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本实用新型涉及一种锂离子电池，具体的说是一种圆锥台结构的聚合物锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。其包括电池外壳、正极片、负极片、正极片极耳和负极片极耳，电池外壳为圆锥台结构。电池外壳的上半腔体为空腔，电池外壳下半腔体为密封腔体，密封腔体内封装正极片和负极片；电池外壳上端左右两侧分别设有正极片极耳和负极片极耳，正极片极耳下端伸入电池外壳内与正极片连接，负极片极耳下端伸入电池外壳内与负极片连接。本实用新型结构简单、紧凑、合理，提高了助听器使用的可靠性、安全性，又能大大提高电池的耐用性；比同等容量的传统助听器电池轻约10%‑15%；具有较大的容积空间，而且装配在电子产品中，占据的安装位置较小。
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本实用新型公开了一种新型圆柱型锂离子电池，其包括壳体，收容于壳体内的电芯和电解液以及安装于壳体上的电池盖帽，所述电芯由正、负极片和隔膜缠绕而成，所述正、负极片上均设有垂直于极片的极耳，所述极耳的一端不超出极片边缘，另一端超出极片的长度为L＝L1－nH1―nH2―2nH3，其中，L1为卷绕时最外圈极耳长度，HI为正极片的厚度，H2为负极片的厚度，H3为隔膜的厚度，n为缠绕的层数。与现有技术相比，本实用新型圆柱型锂离子电池具有的好处在于：在不影响底焊的情况下，控制了极耳的长度，不仅有助于降低锂电池生产成本，而且合理的极耳长度避免了极耳弯折点焊碰壁现象。
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本实用新型属于纳米阵列LED生长与制备的技术领域，公开了生长在镓酸锂衬底上的纳米柱LED。所述生长在镓酸锂衬底上的非极性纳米柱LED包括LiGaO2衬底，生长在LiGaO2衬底上的GaN纳米柱阵列，生长在GaN纳米柱阵列上的非掺杂GaN层，生长在非掺杂GaN层上的n型掺杂GaN层，生长在n型掺杂GaN层上的InGaN/GaN量子阱，生长在InGaN/GaN量子阱上的p型掺杂GaN层；所述GaN纳米柱阵列为非极性GaN纳米柱阵列。本实用新型所选择的镓酸锂衬底材料成本低廉，所制备的纳米柱阵列尺寸可控，取向均一，所获得的非极性纳米柱LED的缺陷密度低、电学和光学性能优良。
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本实用新型公开了一种共享电动车的锂电池模组充电装置，涉及锂电池充电技术领域。该共享电动车的锂电池模组充电装置，包括外壳，所述外壳的内部底端固定连接有充电器，所述外壳的顶端开设有通风口，所述外壳的顶端上分别滑动连接有齿杆一与齿杆二，所述齿杆一与齿杆二的顶端分别与挡板的两端固定连接，所述齿杆一与齿杆二的底端分别与过滤网的两端固定连接，所述外壳在靠近齿杆二的位置设置有限位机构。通过设置挡板与限位机构，使本装置可以在下雨时自动使挡板下降，挡住外壳上的通风口，防止雨水进入外壳内部导致充电器短路的情况，从而对电池造成损坏，进而造成更大的损失，且可以防止工作人员疏忽，可以由雨水的重量开启。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池电芯，包括有圆柱型外壳、正极和负极；圆柱型外壳的两端部设置有开口，正极和负极对应两端部的开口设置；圆柱型外壳于开口处设置有密封凹槽，正极和负极的外表面设置有密封凸条；开口封闭后，密封凸条嵌入密封凹槽中。其主要是，对圆柱型外壳与正极、负极之间的连接进行改良；设置的密封凸条和密封凹槽的结构，可以提高正极、负极与圆柱型外壳之间的连接牢固性，能够避免拉力作用正极、负极而导致其脱离圆柱型外壳，从而提高锂电池电芯的使用寿命；也能借此使得锂电池电芯内部的电解质溶液不易发生渗漏，提高封口的良率。
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本实用新型公开了一种锂电池凸型结构封口壳盖，包括壳盖本体，所述壳盖本体包括正极壳盖和负极壳盖，所述正极壳盖上方装设有负极壳盖，所述正极壳盖包括环形正极壳盖侧边和中间凸型正极壳盖，所述负极壳盖呈环形，所述环形正极壳盖侧边上方装设有负极壳盖，所述环形正极壳盖侧边和负极壳盖之间装设有环形绝缘层，所述中间凸型正极壳盖的上表面高于负极壳盖的上表面，本实用新型提供一种锂电池凸型结构封口壳盖，其可以方便锂电池之间的焊接，减少焊接时间，提高焊接效率，保证焊接的可靠性，提高焊接的合格率。
