有色金属矿山技术理论与应用

嵌布粒度微细的硫化铜矿选别工艺 864     

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本发明公开了一种嵌布粒度微细的硫化铜矿选别工艺，是在粗磨过程中间添加捕收剂，使药剂充分作用于矿物的新鲜表面，提高药剂在矿物表面的作用效率，通过快速浮选获得已单体解离的部分铜矿物，粗精矿再经过两次低浓度中转速精选作业获得高品位铜精矿1、中矿1和中矿2，粗选尾矿经过三段扫选作业获得中矿3，中矿1、中矿2和中矿3合并进入超细磨作业，超细磨产品进行再磨精选Ⅰ、再磨精选Ⅱ作业，获得铜精矿2。本发明的方法处理嵌布粒度微细的硫化铜矿效果好，适应性强，并能获得高品位精矿产品。

相变改性铅锌矿渣护轮带修复材料及其制备方法 918     

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本发明公开了一种基于相变改性铅锌矿渣的护轮带修复材料及其制备方法，在80‑150目铅锌矿渣中掺入0.5wt%‑10.0wt%的Na2CO3粉末，然后在650‑900℃温度下进行相变改性，将铅锌矿渣中的二氧化硅由晶态改性成无定型态，使其具备优良的反应活性，可与氢氧化钙进行水化反应，铅锌矿渣中部分超细硅酸盐矿物作为微骨料与水化硅酸钙具有更好的结合性能，可大幅提升护轮带修复材料的强度；同时，通过掺加一定量硅灰，弥补铅锌矿渣中二氧化硅含量不足的缺陷，可以提高水化硅酸钙含量，优化改性铅锌矿渣护轮带制品的物化性能，保障其后期强度和耐久性；通过加入羟丙基甲基纤维素醚（HPMC）调节制品加水后料浆的粘度，从而增加修复材料的粘结强度和施工和易性；通过掺入增韧纤维，改善护轮带修复材料的韧性，防止开裂；使用高效多功能复合外加剂改善制品加水后所形成料浆的和易性、气孔结构，提高修复材料成型后的综合力学性能和长期耐久性。

以石英砂尾矿为原料的泡沫陶瓷材料及其制备方法 940     

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本发明公开一种以石英砂尾矿为原料的泡沫陶瓷材料及其制备方法，所述泡沫陶瓷材料由两次发泡烧结成的预制体经酸处理及碱液和氟化钠溶液加固制出；所述预制体包括以下质量百分比原料：石英砂尾矿50％‑90％、废玻璃5％‑30％、聚缩醛树脂2.8％‑10％、辅助发泡剂A 0.5％‑3％、辅助发泡剂B 0.5％‑3％、稳泡剂0.1％‑3％、粘结促进剂1％‑5％、分散剂0.1％‑0.4％；所述酸处理试剂为HCl溶液，碱液为NaOH溶液。本发明利用石英砂尾矿为原材料，以综合利用大宗废弃石英砂尾矿为目标，并提升其经济价值，使其变废为宝，大大降低生产成本，降低环境压力，实现石英砂尾矿的资源化利用；制出的泡沫陶瓷闭孔率高、机械性能好、结构强度高。

矿物质滤芯及其制造方法 1198     

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本发明公开了一种矿物质滤芯及其制造方法，滤芯包括以下质量百分比的组分：木鱼石粉20%～35%，麦饭石粉20%～35%，活化硒矿粉10%～20%，硅藻泥10%～20%，水5%～10%。矿物质滤芯的制造方法，包括以下步骤：步骤一，按照上述比例将木鱼石粉、麦饭石粉、活化硒矿粉、硅藻泥和水置入容器内搅拌混合均匀，获得混合物；步骤二，将步骤一获得的混合物倒入模具内；步骤三，将装有混合物的模具放入窑炉中进行烧结；步骤四，将模具从窑炉中取出冷却至常温，模具内经过烧结的混合物即为矿物质滤芯。本发明不仅过滤效果好，而且过滤后的水中会含有对人体和动植物有益的矿物质和微量元素，保健养生效果优秀。

