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本发明公开了一种轻骨料，以钢厂污泥为原料制备骨料，原料配方为10～40％的钢厂污泥和60～90％的粉煤灰，具体制备方法包括以下步骤：钢厂污泥经过烘干、粉碎研磨、过筛后，加入过筛的粉煤灰按一定的重量比混合均匀后造球，将生料球干燥一定时间后进行与热处理，最后烧结，冷却后得到骨料成品。本发明所得的轻骨料具有高强度、密度小、保温性能好、吸水率低等特点，仅利用污泥和粉煤灰制得具有一定保温性的轻骨料，其原料均为固体废弃物，实现变废为宝，节能又环保，同时降低制备骨料的成本。
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本发明公开了一种拜耳法赤泥路基专用固化剂、其制备方法及应用方法，属于道路工程领域。该固化剂由工业废渣磷石膏、调节剂和稳定剂按一定比例混合而成，利用固体废弃物之间互补的化学特性，通过对活性物质的激发实现对赤泥的固化，从而将赤泥用于公路路基填筑工程。具有无二次污染，成本低廉、制备方法简单及资源利用率高的特点。
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本发明涉及固体废弃物资源化利用、土壤环境治理技术领域，是一种盐碱土改良剂木醋液及其制备方法和应用，前者按照下述方法得到：将棉花秸秆干燥、粉碎后的棉花秸秆颗粒；装入反应釜中密封后放入马弗炉中程序升温后进行热解反应，热解产物依次进行一级冷凝、二级冷凝和三级冷凝，得到盐碱土改良剂木醋液。本发明能够有效改善盐碱土的理化性质，提高了土壤中总有机质、速效氮、磷、钾的含量，且可以提高土壤中酶的活性，提高植物抗逆性，有效降低盐碱土的碱性与含盐量,同时可实现农业废弃物的资源化利用，具有环保、经济、高效的特点，可广泛应用于小白菜栽培土壤改良。
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本发明提供了负载磁性金属钴或镍的多孔陶瓷复合吸波材料制备方法，属于微波吸收材料技术领域。技术方案为：首先对煤气化炉渣进行烘干、球磨以及筛分处理，得到煤气化炉渣粉体，通过酸洗、煅烧、活化处理得到具有高比变面积的炉渣载体，接着采取双溶剂等体积浸渍工艺经将含Co2+或者Ni2+的前驱体溶液引入到炉渣载体孔道内部，然后经原位碳热还原处理获得负载单质钴或者单质镍的磁性复合微波吸收材料。本发明方法以煤化工产业的固体废弃物煤气化炉渣为原料制备复合吸波材料，实现了煤气化炉渣的有效回收利用，同时可以降低微波吸收材料的生产成本，变废为宝。
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科技的发展，给人们带来了巨大的便利和诸多的经济效益，推动了人类社会文明和经济的发展；与此同时，也给人们和自然环境带来诸多污染问题。其中重金属污染因其生物毒性和不可逆性被认为是危害人类健康和生态环境的重要因素。重金属及其化合物化学性质非常稳定，在自然环境中极难降解，并且具有富集性，很容易形成大面积重金属污染。本申请公开以生物质壳聚糖和三乙烯四胺合成一种能够吸附废水中重金属离子的高分子功能材料。吸附材料的制备过程是这样的：首先以1％乙酸溶液作溶剂，将壳聚糖与戊二醛1:1反应得到中间产物，再与三乙烯四胺反应得到亚胺中间体，用硼氢化钠还原C＝N双键，然后用二硫化碳与胺基反应，得到一种固体重金属离子吸附材料。这种材料能有效吸附水体中的重金属离子以清洁重金属离子污染的废水。
