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本实用新型公开了一种锂离子电芯生产中预防小电芯化成后短路的装置，包括底板、挡板和齿槽，底板的一侧设置有若干挡板，相邻的挡板之间均形成有齿槽，电芯在完成化成后，电芯下柜后，电芯化成后摆放在齿槽内，可以有效的防止因多个电芯倒伏导致的极耳重叠堆积、极耳可能会与极耳、铝塑膜裁切面相连接的现象，防止了电芯短路引发电芯燃烧以及造成火灾或电芯容器因压力过大而爆炸的隐患，该装置简单，通用性强，使用方便，可广泛用于预防小电芯化成后易短路问题。本实用新型制作简单、操作方便，安全系数高，通用性强；有效预防锂离子电芯化成后短路。
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本实用新型公开了一种锂电池自动注液封装机的真空注液静置封装单元，包括上料输送带，上料侧90度翻转机构，移料机械手，支撑架，转盘机构，夹具，主升降驱动机构，真空注液机构，静置机构，封装机构，除气泡储液机构，下料侧90度翻转机构和下料输送带，支撑架位于两输送带之间，夹具装设在转盘机构上，真空注液机构、静置机构及封装机构均依次装设在主升降驱动机构的底端，上料侧90度翻转机构位于上料输送带的输送路径上，下料侧90度翻转机构位于下料输送带的输送路径上，移料机械手位于两个90度翻转机构之间。本实用新型可实现软包动力锂电池的自动化注液和封装作业，自动化程度和生产效率高，能使产品质量稳定，提高了产品合格率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电解液搅拌釜，包括反应釜主体，反应釜主体顶端安装有易清洁进液机构，反应釜主体内部设置有组合搅拌机构，搅拌釜主体顶端安装有电动机，电动机的输出轴贯穿插入搅拌釜主体内部，组合搅拌机构包括与输出轴底端连接有搅拌轴，搅拌轴底端分别顺次连接有若干个直径线性增大的加粗柱，加粗柱表面安装有搅拌叶组，相邻的加粗柱之间通过组合架固定连接，组合架之间通过竖直板连接，竖直板表面均匀连接有若干个金属条，反应釜主体内部底端安装有定位座，定位座顶端连接有推动柱，推动柱顶端连接有弧形板，通过组合搅拌机构的多重搅拌方式对电解液进行全面搅拌，提高锂电池的生产质量，同时进液方便，清洗简单。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池高透气性隔膜，包括第一膜层、第二膜层和透气囊，所述第一膜层上设置有第一孔洞，且第一膜层的内侧设置有过渡层，所述过渡层上开设有第二孔洞，且过渡层的表面设置有凹槽，所述凹槽与第二孔洞相互连接，且凹槽位于第二孔洞的内侧，所述第二膜层上预留有透气孔，且透气孔位于第二孔洞的内侧，所述透气囊位于透气孔的内侧，且透气囊与第二膜层相互连接，并且透气囊的上方和下方均开设有通孔。该新型锂离子电池高透气性隔膜，方便该隔膜在遇到电池受热膨胀之后进行适应性形变，避免发生破裂的情况，同时具有透气性能，能够在电池出现高热的情况下进行透气散热，降低了电池的温度。
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本实用新型涉及一种粉粹锂离子电池负极材料的加速装置，属于锂离子电池生产设备技术领域，包括粉碎箱和加速箱，加速箱内部安装有相互配合的第一压板和第二压板，第一压板和第二压板内部分别安装有第一转动板和第二转动板，第一转动板内侧开设有第一凹槽和第二凹槽，第二转动板内侧固定安装有第一切割刀和第二切割刀，第一转动板和第二转动板外侧均固定安装有转轴，转轴另一端与第一电机相连，第一电机外侧固定安装有固定板，固定板通过电动伸缩杆与加速箱内壁相连；本实用新型通过设置加速箱并在加速箱内安装相互配合的两块压板进行挤压、粉碎和研磨，然后再通过粉碎箱进行粉碎，加快了粉碎速度，提高了粉碎效果和粉碎效率。
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本实用新型公开了一种分离废弃锂离子电池正负电极材料的装置，包括储料桶、旋流器、磁辊，储料桶上方固定有电机，电机的下端固定有搅拌桨，储料桶底部固定有管道，管道的另一端连通至渣桨泵，渣桨泵连接到旋流器上侧，旋流器上管路连接到轻产物的磁选机，旋流器的下管路连接到重产物的磁选机，轻产物的磁选机顶部安装有振动筛，振动筛的正下方放置输送带，输送带的一端固定磁辊，磁辊底部安装漏斗，轻产物的磁选机一侧有废料桶，储料桶一侧固定有PLC控制器。其有益效果在于：本实用新型专利是基于正负电极材料的密度差异分离获取钴酸锂和石墨，具有设备联系简单，处理效率高的优点。