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本实用新型公开了一种应急用锂离子电池组，包括底座、外壳、顶盖和电芯，底座顶端的边侧与外壳的底端固定连接，外壳的顶端通过螺栓螺纹连接有顶盖，顶盖顶端的一侧开设有充电口，顶盖内部的顶端固定安装有报警器，底座顶端的中部固定安装有减震板，减震板的顶端固定安装有汇流板，汇流板的顶部开设有若干个电池槽，若干个电池槽的底端均与第一电极板的顶端固定连接，汇流板通过电池槽插接有若干个电芯，外壳的内壁均固定安装有散热板，本实用新型一种应急用锂离子电池组，设置简单的结构装载若干个锂离子电芯，增强电池组的容量，设置环氧板，增强绝缘能力，设置散热板和散热孔，增强散热性能，设置报警器和温控开关，增强电池组的安全性。
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本实用新型公开了一种动力高效的新型电动车锂电池组，包括一号电池机组和二号电池机组，所述一号电池机组和二号电池机组之间上侧活动连接有铰链，所述一号电池机组和二号电池机组前后两侧均设置有安装口，所述安装口内侧左右两端之间固定连接有分隔杆，所述分隔杆内侧设置有滑槽，所述滑槽设置于一号电池机组右侧和二号电池机组左侧，所述一号电池机组内侧设置有一号搭载板，所述二号电池机组内侧设置有二号搭载板。该动力高效的新型电动车锂电池组，利用铰链结构可以将一号电池机组和二号电池机组进行折叠或展开，便于安装在不同尺寸大小的电动车上，而不改变锂电池组的搭载数量，不影响其高效供能，不会造成尺寸不匹配的情况发生。
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本实用新型涉及钛酸锂电池技术领域，尤其为一种钛酸锂电池制备用刮片板，包括浆料斗，所述浆料斗的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部设置有密封板，所述密封板顶部的两侧均固定连接有安装架，所述安装架的内腔固定连接有伸缩板，所述伸缩板的内部开设有腔体，所述腔体的内腔活动连接有刮片板。本实用新型通过伸缩板、腔体、刮片板和弹簧的配合，实现了利用弹性结构对湿态极板表面的浆料进行抹平，这种弹性结构可以根据湿态极板的厚度进行自动调节，适用于不同厚度的湿态极板，该弹性结构，角度可调，且结构简单，易于推广，方便了使用者使用，使得该钛酸锂电池具备刮片可调节的优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池加工用混料装置，包括主体、混料仓和螺旋叶，所述主体的顶端安装有液压推杆，且液压推杆的顶端安置有支撑杆，所述主体的底端固定有安装杆。该锂离子电池加工用混料装置通过液压推杆的设置是为了利用自身的延长和收缩，带动支撑杆进行延长和收缩，使得支主体在使用的过程中可以更加方便操作人员进行使用，混料仓可以使得原料混合的更加的均匀，便于锂电池原料进行下一步的操作，密封盖的设置是为了使得进料口在闲置的时候，可以使得进料口处于一个密闭的环境内，从而可以避免混料仓内部进入灰尘，定量槽的设置是为了储存定量的原料，刻度线可以帮助操作人员进行基本的定位，从而可以避免出现原料浪费的问题。
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本实用新型涉及电路元件技术领域尤其，涉及一种锂电池动力保护板自身耗电电流测试电路，包括第一选择开关、第二选择开关、锂电池动力保护板，锂电池动力保护板上设置若干单节电池连接块，每一个单节电池连接块的正负极均通过引线与第一选择开关的输入选择支路电性连接并且每一个单节电池连接块的正负极均通过引线与第二选择开关的输入选择支路电性连接，第一选择开关设置第一输出支路，第二选择开关设置第二输出支路，第一选择开关、第二选择开关输出支路分别连接一个电流表的两个电极。
