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本发明涉及一种双甘膦制备中物料循环利用方法,按以下步骤制备:首先先将脱氢结束过滤后的亚氨基二乙酸双钠盐溶液,加酸调pH=1.0,然后降温、结晶、过滤,滤饼为亚氨基二乙酸原粉,滤液再脱水除盐后,可直接加入下一批物料内进行套用。第二步采用固体亚氨基二乙酸、固体亚磷酸和甲醛加水混合来合成双甘膦。本发明改善了双甘膦制备工艺流程,降低双甘膦的生产成本,并且能有效解决废水处理问题。
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本发明公开了一种烧结烟气的脱硫工艺,包括脱硫剂制备系统、脱硫系统、回收处理系统,所述的脱硫剂为0.045mm标准筛的通过率不小于75%的碳酸氢钠;本发明与现有技术相比,加工成本比消石灰的成本低30%以上;制成的固体脱硫剂不易变质,储存期比氢氧化钙长;提高脱硫效率,降低运行成本;简化操作工序;脱硫后的副产物能够便利地进行加工处理与利用,所产生的硫酸钙、亚硫酸钙与碳酸钙的混合物,可方便地用于生产轻质砌块等环保建筑材料,远比目前脱硫副产物稳定且比较容易进行利用,最大限度地减少了固体废弃物的排放及后续处理费用,符合当前的环保政策。
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本发明公开了一种农村生活源有机垃圾、畜禽粪便和污泥一体化处理技术，包括如下操作步骤：1)将农村生活源有机垃圾破碎为小于5mm的碎料；2)将污泥和畜禽粪便按1:1‑3比例进行混合均匀后，厌氧驯化3‑7天；3)将厌氧驯化后的污泥和畜禽粪便的混合物和破碎后的农村生活源有机垃圾按重量比为1‑10：1的比例进行混合，并添加重量占比5％‑10％的生物质炭，常温下进行协同干式厌氧消化处理，处理后产生的沼气用作农户照明、取暖，固体和液体副产物用作肥料。本发明方法有效的处置了农村生活源有机垃圾、畜禽粪便和污泥，还几乎能将农村所有固体废弃物无害化、减量化和资源化，为农村有机垃圾的处理处置提供了切实可行的途径，对保护农村生态环境具有重要意义。
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利用重力吸淤沥水混合水泥治理污染河道的方法及其装置，属于地理环境学技术领域，利用抽淤泥泵将水底淤泥抽吸出来，经过集淤导泥舱和滤水压实舱处理，将淤泥中的水分滤掉排出，较粘稠的淤泥固体物在旋转混合舱中与水泥粉舱掉落下来的固化剂水泥混合，形成砖坯料，在旋转混合舱后端被加工成砖坯，砖坯在途径烧制传输带动轮时，被火焰高温加热烧制，其内水分蒸发、固体有机物燃烧、水泥和泥土被烧硬，就地铺设在污染河道堤岸处，在清除水底淤泥的同时还为河道堤岸建设提供原材料，因此该方法及其装置能够移动并快速处理水底淤泥，在解决废弃料的同时不会造成环境污染，使用起来也非常方便。
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本发明提供一种微生物河道底泥处理方法，通过物理清淤的方法，将底泥抽出，结合微生物菌剂，进行固体发酵，消除底泥的臭味，同时改善底泥的营养物质，最终资源化利用变成营养土和有机肥的原料。本发明是通过固体发酵系统，通过控制环境条件，使微生物菌剂可以消化底泥中的有机质，去除底泥黑臭味，发酵成为可以利用的营养土和有机肥。本发明方法环保，成本低，同时资源化利用废弃物，既解决了底泥的处置问题，又资源化利用，产生了经济价值。是值得推广的污泥处置的方法。
