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本发明属于超级电容电极材料技术领域，公开了一种多层石墨烯与铁钴层状双金属氢氧化物的复合材料及其制备方法与应用其的超级电容器，其中制备方法包括以下步骤：S10，膨胀石墨经超声后生成多层石墨烯溶液，S20，采用水热合成法生成靠近石墨烯表面处平行石墨烯并且在外表面处垂直石墨烯的铁钴层状双金属氢氧化物，得到多层石墨烯与铁钴层状双金属氢氧化物的复合材料，从而增加与电解液的接触。该发明制备方法简单，制备的复合材料具有优异的超级电容性能。
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本发明公开了一种利用生物粘结剂制造秸秆复合材料的方法，包括以下制备步骤：步骤一，将产生物粘结剂菌种接种于PDA培养基上，置于10‑40℃恒温培养；步骤二，将秸秆粉碎至10‑100目，然后加入秸秆粉重量1‑3倍的水，调节pH至3‑6，将培养好的产粘结剂微生物接种于湿秸秆粉上，于10‑40℃培养5‑30d，产生物粘结剂微生物利用生长过程中产生的生物粘结作用将秸秆粉粘合；步骤三，将粘结成型的秸秆复合材料进行干燥脱模，即制得具有良好缓冲性能的秸秆复合材料。本发明生产过程简单，节能环保，原料来源广泛，产品可充分满足一次性包装需要且可生物降解，具有良好的广泛用途。
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本发明公开了交变磁场中聚合物基复合材料的注射成型制备方法。其步骤为：1）将金属颗粒与热塑性塑料或者与热固性塑料和固化剂的混合物加热混合均匀；2）将原料在一定压力下注射入模具，注射温度为140～260℃，在模具处施加交变磁场，样品位于交变磁场线圈端部，电流强度为0.1～20A，电流频率为102～105Hz；3）保压一段时间后，塑件冷却到一定的温度即可开模，在推出机构的作用下将塑件推出模外，得到产品。本发明方法的优点是：利用成熟的注射成型方法制备聚合物基复合材料，通过调整电流强度、频率及其它制备工艺参数，可以在很大的厚度范围内方便地制备出成分连续变化且可控的复合材料。
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本发明涉及一种常温催化甲醛分解的纳米复合材料及其制备方法。该纳米复合材料包括具有纳米级有序介孔结构的二氧化硅载体，因而具有巨大的比表面积；其介孔内部和表面负载了大量具有高活性的锰氧化物、铜氧化物和铈氧化物的混合金属氧化物催化剂，混合的催化剂颗粒分散于具有有序介孔的二氧化硅载体的孔道中，具有良好的分散作用，具有更高的催化活性，而且能提供足够的空间吸附大量的气体进行催化反应。本发明进而提供了纳米复合材料的制备方法，包括金属盐和硅源混合溶液的配制步骤、沉淀步骤和煅烧步骤。
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本发明公开了一种高CTI阻燃尼龙6矿物填充复合材料及其制备方法，本发明的复合材料由以下重量份原料制成：尼龙6：30~60，矿粉：5~30，玻璃纤维：0~25，阻燃剂：0~12，加工助剂：0.5~2。本发明中，在双螺杆熔融剪切作用下，实现多组分共混。本发明复合材料具有良好的阻燃性能及优异的CTI等综合性能，并可一次熔融挤出制备，方法简单，易于操作，适用于工业化生产，在低压电子外壳、家庭及工业电器开关领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及锂二次电池电极材料制备技术，旨在提供一种微球状过渡金属硫化物/碳复合材料的制备和应用方法。包括：将过渡金属盐和硫源混合溶解在溶剂中，进行溶剂热反应；通过离心、清洗、干燥得到过渡金属硫化物微球；取过渡金属硫化物微球和碳源，加入溶剂中搅拌混合，得到过渡金属硫化物微球/碳前驱体；然后在保护性气氛下煅烧，获得微球状过渡金属硫化物/碳复合材料。本发明得到的复合材料具有优异的电化学性能和储锂性能，用于锂离子电池中表现出较高的能量密度和稳定的长循环性能，在新型锂离子电池正极材料中有广泛的应用前景。该产品具有均一的微球结构；原料廉价易得、环境友好；采用的溶剂热法操作简便，易于大规模生产。
