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本发明公开了一种己内酰胺氨肟化工艺生产废水的新方法，方法包含吸附、置换、反冲、再生等步骤。本方法设备简单易操作，并结合己内酰胺氨肟化工艺生产废水处理工艺特殊性，树脂的利用率较固定床相比提高了60％以上，有机物去除率高达85％以上。
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本发明公开了一种没食子酸生产废水生化前处理方法，属于环保技术领域。它包括以下步骤：(1)采用树脂吸附废水中的没食子酸；(2)向步骤(1)出水中加入氢氧化钠至溶液pH为4～7.5后，再分多次加入含钙离子的溶液，过滤；(3)将步骤(2)出水进入生化处理步骤。其中第一次先加入不足量的钙离子，第二次再加入足量的钙离子，在树脂后的沉淀处理过程大大减少了钙离子的用量，也减小了残余钙离子对生化处理过程的抑制，既能够实现去除残余没食子酸和硫酸根的目的，又能够实现进一步降低COD的目的。
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本发明公开了一种适用于聚乙烯醇退浆废水处理的铁炭微电解耦合厌氧反应器，其特征在于，包括由下至上依次连接的布水混合区、第一反应区、铁炭微电解反应区、铁炭微电解缓冲区、一级集气区、第二反应区、二级集气区、沉淀区和出水区；所述第一反应区和第二反应区内部均接种厌氧颗粒污泥；所述的一级集气区和二级集气区内分别设置一级三相分离器和二级三相分离器。本发明结构简单、操作方便、占地面积小、处理效率高、反应速率快、产生沼气能源，特别是在高浓度、难降解的聚乙烯醇退浆废水处理方面具有独特的优势。
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本发明公开了一种废水的生物脱氮处理装置，包括三级串联的反应池，任一级反应池末端的隔墙顶部均设置出水口、出水口的高度低于反应池的高度，所述出水口处设置有布水槽，布水槽上设置用于引导废水到下一级反应池底或者被送出装置的引水管；任一级反应池都通过若干层水平布置的金属网支架在池体中部隔成反应区，各反应区的曝气管和冲洗气管采用一套共用的空气源；一级反应池内的一侧设有进水口，承接上游污水和碱液的进水总管通过该进水口将污水送入一级反应池的底部。同时还提供了全新的工艺。本发明该装置和工艺可适用于多种工况的进水及不同的处理要求，适应性强且稳定。
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本发明涉及环保设备技术领域，具体涉及一种餐饮废水处理设备。本发明提供的餐饮废水处理设备包括固液分离装置、油水分解装置、污水提升仓和集渣桶，整个设备由固液分离装置、油水分解装置、污水提升仓三个部分构成，油、水、渣三栖分离，各个区域的功能更加明确，可替换性更好，安装维修更加方便；工作时在固液分离仓内通过履带式自动除渣机构自动将餐饮垃圾进行固液分离，同时分离出来的固体垃圾从排渣口经过排渣管排入集渣桶内，固液分离仓内的履带式自动除渣机构能够持续的自动将餐饮垃圾进行固液分离并将排出至集渣桶内，这样固液分离仓内的垃圾就能够自动排出，不必手动排出固体垃圾，使用操作更加方便自动化程度更高。
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本发明公开了一体流态化催化氧化塔及应用其深度处理废水的方法。该催化氧化塔的均衡调节单元通过管道与设置在催化氧化单元底部的布水管连接；催化氧化单元上部外侧设有循环水槽，循环水槽的外侧设有中间水槽，循环水槽的顶部通过溢流口与中间水槽连接；中间水槽通过管道与混凝沉淀单元的布水管连接，集水池通过管道与均衡调节单元连接；均衡调节单元通过第一溢流管与集水池连接，中间水槽通过第二溢流管与集水池连接；出水槽的出水口通过出水管与清水池连接。本发明有效提高了传质效率和化学反应的速率，提高了废水中有机污染物氧化降解的效果；可减少Fenton试剂使用量，减少后期混凝过程中化学污泥的产量。
