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本发明涉及一种印染废水回用的两级动态膜过滤方法,包括以下步骤(1)废水进入曝气生物滤池内生物降解;(2)曝气生物滤池出水槽处动态膜一级过滤;(3)曝气生物滤池出水进入含有动态膜悬浮颗粒的中间水池;(4)错流过滤方式将颗粒沉积于陶瓷膜管内壁上,形成二级动态膜过滤;(5)当动态膜层增厚,膜孔堵塞严重,通量降低幅度较大时对膜管进行反冲清洗;本发明的运行维护方便。动态膜过滤的膜污染达到一定程度后,利用水力反冲洗即可恢复膜通量,不需要更换基膜材料。
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本发明公开了一种可发性聚苯乙烯废水回用处理工艺,先将经过预处理和中和反应后的可发性聚苯乙烯废水进行混凝沉淀,然后进入厌氧和好氧生物池进行生化处理,生化处理后的水再经布置在膜生物反应器中的膜组件进行膜过滤处理,最后膜过滤处理出水进入反渗透系统进行深度处理。本发明工艺具有很高的有机物和悬浮物去除效果,脱盐率达到98.5%以上;最终产水可达到《污水再生利用工程设计规范》(GB?50335-2002)中的再生水用作冷却用水的水质控制指标;工艺流程简单,适合采用可编程序控制器(PLC)进行自动控制。
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本发明公开了一种一体化废水同步脱氮除氟反应器装置及其使用方法，涉及水处理技术领域。反应器装置由下至上分为进水区、除氟区、脱氮区和出水区。进水区设有排泥管、进水管和回流进水管，除氟区腔室内设有四块除氟隔板，下端设有加药管和加药布水器，上端设有污泥回流管，脱氮区由内向外依次设有短程硝化区和厌氧氨氧化区，出水区中央设有三相分离器和排气管，侧壁设有出水堰和出水管。本发明可在一个反应器内同步实现含氟含氮废水的氟离子去除、厌氧氨氧化脱氮等功能，解决了以往工艺因兼顾功能需求而设置多种装置的弊端，故有占地面积小、水力停留时间短、处理效率高等优点，具有广阔的应用前景。
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本发明提供一种用于处理有机废水的吸附剂原位再生的方法和应用。所述方法包括如下步骤：使用臭氧气体和过氧化氢溶液，对待处理的吸附剂进行原位再生反应，完成吸附剂的原位再生；所述臭氧气体以纳微气泡的形式与待处理的吸附剂接触。本发明中通过臭氧气体和过氧化氢溶液的协同作用，去除吸附剂吸附的污染物，实现吸附剂的高效原位再生，具有节能、环保的优点，同时原位再生后的吸附剂仍可用于有机废水的处理，且具有较高的吸附效果。
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本发明公开了一种基于模糊BP神经网络的废水高级氧化处理智能加药系统，包括PS高级氧化处理系统、BP神经网络预测模型和模糊控制器，PS高级氧化处理系统以进水流量、进水COD和加药量作为输入向量，以实际出水COD作为输出向量，BP神经网络预测模型以进水流量、进水COD、实际出水COD、加药量作为输入向量，以出水COD预测值为输出向量，模糊控制器以出水COD设定值与出水COD预测值之间的偏差e和偏差变化率ec作为输入变量，以加药修正量作为输出变量，通过修正后的加药量作为BP神经网络预测模型下一循环的输入向量，并根据其他加药量与该加药量之间的关系完成对各加药量的控制，实现整个系统加药量的智能调整。
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本发明公开一种适用于有机废水的水处理剂的制备方法。依次包括如下步骤：将MnCl2和FeCl3分别溶解到水中，配置为浓度为1～2mol/L的溶液，将两种溶液混合，保持Mn和Fe的摩尔比为2～4，在恒温70～80℃水浴中滴入一定量的NaOH，保持pH值为12～13，反应2～3h，老化12～24h，沉淀分离，去离子水洗2～3遍；将得到的固体在450～500℃下焙烧3～4h，将得到的产品加入到浓度为1～4mol/L的亚硫酸氢钠溶液中，固液比为1：10～1：50，搅拌4～5h，沉淀分离，获得的固体再用去离子水洗涤2～3遍之后，在95～105℃的温度下烘干，即得到一种适用于有机废水的水处理剂。在处理水中有机污染物的过程中，反应是在水滑石层间这样一个限域区域内进行，反应受水体本身的pH值影响较小。
