849
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本发明属于建筑保温材料技术领域,具体为一种保温材料,包括蒸压加气混凝土和发泡陶瓷保温基材,所述蒸压加气混凝土和发泡陶瓷保温基材之间设置有过渡层,所述蒸压加气混凝土和发泡陶瓷保温基材通过过渡层结合为一体。本发明提供的保温材料,在建筑中起到保温维护一体的功能,既具有有机保温材料的轻质、隔声、保温隔热性,又具有无机非金属保温材料的耐久性、防火性、高强度等优势。该材料与建筑物同寿命,彻底解决有机保温材料使用寿命短的问题。
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本发明公开了一种钛酸铋钠基无铅压电陶瓷及其制备方法。所述钛酸铋钠基无铅压电陶瓷具有下列通式:(1‑x‑y)(Bi0.5Na0.5)TiO3—xBaTiO3—y(La0.5M0.5)(Zn1/3Ta2/3)O3;其中,M为Li和K中的至少一种;x和y分别表示BaTiO3和(La0.5M0.5)(Zn1/3Ta2/3)O3所占化合物(1‑x‑y)(Bi0.5Na0.5)TiO3—xBaTiO3—y(La0.5M0.5)(Zn1/3Ta2/3)O3的摩尔百分比;其中,0.04≤x≤0.20,0.01≤y≤0.07。根据本公开的一个实施例,所述钛酸铋钠基无铅压电陶瓷在室温下能表现出优异的电致应变特性,同时居里温度变化小。
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本发明公开了一种水泥的制备方法及制备系统,将水泥各原料按配比混合均匀后,在对混合粉料进行粉磨、选粉过程中,向混合粉料中间歇通入富CO2气体,控制水泥的碳酸化程度0.05~1%。通过在水泥生产环节,通入富含CO2的烟气,控制水泥处于弱碳酸化程度,利用间歇性控制方法,将弱碳酸化水泥与未碳酸化水泥互相混合,发挥弱碳酸化和水化的交互作用,促进水泥水化早期生成碱式碳酸钙,而生成的碱式碳酸钙会促使水泥颗粒界面区变得致密,从而增强水泥的综合性能。
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本发明公开了一种和面机自控加水装置,它包括输送管;输送管的一端设有进料斗,另一端与带有出料管的搅拌腔相互连通;输送管和搅拌腔内贯穿一搅拌轴;搅拌轴的一端与电机传动连接,另一端与支撑座连接;搅拌轴的前部设有螺旋推料板,搅拌轴的后部设有搅拌杆;输送管与带有闸阀的加水管连通,且输送管与加水管的连通处设有喷淋头;加水管上分别设有流量开关和流量计。面粉从进料斗进入输送管内,在输送的过程中与水进行混合搅拌,在经过搅拌腔时进行二次均匀搅拌,并最终通过出料管排出;注水量和流速通过流量开关和流量计进行控制,不同的面粉以及不同的搅拌速度进水量可随之调整;搅拌腔内的搅拌杆可对面粉进行甩打搅拌,混合均匀。
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本发明提出一种膨胀多孔玻璃颗粒的制造方法,包括步骤1、将玻璃原料、发泡剂和辅助材料在粉磨设备中共同或分别粉磨;步骤2、将步骤1所得的物质混合均匀后,在成球设备中制备成颗粒;步骤3、在制备好的颗粒表面再包覆一层比颗粒熔点高的原材料或者可以与玻璃反应生成比颗粒熔点高的物质的原材料;也可以将制备好的颗粒与比颗粒熔点高的原材料混合或者可以与玻璃反应生成比颗粒熔点高的物质的原材料混合;步骤4、将步骤3所得物质烘干后或者直接送入窑炉进行煅烧,煅烧过程中颗粒内部发泡,形成膨胀多孔玻璃颗粒。上述方法能使生产周期短,工艺简便且连续,所得产品球形度良好,开孔率低,吸水率低;所制备的产品粒径覆盖面广,产品用途广。
