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本发明介绍了一种将水溶液中的亚铁离子或浸泡在水溶液中的金属铁转变为氧化铁的形式而除去并得到氧化铁红颜色的方法,与传统方法的区别在于,作为氧化剂的空气是经过装置在充气槽中的浮选机叶轮体被分散而充入到不含有固体物料的溶液中的,然后该溶液被泵入流态化柱,使装在那里的固体物料与其充分接触而达到除铁目的,具有处理周期短,能耗低之显著进步,用此法处理废酸液大大降低了其中铬离子含量,减轻了环境污染,适于与此相关的化工厂、机械厂、钢铁厂采用。
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本发明涉及一种环己基氢过氧化氢分解的方法,在非均相条件下,向分解反应器中间歇或连续加入PKa=10~47的固体碱催化剂,控制固体碱催化剂与环己烷氧化产物的重量比为1∶20~1∶300,反应温度为10℃~170℃,反应时间5分钟~200分钟,使环己基氢过氧化物分解成环己酮、环己醇。该方法环己基氢过氧化物分解生成环己酮、环己醇的选择性高、分解收率高;分解过程没有废碱液产生,对环保有积极意义。
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一种邻苯基苯酚生产过程中前馏分的处理方法,该方法包括如下步骤:(A)将邻苯基苯酚生产过程中的前馏分加入到碱的水溶液中,充分搅拌后,抽虑分离,固体中含有二苯并呋喃,滤液中含有邻苯基苯酚的盐;(B)在滤液中加入酸溶液,调节pH值为5-7,产生沉淀,将沉淀物抽虑分离、水洗、烘干,得到的邻苯基苯酚粗产物,用溶剂重结晶,可得纯品晶体;(C)将分离出的含有二苯并呋喃的固体物烘干,按一定的比例与氢气混合,在一定的压力和温度及催化剂存在下进行加氢反应,得到邻苯基苯酚与二苯并呋喃的混合物;(D)将(C)步骤得到的混合物重复上述步骤(A)、(B),分离邻苯基苯酚和未反应的二苯并呋喃,得到目的产物。本发明具有废物利用及生产成本低的特点,广泛在邻苯基苯酚生产工艺中应用。
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本发明公开一种芳基烷基羧酸(甲酯)的合成方法及系统,所述的方法是将烯基羧酸(甲酯)与芳香烃为原料,输入反应器,在温度80~300℃、压力0~10MPa、烯基羧酸(甲酯)与芳香烃的摩尔比为1 : 1~10、空速为0.05~30h-1的条件下,在树脂或固体酸催化剂催化下进行傅—克烷基化反应,环流反应3~30小时,脱芳香烃,得到所述的芳基烷基羧酸(甲酯)。本方法由于采用了树脂或固体酸催化环流反应工艺,避免了废物排放。
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本发明属于废弃资源利用技术领域,公开了一种利用果蔬垃圾制备生物有机肥的方法。此方法包含以下步骤:将果蔬垃圾进行预处理;将完成预处理的果蔬垃圾与混合物料相混合,得到含水量为50%‑55%、酸碱度为5.5‑6.5、碳氮比为20‑25:1的中间物料;将中间物料至于60‑65℃环境下腐熟2‑3天,且间隔8‑12小时翻抛,控制酸碱度在5.5‑6.5,得到腐熟物料;将腐熟物料冷却至50℃以下,得到冷却物料;以及将冷却物料堆放于自然环境下5‑10天。本发明的果蔬垃圾处理方法降低了果蔬垃圾处理难度,破碎垃圾的同时进行挤压,节约时间和人力成本,也能够最大限度的分离液体垃圾与固体垃圾,分理出的液体垃圾可以用普通的生物降解法处理,经分离的固体垃圾更适合菌的繁衍,因此发酵效果更好。
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本发明公开了一种具有摆动式上浮动压紧装置的破袋机构,包括主动破袋刀组及与主动破袋刀组相配合的摆动式辅助破袋刀组,主动破袋刀组包括由第一驱动装置驱动的第一主轴及沿第一主轴轴向依次设置的多个破袋主刀,摆动式辅助破袋刀组包括第一支架、驱动第一支架摆动的第二驱动装置、设置在第一支架上的第一辅轴及沿第一辅轴轴向依次设置且与破袋主刀相对应配合的多个破袋辅刀。本发明能够对袋装固体垃圾进行破袋处理,第二驱动装置能够根据需求适时地驱动第一支架进行摆动,防止发生卡料而损伤设备、甚至造成事故等,提高了设备的安全性、稳定性和可靠性,能够用于建筑装修垃圾、生活垃圾、工业垃圾等固体废弃物的破袋设备。