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本实用新型公开了一种用于复合材料板材压缩性能试验的夹具，用于复合材料板材压缩性能试验中的夹持固定，包括顶板、底板、上固定底座、下固定底座、上挡板、下挡板、直线轴承、轴承座、光轴；顶板的下表面固定一对上固定底座，每个上固定底座上旋接有上螺栓，上螺栓抵住上挡板；底板的上表面固定一对下固定底座，每个下固定底座上旋接有下螺栓，下螺栓抵住下挡板，板材通过上、下挡板夹持；两根光轴对称布置在板材的两侧，光轴穿过顶板和底板，光轴的上部套有直线轴承，直线轴承安装在轴承座上，轴承座固定在顶板的上表面，光轴的下部与底板相连。本实用新型能有效固定复合材料板材，便于观察材料破坏现象，具有可靠性高，连续工作性好等优点。
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本申请公开了一种基于纤维增强复合材料的曲面压力传感装置。包括曲面的压力敏感阵列传感器和多路数据处理模块，传感器中碳纤维编织成的经纬交叉网络对作用传感器表面的压力分布信息转换成电阻经线与纬线碳纤维的电阻变化，电阻值由多路数据采集模块的扫描电路测量转换为数字信号，再由模块内的运算单元按内置的解耦算法处理得到外部压力分布信息。本申请采用了编织纤维复合材料作为敏感材料，这种材料具有优秀的可设计性，能够在传统硬基底的压力传感阵列不能应用的非平面上完全覆盖，实现曲面上的法向压力分布测量；经纬交叉网络采用绝缘纤维将具备压力敏感的碳纤维隔开，能够在保证复合材料本身强度的前提下，调节压力测量的空间分辨能力。
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本实用新型涉及复合材料生产设备领域，尤其是一种聚丙烯复合材料专用挤出设备，包括挤出机主体及挤出筒和设置在挤出筒内部的挤出螺杆，在挤出筒的端部设置有挤出模具；所述的挤出模具包括与挤出筒端部连接的连接体，连接体内部设置有圆柱体形状的中空结构，在中空结构内设置有一号模板、二号模板和三号模板，在一号模板、二号模板、三号模板上均阵列有若干通孔。本实用新型所得到的一种聚丙烯复合材料专用挤出设备，通过合理的结构设计，能有效的实现对挤出的料条的直径进行精确把控，稳定性高，产品的一致性好。
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本发明公开了一种铜钢复合材料,其化学成分重量比为:铜5～10%,钢90～95%,其结构为铜与钢复合成一体。本发明还公开了铜钢复合材料的制备方法,制备步骤为:将铜和钢通过表面处理后,经冷轧轧机轧制成高精度钢带和高精度铜带;通过表面清洗后,去除表面残留物、脱脂;经冷轧轧机轧制成高精度铜钢复合带;用真空炉中650-850℃的温度下,对铜钢复合带进行退火1-4小时,使二种金属材料复合层的结构分子溶合,然后再在真空炉中冷却至室温;将两种带材进行复合,使带材复合成一体、精轧;将复合材料进行平整、抛光,按照用户的要求对带材进行分剪后进行包装即可。
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本实用新型公开了一种建筑用的复合材料装置，其结构包括内层防水透气膜层、内层氟碳滚涂烤漆层、内层烙化层、内层铝合金板、内层粘合剂层、蜂窝芯、外层粘合剂层、外层铝合金板、外层烙化层、外层氟碳滚涂烤漆层、外层防水透气膜层，蜂窝芯通过内层粘合剂层与内层铝合金板固定连接，蜂窝芯通过外层粘合剂层与外层铝合金板相连接，蜂窝芯设于内层粘合剂层与外层粘合剂层的中间，内层粘合剂层与外层粘合剂层相互平行，内层铝合金板与内层粘合剂层相连接。本实用新型的一种建筑用的复合材料装置，该复合材料装置上设有内层防水透气膜层、外层防水透气膜层，能够有效抵御水、盐份和其它腐蚀性液体的影响，最大程度地防止凝露现象的发生。
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本发明公开了一种聚合物基复合材料双壁波纹管及其制备方法，所述聚合物基复合材料双壁波纹管由以下重量份的原料组成：高密度聚乙烯50～80份；增溶剂5～8份；尼龙‑11 20～40份；多壁碳纳米管2～5份；所述聚合物基复合材料双壁波纹管的制备方法包括以下步骤：步骤一：将高密度聚乙烯、增溶剂、尼龙‑11、多壁碳纳米管干燥好备用；步骤二：使用转矩流变仪将原料混合均匀；步骤三：将混合料加入到双螺杆挤出机中，挤出塑化，成型。本发明的制备方法简单、方便操作；制备的双壁波纹管以尼龙、高密度聚乙烯、多壁碳纳米管为原料，不仅具有较好的耐低温性和韧性，同时具有较好的强度、抗蠕变能力，在长期使用过程中，不会因重力作用变形，可以延长产品的使用寿命。
