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一种带有隔热膜的锂电池芯外壳，包括锂电池芯外壳、绝缘膜、隔热膜；绝缘膜固定设置在锂电池芯外壳外侧面，隔热膜固定设置在绝缘膜外表面；隔热膜采用气凝胶隔热膜，其具有极为优异的隔热性能，当锂电池模组的单个锂电池芯发生热失控时，隔热膜阻止或延缓热量向相邻的锂电池芯和铝合金侧板传递，避免单个锂电池芯热失控向整个锂电池模组的蔓延，或延迟整个锂电池模组发生热失控的时间，从而为乘客争取到宝贵的逃生时间，避免锂电池模组发生热失控所导致的乘客生命损失。
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本实用新型有关于一种锂离子电池内阻分选器，包括至少一个锂离子电池内阻分选单元；该锂离子电池内阻分选单元包括锂离子电池B、检测电阻Ra与Rb、基准电阻R及检测按键JP；其中，上述的锂离子电池B、检测电阻Ra与Rb、基准电阻R串接在一起组成回路，该检测按键JP与该检测电阻Rb或Ra并联在一起；该基准电阻R的两端与单片机连接。借由本实用新型，能够筛选出内阻接近的多个锂离子电池，而将该内阻接近的锂离子电池进行串联和/或并联使用，可以保证锂离子电池组的单个锂离子电池的一致性更好，从而使锂离子电池组的使用效率更高，寿命更长。
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本发明属于锂二次电池领域，具体涉及一种无负极锂二次电池。该无负极锂二次电池包括正极、负极、隔膜和电解液，所述正极的正极活性物质为首次效率低于85％的含锂材料。在循环过程中，活性锂的快速消耗会造成低的库伦效率和较快的容量衰减，本发明中，正极采用低首效的含锂材料，在首次充电时正极材料中的锂迁移到负极铜箔的表面，在铜箔表面形成一层锂层，即完成铜箔负极镀锂。由于正极材料的低首效，大量不可逆的锂并不会再迁移回正极表面，而仍然会在负极侧，因此相当于对负极进行了补锂，而这部分锂可弥补在循环过程中可逆的活性锂的消耗，从而达到提升循环过程中的库伦效率和循环性能的目的。
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本发明公开了一种安全组合圆柱锂电池盖帽组件，包括圆柱锂电池本体，圆柱锂电池本体包括有防护壳，防护壳的顶部设置有盖帽，盖帽的底部焊接有弧形架，弧形架的底部一体成型有伸缩架，伸缩架的外部和防护壳之间设置有绝缘圈，圆柱锂电池本体的内部设置有电芯，电芯的顶部焊接有接触板，防护壳的内壁一侧焊接有固定板，伸缩架的两侧焊接有限位板，限位板的底部开有固定槽，固定槽的内部设置有绝缘垫，绝缘垫的底部设置有压缩弹簧。本发明避免在圆柱锂电池不使用发生电量外泄现象，提高圆柱锂电池使用的便利性，提高圆柱锂电池使用的稳定性，避免圆柱锂电池发生失火时火焰外泄，提高圆柱锂电池使用的安全性。
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本实用新型涉及一种锂电池系统自供电过放保护装置，包括自供电保护模块，自供电保护模块包括主控制器和电源电路，主控制器还连接有双线圈继电器，双线圈继电器的一个常闭开关与钥匙开关串联；自供电保护模块还连接有锂电池管理模块，当锂电池组放电电压低于深度欠压保护阈值时，锂电池管理模块向主控制器发送隔离保护信号，主控制器接收所述隔离保护信号后控制所述双线圈继电器的常闭开关断开。该锂电池系统自供电过放保护装置在钥匙未拔除、或钥匙开关长期处于闭合状态时，如果电池管理系统自身仍持续消耗锂电池组的电量导致锂电池深度欠压，可切断钥匙开关的供电回路，使得锂电池组完全停止输出，由此可防止锂电池系统自供电时过放。
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本发明公开了一种锂电池盖帽方位调整装置，包括EVA泡棉条和档杆；EVA泡棉条固定在机械手的一内侧，EVA泡棉条为长条状；机械手包括第一夹持部、第二夹持部和伸缩杆，第一夹持部和第二夹持部的上部分通过伸缩杆活动连接，第一夹持部和第二夹持部的下部分内侧都设置有形状和大小对应的弧形通槽，用于夹持锂电池；多个锂电池放置在第一托盘上，锂电池为圆柱体，锂电池的盖帽朝上；第一托盘放置在第二托盘上；第二托盘与传动机构连接；档杆设置在锂电池注液区的前方，档杆的长度、角度和位置与第二托盘相对应。使得锂电池盖帽方向变得一致，注液时注液喷头不容易将电池液注在盖帽上。
