本发明公开了一种氮掺杂石墨烯氧化锰纳米线复合材料及其制备方法和应用。本发明制备方法采用湿化学在氧化石墨烯片层表面生长氧化锰,增强石墨烯与氧化锰之间的结合,降低石墨烯和氧化锰机械混合所导致的高接触电阻;在水热条件下以尿素为氮源,对复合材料中的氧化石墨烯进行氮掺杂并实现氧化石墨烯的还原。通过水热改性的氧化锰可转化为具有更高比表面积的纳米棒状或纳米线结构,有利于提升复合材料的电化学活性位点,同时氧化锰在石墨烯表面原位生长降低了石墨烯和氧化锰间的接触电阻,石墨烯的氮掺杂进一步提升了石墨烯的导电性和电化学活性。本发明制备方法,原料便宜易得,采用的湿化学法及水热手段工艺简便、成本低,适合规模化生产。
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本发明涉及软磁磁性材料和粉末冶金技术领域,尤其涉及一种铁硅铝合金软磁复合材料的制造工艺。一种铁硅铝合金软磁复合材料的制造工艺,包括如下步骤:选料、表面包覆处理、退火、再包覆、压制成型、二次退火、固化及表面处理:该制造工艺得到的铁硅铝合金软磁复合材料具有低成本,低损耗,高转换效率,高频率应用的特点。
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本发明涉及电接触材料制备技术,旨在提供一种石墨烯改性银锡酸镧电接触复合材料的制备方法。包括步骤:将氧化石墨烯水溶液和锡镧离子混合溶液混匀后加入胶凝剂和分散剂,所得固体烘干、研磨、真空烧结;向氧化石墨烯水溶液中加入淀粉,搅匀后滴加AgNO3溶液,反应结束后离心分离,所得固体洗涤、烘干后烧结处理;将两种粉体混匀后球磨处理;烘干、过筛,最终获得石墨烯改性银锡酸镧电接触复合材料的粉体。本发明采用湿化学表面改性技术改善了石墨烯与银粒子和锡酸镧颗粒之间界面结合问题,实现了石墨烯层片结构作为导电桥梁的作用,有效地提升了银锡酸镧复合材料的导电性能,所获产品比现有AgSnO2电接触材料具备更高断后延伸率和更低的电阻率性能。
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本发明公开了一种聚酰亚胺复合材料用耐高温PTFE微粉的制备方法,包括如下步骤:将PTFE微粉放入带有搅拌器的反应釜中,经氮气置换,抽真空,反复3~5次后,向反应釜中通入氟气和氮气的混合气体,在20~80rpm搅拌速率下,将反应釜升至加热温度100℃~200℃,处理时间10min~2h后降至25℃,氮气置换反应器,PTFE微粉经粉碎后,获得聚酰亚胺复合材料用耐高温PTFE微粉。本发明工艺简单,获得的产品具有高热稳定性的优点,可满足聚酰亚胺复合材料应用。
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本实用新型公开一种全复合材料结构防腐型冷却塔,包括塔体框架,所述的塔体框架包括采用玻璃纤维增强复合材料制成的立柱、横梁和斜向支撑杆;斜向支撑杆的两端通过连接板固定在相邻两立柱之间,其一端连接在立柱的中部,另一端连接在立柱的上部或下部;相邻两立柱之间的两条斜向支撑杆位于等腰三角形的两条边上;临近的四条斜向支撑杆围成梯形或者X形。本实用新型提供一种框架结构选材、涉及周全合理,其结构型材内部组织紧密,它的抗腐蚀性强和抗振、承载能力强的全复合材料结构防腐型冷却塔。
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本发明公开了一种复合材料格栅制造设备、制造方法及其格栅,包括走纱机构,纱线穿过布纱管的中空管路在模具的凹槽中布置交叉的纱线;布纱管具备沿水平面内x轴、y轴方向的平移自由度,压实装置,对凹槽内的纱线进行压实;气动振动器驱动的压纱板伸入模具上的凹槽内,与凹槽内的纱线接触;脱模顶升装置,凹槽的底部与模具的下表面具备贯通孔,顶针向上穿过贯通孔,将复合材料格栅脱离模具。利用水平丝杆转动,斜块移动的分力推动升降板向上移动,实现顶针的抬升。采用此发明首先利用布纱管将纱线在模具上凹槽内快速布置,压实装置将凹槽内的纱线压紧,待固化后形成了复合材料格栅的成品,顶针上抬进行脱模。