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本发明提供防紫外线聚合物包覆纳米氧化铝颜料的制备方法,涉及纳米氧化铝颜料的制备技术领域。该防紫外线聚合物包覆纳米氧化铝颜料的制备方法,包括以下步骤:S1、析出纳米氧化铝:将含有Ag+、Al3+的硝酸溶液与氨水溶液混合,一并加入反应釜中充分搅拌,反应析出固体沉淀,离心干燥后得到颗粒状固体混合物;S2、球磨:S3、包覆处理:S4、离心干燥。通过将含有Ag+、Al3+的硝酸溶液与氨水溶液混合,能够使Al3+析出反应更加强烈,在较短的时间快速的将Al3+完全的析出沉淀,使废液中的离子含量变少,从而增加产出率。
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本发明涉及一种酸性固态除肼吸附剂及其造粒方法,属于化学吸附技术领域。以所述吸附剂的总体质量为100%计,主体质量分数为10~80%,填料质量分数为10~70%,增稠剂质量分数为10~60%。所述主体为固体酸性盐。所述填料为活性白土或碳酸钙。将原料与水混合,使混合物料的含水率为16.7~33.3%,混合均匀后送入压粒机,得到粒径尺寸为1~5mm的固体颗粒,干燥,得到所述酸性固态除肼吸附剂。所述吸附剂能够与弱碱性的肼类物质发生中和反应,得到无害的中性盐,从而彻底吸收尾气,避免造成二次污染,且造粒方法高效、便捷,能够成批量制备,在吸附肼废气前后均便于携带、保存和处理。
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一种生产脂肪酸的制备方法,1)回收餐厨垃圾通过手机系统将垃圾收集;2)由自动分选系统将泔水垃圾与固体垃圾分离,分选后的泔水垃圾再由固液分离系统进行分离,得到回收的液体,固体留待循环利用;3)将回收的液体打入回收池,通入蒸汽进行蒸煮,待物料翻腾时,冷却后沉淀,其中进行除臭处理;4)进行油水分离,过滤杂质;5)泔水油酸化处理;6)将产生的废水排出,酸化油与杂质进行分离;7)将步骤7)得到的酸化油与水混合,然后进行水解;8)水解物经沉淀后得到黑脂酸;9)用蒸汽对黑脂酸进行加热脱水;10)对黑脂酸进行负压蒸馏,得到透明白色的脂肪酸。本发明方法制取的脂肪酸,活性高、柔软性好、流动性强,价格低廉。
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本发明提供一种制备氧代双‑(N‑甲基邻苯二甲酰亚胺)的方法,包括以N‑甲基‑4‑硝基邻苯二甲酰亚胺为原料,以KF/Al2O3固体碱催化剂为催化剂,在混合溶剂和反应温度为120℃以上的条件下发生第一阶段反应,反应结束后,在80℃以上的温度下趁热固液分离除去所述催化剂,分离得到的液体冷却析出缩合产物,得到第一部分缩合产物氧代双‑(N‑甲基邻苯二甲酰亚胺);剩余液体中再加入新的KF/Al2O3固体碱催化剂,发生第二阶段反应,并在反应结束后对除去催化剂的液体冷却并加水析出缩合产物,得到第二部分缩合产物。本发明提供了一种收率高、三废少的氧代双‑(N‑甲基邻苯二甲酰亚胺)的制备方法。
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一种合成7‑羟基‑4‑甲基香豆素的方法,所述方法包括:用固体酸和浓硫酸协同催化间苯二酚与乙酰乙酸乙酯的Pechmann缩合反应,制得目标产物;本发明反应过程大大减少了浓硫酸的使用量,从而显著降低废酸的生成和处理成本;同时,使用少量的浓硫酸,可减缓设备腐蚀,减轻环保压力,避免环境污染;并且,该法具有反应条件温和、操作简单、原料转化率和产物选择性较高、能耗低等特点,适合工业化生产;固体酸催化剂经过简单的过滤就能够回收再次利用,有效降低了目标产品的制造成本,提高了经济效益。