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本发明公开了一种尾气处理方法及尾气处理系统，其中，尾气处理方法用于对废物处理系统产生的含有固态颗粒的尾气进行处理，方法包括：步骤S10：将含有固态颗粒的尾气通入至湿式除尘器的除尘主体内；步骤S20：通过除尘液对尾气中的固态颗粒进行捕集；步骤S30：将除尘液和固态颗粒的混合物通入至湿式除尘器的集液部内；步骤S50：每隔第一预设时间间隔，将集液部内的除尘液和固态颗粒的混合物排放至中间收集罐内；步骤S60：将中间收集罐内的除尘液和固态颗粒的混合物返回至废物处理系统。上述尾气处理方法能够有效地防止固体颗粒在集液部的底部沉积、堵塞集液部的出料管等现象发生。
本发明属于固体废物资源化利用领域，具体涉及一种用费托合成中的含蜡滤渣经热化学处理的残渣制备催化剂的方法及其用途，所述制备方法包括以下步骤：(1)将费托合成含蜡滤渣热化学处理残渣进行破碎、研磨；(2)将(1)中破碎后的残渣高温焙烧后冷却，得到催化剂粗品；(3)使用有机溶剂将(2)所得催化剂粗品进行洗涤处理，洗涤后干燥处理；(4)将(3)中洗涤干燥后得到的催化剂粗品酸洗处理后，将其pH调节至6.5‑7.5；(5)将(4)得到的产物干燥，得到水处理用催化剂。本发明的制备方法，适用于几乎所有经热化学处理后的渣蜡残渣，工艺操作简单，成本低，制得的催化剂反应效率较高，适用于多种废水处理的多种氧化体系，普适性较强。
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本发明涉及一种处理园林残枝有机垃圾的环保生物菌剂，以重量份计，包含白腐菌菌粉10‑15份、链霉菌菌粉8‑12份、地衣芽孢杆菌菌粉6‑10份、短小芽孢杆菌菌粉10‑15份、硝化细菌菌粉6‑10份、乳酸菌菌粉8‑10份、巨大芽孢杆菌菌粉7‑10份、枯草芽孢杆菌菌粉8‑12份、解淀粉芽孢杆菌菌粉9‑14份、酿酒酵母菌粉10‑15份、胶质芽孢杆菌菌粉1‑5份、大豆根瘤菌菌粉1‑5份、圆褐固氮菌菌粉2‑4份、褐色高温单胞菌菌粉3‑7份、德氏乳杆菌1‑3份、纤维素酶0.5‑3份、木质酶1‑5份、90％氨基寡糖素0.01‑0.05份、芸苔素内酯0.05‑1份；本发明能够应用于不同的园林残枝类有机固体废弃物的处理中，处理周期大大缩短为24小时至一周，环保无害，最终处理产物为生物菌肥，变废为宝。
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一种柴油机尾气颗粒物水膜吸附净化装置及方法，装置：箱体的上端开口处固定连接有水箱，箱体的左侧板、右侧板中部固接有与出气管路、进气管路，箱体的底部固接有排液管路；吸附单元设置在箱体的内部，其由并排设置的多个吸附机构组成；每个吸附机构均由并排设置的三块波纹板组成，三块波纹板形成两个波纹形容纳槽，且位于两侧的两块波纹板的板身上开设有若干个渗水孔；在水箱底板上对应波纹形容纳槽的部分开设有波纹连通孔。方法：利用形成在吸附机构表面的曲面形水膜与流动的尾气发生多次碰撞，使尾气中的固体颗粒在碰撞中被水膜吸附，并在自重的作用下沉降到箱体的底部。该装置和方法能有效捕集废气中的颗粒物，能有效降低废气对环境的影响。
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本发明公开了一种药用核酸合成用原料预配方法，该原料预配方法具体包括以下步骤：步骤一：合成前准备装柱：将固体载体人工填装入合成柱中，再将合成柱与合成仪进行连接，通过密闭管道向合成仪中通入乙腈，使得固相载体填装均匀，待固相载体填充均匀后，废乙腈通过管道输送至废液罐中；步骤二：原料准备核酸合成之前需要对原料进行配置，采用原料预配装置对核酸原料进行配置，主要包含脱保护液配置、活化剂配置、硫化剂配置、氧化剂配置、盖帽液配置、碱基单体液态配置、胺洗溶液配置；本发明通过配料底座上设置的若干组配料罐，分别用于配置核酸合成的不同原料，不同原料采用同一组预配装置进行同时配料，有效提高对原料的配置效率。
