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本发明公开了一种评估锂电池性能的方法，用于梯次利用锂电池的性能评估，首先，设计锂电池性能测试工况，即设计测试时间，确定初始SOC状态，设计放电间歇时间；根据所设计测试工况，提取锂电池健康特征数据；然后，基于多健康寿命模型数据融合技术的健康状态决策方法，进行SOH估算；最后，划分出锂电池的梯次利用范围；本发明可用于锂电池梯次回收再利用，不仅可以让锂电池性能得到充分地发挥，有利于节能减排，还可以缓解大量锂电池进入回收阶段给回收工作带来的压力。
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本发明属于锰酸锂的制备方法，包括如下步骤：一、将锂盐，锰盐和掺杂金属元素分别放入粉碎设备中进行粉碎，粉碎至5微米以下；二、将步骤一中粉碎后的锂盐，锰盐和掺杂金属元素按锂、锰、Mn+的摩尔比为1～1.1∶2X∶2(1-X)的比例进行混合；三、将步骤二中混合后物料使用真空箱进行抽真空处理；四、将步骤三中所述进行抽真空处理后的混合后物料在10s内迅速除去真空，恢复常压，使上述物料在大气压的作用下被压制成密实状态；五、将步骤四中被压制成密实状态的物料在空气气氛下进行煅烧处理；六、将步骤五中所述煅烧处理后的物料冷却至室温的物料粉碎为250目，即为成品；具有方法简单，快速反应，克容量高的优点。
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本发明涉及一种微米级棒状锰酸锂及其制备方法和应用。该微米级棒状锰酸锂是由基本粒子堆积而成，所述基本粒子为锰酸锂八面体纳米晶，所述棒状锰酸锂的直径和长度均为微米级，棒状锰酸锂上基本粒子的晶粒暴露面为{111}晶面族。本发明提供的微米级棒状锰酸锂，基本粒子的晶粒外露面为{111}晶面族，这种结构有利于锂离子的扩散，有益于提高材料容量和倍率；同时，外露的{111}晶面原子稳定，可减少Mn在电解液中的溶解，减少了电解液与晶粒的副反应，从而提高循环性能。众多八面体纳米基本粒子堆积而成的微米级棒状锰酸锂，基本粒子间连接紧密、致密度高，可有效提高锰酸锂的振实密度从而提高体积比容量。
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本实用新型公开了一种具有阻燃功能的18650锂电池，包括18650锂电池主体，所述18650锂电池主体上设有铝壳，且铝壳上下两端分别设有正极盖帽和负极垫片，所述铝壳内卡合有电芯，且电芯上下两端均设有绝缘片，所述18650锂电池主体外设有双层防护壳，且双层防护壳外贴合有PVC塑封层，并且双层防护壳之间均匀设有阻燃层和散热层。该具有阻燃功能的18650锂电池能够有效的提高18650锂电池使用过程中的散热效果，降低18650锂电池爆炸发生的可能性，同时在18650锂电池意外发生爆炸时能够有效的起到阻燃的保护作用，便于18650锂电池的安全使用。
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本实用新型属于锂离子电池领域,具体涉及一种由多个单体锂离子电池组成的大容量锂离子电池组;包括若干个锂离子电池联接构成,所述的若干个锂离子电池参数电性能一致,所述的若干个锂离子电池安装在壳体内,若干个锂离子电池与壳体之间依次设置有海绵胶和环氧树脂板;所述的若干个锂离子电池的正负极两端与若干个锂离子电池的正负极相连的镍带相连,与电池的正负极相连的镍带与集流板之间设置有镍带,集流柱穿过壳体与集流板相连;具有应用电池并联原理,提高了电池的配组率,减少因不能配组造成的电池积压浪费;结构简单、设计合理,散热效果好且在恶劣的情况下不会引发电池组循环寿命缩短的优点。
本发明公开了一种用于高能量密度全固态锂离子电池的正极复合材料的制备方法，包括如下步骤：提供醋酸锰、硝酸镧、醋酸钴以及硝酸镍，并将其溶解于蒸馏水中，搅拌，得到混合盐；对混合盐进行煅烧，得到前驱体；将前驱体与氢氧化锂混合，处理后获得第一正极材料组分；提供金属钴以及氢氧化锂，处理后获得第二正极材料组分；将第一正极材料组分及第二正极材料组分进行球磨混合，得到正极材料原料；对正极材料原料压片并进行第一热处理，并进行深冷处理并破碎，得到正极材料中间体粉末；以及对正极材料中间体粉末压片并进行第二热处理。通过本发明的方法制备的高能量密度全固态锂离子电池的正极复合材料能够显著提高电池性能，有利于产业化推广应用。
