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一种磷酸铁锂锂离子动力电池,由正极、负极、电解质及隔膜组成。磷酸铁锂锂离子动力电池的电解质采用液体电解液;其正负极之间的隔膜采用PE-PP-PE三层复合膜;电池单体包装采用铝塑软包装。本发明磷酸铁锂锂离子动力电池可用于电动自行车作动力电源,还可用于通讯等行业作动力电源用。
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本发明涉及化学和化工领域,提供一种利用锂离子电池正极片制备锂盐的方法,实现废旧锂离子电池和废旧极片中回收锂技术的推广与大规模生产。包括以下步骤:(1)将锂离子电池正极片用破碎机破碎,用一定浓度的酸溶解,过滤得到含有锂金属的溶液;(2)用氢氧化物溶液调节pH值,用氢氧化物将溶液中的镍、钴、锰、镁离子沉淀出来;(3)通过过滤洗涤得到只含锂的金属溶液;(4)用硫酸盐和碳酸盐调节含锂的金属溶液pH值;(5)在合适的温度下将锂结晶出来,得到LiAl3(SO4)2(OH)6和LiAl3(CO3)2(OH)6复合锂盐;(6)将锂盐粗产品洗涤、过滤、干燥得到纯净的锂盐产品。利用本发明方法所得复合锂盐产品纯度达98.0%以上,锂一次回收率为80~95%,具有较高的经济效益。
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本发明公开一种碱溶法处理锂云母提锂的方法,锂云母与强碱在液体环境下反应,使锂云母中的锂、钠、钾、铷、铯进入溶液中,锂云母粉通过碱溶后,稀释,再经过离子交换,夺取体系中的阳离子。本方法可以让锂云母中的锂100%进入溶液中,锂云母反应滤渣返回碱溶工序,实现完全碱溶。由于其中的钠离子、钾离子、锂离子、铯离子以及铷离子是通过离子交换获得,体系中去除了硅、铝、氟等元素的干扰,使得其中的锂离子、铯离子、铷离子更容易被提取。本方法因为是在碱性液体环境下反应,锂云母中的氟不会生成强腐蚀的氢氟酸腐蚀设备。本方法的副产品是有着广泛用途的铝硅溶胶,通过铝硅溶胶的直接销售可以大大降低提锂反应的成本。
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本发明公开了一种从报废锂电池回收利用锂的工艺方法,包括以下步骤:(1)原料来源;(2)加入络合阴离子络合富集锂;(3)加入絮凝剂,采用带式过滤分离,得含锂絮状沉淀;(4)加入脱除剂以脱除络合阴离子,离心分离;(5)络合阴离子与脱除剂中的钙结合形成沉淀被离心分离,离心分离滤液中含锂30-50g/l,锂得以富集;(6)加碱调PH为10-12,过滤得净化液;(7)将净化液深度净化;(8)引入CO32-, 深度净化液中的锂转化为碳酸锂沉淀,经洗涤分离得湿碳酸锂;(9)得粉末状碳酸锂或氯化锂。本发明原料来源广阔,工艺过程简单、回收率高、成本可控,易于产业化推广应用;节约了国家宝贵的稀有资源。
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本发明公开了一种利用工业级丁基锂制备碳/硫化锂正极复合材料的方法。所述利用工业级丁基锂制备碳/硫化锂正极复合材料的方法包括以下步骤:步骤A:在惰性气体条件下,500ml工业级正丁基锂溶液(2.5mol/L)与1.5~2.5L正己烷充分混合得到混合溶液,并将得到的混合溶液装入密闭容器中;步骤B:在密闭条件下,先将H2S气体按照速率10.5L/h经过潜管通入洗气瓶中,再经过潜管通入步骤A得到的混合溶液中,反应温度控制为25℃~40℃,并搅拌反应4h~6h,得到反应浆料。本发明的利用工业级丁基锂制备碳/硫化锂正极复合材料的方法,能够克服现有硫化锂电池体系中循环性能不佳和安全性能不良的问题,所述复合正极材料具有高比容量和长循环寿命,其制备过程简单,应用前景广泛。
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本发明提供一种退役三元锂电材料优先提锂的方法。所述退役三元锂电材料优先提锂的方法包括如下步骤:(1)用一定量的三元酸浸渣混合一定量的退役三元锂电材料,加入氯化镁,混合搅拌得到混合料;(2)将混合料在一定温度下无氧还原焙烧;(3)焙烧料粉碎过筛,得到筛分料。本发明提供的退役三元锂电材料优先提锂的方法,传统湿法浸出的三元酸浸渣中含有六氟磷酸锂电解质分解产物氟化锂和负极石墨粉,该方法回收利用三元酸浸渣,能够有效利用负极石墨粉的还原特性及采用氯化镁回收利用渣中的有价金属锂,具有锂回收率高、绿色环保、回收成本低等特点,适合工业化生产等优势。
