本申请公开一种基于混合金属有机骨架合成掺杂磷酸锰锂/碳复合材料的制备方法,包括:(1)将锰源、掺杂金属源和有机配体混合并溶解于溶剂中,加热回流反应,制备得到混合金属有机骨架MMOFs前驱体,所得混合金属有机骨架MMOFs前驱体分散于无水乙醇中得A液;将亚磷酸H3PO3与锂源溶解于无水乙醇中得B液;(2)将所得A液加入B液中并持续搅拌加热直至溶剂蒸干,得干燥固体;(3)将所得干燥固体经研磨压片后于Ar/H2混合气氛煅烧即得。根据本申请提供的工艺条件,可以简单高效,成本低廉的大批量制备LiMnxM1‑xPO4@C复合材料。本申请制备出的LiMnxM1‑xPO4@C复合材料在电动汽车和分布式储能等领域具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种碳包覆的磷酸亚铁锂复合材料及其应用,所述碳包覆的磷酸亚铁锂复合材料的制备方法包括如下步骤:(1)将铁粉和五氧化二磷按比例混合,充分研磨使之混合均匀;(2)在步骤(1)所得混合原料中掺入碳源,然后将所得混合物放入管式炉中,在还原性气氛下,升温至300~500℃烧结4~8小时,冷却得到碳包覆磷酸铁前驱体;(3)将锂化合物与碳包覆磷酸铁前驱体按比例混合均匀,在还原性气氛下升温至600~800℃烧结4~30小时,冷却后磨细得到碳包覆磷酸亚铁锂复合材料。该复合材料容量高、导电性高、大电流放电性能优良,可作为锂离子电池正极材料广泛应用于功率型锂离子电池等领域。
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本发明公开了一种管状粘土矿物-磁性金属纳米复合材料及其制备方法。磁性金属纳米微粒位于粘土矿物的天然纳米管内部。首先将管状粘土矿物通过有机改性使其纳米管内部呈疏水性;随后将管状粘土矿物与一定比例的金属有机物混合;通过高温热分解在粘土矿物纳米管内原位合成金属氧化物纳米微粒;将金属氧化物还原后即得到管状粘土矿物-磁性金属纳米复合材料。这种新型的纳米复合材料具有结构稳定、粒径均一等特点,在难降解废水处理、电磁波吸收、药物载体及缓释剂、磁性共振成像等领域具有潜在的用途。本发明提出的管状粘土矿物-磁性金属纳米复合材料及其制备方法,工艺流程简单,材料结构新颖,潜在用途广泛,具有很强的应用价值。
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本发明公开了一种基于工程塑料为载体的导电复合材料的制备方法,即采用带加热的高速犁刀式混合机先将导电炭黑、镀镍碳纤维和金属纤维一起高速混合,并添加偶联剂改善其表面能;然后加入聚乙二醇6000继续混合,冷却后破碎得到为长度在2~3mm的粘结颗粒;然后将这些粘结颗粒与工程塑料一起加入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒,得到导电性较高的复合材料。本发明主要解决了炭黑填料比重小,难以加料、复合填料难以分散均匀的问题,本发明所述的工艺方法不仅提高了该复合材料的导电性,也提高了该复合材料的力学性能和加工性能。
本发明涉及可充锌空电池空气电极材料制备技术领域,具体涉及一种NiFe‑LDH/Co‑CNTs纳米复合材料及其制备方法和应用。通过以钴盐、2‑甲基咪唑为反应原料,以碳布为基底生长得到Co‑ZIF纳米片后经碳化得Co‑CNTs/CC纳米材料;然后在镍盐、铁盐混合溶液中进行水热反应,得到Co‑CNTs表面包裹NiFe‑LDH的NiFe‑LDH/Co‑CNTs纳米复合材料。所述材料具有高双功能活性、高功率密度、高稳定性;应用于可充锌空电池,功率密度为194mWcm‑2,具有较高的能量转化效率和循环稳定性,作为一体化空气电极组装柔性锌空电池时,达到142mWcm‑2的最大功率密度。
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本发明涉及硅橡胶弹性体技术领域,且公开了一种导热绝缘硅橡胶热塑性弹性复合材料,包括以下配方原料:氨基化石墨烯、纳米氮化硼、聚丙烯、异丙醇铝、甲基乙烯基硅橡胶、份含氢硅油、抗氧化剂、防老剂、硫化剂。该一种导热绝缘硅橡胶热塑性弹性复合材料,溶胶凝胶法制备纳米Al2O3均匀分散和负载石墨烯上,通过熔融共混制备得到聚丙烯包覆的纳米BN‑Al2O3‑石墨烯复合材料,石墨烯接枝的四乙烯五胺与聚丙烯具有良好的相容性,使纳米Al2O3‑石墨烯复合材料和纳米氮化硼均匀地分散在聚丙烯中,聚丙烯包覆的纳米氮化硼和Al2O3‑石墨烯,避免了团聚和结块,在弹性体中具有良好的分散性和相容性,增强了热塑性弹性体的导热性能和绝缘性能。