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一种新戊二醇油酸酯的合成方法，属有机化学中酯类化合物的合成技术领域，以新戊二醇和油酸为原料，其特征在于固体酸催化剂作用下进行酯化反应，然后通过碱洗，水洗及干燥过程制得新戊二醇油酸酯；新戊二醇与油酸的重量比可为1:5.4~6.8；固体酸催化剂为S2O2-8/TiO2-La2O3或ZnO/SiO2，其加入量为新戊二醇和油酸总量的1.0~5.0%(wt%)；以甲苯为带水剂，其用量为新戊二醇与油酸总量的10~30%(wt%)。本发明采用固体酸催化剂作用下的酯化反应制备新戊二醇油酸酯，选择性高，反应条件温和，催化剂不腐蚀设备，可重复使用，易再生，反应后处理简单，属环境友好工艺。
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本发明涉及一种利用隔盐层防止盐碱地返盐的方法，包括以下步骤：翻耕50‑70cm厚的盐碱地土壤层，并将翻耕土壤移出；铺设5‑10cm厚度的铁尾矿层；铺设15‑20cm厚度的秸秆层；铺设4‑8cm厚度的生物炭层；盐碱土回填。本发明所述方法能够降低底层盐分在地表的聚集速度，起到抑制土壤返盐的效果；能够有效降低表层土壤的pH、含盐量，增加土壤中的有机质含量，有利于为植物生长提供适宜的土壤环境；利用两种固体废物及生物炭制备的隔盐层，既能达到抑制土壤返盐的效果，同时“变废为宝”，提高了经济、社会、环境效益；具有可操作性强、效果好、效益高、可大范围推广使用的特点。
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本发明属于固体废弃物综合利用技术领域，具体涉及一种一步法回收并改性碳纤维的方法。本发明通过机械破碎的方法将聚合物碳纤维复合材料破碎成合适的大小，再将破碎后的聚合物碳纤维复合材料、溶剂和催化剂加入高压反应釜中，利用一定温度和压力的水分解碳纤维复合材料的聚合物基体，最终得到力学性能优异、表面接有-COOH和-OH等活性基团的回收碳纤维。本发明反应步骤简单，高温高压的水能充分分解碳纤维复合材料的聚合物基体，在不破坏碳纤维内部结构的同时使碳纤维表面接上-COOH和-OH等活性基团。回收得到的碳纤维力学性能优异，可再次作为复合材料的增强材料使用。这不仅缓解了废弃物处理压力，还可以降低材料成本，具有重大的经济和社会意义。
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本发明涉及一种制备二氧化钛超微颗粒的方法,其特点是以硫酸法生产钛白粉时产生的废料-灰箱料为原料,采用特殊工艺净化、溶解获得纯净钛液,钛液水解后得到的悬浮液经过滤、干燥,得到二氧化钛超微颗粒的前驱体-水合二氧化钛,然后经煅烧,制备出锐钛型二氧化钛超微颗粒。与现有技术相比,本发明工艺简单、成本较低,不仅有利于固体废弃物的综合利用及保护环境,还能获得很好的经济效益。
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本发明公开了一种氯化磷酸三钠的生产工艺，主要包括以下步骤：（1）将磷酸三钠、磷酸氢二钠和次氯酸钠按摩尔比混合均匀得到原料混合物；（2）将化盐槽中的水预热后加入步骤（1）中所述原料混合物配制成饱和溶液；（3）保持反应温度，搅拌均匀至液相中无固体后，将反应液送入结晶槽中；（4）在结晶槽内加入添加剂，将溶液冷却得到晶体；（5）过滤、干燥后，得到氯化磷酸三钠产品，结晶母液返回化盐槽循环使用。本发明工艺流程短，所需设备简单，投资少，生产成本较低；所得氯化磷酸三钠产品质量好，稳定性好，有效氯含量可以达到6%；高效环保，工艺过程中未产生毒性废水和废气，避免了传统工艺中含氯尾气难处理等问题。