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本实用新型提供了一种抗撕裂金属通导复合材料,属于导电薄材领域。它解决了现有导电薄材抗拉伸强度低的问题。本抗撕裂金属通导复合材料包括金属基层,在金属基层的下表面设有金属镀层一,在金属镀层一远离金属基层的一面设有抗撕裂层,在抗撕裂层远离金属镀层一的一面设有金属镀层二,在所述的抗撕裂层上设有若干贯穿厚度方向的通孔,在通孔内设有连接金属镀层一与金属镀层二的孔内镀层,在金属基层与金属镀层一之间设有粘结导电层。本抗撕裂金属通导复合材料设置抗撕裂层,薄材整体强度高,撕裂效果好。
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本发明涉及一种碳布负载的MoSx/UiO‑66复合材料及制备方法与用途,所述方法包括步骤:S1:将无机金属锆离子前驱体、对苯二甲酸和含硫钼源前驱体溶解到有机溶剂中,超声处理,混合均匀,得到前驱反应液;S2:将碳布用有机溶剂、乙醇、去离子水、酸进行处理,除去表面杂质;S3:将所述前驱反应液转移到反应容器中并放入洗好的碳布,在高温高压下进行密闭反应,反应结束后,泄压至常压,并自然冷却至室温,进行清洗和干燥,从而得到所述碳布负载的MoSx/UiO‑66复合材料。本发明所制备的碳布负载的MoSx/UiO‑66电催化复合材料,在电催化制氢研究中表现出良好的性能优势,可将其应用于电解水制氢领域,是电催化产氢催化剂的有力候选材料。在电化学领域具有巨大潜力和工业应用价值。
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本发明公开了一种具有花纹表面效果的滚塑复合材料,涉及滚塑复合材料技术领域,由以下质量百分比计的组分混合制成:低粘膜温度粉末1‑19.9%。高粘膜温度粉末80.1‑99%,本发明基于材料粘膜温度的差异,通过控制材料配比,一次投料制备得到具有花纹表面效果的滚塑复合材料,表面花纹占比大,且本发明的制备方法简单,成本低,无需复杂设备,易实现工业化操作。
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本发明公开了一种二茂铁接枝聚乙烯亚胺-石墨烯的复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将二茂铁甲醛与聚乙烯亚胺接枝反应生成的产物还原,制得二茂铁接枝聚乙烯亚胺;(2)将氧化石墨分散于溶剂中,还原得到石墨烯溶液;(3)将二茂铁接枝聚乙烯亚胺与石墨烯溶液混合,制得二茂铁接枝聚乙烯亚胺-石墨烯复合材料;本发明制备方法制得的二茂铁接枝聚乙烯亚胺-石墨烯复合材料导电率高、比表面积大而且具有良好的电化学活性,因此在电化学生物传感中具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种高分子环保复合材料及其制造方法,属于高分子复合材料,现有材料制造中植物资源浪费、塑料产品易造成污染,本发明是将塑料和植物纤维相互渗透混合,经塑化后压制成型材。塑料可用废旧塑料,植物纤维可用农作物纤维。本产品属新型复合材料,制成的材料兼备木材和塑料两者的优良性能,并和塑料一样可100%多次循环利用。因植物纤维在合成中不适用胶而使用塑料,所以材料无毒无味、环保无污染,属绿色环保、节约循环型材料。它克服了人造板因使用甲醛胶而形成的刺鼻气味和致癌物质,又避免了人造板受潮而分解的弊端;克服了木材因潮湿和干燥等自然条件而产生的变形和腐烂,更能解决金属板材产生的锈蚀等缺陷。
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本发明涉及一种复合材料及其制备方法,具体关于一种制备拉手用复合材料的方法。按照质量份,将聚酰胺颗粒、滑石粉、乙烯‑醋酸乙烯树脂、偶联剂丙基三氯硅烷、硫代二丙酸双十二醇酯、二氢喹啉和石蜡混合均匀,由主喂料口加入双螺杆挤出机;将表面改性玻璃纤维由玻纤口加入挤出机熔融挤出即得到本发明所述的制备拉手用复合材料。经改性的玻璃纤维在聚酰胺基材中分布规律,相容性良好,具有较强的耐拉伸能力,从而使本材料制备的拉手不易因拉力产生破损、变形的情况。