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本发明公开一种无硅废水处理专用消泡剂及其制备方法，按重量百分比计，无硅废水处理专用消泡剂包括：脂肪醇 5‑20%；甘油硬脂肪酸脂 1‑3%；高级脂肪醇聚醚 3‑6%；白油60‑70%；乳化剂S‑60 15‑35%；十二烷基硫酸钠1‑3%；白炭黑1‑3%；氧化铝2‑5%。其中脂肪醇的碳原子在3‑10之间，高级脂肪醇聚醚的分子量在5000‑10000之间。本发明具有消泡快，用量小，不影响起泡的体系的基本性质，耐热好，耐酸碱，耐高电解质、耐高剪切、本发明解决了一般普通消泡剂乳液在高电解质、强酸、强碱、高剪切体系中易破乳失效的缺陷。
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本发明公开了一种用于含油废水污水处理的无机有机复合絮凝剂，各组分按重量份计：氯合氯化铝100份、聚合硫酸铁40-50份、聚丙烯酰胺32-40份、氯化钠5-12份、明矾2-9份。本发明提供的用于含油废水污水处理的无机有机复合絮凝剂，将有机絮凝剂与无机絮凝剂结合，其适应性强、可有效去除乳化油和溶解油以及部分难以生化降解的复杂高分子有机物，去除率可达92%以上。
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一种废水净化用颗粒材料,由吸附性原材料及聚乙烯醇和甲醛所形成的树脂组成,所述的吸附性原材料为泥炭或者为泥炭与膨润土、沸石、硅藻土、蛭石、粉煤灰、火山岩(即火山灰)及浮石等物质中的任意一种或多种混合而成。制备方法是:取一定量吸附性原材料,加入浓硫酸进行常温氧化;加水煮沸;加入甲醛溶液并搅拌;加入聚乙烯醇溶液并搅拌,形成凝胶;将凝胶碎化,再用聚乙烯醇溶液对颗粒包膜;最后水洗、烘干。
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本发明公开了一种泰乐菌素或罗红霉素生产废水处理系统，包括依次连接的预处理单元、水解酸化单元、厌氧处理单元以及好氧处理单元；预处理单元包括调节池，调节池的进口端与泰乐菌素或罗红霉素废水管道连通，出口端经储泥池与水解酸化单元连接；所述水解酸化单元包括水解酸化池；水解酸化池依次经涡凹气浮机、集水井、吹脱塔、配水井连接至厌氧处理单元，厌氧处理单元为高效厌氧反应器，好氧处理单元为接触氧化池，接触氧化池连通至二沉池，二沉池设有两个出口，分别与上清液管道以及污泥浓缩池连通。
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本发明公开了一种膜分离工艺回收利用大豆乳清废水的方法，它包括：预处理杀菌；絮凝、离心分离除杂；超滤膜连续分离方式回收乳清蛋白；回收乳清蛋白粉；纳滤膜连续浓缩方式回收低聚糖浆；回收低聚糖；反渗透膜连续浓缩回收透析水。本发明可避免乳清废水的酸败和超滤膜的污堵，提高了产品品质；采用连续式分离浓缩方式，最大限度地减少了截留物或蛋白、杂质浓液在膜组件中的停留，不再往返循环于膜进液罐和膜系统中，同时控制膜表面的流速，解决了膜的污染和分离效率低的难题；采用洗涤渗滤膜工艺，自动加水洗滤，解决了膜的污堵问题，而且提升了产品品质；选用耐高温亲水性膜材料，保证有高的水通量，有利于降低膜的污染。
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本发明涉及一种高氨氮废水的生物强化处理方法,属于污水处理技术领域。该方法采用的是厌氧—缺氧—好氧组合工艺,所用反应器均为生物滤池反应器,内部填充大孔聚氨酯基载体,在生物滤池生物膜驯化培养过程中,投加高效复合微生物,通过固定化技术强化处理高氨氮废水。各个单元作用详见说明书。本发明的优点是通过固定化技术有效结合了生物滤池和生物强化两种工艺,可同时去除渗滤液中碳和氮等污染,脱氮效率高,无需外加有机碳源;高效菌固定生长在载体上,减轻了高氨氮对生物的抑制作用,且避免了传统方法中菌的流失;承受进水污染物负荷变化的能力很强,有抵抗系统冲击的能力,是一种高效组合生物处理方法。