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本发明属于水污染控制技术领域，具体涉及一种处理废水中氨氮的方法及固定化生物反应器。所述方法将废水在缺氧区与好氧区之间循环后流入沉淀区，脱氮效果优良，好氧区以乙烯醇‑海藻酸钠包埋颗粒和活性污泥的混合物为微生物降解材料，不仅微生物负载量大、微生物抑制效应低、对冲击负荷及有毒物质的耐受能力强、硝化速率快、污泥产量少、运行稳定，且相对单纯的包埋颗粒反应器，大大减短了颗粒的驯化时间，能在较短时间内达到较低且稳定的出水氨氮浓度，并兼具了活性污泥吸附性与包埋颗粒减弱高浓度游离氨对微生物活性影响的优势，两者的协同作用丰富了群落多样性，增强了系统的运行效果，对高浓度氨氮有良好的处理效果。
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本发明涉及一种含聚乙烯醇的废水的处理方法，包括：将含聚乙烯醇的废水进行电离辐射，得到一预处理水；以及将该预处理水通入膜生物反应器进行生物处理。
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本发明公开了一种米曲霉降解废水中没食子酸工艺技术，涉及生物工程领域。即利用米曲霉作为出发菌株，通过液体摇瓶培养、液体菌种扩大培养、菌液转接到含有没食子酸废水并补充一定的营养物质，进行发酵培养。采用此工艺没食子酸去除率可以达到60～100%，同时可以获得用作饲料添加剂的菌体和活性分子。
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本发明公开了一种混凝处理和膜分离组合废水处理系统及其用途；所述系统主要由相连的混凝段和膜分离段组成；混凝段包括混凝处理池、搅拌器、通过投药通道与混凝处理池相连的药剂配制装置；膜分离段包括泥水分离池、膜分离装置、空气供应装置，膜分离装置设置在泥水分离池内，空气供应装置出口与膜分离装置的空气进口经管道相连通，膜分离装置的出水经抽吸泵及管道与清水池相连通。本发明是在混凝段向废水中投加水处理药剂进行反应，在膜分离段通过膜的过滤作用实现泥水分离，清液通过抽吸泵抽出，污泥截留在膜分离池中；相比传统的混凝反应沉淀系统具有耐冲击能力强、出水水质好、药剂利用率高投加量低、污泥产生量少、占地面积小等诸多优势。
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本发明涉及一种臭氧氧化力利用更彻底的微波协同光催化废水降解反应器，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在催化剂截留环节偏弱、反应器单罐处理量偏小、重复操作频度高、内部液体循环强度不足、臭氧利用不完全、降解反应终点时刻难辨明等等问题，本案旨在一揽子地解决上述系列问题。本案其结构隔断、限制微波辐照区域；该结构并聚束升腾的含臭氧气泡流，将其导向重点降解反应区域；该结构并以外置的级联的三级反冲洗式过滤器实现针对催化剂微粒的精细拦截；该结构其滤芯选材不再受限；该结构其尾气排放口处并装设有臭氧传感器，其所输出的电讯号传送给联接磁控管及空气泵的电源控制器，在降解反应达到终点时可即时关闭能量注入。
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本实用新型涉及医疗器械技术领域，且公开了一体化废水处理设备，包括沉淀箱、输入管、消毒箱、驱动装置以及检验装置，其特征在于：所述沉淀箱顶部通过管道贯通连接过滤筒，所述输入管一端贯通连接过滤筒一侧，所述输入管另一端与消毒箱贯通连接，所述驱动装置位于消毒箱的底部，且与消毒箱底部管道贯通连接，所述检验装置位于驱动装置一侧，所述过滤筒内设有过滤器，所述过滤筒一侧贯通连接Y型连接管，所述Y型连接管的一端贯通连接水泵，所述Y型连接管另一端贯通连接沉淀箱，所述过滤筒顶部贯通连接连接口。本实用新型通过沉淀箱、过滤筒以及消毒箱的相互配合，便于对水进行净化处理，有效的提高清洁效果，从而提高废水处理的能力。