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本实用新型公开了一种扣式锂电池自动称重扫码测厚一体设备，包括有机身、电控机构、动力机构、转盘治具、扫码机构、称重机构、测厚机构和下料机构，转盘治具均匀设有凹孔，在每一个凹孔内设有光纤传感器；称重机构包括有称重传感器，称重传感器安装在支撑架上，支撑架安装在大理石平台上，大理石平台安装在固定座上，固定座安装在机身上。本实用新型通过转盘治具、扫码机构、取料机构、称重机构、测厚机构及下料机构的相互配合，同时称重机构与测厚机构采用大理石平台支撑，并且称重机构设置在一壳罩中，如此可以在一台设备在自动完成锂电池的扫码、称重、测厚及分选，并且可以达到更高的精度。
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本实用新型公开了一种软包锂电池生产线电池翻转变距机构，包括底板，所述底板的顶端两侧对称设有直线导轨，所述直线导轨的两端通过第一固定板与底板固定连接，所述直线导轨的外部套设有两个滑块，相邻的两个所述滑块的顶端通过垫块连接，相邻的两个所述垫块的顶端通过安装板连接，所述底板的顶端设有气缸，所述气缸的一端与安装板通过连接杆连接，所述气缸的另一端与外部气泵连接。本实用新型所述的一种软包锂电池生产线电池翻转变距机构，使得多工位间的电池变距与电池翻转工序结合起来，省去了电池变距这一独立工序，在节约成本与空间利用上做出了优化，原有布局可基本不动，保持了生产线原有的流畅性。
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本实用新型公开了一种能够实现追溯的锂电池，涉及生产锂电池追溯问题的领域，包括电芯、内置胶带和铝塑膜，电芯的前表面成型有正负极交接线，正负极交接线上紧密配合安装有用于分离正负极的隔离膜，内置胶带粘贴在电芯的前表面并紧固住电芯的正负极交接线和隔离膜，铝塑膜采用抽真空的方式包裹电芯和内置胶带，铝塑膜的上表面成型有两个分别供电芯正负极输出的开孔，内置胶带包括胶带基材层和涂层，胶带基材层通过胶水粘贴在电芯的正负极交接线和隔离膜上，涂层采用批号涂层或二维码涂层涂层通过印刷或者烧刻、喷涂成型在胶带基材层的上表面，或者涂层采用无源RFID电子标签涂层，无源RFID电子标签涂层通过胶水粘贴安装在胶带基材层的上表面。
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本实用新型涉及了一种新型车载锂离子电池的热管理系统，其中包括了方形磷酸铁锂电池模组、散热冷板、树杈型上层流体分配管道板、分配管道盖板，上层流体分配管道与盖板上下组合，分配管道各个出口分别与散热冷板相连，散热冷板与电池相间配置。该系统每套分为上下两组管道，与电池相邻冷板内管道流体流向相反，上下各有一个入口，通过分配管道中的树杈型歧管将冷却液分配到各个冷板中，每个冷板中有四条散热管道，最后在冷却液从冷板侧面出口统一流出。本实用新型可以有效地降低车载动力电池的温度，并解决了电池模组在放电时内部温差较大的问题，能够保证电池模组内的温度均匀性，同时该系统结构紧凑，适于汽车这种空间有限的情况。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池的分离装置，涉及废旧电池回收领域。用以解决锂离子电池回收过程复杂，易造成污染的问题。该装置包括：风机，进料斗和降尘室；风机的出风口通过风道管与降尘室的进气口连接，进料斗的出口设置在风道管上方，且进料口的出口与风道管相通；进料斗包括有进料阀门，进料阀门设置在进料斗和风道管之间；降尘室在所述进气口和出气口之间，包括，第一四棱台，长方体，多个集灰斗和第二四棱台。
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本实用新型公开一种锂电池制片机，包括极片转移装置安装座、旋转轴、横梁、吸气风扇、电动伸缩杆、吸盘、旋转电机和制片机极片切割台，所述极片转移装置安装座通过螺栓安装在制片机极片切割台的尾部，且制片机极片切割台位于极片转移装置安装座的一侧，所述极片转移装置安装座的底部表面上通过螺丝安装有旋转电机，所述旋转轴竖直插接在极片转移装置安装座的内部，且旋转轴的底部与旋转电机的动力输出轴相连接，所述横梁的底部表面中心位置设置有连接座，本实用新型具有设计合理且结构简单的特点，本实用新型一种锂电池制片机在方便使用的前提下，可以施避免技术问题中运用牵引辊轮来转移铝箔产生的问题。
