本申请涉及锂离子电池负极材料技术领域,具体公开了一种使用蛇纹石粉末复合石墨烯的高性能锂离子电池硅负极材料制备工艺,具体包括以下步骤:S1,将蛇纹石粉碎,采用浓硫酸进行酸洗并压滤,得到滤渣,将滤渣高温烧结,得到无定形硅;S2,将无定形硅加入分散溶剂中分散,得到无定形硅浆料,加入氧化石墨烯浆料并分散,得到复合浆料;S3,将复合浆料升温并乳化,然后喷雾干燥,得到颗粒;S4,将颗粒投入高温炉中进行烧结;S5,将烧结后的颗粒加入到NMP溶液中,加入石墨烯和碳纳米管,分散均匀;S6,将上述分散后的浆料再次喷雾干燥,并进行筛分,真空包装。本申请的制备原料易得成本低,制备工件简单,且制备得到的负极材料具有优异的电化学活性。
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本发明公开了一种软包锂离子电池电解液无损式检测装置及检测方法,软包锂离子电池电解液无损式检测装置包括:支撑装置;定位装置;高频率超声波扫描结构,检测方法包括如下步骤:(1)将电池平放在支撑装置上;(2)根据需要测试的区域对镜头的X轴和Y轴轨迹行程进行调试并保存;(3)通过不同电池厚度选用对应频率的发射镜头进行预先测试;(4)根据X轴和Y轴轨迹设计值对电池四角部位进行固定,(5)开启高频率超声波扫描结构,待高频率超声波扫描结构完成设定轨迹后,调出对应检测图并保存。本发明可以直接、准确判断电解液分布的均匀性及浸润效果,对电池无任何损伤;再者本方案还具有简便快捷,可操作性高等优点。
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本发明提供了一种凝胶电解质前驱体溶液、一体化凝胶固态锂电池及其制备方法,属于固态电池技术领域。本发明通过原位凝胶形成固体电解质的方式,消除了固态电池内由于各组分间不充分接触导致的高阻抗,大幅度提高了固态电池的能量发挥率、库伦效率和循环寿命。此外,本发明完全避免了普通聚合物电解质工艺生产中的溶剂挥发步骤,溶剂利用率为100%,降低了生产成本和复杂度。而且,本发明一体化的电池原件可作为独立的集成化电芯单元进行后续的堆叠组装,可以极大地提高固态电池的组装效率。本发明一体化结构成型工艺与现有液态电池的规模化制备流程和生产设备兼容,为凝胶固态锂电池的商业化提供了极大的便利。
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本发明公开了一种硅氧碳复合材料、锂离子电池及其制备方法、应用。该硅氧碳复合材料制备方法包括如下步骤:将SiOx粉体经炭包覆,得一次颗粒A;将一次颗粒A、石墨材料、增稠剂和粘结剂混合,经喷雾干燥、碳化,得二次颗粒B,石墨材料与一次颗粒A的质量之比为100:(5~25),石墨材料与增稠剂的质量之比为100:(2.5~10),石墨材料与粘结剂的质量之比为100:(5~15);将二次颗粒B经炭包覆,即得。该硅氧碳复合材料采用包覆‑复合‑再包覆的多层次结构明显提高了所得材料的振实密度、粉末导电能力和电化学性能,首次可逆容量和首次库伦效率也明显提升。
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本发明公开了一种改善锂电池高面密度负极极片过烘缺陷的负极浆料,包括基础浆料和表面张力调节剂,所述基础浆料包括固态组分和液态组分,所述固态组分包括负极活性物质、导电剂、粘结剂、增稠剂,所述表面张力调节剂为碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯中的一种或任意组合,所述表面张力调节剂的加入量为所述固态组分质量的1~10%。本发明通过改进负极浆料,加入表面张力调节剂在匀浆过程中调节界面张力,改善锂电池高面密度负极极片过烘缺陷,仍然适用于高面密度负极极片涂布过程中升高烘干温度的工艺,保持原有的生产效率和涂布速度,选用的表面张力调节剂性质稳定、沸点低、残留量小,大幅提高了极片的合格率以及成品电芯的电化学性能。