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本实用新型公开了一种环保型喷水织机废水循环利用装置，属于废水处理领域，包括底座、蓄水箱和电控箱，所述蓄水箱镶嵌于底座顶端，所述电控箱卡扣安装于蓄水箱一侧表面，所述蓄水箱一侧表面开设有接管口。本实用新型将喷水织机的排水口与蓄水箱一侧表面接管口内部镶嵌的衔接管相互连通，污水通过接管进入蓄水箱内，通过网架内部依次卡扣安装的前置过滤网、金属丝线过滤网和竹炭过滤网对污水进行过滤，从而可过滤掉污水内的杂质纤维以及有害污渍，同时通过蓄水箱内部底端表面镶嵌的紫外线灭菌灯可对污水进行紫外线灭菌，从而对污水进行净化，以便回收利于，通过蓄水箱顶端表面卡扣安装的箱盖，方便打开蓄水箱，对蓄水箱内部结构进行更换维护。
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本实用新型公开了一种新型的油脂厂精炼废水预处理设备，包括依次连接在一起的进水管道、反应区(加药混合池、一级加碱区、二级加碱区)、初沉区、精沉区。进水管道上设电磁流量计、磷酸盐在线检测仪，加药混合池外设镁盐投加装置、铵盐投加装置，一、二级加碱区外设液碱投加装置，反应区的三级均设搅拌机、在线pH计，初沉区设搅拌机，精沉区设刮泥机、刮渣机、中心导泥筒、环形收水堰。该设备应用于油脂厂高磷的精炼废水的预处理，使用镁盐、铵盐药剂，同时达到去除油、COD、TP和破除乳化状态的效果。COD、TP的去除率大于90％，较传统工艺分别高30％、50％，污泥产量比传统的混凝沉淀减少70％以上。产生的污泥极易脱水，不含有毒有害的重金属，对环境无害。
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本实用新型涉及一种含放射性废水处理装置，包括电控箱、反应桶、压滤机、沉淀罐、中和桶和多个泵，通过五个泵分别依次将含放射性废水的渗滤液、盐酸、氯化钡溶液、碱液和硫酸钠溶液泵入反应桶内，反应后的物料泵入压滤机进行压滤，压滤后的滤渣可以返回中和渣填埋场填埋，滤液进入沉淀罐，通过两个泵分别将沉淀罐内的上层清液和盐酸泵入中和桶，反应后的溶液可以达标外排，减少放射性物质的排放。
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本实用新型涉及一种节能环保式MVR制盐废水处理装置，包括进液管、蒸发罐与冷却罐，所述进液管上套接有预热腔，所述进液管一侧连接蒸发罐，所述蒸发罐内腔底部设有排料溜槽，所述排料溜槽中心处贯穿设有排料口，所述蒸发罐顶部设有驱动电机，所述驱动电机的底部输出端连接有转轴，所述转轴外侧连接有搅拌叶，所述转轴顶部穿过所述蒸发罐顶部外壁，所述蒸发罐内壁设有电加热管，所述蒸发罐内壁一侧设有第一风机，所述蒸发罐外壁一侧连接有第一出气管，所述第一出气管一侧连接有压缩机，所述压缩机输出端连接所述预热腔，所述预热腔底部连接第二出气管，本实用新型应用节能环保的MVR技术，可以方便的将高盐废水中的盐分与水分分离。
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本实用新型公开了一种工厂废水净化装置，包括初过滤沉积箱、大口径金属过滤网、小口径金属过滤网、一号输水管、搅拌加热箱、二号输水管、活性炭过滤网和杀菌净水箱，所述初过滤沉积箱顶部一侧通过安装架安装太阳能电池板和蓄电盒，所述蓄电盒位于太阳能电池板底部，所述太阳能电池板与蓄电盒电性相连，所述初过滤沉积箱顶部另一侧设置进水管，所述初过滤沉积箱内设置大口径金属过滤网和小口径金属过滤网，所述小口径金属过滤网位于大口径金属过滤网底部，所述初过滤沉积箱一侧通过一号输水管连接搅拌加热箱。该种一种工厂废水净化装置设计合理、简单，操作方便，稳定性好，可靠性高安全性好，适合广泛推广。
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本实用新型公开了一种废水的生物脱氮处理装置，包括三级串联的反应池，任一级反应池末端的隔墙顶部均设置出水口、出水口的高度低于反应池的高度，所述出水口处设置有布水槽，布水槽上设置用于引导废水到下一级反应池底或者被送出装置的引水管；任一级反应池都通过若干层水平布置的金属网支架在池体中部隔成反应区，各反应区的曝气管和冲洗气管采用一套共用的空气源；一级反应池内的一侧设有进水口，承接上游污水和碱液的进水总管通过该进水口将污水送入一级反应池的底部。本实用新型该装置可适用于多种工况的进水及不同的处理要求，适应性强且稳定。