本发明涉及一种工业固废的预处理方法及所述固废在制备胶凝材料中的应用。固废的资源化对于降低水泥用量具有节能、减碳、利废的多重效益,但目前将固废作为胶凝材料应用还具有成分波动性大、胶凝活性低、污染因子含量高、工程性能差等问题。针对上述问题,本发明提供了一种工业固废的预处理方法,采用工业尾气中的酸性气体消除固废中f‑CaO和f‑MgO等组分的含量,消除固废体积安定性不良的缺陷,提供了一种可替代水泥的胶凝材料。进一步的,本发明还提供了基于上述固废的高铁相抗侵蚀海工胶凝材料,提供了一种可应用海洋工事的胶凝材料。
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本发明属于新材料制造及应用技术领域,具体的涉及一种汽车玻璃专用黑色素及其制备方法。以重量百分数计,原料组成如下:CuO 20‑40%、Cr2O350‑70%、(NH4)6Mo7O24.4H2O 0‑5%、ZnO 0‑5%、助剂1‑5%。本发明所述的汽车玻璃专用黑色素,具有黑度高、遮蔽性强和耐腐蚀性好的优点,在印刷银浆之后的遮蔽性以及耐腐蚀性不会受到限制;所述的汽车玻璃专用黑色素的制备方法,烧成温度降低到850‑1000℃,极大的降低了能耗,提高了终端产品的黑度、遮蔽性以及耐腐蚀性等;按照年产500吨黑色素的产量,本发明所涉及的配方每吨将节省天然气能耗30000方或者电能耗50000度。
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本发明属于陶瓷砖制备技术领域,具体的涉及一种超耐磨防滑陶瓷砖及其制备方法。包括坯体层、面釉层和防滑耐磨釉层,所述的防滑耐磨釉层,由防滑耐磨釉颗粒、分散剂、水和六偏磷酸钠组成,所述的防滑耐磨釉颗粒,由钾长石、高岭土、煅烧氧化铝、石英砂、滑石粉、硅藻土、碳酸钡、氧化镁、氧化锌、氧化钇以及氧化镧组成。本发明所述的超耐磨防滑陶瓷砖,坯体层、面釉层和防滑耐磨釉层相互配合,各层原料之间相互协同作用,配比合理,使得最后制备的陶瓷砖表面摩擦系数及硬度高,防滑耐磨,综合品质高。
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本发明提供一种防冻裂路面施工材料,该材料包括如下重量份的原料组成:水泥,石英风化砂,生石灰,铝粉膏,石膏,裂石剂,抑制剂及减水剂;其中,该防冻裂路面施工材料的干物料组份还包括水。本发明将所述的防冻裂路面施工材料在寒冷地区路面施工上的应用。所述的寒冷地区为冬天处于0~‑40℃的路面。本发明材料易得、价格便宜,工艺简单,材料随配随用。
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本发明公开了一种盐碱地改良用保水缓释肥及其制备方法,是将0.5‑1.5份脲酶抑制剂、0.2‑0.6份硝化抑制剂与0.5‑2份γ‑聚谷氨酸混合搅拌后,与79‑116份熔融的复混肥混匀冷却干燥造粒得长效复混肥料;之后将4‑6份钾长石、5‑8份蛭石、5‑10份泥炭、15‑20份马来酸酐、6‑10份磷石膏、0.1‑2份EDTA、12‑15份生化黄腐酸、15‑25份腐植酸钾、35‑40份畜禽发酵有机肥、80‑120份长效复混肥料和1‑5份保水剂充分混合均匀即得。本发明能够对盐碱地土壤进行有效降盐、降碱,并可提高肥料利用率,减轻因施用大量化学肥料而造成的环境污染,具有肥效持续长、原料环保的优点。
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本发明公开了一种教学用陶瓷,由坯体和瓷釉制成,所述陶瓷坯体主要包括以下质量份的原料:骨粉60~70份、长石5~8份、石英8~10份、高岭土8~10份、膨润土3~5份、麦饭石2~3份、炭纤维1~3份、蛭石2~5份和寒水石1~4份;采用本发明方法制备陶瓷,制备的良品率达到99.9%以上,本发明方法的工艺稳定,条件可控,实现了工业化生产;本发明所制备的陶瓷,其釉面质量得到显著提高,釉泡、针孔率均小于0.5%;能够有效的灭杀各种有害病菌,灭杀率达98%以上;无有害铅镉溶出量,热稳定性好,可经200~20℃水交换一次不裂,不易磨损、不脱落;其抗折强度可达到200MPa以上。