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本发明公开了一种锂硫电池用正极复合材料，该正极复合材料包含以下重量份数的组分：膨润土4份、单质硫3～6份。本发明的锂硫电池用正极复合材料，采用膨润土与单质硫复配，膨润土比表面积较大，吸附能力较强，可以很好的固载单质硫；膨润土复合单质硫之后，改善了锂硫电池在充放电过程中，多硫化物过多的溶于电解液而导致的活性物质损失的问题，从而使电池拥有良好的循环性能，放电比容量较高，循环性能稳定；膨润土作为合成锂硫电池用正极材料的新基体，极大地降低了正极材料的成本，膨润土本身无污染，具有良好的经济效益和环境效益，适合推广应用。
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本发明公开了一种高容量9V可充锂电池及工艺制作方法，锂电池包括两节串联的4.5V锂电池，每节锂电池包括工作电压在4.4V-4.6V的正极、工作电压在0.05V的负极、电解液或聚合物电解质、隔膜和钢性外壳；正极、隔膜和负极卷成卷芯，卷芯设在钢性外壳内部；正极包括正极集流体、正极活性物质层和正极引线，正极活性物质层涂覆在正极集流体上，正极集流体通过正极引线连接到盖帽，负极包括负极集流体、负极活性物质层和负极引线，负极活性物质层涂覆在负极集流体上，负极集流体通过负极引线连接到钢性外壳，电解液溶质采用LiPF6，溶剂为碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯的混合液体电解液；隔膜采用多孔质的高分子聚乙稀薄膜。
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一种具有自动摆动抖散功能的锂电池隔膜纸分切装置，包括供料装置、展开装置和分切收纳装置；所述的分切收纳装置包括分切架和收纳架，所述的分切架和收纳架之间设置分切刀；所述的收纳架的侧面设置测速装置；本实用新型的有益效果在于：本装置通过供料装置、展开装置和分切收纳装置组合设置，能够实现对锂电池隔膜纸原料进行抖散、展开、切割和收纳，通过测速装置检测收纳轴的运动速度控制供料装置抖散动作，同时操作人员也能够调整抖料液压推杆运动行程可实现原料抖散程度；这样不仅能够实现自动化高效的进行锂电池隔膜纸原料的分切操作，而且测速装置和抖料液压推杆配合能够保证锂电池隔膜纸原料安全平稳的将锂电池隔膜纸原料进行分切和收纳。
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本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域,本实用新型公开了一种锂离子电池生产用干燥系统，包括壳体，所述壳体的内部自下至上依次设置有加热层、放置层和排风层，所述加热层由风机和加热器组成，所述风机位于壳体的内部内壁上，所述加热器水平设置于风机的上方，所述放置层包括安装板和内置框，所述安装板水平设置，且安装板固定安装于壳体的内壁上，所述安装板的底面通过紧固螺钉安装有内置框，所述内置框内铰接有放置架，所述放置架上放置有锂离子电池，本实用新型解决了锂离子电池在干燥设备中存取不便的问题，为人工取放电池提供了便捷，可以一次性大量干燥锂离子电池，有效地提升了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池圆柱钢壳加工收料装置，包括操作台，操作台底部的一侧通过螺栓连接有收料箱，且收料箱内壁的一侧通过螺栓连接有计数传感器，收料箱的一侧开设有出料口，收料箱的另一侧开设有流通口，收料箱靠近流通口的内壁一侧焊接有固定板，收料箱底部的两侧均通过螺栓连接有伺服电动缸，且伺服电动缸的顶部焊接有收料底板，收料底板的顶部设置有收料盒。本实用新型通过设置的收料箱与计数传感器，计数传感器对锂电池圆柱钢壳进行计数，当达到一定数量时，伺服电动缸使收料底板向下移动，收料盒叠加在收料箱中，方便锂电池圆柱钢壳的多次收料与统计，矫直板对锂电池圆柱钢壳的收料角度进行矫正，减少锂电池圆柱钢壳偏移。