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本发明涉及一种掺杂钛酸锂镧材料及其制备方法和应用，硫化氢气敏传感器。该掺杂钛酸锂镧材料是由钛酸锂镧和掺杂于钛酸锂镧的过渡金属元素构成，过渡金属元素与钛酸锂镧中钛元素的摩尔比为(0.04‑0.06):1；所述过渡金属元素为Fe、Ni中的至少一种。本发明提供的掺杂碳酸锂镧材料，通过过渡金属掺杂，改变了钛酸锂镧(LLTO)材料的晶格结构，具有与硫化氢反应的低活化能，在硫化氢气体检测领域具有很好的反应活性和气敏性能。
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本发明涉及一种锂离子电池的一致性配组方法，属于锂离子电池分选技术领域，通过将额定容量、额定内阻各分多个档位配组实现第一次筛分；通过荷电保持能力和容量恢复能力测试进行第二次筛分；通过不同SOC下工作电压压差实现第三次筛分，保证了锂离子电池配组时的一致性，准确性高。三次筛分过程中，第二次筛分进行测试的时间相对第一次筛分和第二次筛分的用时较长，但总体筛分效率较高。且第二次筛分过程考虑了长期搁置时的可逆容量和不可逆容量对电池模组一致性的要求，可保证电池模组在长期搁置后依旧有较好的容量性能发挥。本发明基于电池的基本特性进行的筛分，这些特性在电池使用过程中最可能引起模组异常，因此具有普适性和工业化应用前景。
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本发明适用于锂离子制备技术领域，提供了一种圆柱锂离子电池正极双极耳对位方法，包括以下步骤：获取基础数据以及第一极耳和第二极耳分别与正极片前端之间的预设距离，基础数据包括正极片的长度和厚度、电芯初始直径、负极片的厚度和隔膜的厚度；根据基础数据和预设距离计算卷绕状态下第一极耳和第二极耳之间的初始间隔圈数；判断初始间隔圈数是否为整数；若初始间隔圈数不是整数，根据初始间隔圈数和基础数据确定第一极耳和第二极耳分别与正极片前端之间的修订距离；根据修订距离，调整第一极耳和第二极耳的位置。采用本发明提供的圆柱锂离子电池正极双极耳对位方法，可实现正极双极耳的重叠对位。
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本发明公开了一种锂离子电池负极用粘结剂及负极浆料，该粘结剂包括如下质量份数组分：羧甲基纤维素钠46‑50份、丁苯橡胶43‑47份、成膜添加剂2‑5份；成膜添加剂为碳酸亚乙烯酯、碳酸亚乙酯、亚硫酸乙烯脂、亚硫酸丙烯脂、碳酸二乙酯、二甲基亚硫酸脂、二乙基亚硫酸脂、1，2‑三氟乙酸基乙烷中的一种或几种。本发明负极浆料由以下方法制成：46‑50质量份羧甲基纤维素钠、2‑5质量份成膜添加剂加入1000质量份去离子水中混匀得粘结剂液体A；4300质量份石墨加入粘结剂液体A中混匀得预混浆料；43‑47份丁苯橡胶加到预混浆料中混匀过滤得锂离子电池负极浆料。用本发明的粘结剂及负极浆料制备的负极极片粘结力强，由此制得的锂离子电池容量保持率和循环性能显著提升。
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本发明公开了一种锂电池隔膜烘干装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮的底部与第一滑槽的内腔接触，所述支架的顶部固定连接有支撑杆。本发明通过工作台、第一滑槽、支架、滑轮、支撑杆、电动伸缩杆、烘干机和通气管的配合使用，能够方便的调节其工作范围，保证了烘干的效果，通过第一支杆、第二支杆、第一轴承、第二轴承、连接杆、螺纹套、辊轴、从动齿轮、电机和主动齿轮的配合使用，能够简单方便的对锂电池隔膜进行烘干作业，同时能够对其进行全方位的烘干，保证了锂电池隔膜的烘干质量。