高硅铝质铜尾矿胶凝活性的加速激发方法 955     

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一种高硅铝质铜尾矿胶凝活性的加速激发方法，所述方法利用耦合碱激发法破坏铜尾矿中聚合度高的Si‑O‑Si、Si‑O‑Al空间网络结构，活化铜尾矿生成具有增强效应的水化产物；在碱激发的基础上添加聚合度低的偏高岭土作为铝校正料，偏高岭土先期生成水化产物对铜尾矿的水化起到诱导作用，进而加速激活铜尾矿中铝硅质氧化物参与反应生成凝胶物质，辅助添加矿渣粉作为钙补强料促凝增强。本发明高硅铝质铜尾矿胶凝活性的加速激活方法是以工业固体废弃物、碱激发剂、减水剂为原料复合制备，采用耦合碱激发法、添加铝校正料和钙补强料来加速激发铜尾矿的活性。本发明方法激发效果好，制备工艺简单，可解决铜尾矿工业固废的高效再利用问题。

用磷矿渣制造加气混凝土的方法 1112     

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用磷矿渣制造加气混凝土的方法,涉及多孔混凝土的制造方法,以黄磷炉渣作为硅质原料,以石灰、磷石膏为钙质材料,添加水泥和铝粉,配成混合料,用水混合均匀,再按照传统方法制造加气混凝土;本方法的流程包括备料工序、配料工序、浇注工序、切割工序和蒸压养护工序。本发明方法为磷矿渣的利用开辟了一条新途径,有利于降低磷化工废弃物的综合利用,有利于改善磷化工企业的环境,适用于有磷矿渣排放的企业。

含碳酸盐铁矿石的分散浮选分离方法 1001     

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本发明涉及一种含碳酸盐铁矿石的分散浮选分离方法。含碳酸盐的混合磁选铁精矿进行直接反浮选，即粗选、扫选及精选分离。尤其是粗选分离方法中，将混合磁选铁精矿调浆至重量浓度为20～40%的矿浆，添加分散剂—盐化水玻璃为200～1000g/t、添加抑制—淀粉为1200～2400g/t、添加活化剂—石灰为400～1000g/t、添加捕收剂—KS-Ⅲ为600～1400g/t。由于添加了分散剂，消除或减弱矿物间的罩盖现象，使矿浆处于稳定的分散状态，减弱或消除了碳酸铁对浮选的影响，最终可获得Fe品位大于66%，回收率65～75%的铁精矿。工艺流程简单，且成本较低。

有机含氟聚合物掺杂的钙钛矿中空纤维透氧膜的制备方法 866     

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本发明涉及一种有机含氟聚合物掺杂的钙钛矿中空纤维透氧膜的制备方法，属于材料领域。该方法将中空纤维膜原料的氧化物、碳酸盐和有机含氟聚合物混合，配制纺丝液进行相转化和一步烧结得到钙钛矿中空纤维透氧膜。本发明所提供的有机含氟聚合物作为氟源，通过一步热处理法制备钙钛矿中空纤维透氧膜，有效地避免了无机氟源与有机溶剂和凝固浴相溶的问题，并通过在低温段处理成功将氟掺杂进钙钛矿氧晶格中，实现有机含氟聚合物作为氟源成功制备钙钛矿中空纤维透氧膜。本发明制备过程简单可靠，可大幅度降低制备成本，具有广阔的实际应用前景。

从含锂矿石中提锂的方法 1097     

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本发明涉及一种从含锂矿石中提锂的方法，该方法为：将含锂矿石与添加剂混合后进行研磨，研磨过程中含锂矿石得到机械化学活化，研磨后得到的混合物中含有水溶性含锂的络合物；用浸出剂浸出混合物中的锂，固液分离后得到含锂的浸出液和浸出渣。本发明能够对含锂矿石中的锂元素实现95％以上的提取，其浸出率最高可达到99％以上。经过后续处理获得了纯度达到了99.9％的高纯碳酸锂，可以和电池生产工艺相衔接，产品直接用于锂电池生产中。本发明从含锂矿石中提锂的过程中是在较低温度下进行的，对设备的要求很低，同时降低了生产能耗与成本，减少了生产过程的安全隐患，提升了整个回收工艺的生产效率，具有良好的应用前景。

低品位菱镁矿轻烧工艺 827     

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本发明涉及一种菱镁矿轻烧的工艺，尤其涉及一种低品位菱镁矿轻烧工艺。一种低品位菱镁矿轻烧工艺，包括以下步骤：（1）将低品位菱镁矿破碎和磨制，磨制成-200目65-75%，先进行反浮选脱硅，再进行正浮选提纯镁，得到镁精矿矿浆；（2）镁精矿矿浆进行脱水，得到精矿滤饼；（3）精矿滤饼进行烘干；（4）干精矿进行磨制，磨成≤0.5mm的精矿粉；（5）将磨后的精矿粉送入焙烧炉焙烧，得到轻烧镁。本发明的优点效果：本发明彻底解决了菱镁矿选精矿由于药剂附着所造成不能使用高效节能的气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉和循环焙烧炉的问题，使工业生产能顺利进行。