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本发明公布了一种软包锂离子电芯包装结构,方法及应用方法,本包装方案包括包装箱体、分隔组件以及若干电芯保护盘,包装箱体采用可拆卸的拼装结构,其内侧壁上设置有防静电保护层,分隔组件可拆卸的安置在包装箱体内,将包装箱体内部分隔成若干的安置区域;每个电芯保护盘分别用于装载若干片软包锂离子电芯,并可依次层叠的安置在每个安置区域内。本包装方案可以大大节约包装成本和运输成本,而且便于实现电芯自动化上料。
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含卤代苯腈非水电解液,包括电解质盐、非水有机溶剂和卤代苯腈类添加剂。电解质盐是LiTFSI、LiPF6、LiBF4、LIFSI、LiBOB、LiODFB、LiClO4和LiAsF6中的至少一种,卤代苯腈类添加剂的质量是所述非水有机溶剂质量的0.01%~20%。本发明还提供了含上述非水电解液的锂二次电池。本发明的非水电解液可以提高锂二次电池的高压稳定性及长期循环稳定性;本发明的非水电解液成本低,制备工艺简单,原料来源广泛,适于规模化生产与使用。
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本申请公开了一种内部微短路失效安全锂离子电池。所述电池的电极组的隔膜和电极之间设有电子导电耐热涂层,装配后涂层接触锂离子电池的一极并在正常充放电循环中保持电化学惰性。所述涂层电导率可调。当微短路发生时,初始接触点是所述导电耐热涂层,电池不会快速进入热失控,从而赢得更多的处理时间;同时电能以可控的方式缓慢释放的效果等同于自放电率的增加,从而电池管理系统可以监测报警并主动采取安全措施。
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本发明提供了一种宇航用舱外电动工具配套锂离子蓄电池,包括锂离子蓄电池单体、压板、外筒、支撑杆、绝缘环、顶盖、底板、电连接器,本例结构的特点在于:圆形外筒利于宇航员单手抓握;浮动直插型电连接器及电池外壳导向槽方便宇航员盲插对接操作;金属密封结构可屏蔽太空辐射;直插式外形可实现宇航员舱外快速更换,以提供电动工具充足的续航时间及应对舱外突发情况。本发明提供的结构方式布局简单,零部件较少,成本较低,体积小携带方便,输出电压高,更换便捷,作为电动工具配套蓄电池产品也可用于民用产品,特别适用于太空领域。
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本发明公开了一种用于发动机启停的弱混锂电池组系统,包括一电池箱体,所述电池箱体设有两个凹槽,所述两个凹槽中均安装有电池模块;所述电池箱体上还安装有一BMS电流电压采集模块,所述电池箱体还包括设置于一绝缘凹槽内的电池组输出动力接口,所述电池箱体上还安装有一上盖,所述上盖上固定设置一BSM系统。本发明解决了锂电池在大倍率充放电条件下,发热量大、寿命损耗严重、以及散热困难的缺陷。
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本发明公开了一种新型圆柱形锂电池PACK自动分选自动组装机,包括机身、流水线、探针、丝杆、滑轨、滑块、电芯定位块、支架支撑推杆、支撑推杆固定块。本发明的一种新型圆柱形锂电池PACK自动分选自动组装机通过二次定位和翻转实现电池九十度转料,可以直接将电芯组装进支架,同时可以通过增加和减少支撑推杆的数量,来满足不同支架电芯的组装,且采用的是一对一吸合电芯,而且可以通过程序调整来实现单一调整磁铁与电池间的距离,另外在上料时增加了对射光纤传感器自动检测和电芯定位块,电池是否放置到位与PLC相结合实现无需操作人员肉眼观察物料是否到位,大大提高了组装的可靠性和效率。
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本发明涉及一种制备基于铝酸锂衬底单芯片白光LED的方法,采用飞秒激光器在铝酸锂衬底上分区域刻蚀出纳米尺寸的凹槽形成图形化纳米结构,每个区域刻蚀出具有不同深度的凹槽,然后在此结构上生长InGaN/GaN量子阱,不同区域可发射出不同波长的光,这些光的复合产生白色光。单芯片LED不需要在表面涂敷荧光粉,仅靠单芯片本身的发光就能实现白光发射,可以大大降低成本。