本发明公开了一种超微纳米磷酸银/二氧化钛纳米花复合材料的制备方法,本发明制备的超微磷酸银/二氧化钛纳米花复合材料由二氧化钛纳米花,超微磷酸银纳米颗粒复合而成,其中,二氧化钛纳米花由超薄二氧化钛纳米片自组装形成,其尺寸在500‑1000nm。二氧化钛纳米花可提供大比表面积负载磷酸银颗粒,磷酸银颗粒的尺寸在1‑4nm,并且超微磷酸银纳米颗粒均匀沉积在二氧化钛纳米花上。本发明的超微磷酸银/二氧化钛纳米花复合材料是一种高效、稳定的可见光催化剂,采用简单的方法制备复合纳米材料,制备过程简单,反应条件容易控制,适用于大规模制备和工业化生产。
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本发明公开了AAO膜在石墨烯/聚合物复合材料形貌表征中的应用,包括以下步骤:将复合材料溶解在聚合物的良溶剂中,通过一步离心除去大多数聚合物,之后滴在阳极氧化铝(AAO)膜表面,在扫描电子显微镜(SEM)下观测即可得到复合材料中石墨烯的形貌和尺寸信息。本发明方法简单易行,与传统方法相比,未除去的聚合物随溶剂渗入AAO的微孔中,不会残留在基底上影响石墨烯的观测,具有高分辨率和高衬度,得到的尺寸信息更为准确。
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本发明公开了一种埃洛石‑铁氧体复合材料及其制备方法。首先将埃洛石分散于氯化铁、氯化亚铁混合溶液中,铁离子水解生成氢离子对埃洛石内壁进行酸蚀,扩大其内径;利用羧乙基两性咪唑啉对金属离子络合形成可溶性有机金属络合物,有机金属络合物具有羧乙基两性咪唑啉低表面能、润湿等特性,迅速在埃洛石内壁铺展开来,煅烧处理,可得到铁氧体插层的复合材料。本发明制备的埃洛石‑铁氧体复合材料利用了埃洛石管状结构特点,将其作为纳米反应器制备四氧化三铁磁性颗粒,纳米管填充将粒子尺寸降至纳米量级,使其具备不同于常规相的特殊磁性质,可广泛应用于生物医药、磁性液体、催化剂载体、微波吸收材料、磁记录材料等行业。
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本发明涉及储能材料技术领域,为解决传统相变储能材料热导率低和光热转换性能差的问题,提供了一种定型相变储能复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)在石蜡中依次加入铜源、升华硫、分散稳定剂和羧基化碳纳米管,在170~190℃下持续搅拌反应,得到硫化铜/碳纳米管/石蜡复合相变材料;(2)在硫化铜/碳纳米管/石蜡复合相变材料中加入羟基化膨胀石墨,在75~85℃条件下反应,得到硫化铜修饰碳纳米管/石蜡/膨胀石墨相变储能复合材料,即为定型相变储能复合材料。本发明的复合相变材料的热导率和吸光性高,具有优异的导热性能和光热转化性能;无需额外封装工序的,操作简单,绿色环保,设备要求低且成本低廉。
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本发明涉及到高分子材料领域,具体涉及到一种高强度PMMA复合材料及其制备方法。所述高强度PMMA复合材料的制备原料至少包括60~85重量份的PMMA、15~35重量份的丙烯酸酯类核壳共聚物、1~5重量份的SEBS共聚物。本发明提供的高强度PMMA复合材料在简支梁冲击、简支梁缺口冲击、悬臂梁冲击、悬臂梁缺口冲击、拉伸断裂强度、断裂伸长率测试中均表现出优异的性能,具有极佳的韧性和硬度,同时通过对改性材料合理的选择和复配,使得到的PMMA材料保留其原有的高透明度、高光泽度和低雾度等特性。
本发明涉及一种Au‑CsPbX3/PMMA纳米复合材料及其制备方法,包含如下步骤:(1)可见光带隙可调CsPbX3纳米晶的合成;(2)Au纳米颗粒与CsPbX3纳米晶的有效杂化;(3)Au‑CsPbX3纳米晶光纤通信波段吸收带隙的调节;(4)Au‑CsPbX3纳米晶与PMMA之间的有效复合,得到Au‑CsPbX3/PMMA纳米复合材料;本发明的有益效果是:(1)该材料体系核心的全无机钙钛矿CsPbX3(X=Cl,Br,I)纳米晶拥有良好的非线性饱和吸收特性;(2)Au‑CsPbX3(X=Cl,Br,I)纳米晶在光纤通信波段潜在的研究价值;(3)Au‑CsPbX3(X=Cl,Br,I)/PMMA纳米复合材料作为可饱和吸收体(SA)的巨大潜力。