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本发明公开了一种旋转鼓筛，包括装配鼓壳和支架，装配鼓壳和支架一体加工成型，装配鼓壳内部设置一网状筛布，网状筛布上分布有若干筛孔，筛孔孔径为6-20mm,网状筛布呈圆筒状，装配鼓壳的一端设置有进料口，进料口下部设置有变速驱动电动机，装配鼓壳的下部设置有滤出液出口，装配鼓壳的另一端可拆卸封闭设计。本发明装置结构简单，变速驱动电机驱动网状筛布沿着水平轴旋转，运转时浸没深度略少于一半，废水从进料口的进入，穿过筛布滤出净水，筛布内的污水可以人工处理。解决了处理大颗粒固体的废水的难题。
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本发明公开了一种通过煤矸石制备硫酸铝的装置，包括电动搅拌器、三颈瓶、温度计、回流冷凝器和调压电热套，所述三颈瓶的瓶体设置在所述调压电热套内，所述三颈瓶的第一瓶口上安装有所述温度计，所述三颈瓶的第二瓶口上安装有所述电动搅拌器，所述三颈瓶的第一瓶口上安装有所述回流冷凝器。本发明通过以固体废弃物煤矸石和工业硫酸为原料制备硫酸铝，利用络合滴定法测定硫酸铝产品中的氧化铁及氧化铝的含量，本发明利用“废物”生产化工产品，增强了环境的保护。
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本发明公开一种在氯化铵溶液体系中从氧化锌粉提取电积锌的方法，其中，包括步骤：A、将氯化铵固体溶于水中，同时通入NH3并不断搅拌，使制得的浸出前液的NH3浓度达到20~70g/l；B、取一定量的浸出前液，按液固比2~10：1的比例加入氧化锌粉，同时通入NH3并不断搅拌，进行浸出处理；C、在浸出后的过滤液中加入锌粉进行净化处理得到净化后溶液；D、净化后溶液通直流电进行电积处理，阳极采用石墨，阴极采用铝板。本发明的方法流程短，不需要预处理氧化锌中的氟氯，工艺过程也不需要专门的除氟氯工序，不会产生工艺废水，没有废渣需要堆存。所以既解决了环保问题，又符合循环经济的发展模式。
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一种牛磺酸钠分离精制的清洁方法，采用电解膜脱钠装置，将强碱性的牛磺酸钠粗品水溶液，直接电解降低到PH＝6～7，分离为牛磺酸水溶液和氢氧化钠水溶液。从而避免使用硫酸进行牛磺酸钠水溶液的酸化，不再产生硫酸钠固体废弃物，大幅降低牛磺酸的生产成本和三废排放。
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本发明涉及一种用牛粪干法制备纤维板的方法，属于环保材料领域。本发明用中性洗涤液清洗用竹醋液清洗后的牛粪；再进行过滤、烘干、粉碎后筛选得到纤维；将NaOH固体溶于蒸馏水中，配得溶液与纤维常温下搅拌均匀，再放入干燥箱进行活化；加入不含甲醛的生态胶黏剂后；放入高速混合机中混合；再加入防水剂后搅拌；再进行干燥使其含水率为7%~12%；将纤维均匀铺装并经板柸预压；对得到的纤维进行热压；脱模后经室温冷却3~5天，得到纤维板。本发明制备方法简单，成本体，易于实现连续化生产，产品质量稳定，可得到无黑斑、裂纹和鼓泡，无污染、无腐蚀无龟裂，静曲强度，内结合强度国家标准的板材，且原料是废弃物，可实现废物再利用。