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本发明提供了一种MDI生产尾气的处理方法,具体为使精馏塔中MDI生产尾气在进入真空机组前经过两级深冷换热器进行冷凝处理;第一级深冷换热器中冷凝温度为0℃至15℃,用于将绝大部分MDI冷却成固体;第二级深冷换热器中冷凝温度为‑45℃至‑25℃,用于将绝大部分PI和部分氯苯冷却成固体。通过深冷处理之后不仅能将尾气中MDI、PI等轻组分的含量降低至真空机组正常运行可以接受的范围内,而且在第一级深冷处理之后可以回收纯度很高的MDI,直接掺兑至异氰酸酯产品中即可;另外PI、氯苯经处理后也都可以回用至前段MDI制备工序中,实现资源化综合利用最大化,并避免产生三废污染环境。
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本发明提供了一种复合胶凝材料及其制备方法和应用,涉及新型建筑材料技术领域。该复合胶凝材料包括固体粉料和液体料,其中,所述固体粉料包括赤泥、水硬性胶凝料、掺和料、骨料和减水剂,所述液体料包括碱激发剂的水溶液。由上述原料制备得到的复合胶凝材料,通过添加赤泥的方式,不但改善了3D打印建筑材料的抗压、抗折强度,而且还有效缓解了现有水泥基材料触变性不佳,凝结时间较慢,无法应用于3D打印的问题。同时,变废为宝降低了3D打印建筑的成本。
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本发明提供了一种环糊精多孔材料及其制备方法,所述制备方法包括:步骤1:在氮气保护下,将四氢呋喃和N、N‑二甲基甲酰胺置于反应釜中,之后将环糊精、六氯环三磷腈及催化剂添加到反应釜中,进行亲核取代反应,得到反应混合溶液;步骤2:将步骤1得到的反应混合溶液过滤,得到固体沉淀物,滴加酸溶液进行反应,将反应得到的混合物置于透析袋,在去离子水中透析,将透析得到的固体冷冻干燥,得到环糊精多孔材料。本发明制备的材料具有微孔、介孔和大孔多级孔结构,可高效吸附废水中的有机、无机污染物。
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本发明提出了一种清洁生产维生素C的方法,将2‑酮基‑L‑古龙酸、甲醇与催化剂加入到反应釜中搅拌均匀,升温至50℃~60℃,回流2~5小时后,得到古龙酸甲酯溶液,升温至60℃~68℃,然后以0.18~0.22mL/min的速度通入氨气直至反应釜中的压力上升至0.008~0.012MPa,然后将通入氨气的速度提升至0.38~0.42mL/min,直至反应釜的压力为0.018~0.02MPa,得到维生素C铵盐甲醇溶液,降温至0~5℃过滤得到维生素C铵盐固体,然后将该固体用去离子水溶解后,经过氢型离子交换树脂处理得到维生素C与硫酸铵。该方法反应温度温和,提高了维生素C的产率并缩短了转化的反应时间,增收副产物硫酸铵肥料,变废为宝,同时降低了生产成本,实现经济、环保双收益。
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本发明属于锂离子电池领域,涉及一种导电磷酸铁锂及其制备方法和应用。所述导电磷酸铁锂的制备方法包括将磷酸和锂源进行沉降反应,再将所得含磷酸锂母液与铁源、氧化剂、碳源以及任选的添加剂进行化学腐蚀结晶反应,所述铁源为铁和/或氧化铁,之后将所得化学腐蚀结晶反应浆料进行磁选得到磁性颗粒和结晶母液,再将结晶母液进行固液分离得到固体颗粒和滤液,所述固体颗粒经干燥和烧结后得到导电磷酸铁锂。将本发明提供的方法所得导电磷酸铁锂作为锂离子电池正极材料,能够显著提高锂离子电池的首次充电效率。此外,本发明在整个过程均未产生多余废水,能够达到对环境友好的目的。
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本发明提供了一种排水结构、净水器及排水方法,包括高压泵、反渗透滤芯、第一电磁阀;所述高压泵入水口与第一电磁阀相连通;在所述反渗透滤芯的净水出水口设置第二溶解性固体总量检测装置;所述反渗透滤芯的净水出水口通过第四电磁阀与废水口连通;所述第一电磁阀出水口与第二电磁阀相连通,第二电磁阀出水口与储水箱入口相连通,储水箱出水口与净水水龙头相连通;所述反渗透滤芯的净水出水口通过第三电磁阀与储水箱出水口相连通。本发明所述排水结构可以使首杯水溶解性固体总量值降低,饮水更健康;并且可以短时加大净水器出水量。