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本实用新型提供了快充式锂离子聚合物电池，包括电池块、引线与电极板，引线嵌接于电池块正面，电极板嵌入设置于电池块内，其特征在于：电池块内左侧套接有套头，套头中部嵌接有电极耳，电极耳表面均匀分布有接插片，电极板与电极耳电性连接，接插片与引线其中一端电性连接，适用于电池的应用与生产，该种快充式锂离子聚合物电池，经由凝胶聚合物电解质填充与电池电极板外侧，而在通过电池块前端电池接头与电源对接后，对电池进行充电时，电流经由电池接头处引线进入电池块，通过接插片铜箔将流经电流疏向电性连接有的电极板，电流至电极板正极与负极进行充量放电。
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本实用新型提供了一种用于锂离子电池的材料无间隙取胶附贴机构，包括：出料盘、上下取胶装置、前进取胶装置、吸胶用吸盘、两端夹胶装置、胶带自动定位传感器、离形纸收料装置、压胶片、过度滚轮、可调节竖板及底座，所述底座上设有导轨，所述可调节竖板安装在底座上，且能够在导轨上运动，所述出料盘、上下取胶装置、两端夹胶装置、胶带自动定位传感器、离形纸收料装置、压胶片及过度滚轮均安装在可调节竖板，本实用新型提供的一种用于锂离子电池的材料无间隙取胶附贴机构，节省人力，提高工作效率，提高实用性。
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本实用新型公开了一种智能锂电池和镍氢电池充电器，包括充电器外壳、设置在充电器外壳内部的充电电路、与充电电路电连接的充电器连接线和连接插头，所述充电电路包括有AC输入模块、整流滤波模块、隔离变压器、输出整流滤波模块、恒压恒流控制模块、MCU控制检测模块、隔离反馈信号模块、反馈供电模块、高频开关管、启动模块和PWM驱动控制模块，所述AC输入模块电连接于整流滤波模块的输入端，所述MCU控制检测模块的输入端和输出端分别与恒压恒流控制模块的输入端和输出端电连接。本实用新型通过在充电电路中增加MCU控制检测模块，可以实现同一充电器对镍氢电池和锂电电池充电，排除了用错充电器而发生安全隐患，同时可以把电池充的更饱满。
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本实用新型公开了一种带有防爆结构的锂离子电池，包括保护壳和密封壳，保护壳的顶端固定安装有正极接口，正极接口的一端穿过保护壳与置于保护壳内部的正极输电管一端固定连接，正极输电管的另一端穿过密封壳与置于密封壳内部的金属柱的一端固定连接，金属柱的另一端固定安装有隔板，隔板的底端固定安装有石墨柱，石墨柱的一端穿过密封壳与密封壳底端的导电片固定连接，本实用新型一种带有防爆结构的锂离子电池，通过温度控制仪可以检测电池内部的温度，温度高于温度控制仪的控制范围时，控制电磁开关自动开启，电磁开关开启后，通过连通第一导线和第二导线，为冷却器供电，控制冷却器工作为电池内部降温。
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本实用新型公开了一种带通讯功能的锂电池充电器，包括壳体，所述壳体的前端面下方并列开设有一号充电仓与二号充电仓，所述一号充电仓与二号充电仓内的上端固定设置有一个正极接柱，所述一号充电仓与二号充电仓内的下端活动设置有一个负极接板，所述壳体的前端面上方开设有一道天线收纳槽，所述天线收纳槽的内部活动安装有一根通讯天线。本实用新型所述的一种带通讯功能的锂电池充电器，通过在充电器壳体的前端活动安装一根通讯天线，并在壳体的后端折叠安装一个转动插头，转动插头与通讯天线之间通过齿轮啮合传动进行联动，从而实现在使用转动插头时带动通讯天线的翻出与收纳，有效避免了人为手动操作遗忘。
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本实用新型揭示了一种具有防胀爆功能的锂离子电池，包括带有正极耳和负极耳的电池本体，所述电池本体包括电池壳体和保护装置，所述电池壳体内部分为保护腔、电芯腔和补液腔，所述补液腔内设有气动戳破结构，所述电芯腔内设有传感器放置腔，所述传感器放置腔底部为透气膜；所述保护装置包括气压传感器、控制器和自动断电装置，所述气压传感器设于所述传感器放置腔，所述控制器和自动断电装置设于所述保护腔，所述气压传感器、控制器、自动断电装置和正极耳依次电连接。该锂离子电池在胀气后能够根据电池内部的气压来进行断电从而防止危险进一步扩大化，并且能够进行补液。