本发明提供了一种在三维锂碳复合材料上构建LiF保护层的方法,包括:将石墨烯、含氟有机粘结剂溶液和金属锂粉末混合,得到金属锂/石墨烯复合材料浆料;将所述金属锂/石墨烯复合材料浆料涂覆在集流体上,得到电极;将所述电极进行热锂化复合,得到在三维尺寸上的LiF保护层。与现有技术通过额外的反应步骤在块状的锂箔锂片表面引入含氟保护层的其他方法不同,本发明提供的方法通过匀浆涂布加热复合的一步法合成具有LiF保护的金属锂粉/石墨烯三维复合负极材料,不必借助复杂的装置设备,制备流程简便省时,可用于大面积生产。本发明还提供了一种在三维锂碳复合材料上构建LiF保护层的应用。
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本发明公开了一种高选择性氢气气体传感器用多孔纳米复合材料及其制备方法;所述材料为为SnO2‑Pd@rGO复合材料,形貌呈多孔球状。其制备方法是:将葡萄糖溶于去离子水中,进行水热反应,产物与SnCl4和PVP加入甲醇中,再进行水热反应,其产物与PdCl2和GO水溶液加入乙醇中混合后,烘干进行高温热处理再结晶,之后在氢氩气氛下进行热处理还原获得。本发明的材料对氢气具有优异的选择性,而且对于低浓度氢气具有敏感快速的响应且能够快速恢复性能。
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本发明公开了一种用于滚动轴承的复合材料及其应用。将氮化硅、氧化锆、碳化硅和氧化铝中的任一一种与硫化钼70%-90%:5%-27%配比制成, 并余量为粘合剂,硫化钼分子为MoSx,x=0.1~2。本发明复合材料可用于制造滚动轴承及其部件,保证滚动轴承的高硬度和接触疲劳强度,良好的耐磨性和冲击韧性,同时可以降低摩擦系数,起到自润滑的作用,无需另外使用润滑剂进行润滑,从而使滚动轴承的磨损率大大减少,可广泛应用于食品加工机械、制药机械、航空机械等不宜采用润滑剂的领域。
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本发明公开了一种光响应液‑气相变复合材料及其制备方法与应用。所述光响应液‑气相变复合材料包括分散介质和分散相,所述分散相均匀分散于分散介质中,所述分散介质包括硅橡胶,所述分散相包括低沸点液体和多功能填料,所述低沸点液体以液滴的形式均匀分散于所述分散介质中。本发明提供的制备方法简单,易于操作,采用的多功能填充物具有良好的光热转换效应,因此所制备的光响应液‑气相变复合材料可通过近红外光远程遥控变形,且所获光响应器件具有光响应、大形变、高导热和低成本等特点。
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本发明涉及一种水性无机纳米复合材料及其制备方法,包括纳米锌修饰的碳纳米管和水性无机树脂;所述纳米锌修饰的碳纳米管与所述的水性无机树脂的质量比为0.01‑10:100。本发明制备的水性无机纳米复合材料是环保型的,无气味,无毒,具有非常优异的耐盐雾性和长久的耐腐蚀性,硬度高,附着能力强,韧性好。耐湿热,不易燃烧,不会爆炸,因此该水性无机纳米复合材料在许多防腐领域,具有广阔的发展空间。
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本发明公开了一种表面修饰的硅碳复合材料及其制备方法和应用,制备方法为:先将商业粗硅提纯后,再与镁反应,得到镁硅合金,然后将镁硅合金进行热分解得到纳米硅,并原位进行碳包覆得到硅碳纳米材料,再通过球磨将纳米硅碳和氟化物复合,得到硅基复合材料。与现有技术相比,本发明提供的方法耗能低,成本小,周期短,有利于规模化生产。本发明方法既可缓冲硅在锂化/脱锂化过程中的体积变化,又可阻止硅颗粒与电解液的接触从而抑制硅被电解液腐蚀,又不影响锂离子从液态电解液到硅颗粒的扩散。制备的表面氟化物修饰的硅碳复合材料具有高的容量、高的首次库伦效率和优异的循环性能。