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一种高耐热玻纤增强PA6复合材料用加捻装置，包括底座、设在所述底座上方的顶部支板、连接所述底座和所述顶部支板的连杆、设在所述底座内的安装槽、对称开设在所述安装槽内壁的滑槽、通过滑块和所述滑槽滑动配合的横移块、设在所述横移块底部的吸附口、用于推动所述横移块移动的第一驱动机构、通过加固杆和所述横移块连接的摩擦块、分设在所述摩擦块两侧的升降块、用于驱动所述升降块升降的第二驱动机构、设在所述升降块上的夹持固定机构、用于驱动所述夹持固定机构旋转的旋转电机。本实用新型通过夹持固定机构对高耐热玻纤增强PA6复合材料进行全方位固定，避免在对高耐热玻纤增强PA6复合材料加捻过程中变的松散。
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本发明公开一种原位生成多元弥散强化铜基复合材料及其制备方法,其增强相包括以下物质中的至少三种:0.3%≤碳化钛≤5%、0.3%≤碳化锆≤5%、0.3%≤氧化铝≤5%,0.3%≤硼化钛≤5%,0.1%≤碳化铝≤5%,0.3%≤氧化铬≤5%,0.3%≤氧化锆≤5%,0.1%≤石墨≤1%;余量为Cu。增强相物质的粒度分别在10nm-10μm之间。制备方法采用球磨、压制、烧结、挤压工艺,在工艺过程中对工艺参数进行适当优化控制以获得多元弥散增强的铜基复合材料。由于采用原位自生成技术并结合多种增强相的方法,与传统陶瓷颗粒增强铜基复合材料相比,本发明材料具有更高的高温强度、更优良的导电性能及抗蠕变性能。
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本发明公开了一种碳包覆钴、二氧化钛与钛酸锂复合材料及其制备方法，本发明中将适量的乙酸钴、醋酸锂、钛酸四丁酯以及草酸作为原料，加入适量的高分子(PVP)为粘合剂，在高压条件下利用静电纺丝技术制备静电纺丝产品，然后在管式炉中氮气氛围下进行控温烧结，得到了一种复合材料。该复合材料进行电化学性能测试结果显示其具有良好的电化学性能，作为锂离子电池的负极材料具有广阔的应用前景。在整个制备过程中，操作简单，原料成本低，投资少，适合批量生产。
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本发明公开了一种改性聚丙烯复合材料，其重量百分比组成包括：共聚聚丙烯：60~80%，增韧剂：2~10%，马来酸酐接枝聚丙烯：1~10%，偶联剂：0.1~2%，无卤阻燃剂：5~30%，光稳定剂：0.2~2%，硬脂酸：1~2%。本发明改性聚丙烯复合材料具有良好的耐候性，使用寿命长，其3000小时色差小于1，即达到室外使用8~10年不退色的要求；阻燃性优良，其阻燃等级达到V0级，且环保性满足RoHS标准要求；此外，还具有优良的韧性、刚性和耐划性。本发明改性聚丙烯复合材料可以进行吹塑加工，适用于生产各种汽车部件、电器部件等，尤其适用于生产户外坐台看椅。
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本发明涉及硅橡胶领域，具体涉及一种低密度小孔径硅橡胶复合材料及其制备方法。该硅橡胶复合材料，由如下重量百分比的原料构成：乙烯基聚硅氧烷100份，反应抑制剂0.01‑1份，交联催化剂0.01‑1份，含氢硅油2‑10份。热膨胀微球5‑30份，超细碳酸氢钠粉体5‑30份。本发明制备过程简单，将中空热膨胀微球和超细碳酸氢钠粉体按照预混比例与硅胶各组分进行共混，使其均匀分散在硅胶胶体中，经固化得到复合硅胶预混物，然后将预混复合胶体置于合适的温度，进行热处理，得到低密度微孔硅橡胶复合材料。