本发明公开了一种从1,4‑萘二羧酸反应母液蒸馏残渣中分离提纯1,4‑萘二羧酸的方法，所述分离提纯方法包括如下步骤：所述首先在1,4‑萘二羧酸反应母液蒸馏残渣中加水，然后加入碱液调节pH为12～14并升温到45～55℃使其全部溶解，然后调节溶液的pH为3，离心后得到的固体为固体废，离心后的溶液用有机溶剂萃取得到焦油，萃取的水层中加碱液调节其pH为10～12，升温到60～70℃并加入次氯酸钠溶液，加入完毕后进行保温处理；除去多余的次氯酸钠后经脱色、酸析、甩干和烘干后得到1,4‑萘二羧酸。本发明的回收方法工序简单、易操作，符合绿色环保的理念。利用本发明的方法，回收得到的产品的含量高达99.3％。
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本发明涉及一种耐火电缆用改性水玻璃耐火泥及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：步骤S1、向20重量份的中模数液体水玻璃中添加60‑65重量份的无机防火剂、0.1‑1重量份的保湿剂、5‑10重量份的润滑剂、1重量份的固化剂、0.01重量份的固体粉末填充剂；步骤S2、将步骤S1中的无机防火剂、保湿剂、润滑剂、固化剂、固体粉末填充剂进行均匀混合；步骤S3、将步骤S2混合后的耐火泥进行超声波处理；步骤S4、将S3中经过超声波处理后的耐火泥进行搅拌，调成无块稠糊状，再静置即可。本发明具有高耐火性能、延展性好、无毒害、使用寿命长等优势，使用了磷石膏粉、干化印染污泥等大量废料，极大的降低了生产成本。
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本发明提出了一种渗透汽化膜耦合酯化反应生产酯类产品的方法及其装置，涉及化学领域，该种渗透汽化膜耦合酯化反应生产酯类产品的方法及其装置，包括循环罐、固体酸催化剂床、膜组件以及废水罐；所述循环罐的一侧设置有第一循环泵，所述第一循环泵远离循环罐的一端连接有第一过滤器，所述第一过滤器远离第一循环泵的一端与固体酸催化剂床连接；所述循环罐与膜组件之间设置有换热器，所述换热器远离膜组件的一端连接有第二循环泵。通过将渗透汽化膜和酯化反应直接耦合，再将反应体系中副产物水直接脱出，可以直接大幅度促进酯化反应速率，增加产品收率，生产效率大大提高。
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本发明涉及一种亚临界水提取菌丝体中那西肽的方法，该方法是：将发酵液进行过滤，得到菌丝体；所述菌丝体在6MPa、125~135℃、固液比为1 g：20~30mL的条件下，采用亚临界水进行萃取，25~45min后经过滤得到固体，该固体依次经洗涤、烘干，即得那西肽粗品。本发明首次将亚临界水技术应用于微生物次级代谢产物的提取，用亚临界水代替二氯甲烷作为萃取剂提取那西肽，不但经济环保，减少了三废排放，而且提取时间短。采用本发明方法后，菌丝体中的提取率达到93%以上。
本发明公开了一种2－甲基－2－异丁基－4－羟甲基－1，3－二氧戊环的制备方法，以甲基异丁基甲酮(MIBK)与甘油为原料，其特征在于：采用固体酸催化剂进行固定床连续化缩合反应，反应温度90‑115℃，反应生成的水经共沸蒸馏脱除；将脱除水以后的反应产物精馏，脱除并回收过量未反应的MIBK，得到2－甲基－2－异丁基－4－羟甲基－1，3－二氧戊环。本发明方法实现2－甲基－2－异丁基－4－羟甲基－1，3－二氧戊环的连续化生产，操作方式简单，显著提高了2－甲基－2－异丁基－4－羟甲基－1，3－二氧戊环的生产效率，降低其生产成本，且能减少固体污染物和废水排放，具有极佳的规模化工业应用价值。