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本发明提供了一种氢氧化锂直接碳化制备高纯碳酸锂的方法。所述方法包括以下步骤:步骤S1:取氢氧化锂用纯水溶解,经超滤膜过滤拦截不溶物,得滤液;步骤S2:将所述滤液经纳滤去除杂质离子,得到氢氧化锂精制液;步骤S3:往所述氢氧化锂精制液中通入二氧化碳进行碳化操作,并经过离心分离得到碳酸锂湿料;步骤S4:用纯水搅洗所述碳酸锂湿料,并烘干得到高纯碳酸锂产品。本发明的氢氧化锂直接碳化制备高纯碳酸锂的方法,工艺简单,转化率高,产品杂质极低,且对设备要求不高适合量产,制备的高纯碳酸锂满足:Li2CO3≧99.99%,Na≤3ppm,Si≤4ppm,Ca≤4ppm,Fe≤2ppm。
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本发明提供一种新型锂电池电解质双三氟甲基磺酰亚胺锂的制备方法。(1)采用三氟甲磺酸为催化剂,以电解法提纯高纯度的三氟甲磺酰氟;(2)通过液氮冷却控制低温的条件下精馏,进一步制得高纯度的三氟甲磺酰氟,将该气体冷却成液体灌装;(3)最后采用灌装的液态三氟甲磺酰氟为原料制备亚胺锂及其系列产品。该提纯方法替代了传统的乙醚提纯法,避免了乙醚易挥发,并会致人昏迷的问题,符合国际上对于锂离子动力电池电解液的要求。主要采用热力学及化学稳定性极强的三氟甲磺酸作为制备产品的催化剂,催化活性极高,所制成的产品具有可回收性。
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本发明提供了一种锂离子电池磷酸铁锂正极材料评估方法,涉及锂电池技术领域,包括以下步骤,包括以下步骤:步骤1,将高温固相法制备的磷酸铁锂LFP,用筛网对LFP材料进行筛分;步骤2,取步骤1中筛选后的磷酸铁锂LFP正极粉末浸没在各pH值溶剂中;步骤3,同时对浸泡时的磷酸铁锂LFP正极粉末进行搅拌;步骤4,让步骤3中搅拌完成后的溶剂静置观察溶剂变化;步骤5,对步骤4中静置完成后的溶剂收集上浮物、下沉物、溶剂做分析。本发明能准确的定性判断C包覆LFP材料的效果,以及浸泡溶液对LFP材料电化学性能影响,同时测试成本较低。
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本发明就是要提供一种从锂云母原料中提锂后分离钾铷铯矾的方法,包括将锂云母粉碎后用稀硫酸溶液浸渍,形成固液混合液,对固液混合液加热,进行过滤,分离,除渣,提锂后得滤液,其是1)、钾矾提取:将提锂后的滤液冷却至0-60℃,过滤分离得滤液母液1及含钾、铷、铯矾的混合物,向混合物中加水、加热过滤得滤液母液2和铷、铯矾混合物1,将母液1、2冷冻至-5—-30℃,过滤分离出钾矾及滤液母液3;2)铷、铯矾提取,向铷、铯矾混合物1中加水、加热过滤得滤液母液4和铯矾,,将母液3、4冷冻至-5—-30℃,过滤分离出铷矾及滤液母液,本发明可分别回收提取钾、铷、铯矾盐,提高了锂云母的综合开发利用率。
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本发明涉及一种从锂云母矿中提取碳酸锂的方法,属于锂电池制备领域。为了克服现有技术中从锂云母中制备得到的碳酸锂的纯度不高的技术不足,本发明提供一种从锂云母矿中提取碳酸锂的方法,该方法通过硫酸反应、低温沉钒以及氢氧化钙除杂、碳酸钠除杂等步骤,使得锂云母浸出液中金属离子几乎除尽,最后加入饱和碳酸钠加热反应即可得到高纯度的碳酸锂产品,该方法能耗低,对设备的要求低,除杂效果显著,适合以锂云母为原料的碳酸锂制备工艺推广应用。