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本实用新型公开了一种用于固态锂离子电芯卷绕的装备，包括操作台，所述操作台的底面设有底座，所述操作台的顶面左侧设有调节机构，所述调节机构包括第二支撑板、连接块、安装辊、转动块、滑块、挡环、手拧螺母和挡块，所述调节机构的前方设有对称的第一支撑板，所述第一支撑板之间设有四个导向辊。本实用新型所述的一种用于固态锂离子电芯卷绕的装备，属于锂电子电芯领域，通过设置的调节机构、第一支撑板、导向辊、压合机构、伺服电机、转头和卷绕辊之间的配合使用，便于极片材料的安装和更换，并且使得卷绕操作稳定方便，同时可以提高卷绕效率，避免卷绕过程中极片发生偏移，隔膜变形、进而可提高产品合格率以及产品质量。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用吊装机构，包括工作箱，所述工作箱的内底壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内壁滑动连接有调节柱，所述固定架的顶部分别固定连接有卷扬机和惰轮，所述调节柱的一端固定连接有转向轮，所述卷扬机的输出端固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳分别与惰轮和转向轮的表面滑动连接。本实用新型通过卷扬机、钢丝绳、驱动电机、主齿轮和副齿轮之间的配合下，使得能对夹持时的锂电池进行全方位转运，从而使得操作简单，便于对锂电池进行吊装移位，解决了需要人工操作搬运劳动强度大，费时费力的问题，提高了其工作效率。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池铝塑膜软包电芯，包括铝塑膜，铝塑膜内包裹有电芯本体，电芯本体的上端设有正极耳和负极耳，正极耳和负极耳的上端均穿过铝塑膜至外界，正极耳上端的右侧点焊有矩形连接镍片，正极耳表面的上端设有温控保护器，温控保护器的一端与矩形连接镍片连接，温控保护器的另一端连接有Z形镍片。该锂离子电池铝塑膜软包电芯，通过在极耳上设置波浪形连接区可以使极耳与极耳胶连接后不易被移出，通过温控保护器连接Z形镍片和正极耳，当温控保护器检测到正极耳温度过高时，自动切断电路，当正极耳复位温度时，温控保护器的触点自动闭合，恢复正常工作状态，进而起到保护电芯和产品的作用。
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本实用新型公开了一种多级强化机构的锂离子电池，包括锂离子电池本体和强化组件，所述锂离子电池本体包括电池组和电池壳体，所述强化组件包括隔板、塞板和定位销，所述隔板一侧对称设置有四组夹持条，所述电池组固定夹持于四组夹持条之间，相邻两组所述隔板之间设置有塞板，所述塞板和隔板通过定位销固定连接，所述电池壳体包括底壳箱和顶盖，所述顶盖通过螺栓固定安装于底壳箱顶部，所述顶盖和电池组之间设置有缓冲压板，所述缓冲压板上表面等距阵列有弹簧，所述电池组包括正极片、负极片和极组，所述隔板内均开设有凹槽，所述塞板呈铜网片或者箔板结构设置，有效缓解极组内部平面结构的局部形变。
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本实用新型公开了一种锂电池安装用的化成柜，涉及锂电池领域，包括主柜体，所述主柜体的底面螺栓连接有移动滚轮，所述主柜体的内侧边竖直向固定卡接有隔离立板，所述主柜体的开口端合页连接有密封门板，所述密封门板的中心位置镶嵌有玻璃隔板，所述密封门板的一侧边螺栓连接有拉动把手，所述隔离立板的一侧边镶嵌有显示屏，所述隔离立板的一侧边镶嵌有设置键，所述主柜体的内侧边水平均匀开设有滑动卡槽，所述主柜体的内侧边水平均匀开设有支撑平槽。本实用新型装置设计结构简单操作方便快捷，在采用了翻转式设计使得在进行安装时更加的便捷高效，同时可以最大化的进行安装检测作用，大大的提高了锂电池的运用。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种具有耐腐蚀功能的锂电池组，包括电池组和卡位机构，所述电池组的外侧安装有端板，且端板的底端安置有散热条，所述端板的侧端壁开设有转槽，且转槽的中部安置有调位机构。该具有耐腐蚀功能的锂电池组电池组通过中心凹口与调位转座之间的嵌合活动，可调节调位转座的方位，方便来更好的操控调位转座进行使用，而经过调位转座端部的侧定位孔可以来将装置体前后端部进行组接使用，并且可经过中心凹口则可以来方便手动安插握持，进而来旋调调位转座，进行更为便捷的使用，通过吊钩的使用，可方便来吊接外设，如将一些吊环类组件或绳索直接与吊钩连接使用，从而来方便对电池的前后顶部进行定位使用。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种锂电池卷芯平压短路测试设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有安装框，所述安装框呈倒“U”形设置，所述安装框靠近上端的侧壁上安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆呈对称分布设置，所述电动推杆的输出端安装有探测头，所述底座的上端设有承载座，所述承载座通过若干个定位块固定连接在底座的上端，所述承载座的上端安装有两组定位夹具，所述定位夹具位于对应的探测头的正下方，所述底座上端的一侧安装有控制器主体，所述安装框的一侧安装有调节器，所述电动推杆上的一侧安装有两个调节旋钮。本实用新型使得能够快速地对锂电池卷芯进行检测，效率较高。