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本发明涉及一种N‑乙基全氟己基乙基磺酰胺的制备方法，其包括如下步骤：（1）将乙胺气体溶解在溶剂中，在50~80℃温度下，滴加全氟己基乙基磺酰氯，进行充分反应，其中全氟己基乙基磺酰氯和乙胺气体的摩尔比为1：1~3；（2）滴毕后，继续在50~80℃温度下，反应搅拌2~24h；（3）冷却、过滤，得到固体物；（4）采用甲苯对固体物进行洗涤，甲苯回收循环使用，得到残余物；（5）采用三氯甲烷对残余物在75~80℃温度下进行重结晶；（6）冷却、过滤、干燥，得到N‑乙基全氟己基乙基磺酰胺，反应收率高，副产物少，反应废液少。
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本发明公开了一种施肥装置，包括车厢板，所述车厢板的顶部搭接有肥料仓，所述肥料仓的顶部通过合页连接有箱盖，所述肥料仓的前端安装有控制面板，所述肥料仓的内底壁贯穿连接有出料管，且出料管预埋在车厢板上靠近控制面板的一端，所述出料管的末端套接有喷淋管，所述车厢板的外侧壁设有压缩机，所述压缩机的外表面包裹有保护壳。本发明中，该施肥装置可以容纳更多的肥料，在一次性投放后，可以进行长时间的施肥工作，不必频繁的加装肥料，缩减了由于加装肥料而耽误的时间，同时该装置既可以播撒固体肥料，也可以播撒液体肥料，还可以可以将固体废料打磨均匀，防止堵塞喷淋管上的。
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本发明公开一种处理含有磷酸、硝酸和醋酸的混合酸的系统及方法，属于废液处理领域，所述处理系统包括过滤器（1）、蒸馏设备（2）、脱色罐（3）、冷凝器Ⅰ（4）、中和反应罐Ⅰ（5）、硝酸钠蒸发干燥装置（6）、中和反应罐Ⅱ（7）、中和反应罐Ⅲ（8）、醋酸钠蒸发结晶干燥装置（9）和冷凝器Ⅱ（10）。本发明所述处理含有磷酸、硝酸和醋酸的混合酸的系统，在蒸馏设备中便可将混酸中的高沸点的磷酸分离出来，回收所得的硝酸钠固体和醋酸钠固体的纯度均在99%以上，不仅避免了对环境的污染，而且回收品还可进行进一步销售，提高了经济效益。
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氟硅酸亚铁生产工艺：原料包括：氟硅酸水溶液；铁屑；反应设备：高温高压反应釜；制备工艺包括以下步骤：1)混料反应：将原料按比例加入到反应釜中，密闭搅拌，加温加压反应一定时间；2)过滤：将步骤1)中的产物进行过滤，得到滤渣和滤液；3)滤渣处理：将滤渣使用压滤机进行压滤，固体成为固体废弃物，滤液备用；4)滤液处理：将步骤2)和步骤3)得到的滤液进行蒸发、脱水、干燥，得到氟硅酸亚铁产品。使用本发明制备氟硅酸亚铁，生产工艺简单，易操作，制备条件的温度压力相较而言较为安全；制备得到的氟硅酸亚铁纯度高，杂质少。
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涉及抗蚀剂剥离液的再生方法以及再生装置。抗蚀剂成分是常温下为固体的有机物，存在残渣浓缩器的出入口附近温度下降时固体化而附着。再生使用完毕的抗蚀剂剥离液的再生方法具有：低沸点分离工序，分离水等低沸点物质；高沸点分离工序，将含抗蚀剂的残留液和溶剂等作为分离物取出；残渣浓缩工序，将前述含抗蚀剂的残留液在残渣浓缩器内进一步浓缩，分离前述溶剂等并返回至前述高沸点分离工序；精制工序，从前述高沸点分离工序的分离物气化分离前述水的剩余部分作为废液B，将分离残留液作为剥离再生液取出；洗涤工序，使低沸点分离工序的分离残留液在前述残渣浓缩器内流下。
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本发明提出了一种水溶性紫外光自固化氨基树脂及其制备方法，以固体多聚甲醛/三聚氰胺/丙烯酸羟乙酯为原料合成光敏性三聚氰胺甲醛树脂，通过丙二酸二甲酯进行改性。本工艺以三聚氰胺为核与多聚甲醛进行缩合生成三聚氰胺甲醛树脂，采用固体甲醛为原料，生产过程中无废水排放，丙烯酸羟乙酯在反应过程中既做溶剂又做醚化剂，减少了有机溶剂的使用，生产工艺过程简单，通过控制醚化度使产品存在一部分羟甲基，从而产物具有一定的水溶性，通过丙二酸二甲酯进行改性产品具有自固化性能，通过此方法可制得可紫外光自固化且固化速度快、固化后产品耐水性好、气味低的水溶性紫外光自固化氨基树脂。