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本实用新型公开了一种用于石材板加工的废水沉降池，属于石材加工设备技术领域。包括池体、一条纵向隔墙、N条横向隔墙、污泥抽吸结构和过滤结构，纵向隔墙和横向隔墙将池体分割为2N+2个子池体，左侧的第一个子池体为废水收集池，右侧的第一个子池体为清水池，剩余的2N个子池体均为沉降池，纵向隔墙左右两侧的两个沉降池形成沉降池对；污泥抽吸结构包括棚架和N个行走抽吸单元，每个沉降池对的正上方对应设有一个行走抽吸单元，行走抽吸单元能前后向运动且其上设有能左右向运动的电葫芦；过滤结构的进料口上设有N条进料管，N条进料管的端部分别与N个电葫芦的绳索的下端连接且其能放入相应的沉降池中；过滤结构的清水出口与清水池连接。
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本实用新型公开了一种电解与过滤的废水处理装置，包括内表面绝缘的电解槽，所述电解槽内设有偶数个间隔排布的铁板，相邻两个铁板组成阴极与阳极，选择一块阴极铁板与开关电源负极相连，选择一块阳极铁板与开关电源正极相连，所述开关电源的正负极可转换，所述电解槽的上端设有进水口一，所述电解槽的下端侧壁设有排水口一、排水口二以及进水口二，所述排水口二通过管线一与过滤槽相连，所述过滤槽内部设有过滤层，所述过滤层将所述过滤槽分为上部沉淀区和下部滤液区，所述上部沉淀区的过滤槽侧壁设有沉淀排出口，所述下部滤液区通过管线二与循环泵相连，所述循环泵与所述进水口二相连。本实用新型结构简单、占地面积小，处理废水效果好。
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本实用新型公开了一种焦化废水处理气浮除油槽，包括槽体，所述槽体内部设有移板，所述移板一侧顶端位置开设有滑孔，所述滑孔数量设为两个，两个所述滑孔关于移板的中轴线呈对称分布，所述槽体内部设有滑杆，所述滑杆数量设为两个，所述滑孔内侧与滑杆滑动连接。本实用新型通过移板带动刮油板在槽体内往复移动，可对上浮的污油进行持续清理，在刮油板的底端两侧设置第一斜面，第一斜面与第二斜面接触，刮油板在第二斜面的导向下，可将刮动积攒的污油顺着第二斜面被推入到进油孔处并落入到储油箱内部进行储存，使槽体内上浮的污油能被全面的去除，避免出现清理死角，提高了焦化废水的净化效果。
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本实用新型涉及一种煤焦油加氢废水生化一体化处理装置，包括：初沉池、缺氧池、好氧一池、好氧二池、二沉池及储泥池，初沉池的顶部设置初沉池出水口，缺氧池的底部设置缺氧池进水口，初沉池出水口通过管道与缺氧池进水口连接；缺氧池的顶部设置缺氧池出水口，好氧一池的底部设置好氧一池进水口，缺氧池出水口通过管道与好氧一池进水口连接；好氧二池的顶部设置好氧二池出水口，好氧二池出水口通过管道从二沉池的顶部引入二沉池；二沉池的底部设置排泥口，排泥口通过管道连通储泥池。该装置可以针对氨氮含量高及酚含量高的煤焦油加氢废水进行活性污泥法结合接触氧化法的处理工艺。
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本实用新型公开了一种零废气和零废水排放的无泵水帘柜，包括有柜体和水槽，柜体内部设置有导气管，导气管的左侧设置有水帘板，导气管的顶部的左右两侧分别设置有第一脱水板和液体导流板，第一脱水板的顶部设置有第一气体导流板，柜体的顶部设置有风机，风机的出风口处连接有排风管，排风管的一端设置有排风口，排风口处设置有活性炭过滤板，排风管内部设置有若干个等离子组件和若干个第二UV光组件，水槽内装有羟基强氧化液，水槽内设置有若干个第一UV光组件，可以充分吸收废气里面的有机物，分解成二氧化碳和水，设备运行中无需向外排放废水及废气，节能环保，只需不断添加氧化剂不断氧化分级吸附进来的有机废气，使用成本更低，维护较方便。
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本实用新型公开了一种废水处理用皮带运输机，包括转轴、接线柱、支撑架和驱动电动机，所述转轴上连接有滑轮，所述滑轮的外侧安装有运输皮带，所述运输皮带的下方固定有机壳，所述机壳的两侧设置有支撑柱，所述安装固定口内设置有保护栏，所述支撑架上连接有支撑柱，所述机壳的外侧安装有开关按钮，所述机壳的内部设置有线路箱，所述驱动电动机上连接有线路箱，所述驱动电动机的右侧固定有变速箱，所述变速箱的下方设置有调控器。该废水处理用皮带运输机，坡道角度设置为30度，运输物料易上坡，设置有保护栏设备，运输的物料不易掉落，人性化的设置变速档位，工作效率大大提高，能够更好的进行运输作业，提高生产发展的效率，减少工人的作业量。