从硫化镍精矿中选择性提取钴和镍的方法 1041     

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本发明提供了一种从硫化镍精矿中选择性提取钴和镍的方法，所述方法包括：通过超细磨‑氧压浸出工艺以选择性浸出硫化镍精矿中的金属元素获得硫化镍精矿浸出液，所述金属元素至少包括铜、铁、钴、镍、镁和钙元素；向所述硫化镍精矿浸出液中加入氧化剂以生成包含铁离子的沉淀物，从而通过黄钠铁矾法去除所述浸出液中铁离子；加入氟化钠作为沉淀剂发生沉淀反应从而去除所述浸出液中钙离子和镁离子；通过萃取工艺萃取分别分离出钴离子和镍离子以制备获得硫酸钴产品和硫酸镍产品。该方法不仅实现了硫化镍精矿中镍元素的高效回收利用，还进一步利用了其他金属元素以减少其对环境的污染，有利于提升了原材料的资源利用率和利用价值。

利用高炉矿渣制备的外墙泡沫保温材料及其制备方法 879     

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一种利用高炉矿渣制备的外墙泡沫保温材料及其制备方法，保温材料包括混合料，水和发泡剂，混合料包括相应配比的高炉矿渣粉体，碱性激活剂和改性剂，水添加量为水∶混合料＝1∶(2～3)；发泡剂添加质量为混合料质量2～4％。制备步骤为：取高炉矿渣，经烘干磨粉及除铁处理，形成高炉矿渣粉体；按配比取高炉矿渣粉体，碱性激活剂和改性剂，混合得混合料，将其搅拌后，按配比先向混合料中加入水，搅拌形成料浆后，向料浆中注入发泡剂，继续搅拌后注入模具中，脱模形成脱模试块，将其密封后养护制得外墙泡沫保温材料。本发明的方法以废弃物为主原料，过程简单，制备的保温材料轻质、高强、保温、防火、具有技术先进性、环保性、经济性等显著特点。

牙齿矿化漂白双功能糊剂、制备方法及应用 862     

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本发明公开了一种牙齿矿化漂白双功能糊剂、制备方法及应用，本发明的牙齿漂白制剂除常规含有过氧化物漂白成分外，还含有磷酸钙盐的矿化成分，可以在漂白牙齿的同时，诱导牙齿的矿化。本发明制剂通过诱导牙齿表面矿化，从而可以克服目前市场上牙齿漂白制剂对牙齿的脱矿副作用。本发明制剂含有锶化合物，以及诱导矿化封闭牙本质小管，可以减轻漂白导致的牙本质敏感症的副作用。本发明制剂具有较好的矿化活性，从而可以用于牙齿的再矿化治疗。本发明制剂可以诱导牙齿的矿化，封闭牙本质小管，可以用于牙本质敏感症的治疗。

尾矿充填凝胶粉及其制作方法 998     

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本发明公开了一种尾矿充填凝胶粉及其制作方法，属建筑材料技术领域。它是由熟料、石膏、尾矿、粒化高炉矿渣、瓷土为原料加化学激发剂制成，所述各原料的质量百分比为：熟料15-35％、石膏3-10％、尾矿20-40％、粒化高炉矿渣25-50％、瓷土5-20％；所述的化学激发剂的用量为原料总量的0.05-0.15％。利用尾矿、粒化高炉矿渣、瓷土，经科学的成份校正互补，激发尾矿、粒化高炉矿渣、瓷土的潜在活性。提高耐磨系数。节约替代原生资源，有利于推动循环经济发展和减少污染保护生态环境。生产过程中不产生对环境的进一步污染。