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本发明公开了一种可高效处理废水的电渗析装置，包括箱体，所述箱体的内侧设置有主体组件，箱体的内部上侧连接有调节组件，调节组件包括圆盒,圆盒的内侧连接有轨道盘,轨道盘的前侧滑动连接有运动块。该可高效处理废水的电渗析装置，通过运动杆压缩第一弹簧带动拨块在滑动变阻器上向内滑动，由于滑动变阻器与驱动轨道盘转动的外置驱动装置为电性连接，拨块向内滑动的同时，内部压强增大，然后滑动变阻器内部的阻值变小，使得外置驱动装置控制轨道盘逆时针转动一定角度，然后轨道盘带动运动块进行滑动，使得出口增大，从而减少压强，使得压强分布均匀，这一结构达到了可以保持压强均匀和可以根据内部压强自动调整的效果。
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本发明公开了一种含锌废水的回收利用方法，其包括：（1）将含锌废水进行蒸馏以除去大部分水和醋酸，得到预处理浓缩液；（2）向步骤（1）所得预处理浓缩液中加水稀释，然后加入氧化剂，反应生成絮状物，再加入絮凝剂絮凝，形成絮凝颗粒后进行气浮，上层为絮凝颗粒，下层为含锌粗品水溶液，后分离；（3）将步骤（2）所得含锌粗品水溶液进行吸附处理，获得无色透明的氯化锌水溶液。该方法能够获取理想浓度且达到行业标准的氯化锌水溶液，可直接作为产品进行市售，也可套用到维生素E的生产中，实现了锌资源的重复利用，同时其除去有机物的效果好，生产成本低，对环境友好。
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本发明公开了一种废水湿式氧化反应系统，包括反应腔和其内部下方的超细气泡分布器，超细气泡分布器包括气体腔、气液通道和气液混合帽，气体进口连通气体腔，气液通道竖直设置于气体腔内，为贯通气体腔的管道，其侧壁设置有若干连通气体腔的微气孔，气液通道连通反应腔的底部和上方空间，气液混合帽设置于气液通道的上端口，向上依次为混合池和水平挡板，混合池为竖直设置的管道，上端口的直径与水平挡板的宽度相同，混合池的上端口与水平挡板之间以及混合池与气液通道之间均留有空隙。本发明所述的反应系统，具有催化剂流化性能好、气体压降小、气液传质反应面积大、氧气利用率高、反应速度快等优点，节能高效，可有效用于高浓度废水的处理。
本发明涉及光催化技术领域，具体公开G‑C3N4催化剂在降解高盐废水中有机染料中的应用，使用该催化剂在高盐废水中降解有机染料具有过程简单、成本低和绿色环保的优点，且能够在范围较宽的氯化钠浓度下高效去除水中有机染料，并减少环境污染。
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本发明公开了一种废水处理设备自动控水系统，包括市电供电模块、太阳能供电模块和自动补水电路，所述市电供电模块和太阳能供电模块均提供电能供给自动补水电路，太阳能供电模块还通过继电器控制市电供电模块，本发明废水处理设备自动控水系统将市电和太阳能供电相结合，一方面能够利用太阳能进行加热水的操作，另一方面可以自动控制补水，且定量补水，补水操作不需要人工操作，还具有太阳能供电和市电智能切换的功能，节约能源，使用方便。
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本发明公开了一种含表面活性剂废水处理的方法，包括如下步骤：表面活性剂废水的收集和检测；加入合适的吸附材料微粒，用吸附材料微粒吸附表面活性剂；泡沫浮选工艺，利用鼓泡装置在液面产生大量气泡，让附着目标表面活性剂的吸附材料微粒随气泡上浮，最后通过泡沫分离除去表面泡沫，以达到降低水体中表面活性剂浓度的目的。本发明的处理工艺具有设备简单，操作简便，所用材料也便宜易得，成本低廉，处理效果好等优点。