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本实用新型公开了一种锂电池焊接模具，包括存放箱，所述存放箱顶部设有开口，所述存放箱顶部一侧铰接有盖板，所述盖板顶部矩形阵列分布有若干个贯穿的点焊孔，所述盖板靠近底部位置处沿着点焊孔行延伸方向设置有对应数量的镍带通道，且镍带通道和点焊孔相连通，且镍带通道位于存放箱内的部分与存放箱相连通，所述盖板一侧在与点焊孔行延伸方向设置有对应数量的传送装置，所述传送装置包括缠绕辊，所述缠绕辊两侧的中心轴均转动连接有支撑板，本实用新型可以同时对多个锂电池进行焊接，提高了生产效率，同时设置的提升装置可以在焊接结束后将锂电池组整体提升，方便工作人员取出。
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用于锂硫电池正极的碳硫复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：将可溶性硫化物或其水合物、可溶性无机盐及可溶性可碳化有机物溶于溶液中，配置成混合溶液；将配得的混合溶液进行干燥，得到固体颗粒；将固体颗粒磨成粉末，并在惰性气氛中进行高温碳化，得到固体粉末；将固体粉末加入三价铁离子溶液中进行搅拌，然后过滤洗涤干燥，得到碳硫复合材料。本发明通过高温碳化的方法得到碳包覆结构，并配合三价铁离子溶液将碳材料包裹的硫化物氧化成纳米硫并沉积在碳包覆层内壁，能够实现最大程度的对硫的包裹和保护，并且可以对于硫含量进行调控，得到高于90％的硫含量，应用于锂硫电池正极能够得到优异的电化学性能。
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本发明公开了一种探针模组及模组化锂电池测试装置，探针模组包括探针安装架和间距可调节地安装于所述探针安装架的若干探针组件，所述探针组件包括：探针固定座，滑动安装于所述探针安装架，具有轴向开设的通孔；探针，活动安装于所述通孔内，具有相对所述探针固定座向外伸出可与待测试电池组接触的伸出状态和相对所述探针固定座向内缩回并与待测试电池组分离的缩回状态。这种探针模组可以切换成不同类型的探针模组，在不需要更换探针模组类型的情况下可对不同类型的锂电池组进行检测，解决了探针模组换型不便的问题。
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本发明公开一种锂离子电池聚合物正极材料、制备方法及应用，属于锂离子电池领域，本发明通过离子液体法合成聚三苯胺正极材料，不仅有利于催化剂的回收，同时避免了微量的催化剂带入电极材料中，损害电池性能。本发明采用离子液体替代对环境有害，具有毒性的氯仿作为聚三苯胺合成溶剂，离子液体无味、不燃，其蒸汽压极低，减少因挥发而产生的环境污染问题；离子液体可操作温度范围宽，具有良好的热稳定性和化学稳定性，易与其它物质分离，可以循环利用；本发明所制备的铁盐离子液体对于三苯胺聚合具有催化聚合作用；另外，所制备的铁盐离子液体合成效率高，可循环使用，并且具有磁性，可磁性分离。
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本发明提供一种自动化锂电池烘干设备，包括烘干底座、设置于所述烘干底座上部的高温气体产生器以及与所述高温气体产生器通过管道相连通的烘干箱体；烘干底座内部设置有控制器组件、电源组件、用于进行数据存储的数据存储器、无线通讯传输单元、用于对设备运行温度进行实时感测的温度传感器、用于在紧急状况下进行报警提示的报警器、用于对设备运行进行实时散热处理的散热器；在该所述烘干底座正面设置有用于进行信号展示的第一触摸显示屏、第二触摸显示屏以及若干个控制按钮，实际使用过程中，来自高温气体产生器的高温气体可以对烘干箱体中的锂电池进行高效率的烘干处理，且本申请的结构设计合理，安全性能高。