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本发明公开了一种软包锂电池化成夹具，包括若干对夹板、固定架、加压杆，所述的固定架由支撑杆和支撑杆两端的固定板构成，所述的夹板上设置有通孔，所述的夹板通过通孔挂设在支撑杆上，所述的夹板能够沿支撑杆进行来回滑动，所述的夹板每对之间设置有弹簧，所述的加压杆设置在固定架一端，所述的夹板外侧设置有若干压力传感器，总体上，本发明具有结构简单，能够实时显示锂电池各个部位受力大小，方便及时调控锂电池受力，便于化成过程中产生气体排出，能够有效提高隔膜与极片的接触程度和化成效果，有效提高生产效率，具有极高的使用价值的优点。
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本发明属于一种锂电池生产工艺用的烘烤装置；包括装置外壳，装置外壳通过连接柱与烘烤箱相连，烘烤箱的顶部设有进气系统，烘烤箱的中下部设有带通孔的支撑板，烘烤箱的底部设有出气管；出气管通过加热装置以及引风装置与进气系统相连；具有结构简单、设计合理、通过空气进行加热、加热效率快、加热效果好、热量损失小、功耗低、能够使锂电池受热均匀从而提高锂电池品质的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池的放置架，包括底座，底座顶部的两侧均固定连接有竖杆，两个竖杆相反的一侧均开设有定位槽，竖杆的表面套设有定位套，两个竖杆相对的一侧之间设置有放置板，放置板的两侧均与定位套固定连接，定位套远离放置板的一侧固定连接有壳体，壳体的内腔设置有滑板，滑板的两侧分别固定连接有定位杆和伸缩杆。本发明通过设置底座、放置板、阻挡框、万向轮、竖杆、壳体、定位套、顶板、伸缩杆、把手、定位杆、滑板、弹簧和定位槽的配合使用，解决了现有的锂离子电池放置架放置板与放置板之间间距不能调节的问题，该锂离子电池的放置架，具备可对放置板与放置板之间间距进行调节的优点。
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本发明涉及锂离子电池材料领域，具体的说是一种锂离子电池用纳米硅碳复合负极材料及其制备方法。包括纳米晶石墨颗粒、纳米硅以及碳质粘结剂，其中的纳米晶石墨颗粒和纳米硅为主体储锂材料。纳米硅壳结构内有石墨支撑，外有无定形碳包覆，解决了硅导电性差的问题。从而使本发明的纳米硅碳负极复合材料在满足高容量的同时，具有较好的库伦效率和循环性能，使本发明的硅碳负极复合材料具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种铁醇盐硫化制备花状锂电池负极材料铁硫化合物的方法，采用可溶性铁盐、二醇和二胺作为原材料，通过控制反应条件溶剂热制得具有微纳空心球结构铁醇盐；将铁醇盐用无水乙醇多次洗涤，干燥得到结晶度高的铁醇盐空心球固体粉末；将铁醇盐空心球固体粉末置于管式炉中控制气氛比例、升温速率和烧结温度最终制备花状锂电池负极材料铁硫化合物。本发明具有工艺简单、操作方便、易于调控以及成本低廉等优点，所得花状铁硫化合物既具有微米球便于加工的特点，又具有纳米片反应活性高的特点，并且材料的电化学性能优良，可用作高性能锂电池负极材料，具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂三元材料的制备方法，通过共沉淀法制得氢氧化镍钴锰沉淀，将氢氧化镍钴锰沉淀用洗涤溶液即通入二氧化碳的去离子水洗涤，控制洗涤溶液的pH为6.50~6.70；洗涤完成后，抽滤、干燥，得到前驱体氢氧化镍钴锰三元材料；然后与碳酸锂进行混合，置于高温炉内分段烧结；烧结完成后，将材料取出，用破碎机破碎得到镍钴锰酸锂三元材料。通入二氧化碳的洗涤液呈弱酸性，易将前驱材料洗至中性，该方法安全简单。二氧化碳分别与残余的氢氧化钠和氨水结合为碳酸氢钠和碳酸氢铵，对环境友好，无污染。该制备方法新颖，能够迅速降低前驱体材料的pH值，进而降低成品三元材料的pH值，改善电池的电化学性能。
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本发明涉及一种以煤矸石为原料制备正硅酸锂的方法，该方法为：煤矸石经煅烧活化、酸浸、抽滤、水洗和烘干预处理后，与碳酸锂按摩尔比n(Si4+):n(Li+)=1:3.8－4.2在溶剂中混匀，然后除去溶剂，所得固体混合料经煅烧即得。该方法以固体废弃物煤矸石为原料，降低了成本，所制得的正硅酸锂对CO2的吸收效果较好。