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本发明公开了一种用于油气田采气泡排水集中处理与综合利用的方法。首先将排水收集到隔油池中处理,得到固体污泥和初步处理后的排水;将处理后的排水送入混凝气浮除油装置中进行曝气除油处理,得到固体污泥和再次处理的排水;所得排水送至铁碳微电解装置中微电解反应,反应处理后得到污泥,所得排水进入软化反应沉降池中软化除硬处理,沉降得到污泥,得到的排水送入软化水池中软化,得到合格软化水进入净化水池;所得合格水直接用于回注或进行多效蒸发处理、达标排出;将各步骤得到的污泥集中处理回收。本发明使泡排采气废水中的油类、盐类得到充分回收,集中处理后的泡排水可以进入蒸发系统蒸发处理后达标排放与作为油田回注水综合利用,实现资源化。
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本发明涉及一种城市综合污水处理工艺,城镇综合污水通过粗、细格栅,去除大颗粒固体杂质;通过进入沉砂池,进一步去除泥沙、小颗粒固体;沉砂池上清液进入“AAO”工艺阶段,即“厌氧—缺氧—好氧”反应池,通过微生物降解去除各类污染物质,并起到脱氮除磷的作用,厌氧池定期排泥处理;好氧反应池流出一部分混合液回流至缺氧反应池;好氧反应池出水管道中泵入适量LS纳米生物循环水处理剂;废水进入沉淀池,沉淀池设置污泥回流分别回流至好氧反应池、厌氧反应池;上清液通过过滤、消毒可达标排放。实现了污泥减量化,进一步净化水质,大幅度提高排水。
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本发明公开一种二氧化硅负载磁性钴氧化物催化剂的制备方法。依次包括如下步骤:将CoCl2、FeCl2和FeCl3分别溶解到水中,配置为浓度为1~2mol/L的溶液,将两种溶液混合,滴入一定量的NaOH,反应并老化,在该过程中形成具有层状结构的类水滑石沉淀,沉淀、分离、洗涤;将沉淀得到的固体加入到硅酸钠溶液中,搅拌、沉淀、分离,获得的固体在300~350℃的温度下煅烧,即可得到二氧化硅负载磁性钴氧化物催化剂。二氧化硅的支撑,使类水滑石片层与片层之间分开并固定,使该材料具有很好的孔洞结构和较大的比表面积,有利于吸附和催化。磁性颗粒的存在使得该催化剂在降解废水中的污染物后可以迅速被分离。
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本发明公开了一种HMX生产过程中硝酸铵的资源化循环利用方法,本发明采用专用有机溶剂或水,对制备HMX过程中产生的硝解液析出的硝酸铵固体副产物进行加热煮洗或加热溶解后,去除固体废渣中HMX、RDX和直链硝胺等副产物,得到的含杂质量少的硝酸铵可作为原材料,再循环用于HMX生产中,达到硝酸铵循环资源化利用的目的。本发明对难焚烧的硝酸铵,进行科学、简单、实用的处理,使之得到资源化利用,减少焚烧处理量,提高生产过程的安全性。
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本发明公开了一种煤矸石制备磁性5A分子筛的方法及应用,将粉磨煤矸石后,利用碳酸钠高温焙烧活化煤矸石;低温下氧化,加入盐酸,在90℃下浸泡,过滤,滤液中加入氢氧化钠和乙酸钴,制备钴酸铁;固体洗涤后,干燥,再加入氢氧化钠固体并研磨至混合均匀,低温碱熔;加入去离子水、氯化钙和柠檬酸在60℃老化,再加入前述钴酸铁,超声晶化合成磁性5A分子筛分子筛。本发明制备的磁性5A分子筛具有很好的抗氧化性能,高的比表面积,强的吸附性能,通过外加磁场容易使产物固液分离等优点,并且解决了分子筛成本合成高的问题,同时对于煤矸石资源化,精细化,高效利用提供新的途径,达到变废为宝的效果,实现了环保低碳的要求。
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本发明现提供一种以粉煤灰为原料制备VOC分子筛吸附材料的方法,步骤包括:1)固体原料处理;2)将碱与粉煤灰混合,然后置于高温炉内煅烧,经高温熔融、自然降温冷却后,将混合物粉碎球磨至粉状备用;3)称取一定量熔融后混合物,向粉状混合物中加入去离子水,搅拌、溶解;4)制备结构导向剂的乙醇水溶液;5)将溶解后的浑浊液加入结构导向剂的乙醇水溶液;6)将混合溶液充分搅拌后,置于水热反应釜内,通过水热合成反应后,经过滤、洗涤、干燥、高温煅烧得到介孔分子筛吸附材料。本发明利用固体废弃物粉煤灰为原料制备的介孔分子筛吸附材料,其比面积高,在同样的测试条件下其吸附性能与沸石分子筛吸附性能相当。