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本发明公开了一种为基质材料表面提供消毒除臭多功能涂层的配方、方法和负载体系，包括为软和硬表面、有机和无机固体表面、颗粒介质，以及包括人和动物皮肤以及皮肤损伤等其它相关基质;能够中和人和动物、工业液体以及固体废物产生的恶臭;并提供中和、降解难闻和有害化学物质的功能。本发明提供了用于生产消毒除臭，微氧化和酶抑制功能的液体配方和方法，用以制备具有持久、稳定的抗菌除臭功能的涂层和介质，它们可以广泛用于生物危害剂控制、气味的消除和防止以及有害物质的氧化降解，并且其施用方式对用户无害，赋予用户很好的便利性。
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本发明提供了一种主要用于一水硬铝石型铝土 矿(其铝硅比A/S＞5)的拜尔一合成法加工铝土矿 的工艺，它采用拜尔法加工铝土矿生产出氧化铝，并 将拜尔法赤泥与石灰和水混合均匀，消化、制团、蒸 养、煅烧、磨细、溶出、再将剩余残渣低温煅烧、磨细即 得活性贝利特水泥添加剂产品。本发明具有降低碱 耗、提高氧化铝总回收率、无环境污染，变废为宝等优 点，采用本发明生产的活性水泥添加剂，能提高普通 水泥的早期强度和后期强度。
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本发明提供一种阳极炭渣的回收利用方法，属于铝电解固体危险废弃物处置利用技术领域，包括：S1、将待处理的阳极炭渣进行破碎研磨，可选的加入添加剂进行混合；S2、将步骤S1得到的物料在750℃‑950℃高温下进行强化分离，所述强化分离在施加强化力场条件下进行；S3、将步骤S2强化分离后得到的物料进行冷却，冷却后的物料中上层为炭粉，下层为氟化盐固体。本发明利用强化力场的方法促进高温下炭渣和熔融态氟化盐分离，可高效分离其中的炭和氟化盐，分别得到纯度较高的炭粉和氟化盐块，炭粉可作为生产铝用阳极等炭素材料的原料，氟化盐可作为电解质返回电解槽使用。处理时间短、分离效果好，炭的损失少，过程中基本不排放二氧化碳。
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本发明属于催化吸附领域，公开了一种类固相法制备NaX分子筛的方法，使用固体原料为起始物种，研磨后加入极少量碱溶液晶化，得到的样品经洗涤、干燥后得到NaX分子筛，固体原料包括硅源、铝源和晶种。本发明提供了一种制备NaX分子筛的方法，主要解决了传统合成工艺路线长、模板剂用量多、用水量多、合成周期长的问题，此方法工艺简单，只需要简单研磨，晶化，洗涤，干燥四步；不需要制备导向剂，不需要多步加料和搅拌，不需要模板剂，不需要陈化制备初始凝胶，合成效率高且不产生大量废水，为合成NaX分子筛提供了一种简便、经济、环保的新方法。
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本发明提供一种制备ODPA的方法，包括先以N‑甲基‑4‑硝基邻苯二甲酰亚胺为原料，经缩合得到氧代双‑(N‑甲基邻苯二甲酰亚胺)，再水解酸化、重结晶纯化、脱水后得到ODPA；缩合步骤包括：以KF/Al2O3固体碱催化剂为催化剂，在混合溶剂和反应温度为120℃以上的条件下发生第一阶段反应，反应结束后，在80℃以上的温度下趁热固液分离除去催化剂，分离得到的液体冷却析出缩合产物，得到第一部分缩合产物；剩余液体中再加入新的KF/Al2O3固体碱催化剂，发生第二阶段反应，并在反应结束后对除去催化剂的液体冷却并加水析出缩合产物，得到第二部分缩合产物。本发明提供了一种收率高、三废少的ODPA的制备方法。