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本实用新型公开了一种锂云母制备高纯度碳酸锂的制备装置,包括机体和氨气罐,所述机体的外表面上设置有控制面板,且其上端连接有入料口,所述控制面板的下端安置有出料口,所述入料口的右端设置有管道,所述机体的前端安置有抽气泵,所述氨气罐的下端连接有底座,所述机体的内部安装有钙化腔室,所述钙化腔室的内部安置有绞龙,所述皮带轮的下端设置有电机,所述钙化腔室的下端连接有掉落口,所述掉落口的下端设置有萃取腔室,所述萃取腔室与钙化腔室之间安装有加热管,且其内部安置有搅拌辊。该锂云母制备高纯度碳酸锂的制备装置利用锂云母进行制备碳酸锂,不仅能够节约资源,同时能够提出高纯度的碳酸锂,有效地保护设备。
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本实用公开了一种易于清理碳酸锂结壁的沉锂反应釜,包括支座、筒体、上封头、料液进口、联轴器、减速器、电机、搅拌轴和出料口,所述支座设置在筒体的底部,所述出料口设置在筒体底部的中间位置,所述料液进口设置在上封头上,所述搅拌轴通过联轴器、减速器与电机传动连接,所述搅拌轴上安装有搅拌叶,所述料液进口上安装有分布器,所述沉锂腔的底部设有安装横架,搅拌轴的下部通过中间轴承安装在安装横架上,筒体的内侧壁设有四块竖直向下的挡流板;所述筒体的底部环形吹气管;通过底部加装环形吹气管,管上分布吹气孔,在反应釜产生碳酸锂结壁的情况下,通入二氧化碳,与碳酸锂反应生成碳酸氢锂,溶入母液中,方便有效的清理结壁的碳酸锂。
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一种利用锂云母提锂渣制备多孔陶粒滤料的方法,是以锂云母矿氯化钠压煮法提锂渣为主要原料,添加部份磨细粘土粉为塑化剂,掺加少量造孔剂(碳粉、糠粉、碳酸钙粉、废玻璃粉等中的一种或二种),经成球、干燥、烧结而成。产品具有堆积密度小,孔隙率大,孔隙分布均匀,筒压强度高,使用寿命长的特点。本发明不仅可以简化生产工艺和降低生产成本,而且有利于锂云母矿物提锂工艺的清洁生产,对资源循环利用和环保都具有重要意义。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域,具体提供一种锂离子电池析锂的监测系统。该监测系统包括:用于在循环充放电过程中采集锂离子电池的厚度数据的厚度测量装置,该厚度数据包括锂离子电池上的不同位置处的厚度变化数据,以及,用于根据该厚度数据绘制相应的厚度变化率曲线,并判断锂离子电池内部的析锂状态的在线监测装置。在本实用新型中,由于锂离子电池在循环充放电过程中的厚度是动态变化的,通过实时监测电池厚度数据的变化,在线判断锂离子电池是否析锂,简单快捷。
本发明涉及锂离子电池技术领域,公开了一种含有硅烷基磺酰胺化合物的锂离子电池电解液和锂离子二次电池,该电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂,所述添加剂包含硅烷基磺酰胺化合物和选自氟代碳酸乙烯酯、硫酸乙烯酯、亚硫酸乙烯酯、1,3‑丙磺酸内酯、1,3‑丙烯基磺酸内酯、碳酸亚乙烯酯、碳酸乙烯亚乙酯、丁二腈、己二腈、环己基苯、乙二醇双(丙腈)醚中的至少一种物质。本发明的锂离子电池电解液,通过应用特定种类的电解液添加剂与有机溶剂和锂盐配合,能够有效改善锂离子电池在高电压下的循环性能。
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本发明公开了一种高效精制碳酸锂装置,包括壳体、反应室以及烘干室,其特征在于所述反应室内设置有研磨装置,所述研磨装置包括第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮以及研磨架,所述研磨装置下方设置有搅拌装置,所述反应室与静置室联通,所述静置室内设置有电泵,所述电泵连接有抽水管,所述抽水管连接至烘干室,所述抽水管的出水端缠绕有热电阻丝,所述烘干室内设置有输送烘干装置,所述输送烘干装置包括传送带,所述传送带的内部安装有加热板,所述烘干室的底端设置有回流管,所述回流管连接至反应室,本发明通过研磨装置以及输送烘干装置的设置,实现了锂云母高效精制碳酸锂的制备工艺,具有提取快速、原料利用率高的优点。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,公开了一种硅氰基磺酸内酯化合物、锂离子电池电解液和锂离子二次电池,所述硅氰基磺酸内酯化合物具有式(I)所示的结构。该电解液中含有有机溶剂、锂盐以及添加剂,所述添加剂中含有上述所述的硅氰基磺酸内酯化合物和选自氟代碳酸乙烯酯、硫酸乙烯酯、亚硫酸乙烯酯、硫酸丙烯酯、亚硫酸丙烯酯、1,3‑丙磺酸内酯、己二腈、丁二腈、碳酸亚乙烯酯和碳酸乙烯亚乙酯中的至少一种物质。采用本发明的锂离子电解液制备的锂离子二次电池在高温和高压下具有优异的循环性能和存储性能。