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本申请涉及建筑材料领域,具体公开了一种高性能硅酸盐水泥及其制备方法。高性能硅酸盐水泥,包括以下重量份的组分:水泥熟料30‑40份、混合材料8‑16份、石膏8‑10份、改性煤矸石10‑20份、减水剂0.2‑0.4份、防水剂0.03‑0.05份、助磨剂0.05‑0.1份;其制备方法为:将混合材料干燥后,加入水泥熟料、石膏、改性煤矸石和助磨剂,研磨,加入减水剂和防水剂,均化处理,制得高性能硅酸盐水泥。本申请的高性能硅酸盐水泥具有韧性大,脆性小,不易开裂,回收利用煤矸石,且抗渗性强的优点。
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一种建筑墙体用灌浆料的制造方法,包括以下步骤:首先将重量份十二烷基伯胺5‑10份,谷氨酸2‑3份,烷基糖苷1‑1.5份和正丁醇35‑40份混合均匀后,装入高压釜,加压至0.15‑0.25 MPa,温度控制在80‑90℃,恒压恒温保持15‑30分钟,之后泄压降温后,加入油酸甲酯4‑8份,重新加压至0.2‑0.3 MPa,温度升高到100‑110℃,保持10‑20分钟,降压降温后,滴加油醇聚氧乙烯醚和异辛醇的混合液2‑3份,本发明抗收缩剂的添加使得灌浆料水化反应后使得其固化体不出现收缩现象,在防沉降剂的作用下可以均匀分布于固化体内,对于固化体局部不出现局部收缩现象,保证墙体使用寿命。
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本发明公开了一种轻质污水处理材料的制备方法,属于污水处理材料技术领域,所述制备方法由以下步骤组成:制备陶粒,制备包裹浆料,包裹处理;所述包裹处理,将陶粒置于浸泡液中浸泡后,取出陶粒,冷冻处理后,加入包裹浆料中浸泡,然后取出陶粒,置于60‑65℃下干燥15‑17min,100‑110℃下干燥15‑17min,60‑65℃下干燥10‑12min,100‑110℃下干燥30‑32min,得到轻质污水处理材料;本发明能够在提高轻质污水处理材料的强度、耐酸碱性的同时,避免在储存和运输中发生团聚及在使用中发生沉降,降低表观密度,提高在高温和低温下的污水处理效果。
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一种含堇青石骨架的发泡陶瓷及其制备方法,包括如下物质:铝源,镁源,晶体促进剂,锆英粉,发泡剂,所述锆英粉的质量占比为5‑15%,所述发泡陶瓷中含有原位生成的堇青石。本申请通过铝源以及镁源的存在,在晶体促进剂的作用下,在较低温度下生成镁铝尖晶石,并持续向堇青石转变,由于两个的连续转化过程,因此属于镁铝尖晶石的原位转化,从而可以提供一个较为稳定的骨架结构。
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本发明涉及一种采用纳米粒子复合材料改性的环保型胶鞋及其制作方法,其特征在于:在制做胶鞋的鞋底、中底、鞋里的过程中,加入一定比例的纳米粒子,利用纳米材料奇异超常的特性,使鞋底的耐磨度、曲挠性及回弹率提高,并可以改变鞋底的颜色及增强抗老化性能;在中底、鞋里内加入功能性纳米材料可以起到抗菌、除臭、吸附、分解异味的作用,本发明可广泛应用于各种胶鞋的制作。
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本发明涉及一种固废石粉在蒸压加气混凝土中的应用,本发明主要将固废石粉与水按固定比例掺加制成浆后用于蒸压加气混凝土的生产,充分利用石粉中钙成分降低石灰、水泥等胶凝材料用量,达到降低配比成本的目的;其次,固废石粉易得的优势,将其资源利用最大化,实现了循环经济清洁生产,保护了环境,值得广泛推广和使用。