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本发明公开了一种生物可降解医用锌锂二元合金材料及其制备方法与应用;所述合金材料由以下重量百分比的物质组成:锂 0.55~10wt.%,其余为Zn。对熔炼所得的合金在使用之前还需进行热塑性变形加工,细化合金组织从而提高合金的性能。本发明的锌合金具有优异的综合力学性能、良好的生物相容性和可调控的降解速率等优点,它可以作为制备可降解医用植入器械的材料,应用于制备血管内支架、骨内植物、颌面外科及颅脑外科植入器械、手术缝合线、各种手术用补片、吻合器、血管夹或神经修复导管等。
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本发明公开了一种锂离子电池的负极复合材料的制备方法。包括如下步骤:制备碳硅复合粉末:A、制备纳米前驱硅粉体,B、化学气相沉积,C、液相包覆焙烧处理,D、将上述制备得到的包覆后材料按现有技术进行非破坏其包覆结构粉碎,并球形化处理,得到平均粒径为10-20μm的硅碳复合粉末;使用硅碳复合材料、炭黑粉末、改性苯乙烯-丁二烯橡胶分散液、增稠剂配比负极复合材料的原料;将上述原料放入搅拌机中,放入适量的水,充分搅拌,得到负极复合材料的浆料。使用该方法制备的锡碳复合材料的锂离子电池具有比容量高、循环性能好、使用寿命长等特点。
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本发明涉及一种锂离子电池硅/碳/石墨复合负极材料及其制备方法,属于电化学电源领域。该复合负极材料由单质硅、石墨颗粒和无定形碳组成,其方法是将硅粉和石墨混合球磨。然后将球磨后的物料加入到碳水化合物溶液中,分散均匀后烘烤使溶剂挥发完全,直至形成浆状物质。再往形成的浆状物中加入浓硫酸,搅拌均匀,静置脱水炭化1-5小时。加水抽滤,洗涤,干燥、粉碎、过筛获得硅的含量范围为10-80wt%,石墨的含量范围为10-60wt%,碳余量复合负极材料。该方法操作工艺简单,成本低,所制得的硅/碳/石墨复合材料具有优异的充放电性能。
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本发明涉及一种锂离子动力电池内部反应参量检测方法,包括以下步骤:1)通过预置在电池内部的微型压电陶瓷薄片的逆压电效应在电池内部反应产生的电场变化作用下产生形变,形成动态激振;2)通过拾振器检测振动信号并将其转换为电信号;3)解调器获取电信号后进行解调处理后得到锂离子动力电池内部参量,即电压的实时变化情况,与现有技术相比,本发明具有不破坏电池完整性、无损检测、避免信号损失、准确性高、实时性好、动态测量范围大、结构简单以及易于维护等优点。
本发明涉及一种基于金属氧化物或其复合材料负极的双极性电极及双极性锂离子电池。所述双极性电极包括:金属氧化物或金属氧化物与掺杂材料形成的复合材料负极、铝箔集流体和锂离子电池正极;所述金属氧化物包含的金属元素包括Ti、Nb、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Mo、Ge、Sn、Bi、In、Sb、碱金属或者碱土金属中的至少一种;所述金属氧化物或其复合材料负极的下截止电压为0.3~1V时,具有200 mAh/g以上的质量比容量。
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本发明涉及一种锂电池极片局部电化学阻抗检测装置,所述装置包括测试单体、恒电位仪、电压放大器、三维位置控制系统、电化学交流阻抗测试仪以及无接触式光学表面分析OSP系统;所述测试单体包括容器本体、测试探针、对电极、参比电极和工作电极;工作电极固定在容器本体底部,与电化学交流阻抗测试仪连接;测试探针垂直于工作电极上方,通过电压放大器分别与电化学交流阻抗测试仪、三维位置控制系统及恒电位仪连接;对电极垂直于工作电极上方,与三维位置控制系统和恒电位仪连接;对电极与测试探针平行放置且保持相对恒定距离;参比电极垂直于工作电极,并与恒电位仪连接。与现有技术相比,本发明的装置可实现锂电池极片的局部电化学阻抗测试。