一种通过活性污泥法进行的具有强化脱氮除磷的废水处理方法，其包括在生物反应器(1)的厌氧区(2)、缺氧区(3)、好氧区(4)和最终沉降区(5)中运行和通过间歇操作控制混合液的曝气、再循环和混合的过程，其中以这样一种方式控制混合液的曝气和再循环的间歇操作，使得短曝气周期与短再循环周期交替，并且一个短曝气周期与一个短再循环周期一起构成一个循环。一种利用具有增强脱氮除磷的活性污泥法进行废水处理的设备，其包括控制单元(22)，所述控制单元配备有：至少一个日常时间表，其在一个循环内具有固定长度的短曝气周期和短再循环周期以及可选地短空转周期；或至少一个算法，其用于取决于所述测量量借助于在线测量设备(42、43)来转换在一个循环内的所述长度的短曝气周期、短再循环周期以及可选的短空转周期，其中所述控制单元与至少一个阀(21、35)连接，所述阀由控制单元控制并且布置在用于压力空气的至少一个空气支路(26、29、30、31、32)上。
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本发明公开了一种用于染料废水处理的复合催化剂，是由10.000克γ‑Al2O3载体浸渍到7.365克的硝酸铜、硝酸铁、硝酸铈、硝酸镧的蒸馏水溶液中，于105℃烘干10h后，在450℃马弗炉中焙烧3h制成的复合催化剂，该复合催化剂中Cu2+、Fe2+、Ce2+、La2+的百分含量之和为wt3％。与现有技术相比，本发明的复合催化剂以Cu‑Fe为活性组分，以A1203为载体，用Ce对Cu‑Fe进行改性，采用La对Cu‑Fe‑Ce进行了掺杂处理，提高其催化活性和减少催化剂中Ce的溶出，La的掺杂增大了催化剂的比表面积，并且使得催化剂表面的活性组分颗粒更加细小、均匀，复合催化剂活性更高、稳定性更好，可用于催化湿式氧化法的催化剂，能够提高染料废水处理效率，减少催化剂用量。
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一种利用水葫芦去除重金属的方法，本方法中设计有一级水葫芦种植池、二级水葫芦种植池、高浓度重金属吸附池和低浓度重金属吸附池，通过富营养化水体种植水葫芦和水葫芦吸附重金属步骤来去除废水中的重金属，不仅大大降低了外界富营养化水体中的总氮和总磷含量，降低了水体富营养化污染的发生，且水葫芦在富营养化的水体中生长速度最快，根系发达的水葫芦移栽到含重金属的废水中可快速吸附和吸收水中的重金属；移栽到低浓度重金属吸附池中的水葫芦吸附和吸收的重金属含量很低，进行分割成单株后可以再次移栽到种植池中进行种植，利用效率较高。
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本发明公开了一种利用库德毕赤酵母吸附电镀废水中铑离子的方法，属于污水处理领域。本发明通过高密度培养高浓度库德毕赤酵母菌液，用于电镀废水中吸附铑离子。本发明利用库德毕赤酵母吸附铑离子性能优于市售酿酒酵母或毕赤酵母(Pichia pastoris)，且库德毕赤酵母活性菌体比失活菌体的吸附效果较好；吸附最佳时间为360min；2g·L‑1为最适宜菌体浓度；最佳吸附温度应该为20℃；活性菌体的平衡吸附量q为8.96mg/g。最大吸附量为11.28mg/g。
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本发明公开了一种提高废水处理生物膜挂膜效率的装置及方法，属于污水处理技术领域。针对现有技术中存在的挂膜效率低、成本高、适用性不广泛的问题，本发明提供了一种提高废水处理生物膜挂膜效率的装置及方法。包括磁力搅拌器，磁力搅拌器上设置有三嘴烧瓶，三嘴烧瓶，菌液投加口通过第一蠕动泵管道与将菌液从超滤错流过滤装置的下进样口加入超滤错流过滤装置中，超滤错流过滤装置出样口通过第二蠕动泵与反应器的分泌物投加头连接。通过针对同条件下的高丝氨酸类脂类物质的含量，选不同的快速挂膜的方式，它可以实现挂膜效率高、成本低、适用性广的效果，最大程度上实现有效挂膜，缩短整体挂膜时间，将使用填料技术承担的风险最低化。