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本发明提供一种消减制革污泥毒性的处理方法，属于固体废物的处理领域。该处理方法主要包括预堆肥和精堆肥处理，以制革污泥为原料，优选秸秆、鸡粪、粉煤灰和膨润土作为填充物料混合共堆肥，经腐熟后降低生物毒性，固定重金属，以达到无害化、资源化利用的目的。本发明中涉及的物料多为废弃物，价格低廉、来源广泛，发明工艺操作简单，工艺参数容易控制，利于实现规模化生产，因此，本发明具有一定的环境和经济效益。
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本发明公开了一种球形微珠状核桃壳基多孔碳吸附材料的制备方法，首先，将核桃壳粉用磷酸活化，配制成均匀的溶液，包裹及填充于粉煤灰空心微珠表面和空心内，碳化处理后将粉煤灰去除，留下粉煤灰的空心结构，然后再结合高温碱活化法产生微孔制备出高比表面积的多级孔碳材料。本发明以价格低廉的农业废弃物核桃壳为碳源，以固体工业废弃物粉煤灰空心微珠(FACs)为硬模板，制备出的多级孔碳材料应用于β‑内酰胺类抗菌素污水的处理，展现出良好的效果。
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本发明公开了一种用于餐厨垃圾过滤液油水分离的设备，包括箱体，所述箱体一侧设置有进水口，箱体内设置有格栅和隔油板，还包括控制器、加热泵以及温度传感器，所述控制器分别与加热泵和温度传感器电连接。使用时，餐厨垃圾过滤液从进水口进入箱体，由格栅对餐厨垃圾废水中大固体颗粒进行过滤，经过三级隔油板对餐厨垃圾废水中的油、水进行分离，分离原理采用油、水比重差，油浮于水面且不溶与水。分离过程中，通过加热泵和温度传感器，对箱体内餐厨垃圾液体温度进行恒温控制，保证箱体内部温度在50‑60℃。在此温度下，液体中油具有较好的流动性，确保了油水分离效果且不会造成管道阻塞。
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本发明公开了一种交联剂TAIC的制造方法，其包括TAIC的合成、氯化钠晶体的回收、蒸馏精制和后处理。在氯丙烯与碱金属氰酸盐发生取代、环化二步连续化学反应合成TAIC的过程中，向反应物料中加入适量结晶剂，通过控制氯化钠的结晶温度和结晶时间，使反应过程中析出的粉状氯化钠副产物转化成粒径较大的结晶状氯化钠，用简单的过滤单元操作方式分离出反应体系中的固体氯化钠副产物。滤液经减压蒸馏脱除DMF溶剂，得到褐红色的TAIC粗产品，经过分子短程蒸馏精制，得到透明无色的TAIC产品。本发明的有益效果为：其在保证TAIC收率的前提下，提供了一种简单、经济地分离反应物中氯化钠副产品的方法，并避免了在生产过程中产生含盐废水，大大节省了含盐废水的后处理费用。
一种有机聚合载体支撑的负载型离子液体脱硫催化剂的制备方法，其通过独特的过程控制操作，先制备出了3D网状结构的聚合杯[4]间苯二酚作为催化剂载体，再利用聚合杯[4]间苯二酚本身多羟基暴露的特点，对含铁离子液体进行化学键联结。这种通过化学键联结的方式制备出的脱硫催化剂，不仅比表面积大、负载量高、活性强，催化脱硫效果显著。同时，载体和负载物化学键方式的结合使催化剂本身结构稳固性好，可有效避免使用过程中含铁离子液体的流失，使用寿命较长，且催化剂失效废弃后，可通过燃烧、降解等方法进行处理，不产生难处理的固体废物，环境友好性强。