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本发明属于锂硫电池技术领域，涉及一种锂硫电池正极材料、浆料及其匀浆方法。步骤如下：（1）将商业碳材料、升华硫、导电剂和粘结剂加入双行星搅拌釜中真空加热搅拌，得到锂硫电池正极材料；（2）将溶剂加入锂硫电池正极材料中，通过实时检测浆料固含量、粘度，控制分批加入溶剂的量、搅拌速度、搅拌时间制备得到锂硫电池正极浆料。本发明一步法实现碳载硫、正极浆料制备，容易实现高的载硫量，面密度可达10mg/cm2。同时解决了锂硫正极材料因比表面积大在匀浆过程中颗粒团聚现象，实现高粘度搅拌工艺，得到均匀性、稳定性良好的正极浆料，提高锂硫电池电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池的低温充放电方法，通过控制低温状态下的锂离子电池的充放电电压和电流，来实现锂离子电池的低温状态的正常充放电功能，同时也能最大程度的发挥出锂离子电池的性能而又不会影响到锂离子电池的正常寿命。本发明使电动汽车或其他使用锂离子电池的产品可以在冬天极低的温度下，不使用额外的热管理加热系统而能够实现充放电的功能，并能使锂离子电池发挥出更佳的性能。同时由于没有了额外的热管理加热系统，降低了企业生产成本，减轻了电池系统的重量，提高了电池系统的能量密度，可以使电池汽车获得更好的续航，在目前的国家新能源汽车补贴标准下，可以使生产企业拿到更高的补贴，获得更高的利润。
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本发明涉及能源领域，涉及提供了一种锂电池，其包括正极、负极、隔膜以及电解液，制作正极的材料包括磷酸铁锂，磷酸铁锂的表面覆盖有石墨层，石墨层的厚度为1‑10个碳原子的厚度，电解液按重量份数计包括如下成分：六氟磷酸锂48‑60、二草酸硼酸锂30‑35、碳化二亚胺0.1‑1.2、苯甲醚或卤代烷烃0.3‑2、邻位或对位的二甲氧基取代苯0.1‑1、卤代烷基磷酸酯0.1‑4、链状碳酸酯2‑8、环状碳酸酯1.5‑7、丙烯酰胺0.5‑0.7。该锂电池电导率高、循环性能好。本发明还提供了一种用电装置，其包括本发明提供的锂电池，故该用电装置的使用寿命长。
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本实用新型涉及锂离子电池散热技术领域，公开了一种锂离子电池用复合散热装置，放置箱的两侧均开设有散热窗，箱盖上安装有压紧机构，所述放置箱的底部安装有驱动机构，且放置箱的内部固接有支撑板，支撑板的下表面等距固接有三个导热管。通过压紧机构可以对锂离子电池进行夹紧，防止锂离子电池在散热过程中出现晃动导致散热效果不理想，而且该压紧机构松紧度可调，可以满足实际使用需要，适用范围得到提升，驱动机构可以带动扇叶和搅动板旋转，扇叶旋转后可以将锂离子电池的热量通过两侧的散热窗排出，搅动板旋转后可以对蓄水箱内的冷却水进行搅动，使得冷却水可以与导热管快速接触，加快了导热管上热量的快速传导。
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本实用新型涉及一种结构稳定的锂电池安装盒，包括安装盒，所述安装盒一端设有固定装置，所述固定装置包括基座，所述基座内设有T型凹槽，所述T型凹槽的横向凹槽一端贯通基座一侧，所述T型凹槽的竖向凹槽贯通基座底面，所述T型凹槽的横向凹槽内设有推杆，所述T型凹槽的竖向凹槽内设有锁杆，所述锁杆顶面为斜面，所述锁杆顶部与推杆之间设有联动件，所述锁杆中部套设有弹簧，所述弹簧设置在弹簧槽内，所述锁杆贯穿弹簧槽，所述锁杆底部设有按压件，本实用新型通过按压件挤压锂电池使锂电池与安装盒固定到一起，保证了锂电池的牢固固定，同时也比较防震，防止了刚性碰撞造成的锂电池的损害，结构简单，适应性强。