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本发明提供一种用于废水处理的生物复合絮凝剂及其使用方法，属于废水处理领域。为了克服现有技术中无机絮凝剂和有机絮凝剂的缺点，本发明所述的生物复合絮凝剂包括以下重量份的原料：米曲霉和嗜粪红球菌的共发酵物30‑40份、聚合硅酸硫酸铁铝50‑95份、单宁3‑6份，其中米曲霉和嗜粪红球菌的共发酵物为二段发酵产品，其与聚合硅酸硫酸铁铝、单宁组合后在絮凝方面具有显著的协同效果，其絮凝活性高、安全无毒、无二次污染，适合推广应用。
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废水可以利用可沉降的固体分离器如,涡流分离器,膜分离系统以及气体浮选分离系统的组合进行处理。
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本发明涉及废水回收处理设备技术领域，具体涉及一种绿色环保型具有废水杂质防沉淀结构的回收处理设备，包括污水过滤箱体，所述污水过滤箱体的底部连通有排污口，且排污口的内部安装有阀门，所述污水过滤箱体底部的一侧连通有进水口，且进水口上方的污水过滤箱体侧壁位置处连通有出水口。本发明通过污水处理组件的设计，伺服电机输出端下料口带动排料口和搅拌杆进行均匀旋转的操作，可污水在过滤处理过程中，使得两组排料口能够匀速的对清理棍刷和过滤网板底部表面进行来回的清理，防止过滤中发生堵塞，也使得下料口带动多组搅拌杆对污水过滤箱体底部的污水进行均匀的搅动，实现污水过滤箱体整体的防沉淀。
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一种处理高硬度、低碱度含盐废水的软化装置，属于环境保护中的水处理领域，该装置的池体基座上设置有沉降池和产水池，沉降池中设置有倒置的搅拌机，沉降池上部设置有出水堰，沉降池的上部和下部依次为混合反应区和沉降区，沉降区的上部设置有微孔曝气管，微孔曝气管通过进气管相通；沉降区的中部设置有布水器，布水器与进水管相通，进水管上设置有管道混合器，管道混合器上设置有加药管；该装置通过向废水中投加二氧化碳和烧碱，在软化装置中进行加药、布气、搅拌和反应，使之与水中的钙镁离子进行反应，以实现对水硬度的去除，提高了利用效率，避免粉尘污染，降低了能耗，节省了药剂成本，硬度去除效率很高，反应彻底。
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一种处理及回用钢铁厂综合废水的工艺，属于废水处理技术领域。依次通过调节池、涡凹气浮装置、高效澄清器、纤维球过滤器、电渗析装置等单元设施进行处理，出水作为钢铁厂生产补充新水进行回用，整个工艺流程均在自动化控制系统控制下完成。优点在于，处理效果好、抗负荷能力强、工艺流程简单、自动化程度高。
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本发明提供了IFBR‑EGSB‑CASS工艺处理化工废水的方法，该工艺包括调节池、改进型芬顿流化床、脱气中和池、混凝沉淀池、厌氧膨胀颗粒床和CASS反应器；各单元经水管依次连接，对化工废水进行处理。本发明工艺优化，路线清晰简洁；整体COD去除率≥95％，有机特征污染物的去除率≥95％，运行管理方便，工艺稳定，投资运行费用低。
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