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本发明涉及一种锂电池自动化生产用具有多工位结构的自动贴标机构，包括设备壳体、安装机构和贴标机构；安装机构，其贯穿安装在所述设备壳体的前壁；所述贴标机构，其连接在所述安装机构的后端方向；贴标机构包括：支撑底板，支撑底板为一个凸形的板，本发明的有益效果是：该锂电池自动化生产用具有多工位结构的自动贴标机构，能够同时对多个工件进行贴标，减少逐一贴标的能源损耗，同时能够对堆积的工件数进行检测，提高设备贴标的准确度，设备也能够使贴标带持续保持紧固，从而使设备贴标的高度位置一致，设备能够持续不断的进行补充标签，使设备能够持续进行运行，冷却机构能够便于标签与设备脱离粘附到工件上。
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本发明提供一种负极片及锂离子电池。本发明提供的负极片包括集流体以及至少设置在所述集流体一功能表面的活性层；其中，活性层包括设置在集流体功能面的第一活性层以及设置在第一活性层表面的第二活性层；第一活性层包括石墨和第一粘接剂，第二活性层包括掺硅石墨和第二粘接剂，第二粘接剂在第二活性层中的质量百分含量与第一粘接剂在第一活性层中的质量百分含量之比为(1.5‑5)：1。本发明通过活性层中粘接剂质量百分含量之比而差异化构建含硅负极片不同活性层的粘接力和内聚力，抑制硅材料的体积膨胀，实现负极片高能量密度、稳定的导电网络结构和循环稳定性以及使用该负极片的锂离子电池高体积容量、较小的体积膨胀以及优良的循环性能。
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本公开涉及一种多孔隔膜及其制备方法和锂离子电池，该多孔隔膜包括聚烯烃基膜和覆于所述聚烯烃基膜表面的聚合物多孔粘结层，所述聚合物多孔粘结层为多层丝网状交织结构，具有平均孔径为0.2～10μm的孔，孔隙率为60～95％。该多孔隔膜具有特殊的形貌结构和较大的孔隙率，使其整体均匀性和透气性更好，由该多孔隔膜制备的锂离子电池具有较好的循环性能与倍率性能。
本发明提供一种氮掺杂石墨烯包覆SiC纳米颗粒锂离子电池负极材料的制备方法，包括：在氨气氛围中，加热SiC纳米颗粒至预定时间，冷却得到氮掺杂石墨烯包覆SiC纳米颗粒。所制备的氮掺杂石墨烯包覆SiC纳米颗粒能显著提高锂离子电池的电化学性能。
本发明涉及锂电池生产用胶带技术领域，具体涉及一种应用于锂电池生产铝箔卷材接驳的压敏胶胶带及其制备方法，所述胶带包括基材层和涂布于基材层的胶黏剂层，所述胶黏剂层包括以下重量份的原料：丙烯酸异辛酯10‑20份、丙烯酸丁酯10‑20份、甲基丙烯酸甲酯5‑10份、1,6‑己二醇二丙烯酸酯1‑2份、丙烯酸8‑12份、甲基丙烯酸缩水甘油酯8‑12份、过氧化二苯甲酰引发剂0.2‑0.5份、多官能氮丙啶0.2‑0.4份、溶剂40‑56份。该胶带对铝箔卷材具有尤其优异的粘结性，且在高温环境下粘性变化极小，不易脱胶，胶带胶层的形变量极小。
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本发明公开了一种锂离子带电破碎回收方法，包括以下步骤：S1、带电锂离子电池投入惰性气体保护破碎机进行快速破碎；S2、破碎后的物料输送至低温炉进行烘干；S3、物料先经过筛分回收部分电池黑粉；S4、筛分后大尺寸物料先后经过分选设备除去塑料、薄膜及磁性物质，得到稳定的混合正负极片。还公开了实施该方法的系统。本发明采用密封设计，能够避免电池进行盐水放电，同时处理部分低温挥发分，简化工艺，减少复杂废水排放。且具备应急降温装置，进一步提升设备安全性与可靠性。获得的带电破碎产物安全、稳定、污染小。
本发明涉及一种用于锂硫电池的S@3DOM ZIF‑8复合正极材料及其制备方法。利用硬模板法来制备三维有序大孔(3DOM)ZIF‑8材料，再将所述材料与单质硫复合，即得到一种具备高产量与工业可行性等特点的锂硫电池正极材料。所述S@3DOM ZIF‑8复合正极材料采用具有三维有序大孔结构的ZIF‑8作为硫的载体，其三维有序有序大孔结构在物理上限制了可溶性多硫化物，减少了循环时硫的体积膨胀；其互连均匀分布的孔隙暴露出更多的C、N、Zn活性位点，提高了传质速率，促进了多硫化物的转化，活性物质的利用率得以提高，表现出优异的电化学性能。本发明提供的制备方法操作简单，易于实现3DOM ZIF‑8复合正极材料的大规模制备和低成本工业化。
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