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本实用新型涉及硬壳锂电池技术领域，特别是涉及硬壳锂电池模组安装装置，在将硬壳锂电池模组进行串并联的过程中，各电池模组连接不紧密且连接电路暴露易损坏，硬壳锂电池模组安装装置，包括用于安装电池模组的安装框本体，所述电池模组包括以叠片形式设置的电芯和垂直于电芯的排列方向设置的固定框，所述安装框本体整体呈“工”字型，所述安装框本体内壁设置有多个卡条，所述固定框上设置有卡槽，所述安装框本体边缘设置有挡板，所述挡板包括挡片和伸缩模块，通过卡槽与卡条固定柄利用挡板防止模块错位，保证各模块之间的稳定和紧密联系，在硬壳锂电池技术领域具有很好的发展前景。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，尤其为一种锂电池加工用毛刺清理装置，包括机体，所述机体的内侧转动连接有电动滚筒，所述电动滚筒的外端面转动连接有皮带，所述皮带的外端面固定连接有导向块，所述机体的内侧固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有电机，所述机体的内侧滑动连接有滑动架，所述滑动架的内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有磨砂盘，所述机体的右端内侧滑动连接有电池盒，本实用新型中，通过设置的磨砂盘、第二弹簧、滑动架等构件，可以通过第二弹簧使上下两个磨砂盘对锂电池的上下两面同时进行毛刺的清理，使锂电池的表面光洁平整，节约大量时间与人工劳动力，加快锂电池的加工效率。
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本实用新型提供一种电动车锂电池模组，包括壳体、上盖、电池组、电芯支架、PCB线路板和排针连接器；电池组包括多个锂电池，多个锂电池分为若干组，每组包括至少一个锂电池；电芯支架的数量为两组，一组设置在电池组的底端，另一组设置在电池组的顶端；PCB线路板设置在电池组上方，并与电池组电连接；上盖位于PCB线路板上方，并与壳体扣合；排针连接器设置在上盖的外表面，并穿过上盖与PCB线路板电连接。本实用新型采用模块化设计，可直接配套后替代铅酸电池使用，电池组可以根据电瓶车的要求进行设计，选用合适数量的锂电池，以适用多种型号的电瓶车；并且返修、更换简单，只需拆下损坏的电池组，更换新的电池组即可。
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一种锂电池内阻自动检测装置，包括在同一水平面内平行设置的一对圆柱轴、以及与圆柱轴相匹配的直线轴承座，在直线轴承座上连接有推板，所述圆柱轴的一端固定连接有步进电机，另一端连接有下料板，所述推板通过丝杠与步进电机连接；还包括固定在固定架上的双杆气缸，在双杆气缸的气缸杆端连接有与锂电池队列中其中一块锂电池正负极柱相对应的正负接触探针，所述正负接触探针与内阻检测记录仪连接；在所述固定架靠近下料板的一侧设置有剔除气缸。本实用新型能自动输送锂电池，并自动检测其内阻值，还可根据预设的内阻取值范围，剔除超出预设取值范围的锂电池。本实用新型具有劳动强度小、效率高，分类精准等优势。
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本发明公开了一种Al掺杂改性的镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料的制备方法，以硝酸镍、硝酸锰和硝酸锂为原料，将三者加入柠檬酸溶液中，进行超声处理后经高频喷雾器喷出，喷出的雾状溶液在600℃快速干燥；干燥产物烧结后得到镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料制得镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料；然后将氧化铝粉末与所得镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料混合，并加入无水乙醇，超声后，烘干并烧结，得到Al掺杂改性的镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料粉末。该Al掺杂改性的镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料在循环30次后比容量保持保持率为91.2％，极大提高了镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料的循环稳定性能。
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