钙钛矿结构弛豫铁电单晶铌铟酸铅-铌镁酸铅-钛酸铅的制备方法 792     

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本发明涉及钙钛矿结构弛豫铁电单晶铌铟酸铅-铌镁酸铅-钛酸铅的制备方法，所述钙钛矿结构弛豫铁电单晶铌铟酸铅-铌镁酸铅-钛酸铅的化学组成为(1-x-y)Pb(In1/2Nb1/2)O3-yPb(Mg1/3Nb2/3)O3-xPbTiO3，其中x=0.20～0.45，y=0.15～0.70，所述制备方法包括如下步骤：（1）首次晶体生长原料的制备；（2）首次晶体生长；（3）再次晶体生长原料的制备；（4）再次晶体生长。本发明采用坩埚下降多次生长的方法，能够明显地抑制晶片的组份分凝，扩展晶体高性能区域，能够有效针对不同应用的最优取向性晶片，从而生长出大尺寸、高性能区间大、高质量弛豫铁电单晶材料PIMNT，使得晶体利用率提高，能够克服单晶批量生长和应用的困难。

低品位红土镍矿的耦合式烧结方法 1147     

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本发明提供了一种低品位红土镍矿的耦合式烧结方法，其采用球团与红土镍矿原矿混合烧结的方式，解决红土矿粉难于制粒的问题，达到改善了料层透气性、降低能耗、提高红土镍矿烧结矿质量的目的；同时，由于没有借助额外的粘结剂，因此避免了因添加粘结剂导致的成本提高、碳消耗量增高、炉渣种类和排放量增加等问题，有利于帮助缓解企业所面临的节能减排压力。与现有技术的低品位红土镍矿烧结工艺相比，本发明的耦合式烧结方法具有配碳量低、烧结矿质量高、生产成本低等优点，具有巨大的经济效益，为我国以细精矿为主要原料的烧结工艺开辟了一条新的途径。

利用黄金尾矿制备环保陶瓷清水砖的方法 1164     

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一种利用黄金尾矿制备环保陶瓷清水砖的方法，制备所述清水砖的各原料所占质量百分数为：黄金尾矿粉60～80％，页岩粉10～20％，莱阳土粉5～10％，石英粉0～15％、高温熔剂粉15％；制备施釉釉料的各原料所占质量百分数为：熔块90％和苏州土10％。本发明制备陶瓷清水砖所添加的黄金尾矿量高，拓宽了黄金尾矿使用价值，有效解决黄金尾矿带来的环境污染问题；陶瓷清水砖墙面装饰效果好、产品性能有，其吸水率约0.1％，抗折强度为60～75MPa。

尾矿环保砖及其制备方法 1187     

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本发明公开了一种尾矿环保砖及其制备方法，涉及环保砖制备技术领域。所述尾矿环保砖的制备方法，包括以下步骤：(1)按重量份计取钾长石尾矿、牡蛎壳、污泥、陶瓷粉、蛭石粉、火山灰、豆腐泔水、松柏树皮屑、竹屑、碳粉、石蜡、石英砂、生石灰、抗裂剂和发泡剂；(2)将钾长石尾矿、牡蛎壳、陶瓷、蛭石、石蜡和石英砂分别粉碎至粉状；(3)取钾长石尾矿粉与牡蛎壳粉混合后加水研磨，得第一混合料；(4)取全部原料加水搅拌，得第二混合料；(5)消化；(6)压制成型；(7)砖坯烧结；(8)封窑冷却。本发明的尾矿环保砖及其制备方法，利用部分废弃物作为原料，降低环境污染的同时，降低了生产成本。

风化型含钒钛赤铁矿选冶回收钒钛铁的方法 834     

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本发明涉及矿物加工技术领域，具体公开了一种风化型含钒钛赤铁矿选冶回收钒钛铁的方法。本发明通过重选和浮选预先抛除部分脉石杂质，提高了冶金的给料品位，减少了还原焙烧的给入量和减轻了有害杂质对后续分选的影响，利用重选分选和浮选分选预先得到钒钛铁混合粗精矿，采用磁化率高、能耗低的流态化磁化焙烧将弱磁性的赤铁矿及部分褐铁矿转化为强磁性的磁铁矿或磁赤铁矿，对弱磁选中矿选择性再磨进一步提高含钒铁矿物与钛矿物单体解离度，为获得高品位含钒铁精矿和钛精矿创造了有利条件。本发明方法具有操作简单、经济环保、含钒铁精矿和钛精矿品位高、资源回收率高等优点，实现了风化型含钒钛赤铁矿资源的综合回收，提高了钒、钛资源的利用率。