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本发明涉及一种铁掺杂的磷酸锰锂/碳复合纳米纤维正极材料的制备,由原料通过静电纺丝,固相反应,获得。本发明纳米纤维复合材料具有比容量高,工作电压高、倍率性能好、循环稳定性好等优点;本发明复合纳米纤维具有相互连接的纳米纤维构成的三维导电网络结构,本发明制备工艺简单,合成条件较易控制,适合工业化生产,可作为理想的高性能锂离子电池正极材料。
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本发明公开了一种锂电池储能系统的动态管控系统,BMS用于读取每个单体电池的电芯的当前运营数据流;EMS用于根据当前运营数据流诊断电池组是否发生故障或具有安全隐患、根据诊断结果生成控制参数以及将当前运营数据流送入智能网关、将控制参数送入BMS以使BMS根据控制参数控制电池组的充放电;智能网关用于将当前运营数据流发送至电池诊断云平台;电池诊断云平台用于从当前运营数据流中提取每个电芯的特征值并比较每项特征值的一致性以及将这些特征值与历史数据相比较以判断电池组是否发生故障或具有安全隐患。本发明实现了锂电池储能系统的免拆解检测诊断。
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本发明公开了一种锂离子电池提高电解液浸润及延长寿命的方法,包括盖板、止动架、注液管道、极耳、电芯、导流管道、绝缘袋和铝壳。本发明的有益效果是:通过在止动架和绝缘保护袋设置电解液导流通道,可使电解液从下而上全面浸润极片减少注液时间的同时提高浸润效果而且更易将电芯中的气体排出电解液浸润速度更快。而在绝缘保护袋上设置有电解液存储管道,在锂离子电池长时间使用电解液减少后,用于补充电解液,延长电池寿命。
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本发明公开了一种用SiOx@C增加回收锂离子电池负极容量的方法,该方法主要针对废旧电池负极材料回收再处理问题,失效后的电池石墨类负极材料存在比容量损失,本发明利用SiOx高比容量的特点修饰回收负极材料,采用一步法实现碳包覆SiOx材料及与回收负极材料的复合,以增加其容量,同时解决SiOx充放电循环过程中体积膨胀导致的循环性能衰减的问题,继续用于制作锂离子电池负极材料。该方法的优点在于可将失效后的负极材料回收再利用,制备工艺简单,制备成本低,且性能稳定,具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种储能用方形铝壳磷酸铁锂电池的化成方法,该化成方法主要包括化成前高温搁置、两段式恒功率高温化成和化成后高温老化三步;第一步,化成前高温搁置,首先将注液后的电池注液口进行塞胶钉处理并置于高温房中搁置,充分浸润极片并稳定后,拔胶钉上高温化成柜抽真空;第二步,高温恒功率化成,将预处理完毕的电池在高温和真空状态下进行电池的两阶段恒功率化成处理;第三步,高温老化,将高温恒功率化成完毕的电池塞胶钉后置于高温环境条件下进行老化处理,使得负极材料表面成膜更加稳定。该方法针对储能电池的使用方式和特性,采用高温负压恒功率化成方式,提升了储能磷酸铁锂电池化成SEI成膜稳定性,并易于实现规模化工业生产。
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本发明涉及一种用于锂硫电池正极的硫/碳纳米三维结构复合材料及其制备,其制备方法具体为:将硫溶于乙醇中,而后加入碳材料的分散液以及去离子水中,再加入还原剂采用水热法还原,得到碳纳米三维结构复合材料。与现有技术相比,本发明的复合材料可直接用于锂硫电池的电极材料,并不需要再添加任何的导电物质以及粘结剂,制备过程简单,绿色环保,能够充分发挥石墨烯三维结构作为柔性三维导电网络的特性,同时实现了电极的轻质化。