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本发明公开了一种填埋场渗滤液综合处理系统，包括依次连接的预处理系统、MBR生化处理单元、纳滤单元、脱氨膜系统、BAC单元；所述预处理系统用于去除渗滤液中的悬浮固体及软化水质；所述MBR生化处理单元用于去除有机物同时脱氮除磷；所述纳滤单元用于进一步去除有机物；所述脱氨膜系统用于进一步去除废水内的氨氮；所述BAC单元用于去除残留有机物。本发明通过预处理系统对渗滤液原液进行去除硬度碱度、悬浮固体和部分有机物，大大降低后续各处理系统运行负荷，避免了了后续各系统的结垢问题，降低各系统清洗频率，大大降低了系统运行成本；同时保证了膜系统更高的产水率，系统运行更稳定。
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一种水合碳酸铈除磷吸附剂及其制备方法与应用，属于环境(水体)污染处理技术领域。本发明制备的磁性水合碳酸铈除磷吸附剂外观上看为棕褐色粉末状固体，非磁性水合碳酸铈除磷吸附剂外观上看为白色粉末状固体。从微观结构看，所制非磁性水合碳酸铈除磷吸附剂为光滑的片层状结构，磁性水合碳酸铈除磷吸附剂为纳米粒子及片层结构混杂结构。本发明所制磁性/非磁性水合碳酸铈除磷吸附剂对具有高浓度磷的生活污水及工业废水，具有低浓度磷的二沉池出水及各类地表水等均具有较好的处理效果。本发明磁性/非磁性水合碳酸铈除磷吸附剂制备工艺简单、制备过程无需有毒有害的溶剂及表面活性剂参与、绿色安全，且制备周期短，具有良好的应用潜力。
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本发明涉及一种气体刻蚀型碳氮聚合物光催化剂、制备方法及其应用，对应的制备方法包括：步骤一：采用微波水热法，制备得到三聚氰胺‑氯化铵前驱体混合液，将三聚氰胺‑氯化铵前驱体混合液转移至烧杯中，经磁力搅拌下浓缩结晶，抽滤后真空干燥得到固体粉末；步骤二：将固体粉末转移至马弗炉中进行高温焙烧，以最终得到气体刻蚀型碳氮聚合物光催化剂。本发明制备得到的气体刻蚀型碳氮聚合物光催化剂，有效提高了比表面积，抑制光生空穴‑电子复合，促进了光生电子和空穴的分离，进而提高了光催化效率，可对废水中的有害铀进行分离，实现了净化的效果。
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本发明创造提供了一种己内酰胺制备己二胺中间体催化剂的制备方法，包括以下步骤：S1：将载体预处理；S2：配置活性组分负载溶液；S3：将步骤S2所得的活性组分溶液中加入模板剂，搅拌至溶解，再将硅源加入该溶液中，搅拌直至形成均匀稳定的胶液；S4：将步骤S1所得的催化剂载体加入到步骤S3所得的胶液中，搅拌均匀后将其置于水热釜中水热，完成后固体洗净、干燥、煅烧；S5：将步骤S4所得的固体浸渍于酸液中进行酸化，后将其取出干燥，得到催化剂；S6：评价所得的催化剂。本发明创造所述的一种己内酰胺制备己二胺中间体催化剂的制备方法，合成条件温和，无剧毒原料，废水排放少，催化剂的催化效果好、寿命长等优点，适用于工业化生产。