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本发明公开了一种硫酸锂溶液生产低镁电池级碳酸锂的方法,用硫酸锂溶液作原料,采用本发明方法可以全部在常温下操作,首先用氢氧化钠去除硫酸锂溶液里大部分的Ca2+、Fe3+、Mg2+、Al3+、Ca2+等杂质离子,然后用乙二胺四乙酸和氢氧化钠混合溶液再次络合硫酸锂溶液中的Mg2+离子,最后在常温常压下不断地对硫酸锂溶液中通入CO2气体生成碳酸锂,生成的碳酸锂从反应器中排出,而反应器总的则继续进行生成碳酸锂的反应,知道反应结束;生产的低镁电池级碳酸锂产品纯度高,可以达到99.8%以上;而且本发明整个工艺简单、操作方便、反应迅速,生产效率高,反应过程没有副反应发生且不产生有毒有害物质,环境友好。
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本发明提供了一种锂辉石酸熟料连续浸出硫酸锂装置。所述锂辉石酸熟料连续浸出硫酸锂装置包括连续浸出槽、浸水桶、筛网、搅拌器、浸出液压滤泵、洗水储槽件、盘管、洗水输送泵、压滤机、浓密机、浓密机底流输送泵以及浸出液储槽件,所述浸水桶设于所述连续浸出槽内,所述筛网设于所述浸水桶的内部下方,所述搅拌器设于所述浸水桶的内部。本发明的锂辉石酸熟料连续浸出硫酸锂装置,解决了锂辉石酸熟料浸出时间过长问题,减少了浸出时间,提高了浸出率,降低渣中的锂含量;浸出过程连续运行,连续浸出提高了设备利用率,增加了设备单位产能;相比间歇式浸出,通过不间断压滤排渣,连续浸出生产的浸出液氧化锂浓度稳定。
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本发明公开了一种锂辉石硫酸法制备碳酸锂的工艺,涉及锂辉石硫酸法生产碳酸锂工艺中的制备硫酸锂浸出液并对浸出液苛化的步骤;将锂辉石破碎、球磨、焙烧、硫酸焙烧、浸出,在浸出液中使用CaCO3将酸液中和至pH6.5,使硫酸锂浸出环境处于弱酸性,有效地去除了镁、钙离子,使锂带出量较少、锂回收率较高,该碳酸锂提取工艺较大程度地提高了碳酸锂的沉淀率,进一步提高了锂辉石硫酸法制备碳酸锂的产量,节约了资源。
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本发明提供一种利用氯化锂溶液制备电池级碳酸锂的方法,包括氯化锂溶液的稀释、纯碱沉锂、碳酸锂的分离、洗涤、烘干、粉碎及包装。本发明的利用氯化锂溶液制备电池级碳酸锂的方法工艺简单、操作容易、生产成本低,所得产品电池级碳酸锂具有硫酸根含量很低的优点,质量稳定,资源利用率高,适宜锂离子电池原材料的生产应用,具有广阔的市场前景,较好的经济和社会效益。
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本发明是将锂辉石精矿依次经过焙烧转型、冷却磨细、调浆、压浸、降温减压碳化、分离、洗涤及除杂、加热分解,离心分离及淋洗、干燥等步骤得到合格的碳酸锂产品。本发明采用压浸工艺从锂辉石中提锂,具有工艺简单实用、生产成本低、污染小、产品质量稳定、资源利用高的优点,具有较好的经济和社会效益,适合于工业化提锂。
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本发明就是要提供一种锂云母压制成型焙烧提锂方法及装置,其采用全自动压机装置和辊道窑炉装置,使锂云母原料等物料形成大块的薄板材形状,再采用静态焙烧工艺,通过配套的自动平板输送带,将大块锂云母薄板料输送进隧道窑焙烧。该焙烧装置及工艺方法,工艺简单,操作便捷,利于自动化和产业化:从而从工艺上有效的防止锂云母焙烧时的常规生产的“堵口”,“结窑”现象;实现锂云母提锂的高效率、低成本、高收得率,且将锂云母复杂工艺简单化,易于规模化连续生产。