本发明开发并选用一种颜料工业中广泛应用的2,9‑二甲基喹吖啶酮及其衍生物作为锂离子电池负极材料,具有原料易得,成本较低,且有机物废弃之后,在自然界中可被降解,具有环保可持续的优点;并且该类化合物作为有机负极材料,理论比容量高,在充放电过程中,循环稳定性好,倍率性能优异。本发明同时提供应用2,9‑二甲基喹吖啶酮及其衍生物制备锂离子电池的方法。
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本发明涉及一种锂空气电池正极复合材料及其制备方法,所述制备方法包括:以硅为靶材,以氩气为溅射气体,对所述靶材进行溅射以在碳纳米管上形成硅纳米颗粒,得到所述锂空气电池正极复合材料;其中,背底真空低于3×10‑4 Pa,溅射时工作气体的总压保持在0.50~0.58 Pa,溅射温度为20~30℃,溅射功率为27~35W,溅射时间为40~80秒。
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本发明公开了一种改性锂离子电池石墨负极材料的制备方法,将石墨与沥青粉碎并混合,热处理后得沥青包覆石墨前驱体粉末;将上述沥青包覆石墨前驱体粉末在N2保护下经高温热处理,自然冷却后分级得改性石墨A。将水溶热固性酚醛树脂稀释,加热后,再加入改性石墨A并充分搅拌,得溶液B。将溶液B经过滤、干燥、固化、炭化处理后分级即得改性锂离子电池石墨负极材料。本发明原料廉价易得、工艺简单、条件温和、操作方便、安全性高,所制备的材料优良稳定,性能参数范围大且易控制。该材料在电子产品、动力汽车、太阳能和风力发电等领域具有应用前景。
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本发明涉及一种基于FPGA的动力锂离子电池化成控制系统,包括ARM处理器、FPGA、测量板、存储器、触摸屏、硬件保护电路和电流电压控制电路,所述的ARM处理器分别与FPGA、测量板、存储器、触摸屏连接,所述的FPGA分别与硬件保护电路、电流电压控制电路连接,所述的电流电压控制电路与待化成动力锂离子电池连接。与现有技术相比,本发明具有控制精度高、灵活性好、实现成本低等优点。
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本发明公开了一种方形钢壳或铝壳锂离子电池化成新方法,该方法包括以下步骤:步骤1,采用一定的电流将电池预充电至预定的电压范围;步骤2,电池化成前先将已预充电电池置于真空设备中进行低真空处理;步骤3,向电池内充入CO2气体进行保护处理;步骤4,电池注液孔预封口,将电池置于恒温设备中,开始化成,确保整个化成过程设备内部环境及电池温度恒定,直至化成结束;步骤5,将化成结束的电池置于真空设备中进行高真空处理;步骤6,对电池注液孔进行封口密闭。采用本发明的方法制备锂离子电池,提高了电池初始容量,降低了电池界面内阻,有效改善了电池电化学性能的稳定性,大大提升了电池的循环寿命。
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本发明涉及聚合物锂离子电池技术领域,特别是一种聚合物锂离子电池的密封性能检测方法和设备。该方法的操作步骤是:将电池放进罐体内,给罐体加压到一定的压力,保持1-15分钟;经过一定的时间,压力达到平衡,此时,迅速打开球阀,释放罐体的压力,而进入电池内部的压力由于不能充分迅速释放,压力高于常压,电池表现为迅速膨胀,从而直观的检查出不良品。该设备采用耐压的罐体,罐体可以加压,同时具有一个球阀,可以迅速打开释放压力。它主要解决现有检测方法会使密封不住或者密封性不良的电池在真空的作用下泄漏电解液,进而检查出不良品的技术问题,也避免了操作中导致本身密封良好的电池在负压下被破坏的情况发生。
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