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本发明公开了一种球形二氧化钛包裹硫化锂/硫复合材料的制备方法，属于硫化锂功能材料的合成技术领域。本发明的技术方案要点为：将1‑12g干燥后的硫粉在水浴条件下溶于100mL醇类有机溶剂中得到溶液A；待水浴温度升高至55‑60℃时向液A中加入0.655g氢氧化锂，升高水浴温度至80℃并保持10min得到溶液B；向溶液B中加入钛酸四丁酯并进行反应得到溶液C，将溶液C置于旋转蒸发器中旋蒸出溶剂即得球形二氧化钛包裹硫化锂/硫复合材料。本发明制得的球形二氧化钛包裹硫化锂/硫复合材料易于储存，而且二氧化钛包裹能够有效阻止放电产物多硫化物的溶解并缓解体积膨胀，进而提高材料的电化学性能。
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本发明公开了一种用于三元掺锰锂电池的宽温电解液及其制备方法,属于锂离子电池技术领域，该电解液主要由以下质量分数的组分制成：锂盐12％～15％、有机溶剂80％～85％和添加剂2％～6％，所述添加剂包括碳酸亚乙烯酯、1,3‑丙烷磺酸内酯、二氟草酸硼酸锂和二氟磷酸锂。其具有优良的电化学性能，稳定性好，具有较宽的工作温度范围，在高温和低温条件下均能使用。在‑40℃，0.2C放电循环500周，容量保持率为80.30％‑85.49％左右；在60℃条件下搁置7天不出现起皮胀气现象，且容量保持率为92.89％‑95.72％左右，荷电恢复率为99.39％‑101.39％左右。该电解液的制备方法工艺简单，生产方便，生产效率高，生产出来的产品质量好。
本发明公开了一种琼脂糖固态电解质膜的制备方法及其在固态锂离子电池中的应用，属于固态锂离子电池技术领域。本发明的技术方案要点为：将具有线性结构的多聚物琼脂糖作为固体电解质的主体成分溶于有机溶剂中，再添加锂盐、塑化剂或无机纳米氧化物颗粒中的一种或多种并搅拌混合均匀，在基底上成膜并烘干后制得琼脂糖固态电解质膜。本发明还具有公开了该琼脂糖固态电解质膜在固态锂离子电池中的应用。本发明选择合适的复合体系不仅可以有效保证固态电解质较强的机械性能，同时也可以保证使用该固态电解质膜的固态锂离子电池具有较好的高压电性能。
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本发明公开了一种高强高韧铝锂合金，由以下质量百分比的组分组成：锂：1.6~2.3%，铜：2.9~3.8%，镁：0.15~0.60%，钴：0.18~0.35%，锶：0.05~0.25%，钇：0.09~0.18%，锆：0.06~0.12%，余量为铝；其中，铜与锂的质量比（Cu/Li）控制为1.3~2.0；本发明还公开了该高强高韧铝锂合金的制备方法，包括以下步骤：配料、熔炼、铸造、均匀化、热轧、退火、冷轧、固溶、时效。本发明通过复合微合金化，采用真空无溶剂熔铸获得高品质铸锭，通过后续大变形和固溶、时效工艺，获得强度和塑韧性良好匹配的铝锂合金。
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本发明公开了一种动力、储能锂电池专用软包装膜及其制备方法。本发明的技术方案要点为：动力、储能锂电池专用软包装膜，它由外到内依次设有耐热树脂薄膜层、铝箔芯层和热塑性树脂薄膜层，铝箔芯层分别与耐热树脂薄膜层和热塑性树脂薄膜层通过粘合剂层和热塑性弹性体粘接层采用流涎法共挤复合成型，所述的铝箔芯层为0态铝箔，该铝箔芯层的厚度为65-100μm。本发明还公开了该动力、储能锂电池专用软包装膜的制备方法。本发明不仅可以提高动力、储能锂电池的单电芯容量空间，而且温度适用范围广，抗持续震动效果优于现有的普通锂电池软包装膜。
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本发明提供了一种功率型锂离子电池三元材料及制备方法，该方法采用高分子表面活性剂作为软模板辅助沉淀反应，通过溶胶凝胶化制备得到形貌均匀粒度均一的纳米镍钴锰三元正极材料，提高了锂离子电池的功率性能、放电容量及循环性能等电化学性能。本发明制备的形貌一致、粒径均一的纳米镍钴锰三元正极材料，用于锂离子电池时与电解质溶液的接触面积得到显著地提高，同时也缩短了锂离子的扩散路径，进而提高锂离子电池的倍率性能、克容量以及循环性能等电化学性能。