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本发明涉及复合材料技术领域,针对现有技术的滚塑制品耐候剂析出较多的问题,公开了提供一种高耐候聚乙烯复合材料及其制备方法,所述复合材料包含下列质量百分比的组分:UV1164母粒1%‑10%,UV3346母粒1%‑10%,其余均为聚乙烯。其制备步骤为:a.制备UV1164母粒:将UV‑1146、交联剂及聚乙烯制造成UV1164母粒;b.制备UV3346母粒:将UV‑3364、交联剂及聚乙烯制造成UV3346母粒;c.研磨;d.造粒等四个步骤。本发明所制得的滚塑制品具备超高耐候特征,在接触水、化学溶剂的环境时,耐候剂具备极低的析出量的特点,滚塑制品使用寿命长,制备工艺简单,优质成品率高。
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本发明公开了一种镍铁磷化物/碳纳米管复合材料及其制备方法和应用,其结构单元以多孔三维的碳纳米管为网状骨架,镍铁磷化物纳米颗粒自缠绕在碳纳米管上;制备方法步骤包括:碳纳米管的预处理,镍铁氢氧化物/碳纳米管前驱体的制备,镍铁磷化物/碳纳米管复合材料的原位转化反应;本发明制备的镍铁磷化物/碳纳米管复合材料可有效的解决传统制备技术过程中镍铁磷化物纳米颗粒单元结构严重团聚问题,为制备活性位点完全暴露催化活性高、导电性良好、过电位低、高稳定性的电极材料提供一种新方法。
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本发明公开了一种新型增韧阻燃生物质聚丙烯复合材料及其制备方法,包含生物质、聚丙烯、大分子偶联剂、阻燃剂、增韧剂、稳定剂和无机盐。本发明还公开了新型增韧阻燃生物质聚丙烯复合材料的制备方法。本发明提供的新型增韧阻燃生物质聚丙烯复合材料环保,成本低,韧性好,阻燃效果明显,稳定性高。
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本发明公开了一种CaIn2S4/Ti3C2光催化复合材料及其制备方法,所述CaIn2S4/Ti3C2光催化复合材料中,Ti3C2是二维风琴状结构,CaIn2S4是由二维纳米片组装而成的花状微球结构,Ti3C2分布在CaIn2S4花状微球周围。二维层状Ti3C2作为助催化剂增加了CaIn2S4的光吸收和光生载流子的转移分离,从而提高了CaIn2S4的光催化活性。本发明的CaIn2S4/Ti3C2光催化复合材料能够作为一种有潜力的可见光催化材料,有效地还原二氧化碳和降解抗生素。本发明的制备方法简单,实验条件温和,操作简单、成本低廉,利于大规模生产,具有一定的应用前景。
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本发明公开了一种低收缩高延性的绿色水泥基复合材料,该复合材料主要是由水泥、粉煤灰、工业废渣、偏高岭土、机制砂、亲水性聚乙烯醇纤维、外加剂以及水组成。本发明通过优化基础配合比,配制出收缩应变小于1050με、抗压强度大于45MPa、抗折强度大于10MPa的绿色水泥基复合材料。
本发明涉及一种交替多层石墨烯‑棒状氧化铁复合材料及其水热合成方法。制备方法是通过以乙酸钠小分子为结构导向剂,控制氧化铁在石墨烯表面生长成纳米棒结构,并在水热条件下自堆叠形成交替多层石墨烯‑棒状氧化铁复合材料。本发明制备材料的结构特征在于棒状氧化铁与石墨烯呈交替多层状态,同时棒状氧化铁均匀的负载在石墨烯片层两个面上。石墨烯纳米片的限制作用和导电性能够大大改善材料的充放电过程中结构粉化问题,展现出良好的电化学性能。该交替多层石墨烯‑棒状氧化铁复合材料具有制备工艺简单,结构设计独特,比容量高和循环性能好等优点。
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本发明提供了一种铝碳化硼复合材料的制备方法,包括以下步骤:a)将碳化硼粉末与粘结剂混合、喷雾制粒,得到粒料;b)对所述粒料压制成型,得到生胚;c)对所述生胚真空烧结,得到预制体;d)将铝材与所述预制体叠放,在真空条件下进行熔渗处理,得到铝碳化硼复合材料。本发明先将碳化硼粉末与粘结剂喷雾制粒,然后压制成型,之后再进行真空烧结和真空熔渗处理,能够成功制得铝碳化硼复合材料。相比于现有技术,本发明的制备过程大大简化,且降低了生产成本,有利于规模化生产,还能够明显改善产品韧性。