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本实用新型公开的一种直升机尾梁用复合材料模具工装，包括：一复合材料主体模，该复合材料主体模包括主体模上、下成型模；一背部支撑结构，该背部支撑结构包括上、下成形模背部支撑结构，上、下成形模背部支撑结构分别与主体模上、下成型模的外表面连接用于支撑主体模上、下成型模；一复位上、下成型模型面可调节拉撑装置，该复位上成型模型面可调节拉撑装置、复位下成型模型面可调节拉撑装置分别与主体模上成型模、主体模下成型模连接，用以复位主体模上成型模、主体模下成型模的上、下成型模型面。通过本实用新型成型的复合材料尾梁为整体共固化成型，其型面精度高，产生的内应力小，且模具工装重量轻，吊装方便，安全系数高。
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本发明涉及一种耐高温、高CTI值阻燃聚酰胺复合材料及制备方法,其包括按重量分数计的下列成分:聚酰胺22.3～65.6份,无机增强材料15.0～45.0份,阻燃剂8.0～20.0份,协效阻燃剂2.0～15.0份,稳定剂0.01～0.2份,润滑剂0.1～1.0份,本复合材料还可加入其他助剂如紫外吸收剂、成核剂、耐磨剂、颜料等等,制备的复合材料具有非常优异的耐高温性能和极佳的CTI值、阻燃性能稳定、尺寸稳定性好、高刚性、易于加工成型等优异的综合性能,使这种材料成为汽车和电子电器等领域的候选者,可广泛应用于汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件等高温工程部件中。
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本实用新型公开了一种可打印长纤维复合材料的3D打印机喷头，其特征在于：包括第一喷头和第二喷头，所述第一喷头用来输送丝料，所述第二喷头用来输送长纤维复合材料，在第二喷头内部的纤维输送通道上安装有用来切断长纤维的切割组件。切割组件安装在第二喷头内部，节省安装空间，提高安全性。在长纤维进入喷头本体之前切割长纤维，提高3D打印长纤维复合材料的灵活度，使其能打印各种结构。
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本发明公开了一种石墨烯包覆氢氧化镁纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将氧化石墨GO加入Na4PW11VO40溶液中，室温搅拌；(2)将Mg(CH3COO)2和PS‑PEG树脂加入所述溶液中，用NaOH调节pH，加热，恒温搅拌；(3)通过激光照射及反应，得到黑色乳浊液；(4)将所述乳浊液放入水/正丁醇的混合液中，超声，抽滤，得到滤饼；(5)将滤饼真空干燥研磨，得到产品即石墨烯包覆氢氧化镁纳米复合材料。本发明成本低、简便、快速，不需要用任何光催化剂或者还原剂，实现了大规模的生产绿色环保稳定的石墨烯包覆氢氧化镁纳米复合材料。
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本发明涉及有机高分子化学领域，具体涉及一种有机硅树脂模塑料及其制备方法。这种有机硅树脂模塑料包括以下重量份数的各组分：有机硅树脂15-60份、石英粉/纳米二氧化硅混合物20-60份、玻璃纤维15-35份、催化剂0.01-2.50份和脱模剂0.1-5.0份。制备的有机硅树脂模塑料，力学性能优异，弯曲强度得到了很大的提升。
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本发明公开了一种层状矿物与纳米羰基铁插层复合材料及其制备方法。它是在矿物的结晶结构层之间插有纳米粒级的羰基铁颗粒所形成的一种复合材料。其制备方法步骤如下：1）使用无机酸与还原剂对层状矿物进行活化和除杂；2）酸活化后脱水、烘干；3）层状矿物与Fe(CO)5共同研磨，形成插层化合物；4）加热使Fe(CO)5在层间脱水形成纳米羰基铁颗粒。所得产物即为层状矿物与纳米羰基铁插层复合材料。本发明成功将纳米羰基铁颗粒插层到硅酸盐矿物中，利用其层间约束力有效抑制了纳米颗粒的团聚，制备的产品具有优良的电磁波损耗性能，可用作各类装备的吸波涂料。