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本发明属于锂离子电池领域，涉及锂离子隔膜技术领域，具体是一种硅气凝胶改性锂离子电池隔膜及制备方法，隔膜按重量份数计，由以下各组分组成，100份聚丙烯、10～50份超高分子量聚丙烯、1～5份助剂、0.1～5份成核剂和1～10份笼型倍半硅氧烷杂化二氧化硅气凝胶。本发明的硅气凝胶改性锂离子电池隔膜耐热性好、孔隙率高、透气性好，可应用于动力锂离子电池。
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本发明提供了一种回收废旧磷酸铁锂粉的方法，步骤如下：（1）有价离子浸出：采用盐酸与添加剂体系将废旧磷酸铁锂正极材料溶解，固液分离后，得到浸出液；（2）酸液浓缩循环：将步骤（1）得到的金属离子浸出液减压浓缩得到浓缩液；（3）铁锂分离：调节步骤（2）中浓缩液的pH，固液分离后获得粗制磷酸铁固体以及含锂离子溶液；（4）磷酸铁精制：将步骤（3）得到的粗制磷酸铁酸固体酸洗重结晶，干燥后粉体煅烧制备即得电池级磷酸铁。整个回收过程制备的磷酸铁纯度高，且整个过程中不产生二次污染，工艺能耗较低，回收过程绿色高效，实现废旧磷酸铁锂电池的高附加值回收利用。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池盖帽加装防爆片包边装置，包括底座，底座顶部外壁上焊接有加工台，且加工台顶部外壁的轴心处开设有定位槽，定位槽底部内壁的轴心处焊接有套筒，且套筒的内部插接有支撑杆，支撑杆位于套筒内部一端的外壁上焊接有弹簧，且支撑杆通过弹簧滑动连接在套筒的内部，支撑杆的顶端焊接有模板，且模板滑动连接在定位槽的内部。本实用新型支撑杆通过弹簧在套筒内部滑动，使得模板具有一定的缓冲作用，使得锂电池加工时能够得到很好的防护作用，结构新颖，操作方便，实用性强；移动块带动夹板向定位槽移动，使得夹板能很好的对锂电池进行夹持，提升了锂电池加工时的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池极片烘烤装置，涉及锂电池加工技术领域，具体为包括箱体，所述箱体的内部固定连接有放置板，所述放置板的上方开设有放置槽，所述放置槽的上表面开设有升降槽，所述升降槽的内表面滑动连接有升降块，所述升降块的内部固定连接有弹簧，所述放置槽的底部固定连接有第一加热器，所述放置槽的内部设置有放置盘，所述放置板的下方固定连接有电动推杆。该锂电池极片烘烤装置，通过电动推杆和压紧板的设置，使该电池极片烘烤装置具备了压紧电池极片，烘烤过程中电池极片各处张力相同的效果，避免电池极片在高温烘烤的过程中电池极片发生变形的问题，减少锂离子电池极片出现质量问题的可能性。
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本实用新型公开了一种高克比容量球形镍钴锰酸锂生产用高混机，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部安装有顶盖，顶盖的顶部安装有第一电机，搅拌桶的侧面安装有温度表，搅拌桶的内部安装有搅拌销，搅拌销的顶部安装有转杆，搅拌桶的底部安装有冷凝器，搅拌桶的内壁嵌入设置有温度传感器，搅拌桶的一侧和另一侧均安装有支撑杆。本实用新型通过设置凸轮、转轴、第二电机、支撑杆套管和减震弹簧，解决了传统高混机多为高混机内部对镍钴锰酸锂原料进行搅拌，为静态搅拌处理，容易导致高混机内壁粘附镍钴锰酸锂原料，既降低了混合精度，且镍钴锰酸锂原料长期粘附高混机内壁，容易导致高混机内壁损坏的问题。
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本发明公开了一种锂电池动力储能聚合物正负极专用粘合剂，它涉及一种粘合剂。它由以下重量配比的组分组成：丙烯酸乳液120份，乳化剂20-90份，氢氧化锂20份，聚丙烯酰胺1-10份，填料30份，稀释剂300份，羧甲基纤维素0.5-9份，抗氧化剂0.1-6份，活性剂1.5-20份。本发明以水为溶剂，在合浆和涂布过程中无有机溶剂挥发，安全节能环保。水性粘合剂与锂离子电解液有很好的相容性，在电解液中浸泡24h胶膜的溶胀率不大于0.8％，可以保持电极尺寸的稳定性。水性粘合剂采用多元有机酸酯共聚合成，实现了胶膜刚性和柔性的完美平衡，使采用水性粘合剂制作的锂离子电池具有很好的循环性能。