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硫酸沉淀法白炭黑废水处理回收循环利用景观池，涉及白炭黑生产设备技术领域，其特征在于：包括主液池和分液池和进液管，所述的分液池的数量为4个以上并均匀设置在主液池的四周下侧，所述的主液池上设有若干个分流口，分流口的下部对应分液池，所述的分液池中的若干个设置有出液口。本实用新型结构合理，使用方便，可以节约水资源和回收硫酸钠，从而避免了废水的排放导致的环境污染，提高经济效益，而且可以美化环境。
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本发明提供了火电厂燃煤污泥耦合废水的处理方法及设备，包括下述步骤：S1、高氨氮、COD的燃煤污泥耦合废水进入调节池；S2、厌氧降解；S3、好氧降解；S5、经二沉池处理后进入中间水池；S6、改性再生膜装置进一步处理；S7、启动清洗程序；S8、改性再生膜装置对再生膜反洗；S9、对改性再生膜装置进行化学清洗。S10、改性再生膜装置出水进入清水池，达标后的清水通过清水排出并回用。本发明具有处理高效、成本低的特点。
本发明涉及一种高选择性除铁树脂及PTA废水中钴锰催化剂回收回用方法与系统，该树脂由聚丙烯腈树脂经硫酸部分水解而成，在含有钴锰铁溶液中，可高选择性地吸附除去铁；利用该选择性除铁树脂在PTA废水深度除铁后，利用钴锰选择性树脂回收回用钴锰催化剂时，可以回用溴酸洗脱液多次洗脱被吸附的钴锰离子，获得较高钴锰含量而铁含量极低的溴酸洗脱溶液，该溴酸洗脱液易于回用到PTA氧化工段，容易匹配调制，节省溴酸用量，环境友好。
本发明涉及一种强力抵御触媒团聚的微波光催化废水降解反应器扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在催化剂截留环节偏弱、反应器单罐处理量偏小、重复操作频度高、内部液体循环强度不足、臭氧利用不完全、降解反应终点时刻难辨明、催化剂团聚物无法原位强力消散等等问题，本案针对上述系列问题。其主要步骤包括限定微波辐照区域；聚束升腾的气泡流并将其导向重点降解反应区域；用外置的级联的三级反冲洗式过滤器针对催化剂微粒的进行逐级拦截；用发自反应器底部的超声波原位强力消散催化剂团聚物，同时捎带清洁石英管；用臭氧传感器监察反应进程，并用传感电讯号驱动电源控制机构，在抵达降解终点之时即刻关闭相关电源。
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本实用新型提供了一种有机废水资源化处理液添加设备，包括输入管、连接头、壳体、输入腔、叶轮、旋转头、球体、输入孔、混合腔、固定棒、活动棒、处理液管、端盖、电机、转轴、连接孔、外槽、输出管、添加孔、单向阀、压套、连通孔和添加喷头；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里处理液在混合腔与废水相混合，能够提高了混合的效率；本实用新型中设置的电机，则能够通过转轴带动活动棒和旋转头旋转，而旋转头的旋转则带动叶轮旋转，从而提高废水流动搅拌的速度，也就提高了搅拌混合的效果，而这里的活动棒的旋转能够进一步提高搅拌混合的效果。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种方便工作人员拆装的废水处理设备用固定装置，包括移动框，所述移动框的内部设置有调节装置，所述调节装置的上表面固定连接有固定装置。该方便工作人员拆装的废水处理设备用固定装置，通过拔出连接杆操纵操作把手旋转带动调节杆转动，使得固定装置向上移动带动设备向上移动，进而使该装置更好的适应出水管的位置高度，提高了产品的适用性，通过操纵操作杆向外移动带动接触板向外移动使辅助弹簧收缩，再操纵夹紧板向内移动选择适当的连接槽插入，使得夹紧板和接触板对设备的外侧面进行贴合固定，进而减少了因调节效果较差而导致调节高度时设备损坏的现象出现。
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