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本发明涉及聚乳酸材料技术领域,且公开了一种高强度改性聚乳酸可降解复合材料,包括以下配方原料及组分:改性壳聚糖、改性聚己二酸‑对苯二甲酸丁二醇酯型聚酯、聚乳酸。该一种高强度改性聚乳酸可降解复合材料,顺丁烯二酸酐接枝改性壳聚糖在聚乳酸中具有很好的相容性,并且起到成核剂的作用,促进复合材料结晶过程和结晶性能,增加了聚乳酸的分子链的规整性结晶度,提高了聚乳酸材料的拉伸强度和韧性等力学性能,二羟甲基丙酸为交联剂制备的改性聚己二酸‑对苯二甲酸丁二醇酯,表现出更高的断裂伸长率和良好的韧性,并且增强了其在聚乳酸中的相容性和分散性,并且改善了材料的生物降解性和降解周期。
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本发明涉及橡胶合成技术领域,且公开了一种高热稳定性的碳纳米管改性异戊橡胶复合材料,与纯聚异戊二烯相比,碳纳米管的加入可以提高聚异戊二烯的力学性能和热性能,碳纳米管通过原位聚合法改性,聚异戊二烯分子链靠近碳纳米管生长,碳纳米管可以相对均匀地分散在聚异戊二烯基体中,通过碳纳米管停止缠绕其聚异戊二烯分子链的运动而提高基体材料的热导率,提升聚异戊二烯碳纳米管复合材料的热稳定性,而且碳纳米管的热导率很大,碳纳米管复合材料的热释放速度快,同时,碳纳米管对聚异戊二烯进行接枝,使聚异戊二烯分子链更紧密的缠绕在碳纳米管上,因此得了更好的机械性能。
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本发明公开了一种梯度复合材料及其制备方法,该方法首先采用异型辊在带材或板材的待复合面加工出凸纹,再进行异型复合轧制和连续扩散热处理、随后轧制到成品厚度,最后分切边料后处理。最终获得高导电、高强度、塑性好、接触电阻稳定、又不影响电弧走向、不易生锈的梯度复合材料。本发明制得的材料显微组织稳定性好,材料轧制时,界面多方向受力、界面结合良好、边缘不易开裂,材料热处理时,受热均匀,显著提高了梯度复合材料的质量稳定性和成材率,大幅降低了高价铜的用量,材料回收便捷,适合批量化生产,从而降低了低压电器支撑件的生产成本,降低了插头插座接插元件、新能源充电桩连接件、电子连接器的接插元件的生产成本。
本发明公开了一种用于催化乙炔氢氯化反应的MXene‑ACF复合材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤:步骤一:将LiF粉末加入到HCl溶液中,充分溶解后后缓慢加入MAX粉末,超声波辅助油浴搅拌刻蚀后,用去离子水离心洗涤得到多层MXene沉淀;步骤二:将步骤一得到的多层MXene沉淀重新分散到去离子水中形成MXene悬浮液,再将剪碎的活性炭纤维浸入MXene悬浮液中,通过静电自组装形成MXene/ACF;步骤三:将步骤二得到的MXene/ACF取出,在紫外线照射下进行真空干燥,得到MXene/ACF复合材料。本发明将制得的MXene/ACF复合材料用于催化乙炔氢氯化合成氯乙烯的反应,表现出良好的催化性能,乙炔转化率和氯乙烯选择性均较高,且稳定性良好。
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本发明提供耐热型聚酰胺基复合材料的制备方法,其步骤如下:(1)将玄武岩纤维置于抽提器中用丙酮抽提,用蒸馏水浸泡去除表面杂质,移至烘箱内烘干,取出后自然冷却,得到干燥后玄武岩纤维,将氮化硼一起加入搅拌机,搅拌后取出,自然冷却得到混合填料;(2)将硅烷偶联剂加入乙醇溶液中并搅拌均匀得到改性溶液,将混合填料加入改性溶液,水浴加热搅拌后静置,取出后过滤、洗涤,置于真空干燥箱中干燥,得到改性填料;(3)将聚酰胺、改性填料加入高速混合机中,混合后移至双螺杆挤出机中挤出,挤出后水冷、干燥、造粒,得到耐热型聚酰胺基复合材料。本发明制备出的复合材料具有较好的耐热性,而且所用原料性价比较高,生产成本较低。