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本发明公开了一种用于复合材料制备的改性玄武岩纤维短切纱的制备方法,具体步骤为:玄武岩纤维短切纱的改性处理:使用含活性基团的低分子量改性有机硅树脂溶液对玄武岩纤维表面进行包覆改性处理,得到改性玄武岩纤维。通过本方法制得的改性玄武岩纤维短切纱可代替玻璃纤维作为复合材料的增强型原料,绿色环保且得到的复合材料性能优异。同时,该方法还适用于处理玄武岩纤维无捻纱、轴向布等。
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本发明属于高分子材料技术领域,具体公开了一种增强增韧耐超低温尼龙复合材料,包括:尼龙树脂55~75份、玻璃纤维15~30份、增韧剂5~12份、润滑剂0.5~2份;所述增韧剂为端氨基聚二甲基硅氧烷、端环氧基聚二甲基硅氧烷和有机硅弹性体增韧剂的混合物;所述玻璃纤维为经含氨基或含环氧基的硅烷偶联剂改性后的玻璃纤维。本发明还公开了上述增强增韧耐超低温尼龙复合材料的制备方法和在制备极寒气候地区高速铁路配件和超低温环境下的电子、通讯、航空航天领域中的应用。该增强增韧耐超低温尼龙复合材料的强度高、韧性好,特别是耐超低温性能优异,且制备方法简单、生产效率高、具有普适性,适合规模化大规模生产应用。
本发明提供一种耐疲劳高强度纤维增强树脂基复合材料型材:包括单层板;所述单层板上铺设有纤维组,纤维组沿着单层板长度方向设置;所述纤维组包括纤维一、纤维二和纤维三,所述纤维一沿着单层板长度方向设置;在纤维一长度两侧分别设置有:一侧为纤维二以短切纤维切口为间距沿着单层板长度方向设置;另一侧为纤维二以短切纤维切口为间距沿着单层板长度方向设置。本发明还提供一种耐疲劳高强度纤维增强树脂基复合材料型材制备方法,本发明中的耐疲劳高强度纤维增强树脂基复合材料型材,具有强度高,耐疲劳性能好,且单层板制备工艺简单,易操作。
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本发明提供一种无铅压电陶瓷纤维复合材料,该复合材料由无铅压电陶瓷纤维及高分子聚合物材料相间排列而成,其中无铅压电陶瓷纤维材质可选包括铌酸钾钠(KNN)基无铅压电陶瓷,钛酸铋钠(BNT)基无铅压电陶瓷,钛酸钡(BT)基无铅压电陶瓷;高分子聚合物材料可选包括环氧树脂、聚酰亚胺等。同时,本发明提供一种用于制备上述无铅压电陶瓷纤维复合材料的制作工艺。
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本发明提供了一种连续纤维增强热塑性复合材料的浸渍模具及浸渍方法,属于复合材料成型加工技术领域。它解决了现有的连续纤维增强热塑性复合材料浸渍不完全、不均匀的问题。本浸渍模具包括壳体、上模头和下模头,上模头和下模头均具有呈波浪状的浸渍面,上模头与下模头相对应设置且浸渍面的波峰相互错位,上模头与下模头能够相互扣合形成浸渍通道。本浸渍方法如下:浸渍模具呈竖直设置,连续纤维两侧分别紧贴上模头和下模头的浸渍面并通过张紧装置张紧,挤出机在连续纤维带的两侧面涂覆,模具加热,连续纤维带受波浪状浸渍面摩擦张力的影响充分浸渍,待冷却后脱模。本浸渍模具及浸渍方法制得的连续纤维带浸渍完全、均匀,拉伸强度和张力好。
本发明公开了一种具有长效耐热氧老化性能、低气味抗发粘聚丙烯复合材料及其制备方法,这种聚丙烯复合材料由以下重量百分比的原料组成:聚丙烯37~97,纳米无机填料0~30,环氧树脂0.5~5,八环氧基笼形聚倍半硅氧烷1~10,弹性体1~15,抗氧剂0.1~0.5,其他助剂0~2。本发明通过在纳米无机填料增强聚丙烯复合体系中引入环氧树脂和八环氧基笼形聚倍半硅氧烷,通过环氧基内部的键合作用,形成交联网络结构,能够与常规抗氧剂形成协同抗氧效应;同时八环氧基笼形聚倍半硅氧烷的小尺寸效应能够使得聚丙烯结晶尺寸更小,晶格更完善,结构更均匀,能够抑制氧气进入材料内部以及在材料内部扩散,从而显著提高聚丙烯复合材料的耐热氧老化性能。