本发明提供一种硫化碱黑液、液体烧碱联产小苏打、铬酸钠、硫化碱工艺:以硫化碱黑液为原料液,经过与二氧化碳反应得到重碱母液、硫化氢气体和小苏打固体;重碱母液至下一循环与硫化碱黑灰浸取得到该硫化碱黑液;硫化氢气体和液体烧碱反应得到硫化碱溶液;硫化碱溶液蒸发浓缩,冷却得到硫化碱;小苏打固体与铬铁矿焙烧得到铬酸钠。本发明硫化碱黑液、液体烧碱联产小苏打、铬酸钠、硫化碱工艺,其具有原料品质和价格较低,工艺过程简单、产品质量和附加值高、综合能耗和生产成本低、无三废排放等特点。
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本发明提供了一种SBS和液体橡胶复合改性乳化沥青及其制备方法,其中复合改性乳化沥青由以下重量百分比配制而成:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SBS)与膏状液体橡胶复合改性沥青45-75份,水22-45份,交联剂0.01-1.6份,阳离子沥青乳化剂2.5-13份,稳定剂0.5-3.0份,PH调节剂0.1-2.5份。本发明解决了橡胶粉改性沥青难于乳化的技术难题,所制备的液体橡胶更易于进行乳化,加上复合SBS,使复合改性乳化沥青的路用性能大为提升,在公路养护及在建道路工程建设上应用范围更广泛。另外应用膏状液体橡胶经济性好,废轮胎也得到了有效利用。
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一种液体硅酸钠的生产方法,包括以下步骤:A、原料准备;B、熔融;C、冷却;D、溶解;E、过滤;F、收集。采用生产硅酸钠所用的石英砂作为叶片过滤机的助滤剂,清理下来的带有杂质的石英砂重新返回固体硅酸钠的生产中作为原料使用。采用本发明方法,不用专门采购其它助滤剂,使用生产硅酸钠的原料作为助滤剂,使用完后再返回生产中生产固体硅酸钠,不造成助滤剂采购的成本增加,没有废弃物产生,避免造成环境污染。通过本发明方法制备的液体硅酸钠透明度高,稳定性好,杂质含量少,澄清度好。
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本发明涉及一种工业废弃物处理技术领域,具体公开了一种含有机污染物的工业污盐处理方法。该方法包括:将污盐流化热解,生成的烟气经高温焚烧二次处理并回收部分热量、热解后固体二次焙烧、再急冷净化,回收的热量用于预热流化热解空气,换热后的高温烟气用作盐渣二次焙烧热源。利用本发明提供的方法处理固体污盐能够保证污盐在处理过程中不熔融,系统运行稳定,使用寿命长,具有热利用率高、处理效果好、不产生二次污染等特点。
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传感器元件,尤其用于验证气体的物理特性,尤其用于验证内燃机废气的气体组分浓度或温度或固体成分或液体成分,其中,该传感器元件(20)具有固体电解质膜(23)和在其纵长方向上相对置的第一端部区域和第二端部区域(202),该传感器元件(20)在该第一端部区域中在传感器元件(20)内部具有功能元件,该功能元件与在第二端部区域(202)中布置在该传感器元件(20)外表面上的接触面导电连接,功能元件和接触面之间的导电连接具有在传感器元件(20)内部基本在纵长方向上延伸的印制导线(328),该传感器元件(20)还具有基本在传感器元件(20)纵长方向上延伸的、经参考气体开口与传感器元件(20)之外的参考气体连通的参考气体通道,其中,印制导线(328)和参考气体通道这样布置,使得在俯视该传感器元件(20)时在它们之间至少部分地发生重叠,其特征在于,印制导线(328)在其背离传感器元件(20)端部区域(201)的端部上向传感器元件(20)外侧折曲一个角度(α),该角度不大于25°、尤其不大于14°。印制导线(328)可以由馈入导线(327)和环圈(329)组成。
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