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本实用新型属于电子产品技术领域，具体涉及一种薄型锂离子电池，包括电芯、正极耳和负极耳，所述电芯包括正极片、负极片以及叠置在正负极片之间的隔膜，所述正极耳连接正极片，所述负极耳连接负极片，正极耳和负极耳的一侧设置有极耳保护层，所述极耳保护层与正极耳、负极耳以及所述电芯连接，本实用新型提供的锂离子电池在正负极耳的一侧设置有连接电芯和正负极耳的极耳保护层，当极耳受到外力弯折时，极耳保护层可分担部分弯曲应力，从而增强了极耳的抗弯折能力，避免极耳弯折时容易出现断裂或脱落的现象，有效地提高电池的寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池温度保护电路，其包括开关电路、稳压源、基准电压电路和热敏电阻，所述稳压源的输入端分别与所述热敏电阻的输出端以及基准电压电路的输出端连接，所述开关电路的输入端与所述稳压源的输出端连接，所述开关电路连接锂电池和外界设备，所述热敏电阻用于监测锂电池的温度。本实用新型通过热敏电阻监测锂电池温度控制到稳压源，利用热敏电阻的阻值随温度变化的特性，使稳压源的输出电压变化，从而控制开关电路的开断实现温度保护。不需要使用比较器或者温度保护IC，结构简单，节约了成本。
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本实用新型公开了一种用于圆柱状锰酸锂电池抽检用便携式检测装置，包括塑料条块、电流显示器、圆管、导电圆片、支板、内螺纹环、L型条板、滑块、捏把、条形滑槽、显示灯、电压显示器、圆柱槽、复位弹簧、控制电路板和细孔。本实用新型设计合理，有利于检测人员快速便捷检测生产的电池，且整体体积小，便于检测人员携带，同时便于对不同规格长度的圆柱状锰酸锂电池进行生产检查，通过两个导电圆片经导电线与控制电路板及圆柱状锰酸锂电池形成一个串联电路，在具有电能的圆柱状锂电池作用下，使得电压显示器显示电压、电流显示器显示电流及显示灯发亮。
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本实用新型涉及废旧锂电池回收技术领域，公开了一种废旧锂电池回收撕碎处理设备，包括物理分解设备、第二双轴撕碎机、隧道式热风循环烘箱、粉碎机、振动筛选机、位于振动筛选机下方的旋风分离器、封闭式输送机，所述物理分解设备与第二双轴撕碎机之间通过螺杆输送机相传输连通，第二双轴撕碎机与隧道式热风循环烘箱传输连通，隧道式热风循环烘箱与粉碎机传输连通，粉碎机与振动筛选机传输连通，振动筛选机与旋风分离器连通，旋风分离器与封闭式输送机连通，以达到安全对锂电池进行破碎分解、可大批量投产处理废旧锂电池以及处理回收过程中极为环保的目的。
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本实用新型涉及一种软包锂电池全自动二次封装机，包括主床身和安装在主床身上方的转盘上料装置、整形装置、多工位封口装置、边侧裁切装置、精封边装置、边电压测试装置、切边卷绕整形装置、烫边定型装置、称重装置、输送带下料装置，软包锂电池初始上料到转盘上料装置中，机械手驱动软包锂电池按照工序依次移料到整形装置、多工位封口装置、边侧裁切装置、精封边装置、边电压测试装置、切边卷绕整形装置、烫边定型装置、称重装置、输送带下料装置，完成相应地初步整形、抽真空封口、边侧裁切、精封边、边电压测试、切边卷绕整形、烫边定型、称重工序最终根据称重结果把合格、不合格的软包锂电池分别下料，自动程度高，生产速度快，减少对人工依赖。
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本实用新型公开一种用于手机锂电池固定的可透光UV双面胶，用于粘接手机锂电池和手机壳体；包括依次粘接的第一UV胶层、导光膜和第二UV胶层；第一UV胶层与手机锂电池粘接，第二UV胶层与手机壳体粘接；其中，至少部分导光膜突出于手机锂电池以形成外侧部，外侧部被配置为当外界UV光源照射外侧部时，传导UV光至第一UV胶层和第二UV胶层；通过第一UV胶层和第二UV胶层来起到粘接作用，而外露的导光膜部分就起到了导光作用，在拆卸时从侧面照射UV光源，利用导光膜的导光作用来传导UV光的照射，使得第一UV胶层和第二UV胶层实现减粘，从而达到拆卸电池的目的；通过单独的UV减粘双面胶替代了原来的易撕贴和双面胶组合体，降低了成本，节省了空间。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池模组，包括：导管，其内流通有液态导热介质；呈蜂窝状排列的多个隔离套管，每一所述隔离套管内容置有圆柱形锂离子电池；所述导管绕设在所述隔离套管之间，通过所述液态导热介质对所述圆柱形锂离子电池进行加热或冷却。本实用新型的圆柱形锂离子电池模组，每个电池单体通过隔离套管间隔隔开，隔离套管可以对电池环绕式换热，换热面积大，提高了电池模块的温度一致性。并且当某个电池单体热失控爆炸时，爆炸力仅沿隔离套管的轴向两端方向传播，避免了横向传播而冲击相邻的电池导致连锁爆炸的现象，提高了电池模组的安全性。