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本申请公开了一种磷酸钛盐复合材料及其制备方法与应用,所述方法包括:对锂源、钛源、磷源、碳源进行干法球磨Ⅰ,得到混合粉体Ⅰ;将所述混合粉体Ⅰ与添加剂水溶液混合、干燥,得到混合材料;对所述混合材料进行干法球磨Ⅱ,得到混合粉体Ⅱ;对所述混合粉体Ⅱ进行烧结,得到碳/磷酸钛盐复合材料。该方法工艺简单、易于操作,同时该方法中通过添加剂水溶液分散既能保证原材料在混合时分散均匀,又能降低在烘干之后材料颗粒的硬度,整个制备过程绿色、环保、无污染;该方法制备得到的磷酸钛盐复合材料用作水系锂离子电池负极时半电池比容量近88mAh/g,循环100圈后无明显衰减。
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本发明属于高分子材料加工技术领域,公开了一种灭菌灯用高耐候阻燃PC复合材料及其制备方法。本发明所述灭菌灯用高耐候阻燃PC复合材料按重量份计,包含PC树脂60‑98份,相容剂3‑7份,阻燃剂0.1‑0.5份,抗滴落剂0.3‑0.7份,光稳定剂0.3‑2份,抗氧剂0.1‑0.8份,润滑剂0.1‑0.5份,钛白粉1‑5份。该灭菌灯用高耐候阻燃PC复合材料以PC树脂为基材,添加阻燃剂,选用了多种光稳定剂进行复配,具有良好的阻燃性和耐候性。
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本发明提供一种改性石墨烯增韧环氧树脂耐热型复合材料及其制备方法,所述复合材料由以下重量配比的原料制成:改性石墨烯0.1‑0.4份,环氧树脂98‑100份,固化剂30‑32份。本发明通过冷冻干燥得到的改性石墨烯,可以均匀的分散在环氧树脂基体中,解决其在树脂中分散性不好的问题,改性后的石墨烯粒径D90从22.02μm减小到14.15μm,且粒径分布更均匀。复合材料有效提高了韧性、热稳定性。
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本发明涉及一种聚吡咯/微晶纤维素高柔性导电复合材料的制备方法,属于导电复合材料技术领域。针对目前聚吡咯材料溶解性差,力学性能较低,无法满足现有生产的需求的问题,通过将微晶纤维素进行改性负载石墨烯材料,随后将纤维素复合石墨烯材料与聚吡咯热压复合,制备一种加工难度较小,力学性能较好的柔性导电材料,本发明通过将柔性材料与导电材料进行复合,大大改善其加工性能,同时其复合材料电导率可达0.35~0.45s/cm,通过微晶纤维素和吡咯进行复合制备,绿色安全,对环境无污染。
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本发明提供了一种木塑复合材料制备中的搅拌装置,属于复合材料技术领域。本包括工作台,工作台上设置有搅拌箱,搅拌箱分别具有空腔,搅拌箱的一侧壁上开设有与空腔相通的进料口一,搅拌箱的顶壁上开设有与空腔相通的螺纹孔;粉碎箱内设置有粉碎滚筒一和粉碎滚筒二,搅拌箱的空腔二内设置有搅拌机构和摆动机构,搅拌机构包括防水电机、搅拌轴和搅拌叶片,摆动机构包括摆动电机、摆动轴和支撑架。本发明具有能够更加高效的对木塑复合材料制备原料进行搅拌混合的优点。
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本发明提供了一种梯度功能复合材料超声辅助激光微熔覆装置,包括机架,以及安装在机架上的预置片试样制备组件和超声辅助激光微熔覆组件。所述超声辅助激光微熔覆组件包括激光微熔覆头组件和超声辅助工作台组件。本发明还提供了一种梯度功能复合材料超声辅助激光微熔覆方法,在实施前期,根据梯度材料理论通过控制铜基复合材料组分比例、湿式球磨工艺、超声辅助加工预置片及真空干燥脱模等工序制备出预置片试样,然后基于超声辅助激光微熔覆工艺,在复合能场作用下将预置片试样通过多道多层加工方式制备成石墨烯/铜基梯度功能复合涂层。该方法可以通过激光微熔覆技术以冶金结合方式形成高质量的梯度功能复合涂层。
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