防水防开裂改性超细矿渣微粉及其制备方法 932     

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一种防水防开裂改性超细矿渣微粉，由下列重量份的原料制成：矿渣960-980、纳米橡胶粉8-10、三乙醇胺0.1-0.5、三异丙醇胺0.1-0.3、铝溶胶0.5-0.7、纳米聚四氟乙烯0.5-0.8、脱硫石膏80-100、硝酸钠0.3-0.4、硫磺粉0.2-0.3。本发明的矿渣微粉通过使用三乙醇胺、三异丙醇胺、脱硫石膏、铝溶胶、硝酸钠、硫磺粉，可屏蔽微细粉表面的剩余电荷,促进矿渣中的Si-O键断裂,防止微细粉的聚结,从而达到节约能耗、降低机械磨耗的目的，通过使用纳米聚四氟乙烯、纳米橡胶粉，降低了表面能，防止颗粒团聚，能够提高微粉的分散性，而且能提高混凝土的防水和防开裂性。

用于菱镁矿浮选去钙药剂及方法 1181     

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本发明公开了一种用于菱镁矿浮选去钙药剂及方法，采用盐酸、磷酸钠、十二胺、氢氧化钠、水玻璃、六偏磷酸钠、油酸、FZ‑8为浮选去钙药剂，且在不同浮选阶段采用不同的科学合理的药剂配方制度，能够有效降低菱镁矿中的钙含量；同时，本发明采用两段反—正浮选相结合、并分段加入配方合理的浮选药剂的工艺流程，能够有效降低菱镁矿中的钙含量，检测发现，经本发明浮选去钙方法得到的菱镁矿精矿中MgO含量高达99%以上，总杂质量低于1.0%，其中CaO含量低于0.80%。因此，本发明能够有效增加脱钙率，进而提高菱镁矿的品质，且本发明操作简便，工艺简单，利于推广，具有可观的应用前景。

处理高碳酸盐氧化铜矿的浮选‑酸浸方法 1144     

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本发明属于选矿及冶金领域，具体涉及一种处理高碳酸盐氧化铜矿的浮选‑酸浸方法，将矿石磨至一定细度后，使用组合捕收剂进行硫化浮选，抛除耗酸碳酸盐脉石，得到的粗精矿在特定条件下进行浸出，得到硫酸铜溶液。本发明能有效脱除原矿中的耗酸碳酸盐脉石，减少高碳酸盐氧化铜矿湿法浸出的酸耗70％以上，铜金属的总体回收率在保证在85％以上，降低了生产成本和湿法冶炼厂投资规模，流程灵活易于控制，适于大规模工业化应用。

利用矿渣制备的水泥及其制备方法 1098     

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本发明提出了一种利用矿渣制备的水泥，由以下原料制备而成：新型相变储能材料、陶瓷粉、粉煤灰、水泥、减水剂、玻璃纤维、硅藻土；所述新型相变储能材料由改性矿渣粉、石蜡和水制备而成；所述改性矿渣粉为羟甲基纤维素改性的矿渣粉。本发明以硅酸盐水泥为基体，在硅酸盐水泥中添加新型相变储能材料、陶瓷粉和粉煤灰，不仅降低了水泥的成本，而且得到的水泥复合材料可显著提高水泥的阻尼系数和冲击值，还提高了水泥的保温性能，还实现了矿渣等废物再利用实现绿色环保的目的。

孕镶金刚石采煤采矿截齿及其制作工艺 1019     

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本发明公开了一种孕镶金刚石采煤采矿截齿及其制作工艺,包括钢体齿身(2)和齿头(1),所述的钢体齿身与所述的齿头直接通过粉末冶金的方法,利用热压工艺烧结成为一体;所述的齿头除了含普通的胎体金属和非金属粉末之外,还添加了超硬磨料金刚石成分。其制作工艺包括胎体粉末混料—工作层料的配混—热压烧结成型—修整和开刃。本发明是一种能实现大幅度提高采煤采矿截齿的工作效率和使用寿命的孕镶金刚石采煤采矿截齿。其制作工艺简单快捷。

钨尾矿蒸压加气混凝土及其制备方法 999     

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本发明公开了一种钨尾矿蒸压加气混凝土及其制备方法，解决了现有技术中的钨尾矿堆存，将直接其用于蒸压加气混凝土的制作，低SiO2条件下蒸压加气混凝土的强度偏低的技术问题。它包括50‑75%砂料、5‑25%生石灰、10‑30%胶凝材料、0.1‑2%减水剂、1‑5%二水石膏、1.1‑5%添加剂、0.1‑2%十二水硫酸铝钾和0.1‑1%铝粉膏，所述添加剂为十二烷基硫酸钠和水玻璃中的任意一种或两种；所述砂料包括钨尾矿和石英砂，所述钨尾矿在砂料中的质量百分比为50‑100%。本发明制备的蒸汽加压混凝土，在钨尾矿的加入后，还会生成一种铝代托贝莫来石，进一步提高制品的强度，极大的降低了蒸汽加压混凝土的生产成本，节约了大量天然资源，同时可消化大量尾矿，减轻环境负荷。

