以上，25℃低温回升率高于98.0%，比现有技术提高8.0%以上。本发明的方法操作简单、易于控制，生产成本低、适合工业化生产。
本发明公开了一种用于大电流锂电池的PPTC过流保护元件，包括圆环形的PPTC导电材料层和固定在该PPTC导电材料层上表面和下表面的金属箔片，所述PPTC导电材料层包括结晶性聚合物、界面相容剂、导电陶瓷粉和导电炭黑，所述结晶性聚合物、界面相容剂、导电陶瓷粉以及导电炭黑的质量比为4～20%：0.5～10%：75～95%：0.1～5%；所述PPTC导电材料层的体积电阻率低于0.05Ω.cm。本发明中的PPTC保护元件具有低阻值、高维持电流及优良的电阻稳定性，从而可以为高容量及大电流输出的圆柱型锂电池提供良好的过流保护。
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本发明公开了一种检测锂电池微短路点的方法及装置。其中，所述方法包括：拆解锂电池，找出隔离膜中的疑似短路点；清洗并烘烤隔离膜，以使电解液完全挥发；在隔离膜疑似短路点两侧贴上金属极耳，将金属极耳分别连到绝缘电阻测试仪的正负极，调节绝缘电阻测试仪测试的电压，测试出疑似短路点的绝缘电阻；根据测试出的各疑似短路点的绝缘电阻值的大小，判定其是否为短路点。通过上述方式，本发明能够准确判断电池的真实微短路点，为电池的微短路分析和改善提供了可靠依据。
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