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本实用新型公开了一种快速梯次动力锂电池循环寿命检测装置，包括充放电池芯，所述充放电池芯反复进入充电或放电的状态；控制终端，所述控制终端均与切换器、充放电池芯控制连接，所述切换器与充放电池芯电性连接；温度传感器，所述温度传感器实时获取充放电池芯的温度且将获取的温度信息反馈到控制终端中；电压电流检测器，所述电压电流检测器实时获取流入充放电池芯内的电流和电压且将获取的电压电流信息反馈到控制终端中。本实用新型可提高了对锂电池检测效率，具有准确性高的特点，避免因锂电池的寿命检测能力不足对产品供电的影响，提高了锂电池寿命检测的准确性。
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本实用新型提供一种用于锂电池加工的定位装置，涉及锂电池加工领域。该用于锂电池加工的定位装置，包括夹紧机构、滑轨和注液机构，所述滑轨套接在夹紧机构的底部，所述夹紧机构包括底板，底板套接在滑轨的内部，底板的上表面右侧固定安装有定夹板，底板的上表面左侧滑动连接有动夹板，动夹板和定夹板之间通过拉伸弹簧固定连接，底板的上表面位于动夹板和定夹板之间开设有凹槽。该用于锂电池加工的定位装置，通过活动踏板下移带动下压动板下移能够通过齿轮带动上升动板上移，通过支撑杆的后端端上移和和前端下移能够将注液套柱伸入注液口内完成注液，从而提高了定位精度，解决了现有技术中注液定位不精准的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电安全测试柜的保护装置，所述的保护装置为畚斗状，由上面挡板、下面挡板、左面挡板、右面挡板组合而成。所述的上挡板底部开有一个刚好卡住测试柜夹子的方形孔。所述的上面挡板、下面挡板为同等尺寸的正方形，左面挡板、右面挡板为同等尺寸的直角三角形，采用绝缘防火材质。采用本实用新型装置将锂离子电池与线材隔开，即锂离子电池与测试夹子一端在同一侧，线材在另外一侧，锂离子进行电安全性测试时，如遇着火，因线材被本实用新型装置隔开而不被损坏，进而保护测试柜。本实用新型装置结构简单，操作方便，可以自制。
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本实用新型涉及一种直线型补锂设备，包括补锂腔室及设于其内的放卷装置、收卷装置、至少两个靶材安装机构组及基片加热机构；放卷装置、收卷装置用于对待补锂的基片放卷、收卷；至少两个靶材安装机构组用于安装补锂的靶材且设于放卷装置与收卷装置之间，至少两个靶材安装机构组分别用于与放卷装置与收卷装置之间的基片的两个侧表面对应设置；各组内的靶材安装机构的数量均为多个，且同一组内的多个靶材安装机构在自放卷装置至收卷装置的方向上依次呈直线分布；基片加热机构包括加热安装机构及设于加热安装机构上的加热片，加热安装机构设于各组内的相邻两个靶材安装机构之间，加热片用于对放卷装置与收卷装置之间的基片加热。
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本实用新型公开一种用于方形锂电池卷绕机的电芯收尾贴胶装置,包括垂直卷绕机的面板设置的底座，底座上设有平行面板设置的贴胶底座，贴胶底座长度方向的一侧固设沿垂直面板方向延伸的安装立板，安装立板上沿其延伸方向依次设有胶带盘、预拉胶带组件、切胶带组件和拉胶带组件，切胶带组件和拉胶带组件之间还设有上胶带组件；其中，预拉胶带组件用于将置于胶带盘上的胶带料卷的胶带放卷拉出设定长度；切胶带组件能将由预拉胶带组件拉送并由拉胶带组件牵引拉直的胶带裁切为匹配长度的胶带片；上胶带组件则用于在从与切胶带组件对接位置处真空吸附胶带片后移送至卷绕的锂电池末端，并将胶带片滚压贴合卷绕锂电池末端并收尾。
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