低品位氧化及硫化铜矿环保回收工艺 927     

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本发明公开一种低品位氧化及硫化铜矿环保回收工艺，包括以下步骤A：原矿处理、B：离子脱洗、C：还原分离处理、D：金属铜回收、E：附属产品回收；本发明解决了国内外对低品位氧、硫化铜矿难回收的问题，经过多次原矿实验，铜的回收率在90%以上，整个流程用时约两小时完成，生产成本比浮选法低，整个生产过程没有有害药物废水和气体排放，达到环保目的。解决了以往很多矿业单位使用大量的硫酸来浸出，回收率低的问题，对环境保护具有重要意义。本发明方法具有极大的推广价值。

用于低温固体氧化物燃料电池的矿物材料电解质 1002     

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本发明公开了一种用于低温固体氧化物燃料电池的矿物材料电解质，它以赤铁矿和Ce_0.9Gd_0.1O_1.95粉为主要原料制备而成。本发明首次提出将天然赤铁矿与GDC粉末复合制备矿物材料电解质，可同时克服天然赤铁矿与GDC电化学性能的不足，有利于提升所得固体氧化物燃料的电化学性能，且所得复合电解质可使SOFC在低温下呈现优异的电化学性能，有效拓宽现有固体氧化物燃料电池的适用领域，具有重要的研究和推广价值；此外，该矿物材料电解质涉及的合成工艺简单、成本低廉、生产效率高，适合推广应用。

层抑制及多段捕收的选矿多金属分离技术 768     

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本发明公开了一种层抑制及多段捕收的选矿多金属分离技术，其在中矿返一段磨矿再磨及流程环节中有针对性的添加抑制剂和捕收剂，矿物分选采用铜铅混选‑再分离工艺，其它有用矿物根据矿物特性采用浮选或磁选法；在磨矿段只设置一段磨矿，不再增设阶段磨矿设备，在铜铅混选流程的不同环节使用针对性的抑制剂和捕收剂组合，实现对铜铅矿物及连生体的捕收，而对于捕收上来的连生体，再返回一段磨矿进行再磨。本发明取消了部分阶段性磨矿，减少了选矿厂房的部分基建和设备投资，降低了企业的前期投入；简化了多金属矿石分选工艺，有利于选矿成本的降低，提高企业经济效益；由于工艺简单，便于生产系统控制和操作，利于生产的稳定及指标的提高。

赤铁矿石协同助磨剂及选择性助磨分选方法 1021     

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本发明涉及一种赤铁矿石协同助磨剂及选择性助磨分选方法，由酒石酸钠和二乙烯三胺五甲叉膦酸钠组成，各组分的质量百分比为酒石酸钠60‑75％，二乙烯三胺五甲叉膦酸25‑40％。采用赤铁矿石协同助磨剂的一种采用赤铁矿石协同助磨剂的选择性助磨分选方法，包括在一段闭路磨矿作业进行磨矿中按上述比例加入助磨剂进行进行磨矿和分选，可以获得产率为19.25％，品位为67.75％，回收率44.08％的重选精矿；产率为13.88％，品位为68.42％，回收率32.09％为的浮选精矿；其重选精矿和浮选精矿合并为产率为33.13％，品位为68.03％，回收率为76.17％的综合精矿。

热解焦油气粉焦分离耦合铁矿磁化焙烧反应器及其应用 1122     

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本发明公开了一种热解焦油气粉焦分离耦合铁矿磁化焙烧反应器及其应用，属于煤炭深加工机械设备技术领域；本发明研究设计了一种热解焦油气‑粉焦分离耦合铁矿磁化焙烧反应器，以及应用该反应器设计研究出一种利用低阶粉煤热解与赤（褐）矿石磁化还原的一体化技术，此技术使粉煤中低温热解的油气尘分离、弱磁性铁氧化矿物的磁化焙烧和重质焦油催化裂解为轻焦油同时在一个设备上完成，本设备和工艺流程连贯有序，资源利用合理，极大地节约了资源，对节能降耗具有重大意义。