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本发明涉及一种脱硝催化剂及其制备方法，是将废FCC催化剂粉碎至粒径小于50µm；将粉碎后FCC催化剂进行清洗，清洗后进行离心分离，将得到的沉淀物干燥；将干燥沉淀物在酸液中超声浸渍，分离固体，得到浸出液；将酸浸后分离出的固体进行微波焙烧；将微波焙烧后物料与二氧化钛按比例混合，在酸液中进行超声浸渍；将二次酸浸后的全部物料转移至混炼机中，加入前述浸出液，并补充活性组分和助剂组分进行混炼；混炼后的物料经预挤、陈腐、挤出、干燥、焙烧制得蜂窝状脱硝催化剂。本发明方法制备的催化剂成本低廉，具有良好的活性、机械强度和耐磨性能。
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本发明提供一种利用银耳菌糠栽培粗毛纤孔菌的方法，属于食用菌栽培技术领域。该方法栽培所用按质量百分比计，固体培养基包括以下组分：棉籽壳80%‑100%，玉米芯0%‑20%，麦麸0%‑20%，各组分质量百分比之和为100%；营养液液体培养基包含以下组分：银耳废菌糠粉末0.045%‑0.055%、葡萄糖1.8%‑2.2%、酵母提取粉0.15%‑0.25%，余量为水，各组分之和为100%，pH自然；固体培养基与液体培养基之间按质量比为1:1.4‑1:1.6的比例混合。采用本培养基栽培的粗毛纤孔菌子实体具有生长周期短、品质高等特点并且本培养基制作简单，成本低，操作方便，易于实现工厂化。
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本发明公开了一种用于制备噻奈普汀钠的中间体化合物的制备方法，所述中间体化合物如式所示。本发明的合成方法是以对氯甲苯为起始原料，与氯磺酸反应得到磺酰氯，然后与N‑甲基苯胺在碱性条件下进行酰胺化反应得到磺酰胺，其水溶液再与空气以一定比例连续泵入载有固载催化剂的固定床反应器经氧化得到羧酸，再在固体酸催化下环合得到目标化合物。该方法步骤简短，原材料价格低廉，利用固定床反应器和固体酸催化剂，催化剂可重复回收套用，减少三废排放，生产过程绿色环保，更适合于工业化生产。
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本发明公开了一种氢氧化锶和硅灰制备硅酸锶粉体材料的方法；制备方法是将氢氧化锶、硅灰和氢氧化钠分别溶解后拌和，经过密封条件下水浴养护后，将试样置于布氏漏斗中进行低压抽滤，然后将抽滤后的硅酸锶粉体进行真空干燥得到硅酸锶粉体材料。其中，氢氧化锶、硅灰和水的用量分别为12.5％、25％、62.5％，氢氧化钠的用量根据混合溶液的pH确定。硅酸锶粉体材料在高温下具有良好的稳定性，不仅能够作为烧结助剂促进复合材料的烧结，而且作为固体润滑材料可以用来改善复合材料的高温摩擦性能。同时掺杂稀有金属元素的硅酸锶还可作为一种新型的长余辉材料使用。本发明直接利用未经任何预处理的硅灰作为原料采用水热法直接合成硅酸锶粉体材料，可替代高温合成、溶胶凝胶等硅酸锶粉体材料的合成工艺，具有工艺简单、成本低廉、可实现工业固体废弃物的高附加值利用。
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一种煤粉炉粉煤灰酸法提铝尾渣低温下制备α‑层状硅酸钠的方法，属于工业固体废弃物粉煤灰的资源化利用及层状硅酸钠合成领域，可解决现有α‑层状硅酸钠的制备方法原料成本高、需要添加晶种、工艺复杂等问题，煤粉炉粉煤灰经过碳酸钠活化‑盐酸酸浸‑固液分离后，固体经过洗涤、干燥后为提铝尾渣。将提铝尾渣在超声作用下溶于氢氧化钠中得到硅酸钠溶液。以硅酸钠溶液为原料，升温到650‑740℃，焙烧20‑120min，冷却后得到α‑层状硅酸钠产品。该方法既为粉煤灰酸法提铝尾渣提供了新的应用途径，又为层状硅酸钠产品提供了低廉、高活性的硅源，降低了α‑层状硅酸钠的晶化温度，节约成本，有利于层状硅酸钠产品大规模生产。
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