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本发明公开了一种现浇轻质墙板和楼盖，属于建筑材料领域，包含石膏砂浆板、钢丝网和内模，所述钢丝网为网格形状，包含上下两层，层间设有“W”形的支撑钢丝，所述内模放置于所述两层钢丝网的网格中；所述石膏砂浆板石膏粉、粉煤灰、防水剂、纸浆、纤维、赤泥、石英粉、氧化镁、氯化镁、缓凝剂和阻锈剂组成；内模为发泡聚苯乙烯颗粒制成的轻质材料。本发明用采用火电厂、铝厂的废料产物石膏粉、粉煤灰和赤泥固体粉末废料为原料，添加少量改性添加剂，制备的石膏板能形成连续防水层，具有良好的延伸率和断裂强度，防水、隔音、抗震效果好，耐酸、耐碱性好，耐候性优异，附着力强，防霉、抑菌、耐久性优，使用时施工快捷方便。
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本发明涉及一种建筑垃圾资源化利用处置系统，也可由于矿渣、尾矿等固体废弃物的资源化利用处置，包括料仓、皮带机、制砂机、提升机、砂仓总成、摊料器、振动筛Ⅰ、振动筛Ⅱ、除尘管路、初级风选器、粉仓总成、除尘器、添加剂仓总成、封闭式主楼、吨包提升机、送粉管路、成品提升机、成品仓总成、成品散装机、添加剂秤、微料添加剂投料斗、粉秤、混合机、楼散装机、包装机、包装料斗、砂秤；所述振动筛上部设置有吸尘罩，振动筛Ⅱ与料仓、制砂机之间设置有可调级配的装置，筒仓上部还设置有微细料收集与回收装置，本发明解决了建筑垃圾等废弃物利用率低，附件值低问题，湿法工艺或简单粗放式干法导致的再生机制砂材料性能质量差，含水率高，粒型差，水污染问题。
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本发明涉及一种用于吸附脱硫的AgY分子筛的绿色制备方法及其应用，属于废物综合利用和油品精制领域。本发明以固体废弃物锂渣作为基础原料，并在原料中补加硅源和硝酸银，通过调节原料的硅铝比，原位一步水热合成出了AgY分子筛。该方法所制备的AgY分子筛较常规离子交换法具有金属结合力强、分散性高、不易脱落的优势，且省去传统制备方法中后续离子交换的步骤，简化了制备工艺，降低了能耗。本方法原料易得，成本低廉，并能够有效解决锂渣的囤积和环境污染问题，将所得产物应用于油品的深度吸附脱硫，对噻吩硫及其衍生物具有较高的吸附脱除能力，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种聚合氯化铁生产用气体分散机及生产方法，该气体分散机利用酸洗废液为原料，变废为宝，使聚合氯化铁生成反应可以在常压条件下进行，不存在潜伏的爆炸危险，且可以增加O2与FeCl2的接触面积，氧化速度快，省时，设备投资少，成本低；其生产方法简单，不会产生羟基氧化铁沉淀，所得聚合氯化铁纯度高，同时反应生成的氮氧化物气体可采用氢氧化钠溶液进行吸收，不会污染环境；并采用120℃油浴对聚合氯化铁溶液减压浓缩，加入羟基氧化铁，冷却固化得固体PFC，简单易行，容易大规模生产。
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用预处理强度评价木质纤维素原料厌氧消化性能的方法，属于有机固体废物厌氧消化领域。本发明步骤：木质纤维素原料加试剂在一定温度、时间条件下进行水热预处理，测定预处理后原料的pH值；计算不同条件下水热预处理强度；接种污泥，加水定容后进行厌氧发酵；将水热强度与甲烷产量进行拟合，用于评价甲烷潜力的过程。通过本发明的实施，可达到以下优点：(1)提供的水热强度评价方法，减少繁杂的数学模型计算与拟合；(2)可大大缩减实验工作量及其所需时间，可以节省掉厌氧消化时间(30‑60d)。(3)操作简单，价格低廉，可节省测试COD所需时间以及废液处理处置费用。(4)操作简单、节约能耗，快速环保。
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