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本发明公开了一种电热保温装饰一体化墙地砖及其制备方法。它是将砖基体层混合料(组分:黏土、石英、长石和色料)、非金属导电层混合料(组分:碳质材料、黏土、铁质原料和长石)和发泡陶瓷保温层混合料(组分:固体废弃物、长石、黏土和发泡剂),依次布料,压机压制成坯体,坯体干燥后进窑炉高温烧制而成。该地砖具有热损耗能小、电热效率可达99%、施工简便的优势,可在一定程度上降低施工和使用成本。
本发明涉及一种稀土掺杂的钛酸钡基陶瓷及其制备方法和同时调节压电性能和发光性能的电场调节方法,所述钛酸钡基陶瓷的化学通式为MxBa1‑x‑yNyTi1‑zQzO3,其中,M为Sm、Pr、Er、Nd、Tb、Dy或Eu,N为Ca或Sr,Q为Zr、Sn或Hf;x=0.1~1.2%,y=0~20%,z=0~20%。该钛酸钡基陶瓷通过极化电场同时调节压电性能和发光性能,可获得最高压电系数并耦合发光猝灭,在微机电、光电集成、传感器等领域具有广泛的应用前景,为研究钙钛矿材料中力‑电‑热性能耦合作用提供实验基础。
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本发明公开了一种功能性环保硅藻泥,包括以下重量分数的原料:硅藻土42‑53 wt%、海泡石粉8‑12 wt%、蒙脱土6‑10 wt%、碳酸钙10‑16 wt%、纳米二氧化硅5‑12 wt%、胶粉2‑5 wt%、改性负离子添加剂1‑3 wt%、木质纤维1‑3 wt%、0.5‑2 wt%聚丙烯腈、0.01‑0.03 wt%偶联剂。可有效去除空气中的雾霾和吸收空气中的甲醛,起到净化空气的作用,净化效率达98%以上,可满足装修快速入住的标准。
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“用危险废物、固体废物制造的陶瓷制品”涉及用各种危险废物、固体废物、被危险废物污染的土壤采用传统陶瓷生产工艺制造陶瓷制品,包括艺术陶瓷制品、化工陶瓷制品、热交换或混合或反应设备中的填充陶瓷制品、建筑陶瓷制品、卫生陶瓷制品、日用陶瓷制品、陶瓷太阳板制品、红外线发射体陶瓷制品;陶瓷制品的浸出液中总铬<1.5mg/L,六价铬<0.5mg/L,钡<10mg/L,镍<0.3mg/L,铜<20mg/L,锰<40mg/L,汞<0.03mg/L,锌<40mg/L,铅<0.15mg/L,镉<0.1mg/L,铍<0.012mg/L,砷<0.2mg/L,硒<0.7mg/L。
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本发明属于建材料领域,具体涉及一种利用高铁低品质粉煤灰为主要原料制备高强度透水混凝土的方法。与传统水泥基透水混凝土相比,该方法具有以下优点:(1)通过对粉煤灰的预处理,提高了低品质粉煤灰的活性,粉煤灰的利用率为100%,在制品中的添加量不低于80%,降低了对矿物的消耗及CO2的排放,不产生二次副产品,利废环保。(2)通过预处理降低了铁对混凝土潜在的破坏作用,并充分发挥了粉煤灰中铁的颜料作用,不需另加颜料就可制得红色透水混凝土。(3)提高了以低品质粉煤灰为主制品的早期强度,标准养护1 d的抗压强度可达到20 MPa,标准养护3 d强度即可达到30‑40 MPa,透水率不低于2 mm/s。不需特殊养护、强度发展快生产周期短,可大大降低生产成本。
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一种发泡陶瓷与高强发泡水泥复合板材及其制备方法,包括第一发泡陶瓷板和第二发泡陶瓷板,在第二发泡陶瓷板和第二发泡陶瓷板之间设有发泡水泥板,在发泡水泥板内设有结构加强件。本申请提供了一种发泡陶瓷毛坯与高强发泡水泥的复合板材及其制备方法,所述发泡陶瓷复合板材可有效降低发泡陶瓷隔墙板的生产成本;同时,本发明使用的发泡陶瓷板材是通过坯体干压成形,发泡陶瓷通过无模裸烧工艺烧制而成,其毛坯上、下表面较为平整,无需进行表面切除即可用于复合板材,可提高发泡陶瓷材料的成品利用率,降低发泡陶瓷复合板的成本。