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本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池生产线用一体式载板，包括载物板，其特征在于所述载物板整体呈矩形状且一体式设置,所述载物板的顶端面的两侧一体化连接有侧板,所述载物板的壳壁上沿长度方向开设有若干个过水孔；本实用新型中通过一体成型设置载物板，减少载物板安装使用时的焊接量，避免了目前通过多块板材组合焊接成型导致载物板的表面出现变形的状况，从而保证了载物板的平面度；且通过若干个过水孔，在锂电池生产时，可以在过水孔内通入循环水，能够带走锂电池生产时发出的热量，进而能够对锂电池进行降温，确保了锂电池安全的加工生产。
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本实用新型涉及锂电模组激光焊接领域，具体的说是一种锂电模组周向保护板的焊接辅助夹具。包括底座，在底座上设有用于夹持固定锂电模组的两块端部保护板的端板夹持机构和用于夹持固定锂电模组的两块侧部保护板的侧板夹持机构；本实用新型可从长度和宽度方向上控制锂电模组的规格，提高产品的一致性。
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本实用新型涉及一种锂电池真空放电试验台，包括真空腔体，真空腔体上设有密封门，真空腔体上设有抽真空接头，真空腔体内设有载板，载板上设有托盘，托盘上设有多个安装槽，真空腔体中于载板下方设有多个第一探针，真空腔体内于载板上方设有安装板，安装板上设有与各安装槽一一对应的第二探针，安装板上下导向移动安装于真空腔体内，真空腔体上还设有驱动机构，真空腔体上设有第一插头和第二插头。待测试锂电池放置于托盘上，通过抽真空接头对真空腔体内部进行抽真空处理，由驱动机构带动第二探针动作与待测试锂电池的相应电极导电接触，第一探针与待测试锂电池的另一电极导电接触，进行在真空环境下锂电池放电试验，操作方便且结构简单。
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本实用新型公开了一种用于电动小火车便于安装拆卸的锂电池钢壳，包括下壳和上壳，下壳的内壁滑动连接有放置板，放置板的底部固定连接有第一伸缩套杆，第一伸缩套杆的外表面套接有第一弹簧，第一伸缩套杆的底部固定连接有第一梯形块，下壳的内底壁滑动连接有第二梯形块，第二梯形块的一侧固定连接有第二伸缩套杆，第二伸缩套杆的外表面套接有第二弹簧。本实用新型通过设置上接耳、下接耳、螺栓、螺母、橡胶垫、顶框、活动板、活动杆、第三弹簧和压板，解决了不便于锂电池的安装和拆卸，不方便锂电池的更换和维修，锂电池会与钢壳发生磕碰的情况，导致锂电池外壳破裂的问题。
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本实用新型有关于一种锂离子电池容量分选器，包括至少一个锂离子电池容量分选单元；该锂离子电池容量分选单元包括锂离子电池B、发热电阻丝Rt、限流电阻R、采集电阻Rf与Rad、电流互感器T；其中，上述的锂离子电池B、发热电阻丝Rt、限流电阻R及电流互感器T串接在一起组成回路，该采集电阻Rad与该电流互感器T并联在一起，同时该采集电阻Rf与锂离子电池B并联在一起。借由本实用新型，能够筛选出容量接近的多个锂离子电池，而将该容量接近的锂离子电池进行串联和/或并联使用，可以保证锂离子电池组的单个锂离子电池的容量一致性更好，从而提高锂离子电池组的使用效率，延长使用寿命。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种硅基薄膜复合极片及其制备方法、锂离子电池。本发明的硅基薄膜复合极片的制备方法包括以下步骤：（1）将有机硅烷锂、成膜添加剂、离子液体混合均匀，得电解液；（2）以氧化石墨烯为工作电极、硅为对电极、饱和甘汞电极为参比电极，在步骤（1）所得电解液中采用电化学沉积法在工作电极表面沉积二氧化硅，得二氧化硅/氧化石墨烯复合材料；（3）在还原气氛下，将二氧化硅/氧化石墨烯复合材料升温至600~800℃并保温1~6h，然后冷却，得一氧化硅/石墨烯复合材料即硅基薄膜复合极片。以该方法制得的硅基薄膜复合极片为负极的锂离子电池，具有比容量高、循环性能优异、倍率性能佳等优势。
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