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本发明公开了一种流延成型制备金属软磁复合材料的方法。其主要步骤为：1）将钝化剂和溶剂按照钝化剂质量分数为0.1%-5%混合起来得到钝化液，将钝化液和磁性金属粉末按照质量比为0.01-1混合，搅拌，烘干，得到钝化粉；2）将钝化粉和有机溶剂，分散剂，粘结剂，增塑剂混合，搅拌均匀，并经过筛网过滤，除泡，制备得均匀弥散的浆料；3）流延成型；4）干燥，固化处理。本发明的优点是利用流延法制备的金属软磁复合材料具有电阻率高，饱和磁通密度较传统铁氧体高的特点。利用较成熟的流延工艺使薄膜金属软磁复合材料的生产工艺简单化，成本降低，在薄膜电感等电子器件的制备中有广阔的应用前景。
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本发明的目的是提供一种抗老化碳纤维改性环氧树脂复合材料,以重量份计，包括以下组分：碳纤维2?5份，环氧树脂30?50份，浮石粉1?3份，交联剂0.8?1.5份，固化剂1?2份，促进剂0.5?2份。本发明还公开了该复合材料的制备方法。本发明提供的复合材料力学性能优异，耐磨，耐高温性能好，抗冲击能力强，具有一定的抗老化性能，且制备方法简单，工艺条件温和。
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本发明公开一种具有除臭功效的纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：1）将生物废弃物清洗去杂、干燥后进行粉碎、过筛，得到粒径为100‑500 nm的生物基纤维素粗粉；2）将步骤1）的生物基纤维素粗粉采用化学改性得到富含多酚、羧基功能团的有机酸活化的生物基纳米多孔材料；3）将步骤2）所得生物基纳米多孔材料与纳米锌、铜、银螯合、干燥得到有除臭功效的纳米复合材料；通过本发明制备方法制备的生物基纳米复合材料具有比表面积大，颗粒均匀，具有怡人的芳香气味的特点。
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本发明公开了一种用于气辅成型的聚酰胺复合材料，按总重量为100％计，原料组成包括：50％～70％尼龙6；20％～40％纤维状填料；0％～5％玻璃微珠；0％～5％高流动共聚尼龙树脂；0.01％～2％热稳定剂；0.1％～2％加工助剂；0％～2％颜料。本发明还公开了一种所述的聚酰胺复合材料的制备方法，采用现有设备双螺杆挤出机即可实现，易于操作和实施，易于工业化大规模生产，具备广阔的应用前景。本发明的聚酰胺复合材料可用于气辅成型对外观光泽度要求较高的制件，如汽车门把手等，该材料解决了复合材料气辅注射成型过程中出现的注射不满和外观光泽降低的问题。
本发明属于高分子材料加工领域，公开了一种增强增韧共混改性PA6/MXD6复合材料及其制备方法。本发明的增强增韧共混改性PA6/MXD6复合材料按重量份计，包含PA6树脂28‑35份，MXD6树脂20‑25份，增韧剂0‑7份，增强剂40‑45份，抗氧剂0.2‑0.5份，润滑剂0.2‑0.5份。该材料针对PA6材料本身的力学性能特点，结合MXD6材料所具备的高刚性、高模量和阻隔性能优异的特性，在改善PA6材料机械性能的同时，增加其阻隔性降低吸水率，并针对其韧性不足的特点进行进一步的研究，以PA6、MXD6树脂为基材，选用连续玄武岩纤维CBF作为增强剂，热塑性硫化弹性体PA/ACMTPV作为增韧剂进行共混改性，所得复合材料具有优异的刚性性能和抗冲击性能。
本发明涉及纳米材料技术领域，针对电解海水催化剂催化选择性差、稳定性不足的问题，提供一种三维结构铁掺杂钴钼氧化物复合材料及其制备方法，先制备前驱体材料Co‑MOF@NF；再在钼酸盐和铁盐的混合溶液中，将前驱体材料进一步采用溶剂热的方法，反应后得到金属离子掺杂的MOF衍生材料；然后将MOF衍生材料置于还原气氛中，二阶段升温得铁掺杂钴钼氧化物复合材料。所述三维结构铁掺杂钴钼氧化物复合材料在含氯条件下具有较高的氢析出和氧析出的电催化活性和稳定性，远优于商业Pt/C和IrO2催化剂，制备方法成本低。本发明还提供其在海水电催化中的应用。
本发明涉及导电高分子贵金属复合材料领域，提供了一种硅片/聚2‑乙烯基吡啶刷/聚吡咯‑金纳米复合材料的制备方法。本发明旨在提供一种在聚合物刷表面制备花状结构的金纳米结构的新方法，制备得到的复合材料具有优异的增强拉曼信号能力。
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