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本发明公开了一种多孔相材料复合赤泥砖及其制备方法,以质量份数计,该多孔相材料复合赤泥砖由如下原料混合后碳化制成:多孔相材料10~20份,赤泥5~50份,改性炉渣粉10~50份,骨料10~30份。本发明以赤泥和多孔相材料作为复合载体,以改性炉渣粉为主要矿化材料,以骨料为骨架,配合碳化处理方式,制得多孔相材料复合赤泥砖,其抗压强度、放射性以及浸出毒性等指标均符合标准要求,能够替代传统红砖进行应用;该制备方法不仅利用到赤泥、炉渣等固废资源,还利用到工业废气中的二氧化碳,实现了对多种废弃物的综合利用,具有显著的环保意义和经济效益。
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本发明提供一种纳米微生物菌剂,各原料包括麦芽糖纳米微球、纳米磷矿粉、纳米LaCoO3、厨余垃圾、蘑菇渣、米糠、鸡粪、秸秆粉、废糖蜜、艾叶油、红景天提取物、活性稀土、硼酸、生物腐植酸、微量元素肥、芸苔素内酯、吲哚丁酸钾、微生物复合菌剂;本发明还提供所述微生物菌剂的制备方法。本发明制备的纳米微生物菌剂,有效活菌数量为6.8-7.2亿/g,总氮含量为8wt%,总磷含量为4wt%,总钾含量为12wt%,有机质(以干基计)为45wt%,含水率10wt%,pH为6.2-6.5,杂菌率为3.4%;施用后,具有增产和提高作物品质的作用;具有明显的改良土壤的作用。
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本发明公开了一种涂覆在金属表面的抗粉化硅酸盐涂料,内容包括涂料的配方以及制备流程;本发明公开的抗粉化硅酸盐涂料的原料包含二氧化钛、二氧化硅纳米胶体、三氧化二铝、硅酸钠、三氧化二硼、甘油、天然滑石以及其他添加剂;所述涂料配方中加入甘油降低涂层的表面张力,使涂层更为平整光滑;在高温环境下,涂层形成以硅氧键为主的网络,同时三氧化二铝形成铝氧四面体进入到此网络中,提高涂层的致密性;三氧化二硼和天然滑石则降低涂层的热膨胀系数,抵抗热应力所带来的收缩或膨胀,增强涂层的热震稳定性以及抗化学侵蚀能力,提升涂层的附着力及抗粉化性能;在20‑400℃的温度区间,涂层表面致密光滑,且无开裂粉化;涂料制备方法简单,设备要求低。
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本发明公开了一种高强再生骨料及其生产方法。采用的主要原料为黄河泥沙、水处理污泥,以水处理污泥为粘结剂,各原料按比例混合,经过造粒、干燥、焙烧、冷却、粉碎制得高强再生骨料。本发明利用黄河泥沙、水处理污泥制备高强再生骨料,不仅解决当地的固废处理问题,而且获得的物理强度高的高强再生骨料可取代天然砂石骨料,减少对矿山开采,保护环境,节约自然资源,具有良好的市场前景。
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本发明涉及一种压电陶瓷材料及其制备方法,具体涉及一种高压电系数的陶瓷材料及其制备方法。含有Sb和Na。必要时还包含Sr。材料的化学式优选为:aPbO+(Pb1?b?cNacSrb)((Zr1?zTiz)1?ySby)O3,其中0≤a≤1,0.01≤b≤0.05,0.0001≤c≤0.06,0.0001≤y≤0.06,0.35≤z≤0.60。本发明能较好地满足水声换能器和引燃引爆应用对压电陶瓷材料提出的高压电系数要求。制备方法简单,制备出具有较好综合性能的高压电系数陶瓷材料,烧结温度低,具有很好的实用推广价值。
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