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本发明公开了一种石墨烯/浇铸尼龙复合材料及其制备方法,该复合材料由纸团状石墨烯微球和浇铸尼龙组合而成。这种复合材料是通过首先制备纸团状石墨烯微球,再与己内酰胺熔体混合,浇铸聚合而成。所得纸团状石墨烯微球具有良好的力学性能和弹性,能有效吸收冲击,稳定性强,添加至浇铸尼龙中分散性好,纸团状结构降低了石墨烯的堆叠,提高了整体的稳定性。在施加外力的情况下石墨烯微球可充分吸收应力,并且可以提高材料整体的润滑性。
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本发明提供一种相变储热复合材料及其制备方法和用途,该复合材料包含中长链醇、水、甘油或二者混合物及表面活性剂,具有硬度小,可利用的相变潜热大,储热能力稳定等特点,而且该相变储热复合材料可以与人体产生热量的相互反馈,在忽略热量流失条件下,首先储热材料提供热量给人体,当人体表面温度升高后提供热量给储热材料,然后储热材料再提供热量给人体,如此反复循环增加使用时间,并只需在开始时给储热材料提供能量,之后无需再提供能量。
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本发明公开了一种利用贝壳粉制备量子点/无定形磷酸钙复合材料的方法,属于材料制备技术领域。该方法制备的无定形磷酸钙的直径为350~450nm,Zeta电位为27.5mV。量子点/无定形磷酸钙复合材料激发波长为219nm,在437nm处有最强的荧光强度,峰宽为67.6nm。本发明在制备颗粒的过程中无需煅烧贝壳,节省能源,无需调节pH,对实验仪器的要求低,得到的颗粒为球形,粒度均匀,分散性好,生物相容性好。该制备无定形磷酸钙/量子点的方法用到了贝壳粉,充分利用资源,得到的复合材料可以作为药物载体、防伪标记等。
本发明提供了一种Ti/TiOx/Ag杂化复合材料的SERS基底的制备方法,首先以钛箔片和NaOH溶液通过在温度为200℃的水热合成反应6小时制备Ti/TiOx纳米膜,将Ti/TiOx膜浸入到AgNO3溶液中并在波长为365nm的三用紫外分析仪紫外灯照射的条件下进行氧化还原反应2小时,从而使纳米银修饰在Ti/TiOx纳米膜中,即可得到Ti/TiOx/Ag杂化复合材料的SERS基底。本发明制备的Ti/TiOx/Ag杂化复合材料的SERS基底所用制备方法简单,设备要求不高,并且在实物检测中具有较好的灵敏度和较好的均一性、稳定性。
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本发明涉及一种高流动性低烟无卤阻燃聚烯烃复合材料及其制备方法。该复合材料由以下重量份数组分制成:基体树脂:高密度聚乙烯40~60份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物5~10份,阻燃剂:无卤阻燃剂20~30份、硼酸锌5~10份、阻燃增效剂1~5份,流动改性剂10~15份,润滑剂1~2份,相容剂2~5份,界面改性剂0.1~0.5份,抗氧剂0.3~0.5份,抗紫外线剂0.3~0.5份。其制备方法包括:配料、混料、挤出造粒、水冷、切粒、烘干。与现有技术相比,本发明具有以下特征:材料具有优越的流动性能(熔融指数达9~12g/10min)、优越的阻燃性能(氧指数达32~34%)。复合材料还具有低烟,无卤,抗滴落性、紫外线、老化性优越,加工性良好。
本发明涉及一种耐高温阻燃玻纤增强PA46/PA66复合材料,由以下质量百分比原料制成:5%-15%的尼龙66、19.4%-66.8%的尼龙46、8%-20%的复配型阻燃剂、3%-8%的协效剂、15%-30%的玻纤、2%-6%的增韧剂、0.1%-0.6%的抗氧剂和0.1%-0.6%的润滑剂。同时提供了上述复合材料的制备方法。通过各功能性助剂复配作用使得PA46/PA66复合材料的机械性能、耐热性能大幅度提高,同时提高了灼热丝起燃温度,3.0mm厚度样条的灼热丝起燃温度达到800℃以上不起燃,保证产品在高温高热环境下长期使用,目前产品成功应用于接线柱、连接器、插座、开关、电器外壳等生产。
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