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本发明公开了一种用于锂云母提取碳酸锂的收集方法装置,包括粗锂处理器和收集器皿,所述粗锂处理器的外表面设置有外壳,所述外壳的底部两侧均设置有支脚,所述外壳的底部中间固定有收集斗,所述收集斗的底部设置有套接口,所述套接口的底部连接有收集器皿,所述收集器皿的外表面设置有计量尺,该种用于锂云母提取碳酸锂的收集装置,设置有非透明的收集器皿和进水口,非透明的收集器皿的外表面设置有透明的计量尺,在有效的防止阳光直射的同时可以准确的对碳酸锂的储量进行计量,提高了碳酸锂的储存质量,进水口可以与外界水管连接,对粗品质的碳酸锂进行水流冲击,经过过滤烘干提高了碳酸锂的质量。
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一种废旧锂离子电池中钴和锂的生物浸出高效菌种选育方法,其特征 是选育方法步骤为:1)锂离子电池电极材料的处理;2)高性能菌种的采集、 富集、纯化;(3)加入Fe2+、硫及硫代硫酸盐等能源物质和加入所需浸出的锂 电池粉末培养细菌,进行驯化、培养;(4)用紫外线对细菌进行诱变,获得突 变混合菌株;本发明的优点是:为废旧锂离子电池中有价金属的回收提供 了一条新的途径;成本低、无污染、浸出效率高,是一种非常有应用前景的 处理方法。
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本发明公开了一种硫酸焙烧处理锂云母矿除铝生产碳酸锂的方法,通过将锂云母精矿与水球磨后用硫酸制取硫酸锂溶液,用氢氧化钠调节硫酸锂溶液后用8‑羟基喹啉完全去除硫酸锂溶液中的铝离子,然后用硫酸调节硫酸锂溶液至中性从而析出8‑羟基喹啉,最后通过碳酸钠溶液与硫酸锂反应制成碳酸锂,生产的电池级碳酸锂不会含有铝;而且本发明整个工艺简单、操作方便、反应迅速,生产效率高,反应过程没有副反应发生且不产生有毒有害物质,环境友好。
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本发明属于冶金技术领域,提供了一种锂离子电池正极材料中锂的回收方法。本发明以固体碳为还原剂,不添加其他化学试剂,避免其他杂质引入,缩短了提锂程序,提高了锂的回收率和纯度。对所述还原焙烧物料直接进行水浸提锂,避免锂在回收镍、钴、锰的工序损失,提高了锂的回收率。同时,负压蒸发结晶能快速脱除含锂浸出液中的水分,提高锂的结晶效率,避免空气中的二氧化碳与氢氧化锂反应,保证后续锂产品的纯度。另外,对所述还原焙烧物料进行水浸提锂,能够有效避免其他元素比如镍、钴和锰等元素的浸出,保证后续锂产品的纯度。因此,本发明的方法对锂的回收率高、纯度高。除此之外,本发明的回收方法中水浸提锂避免了酸碱消耗,可有效降低成本。
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本发明公开了一种利用磷酸锂制备电池级碳酸锂的方法,包括以下步骤:步骤一:将大块的磷酸锂固体原料放入粉碎机中进行充分粉碎,粉碎后将得到的小颗粒磷酸锂固体放入研磨机进行研磨,然后得到粉末状的磷酸锂颗粒A,步骤二:将步骤一中得到的磷酸锂颗粒A倒入搅拌机中,然后将适量的稀硫酸倒入搅拌机中,然后对磷酸锂颗粒A和稀硫酸进行充分搅拌,同时进行加热,使得磷酸锂颗粒A彻底的溶于稀硫酸中,然后得到混合溶液B。本发明生产出的碳酸锂纯度高,品质好,可以达到电池级要求,本发明能够生产出副产品磷酸盐,从而能够提高厂家的生产效益,本发明的工艺流程相对简单,反应过程安全可靠,反应产物易于分离。
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本发明公开了一种锂云母硫酸压煮法提取锂盐的工艺,本工艺是将锂云母在高温下经转型后加硫酸压煮,得到可溶性的硫酸锂和不溶解的高硅渣,这样使锂从锂精矿很好的分离以进一步制得碳酸锂,同时得到副产品高硅土。浸出液含有少量的铝、铁和其他碱金属的硫酸盐,加入石灰净化浸出液,经多步除杂得到高纯硫酸锂溶液,经碳化后生成碳酸锂产品,同时副产硫酸钠。此方法产率高,废水排水量少,母液可以循环利用,成本低。
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