本发明涉及一种基于切割硅废料制备硼掺杂纳米金属/多孔硅碳复合负极的方法。本发明将切割硅废料除杂后进行金属辅助刻蚀处理得到纳米金属/多孔硅复合材料,纳米金属/多孔硅复合材料经与硼源混合后高温处理,使硼对硅形成替位式掺杂,再与碳材料复合得到硼掺杂纳米金属/多孔硅碳复合负极。本发明硅的多孔结构以及碳材料的加入可以缓解硅的体积膨胀,增加循环稳定性,金属粒子在硅基体表面与硅物理复合结合硼在原子尺度上对硅的化学掺杂协同作用,最终实现硅基复合材料本征电导率的提高和电化学活性的改善,从而制备出高充放电比容量及长循环寿命的硼掺杂纳米金属/硅碳复合负极材料。
本发明涉及等离子活化切割硅废料制备多孔硅/碳/纳米金属复合负极材料的方法,属于新能源材料和电化学技术领域。本发明将金刚线切割硅废料与碳源粉末混匀并经等离子活化处理,硅和碳气化冷凝再结晶得到纳米硅/碳复合材料,等离子活化处理可除去硅废料中杂质且实现硅和碳的纳米化,将硅/碳复合材料进行纳米金属粒子复合制备多孔硅/碳/纳米金属复合材料。本发明制备的多孔硅/碳/纳米金属复合负极材料可缩短锂离子和电子的传输距离,提高电极材料的整体导电性和结构的完整性,有效地解决脱嵌锂过程中巨大的体积变化和倍率性能低的问题。
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本发明公开一种碳纤维网增强铜基耐磨材料的制备方法,属于高导电、高耐磨铜基复合材料技术领域。该技术的特点在于采用传统的铸造技术将碳纤维网分布于铜及铜合金表面与次表面,获得一种具有自润滑、抗磨损和膨胀系数低的复合材料。可应用于电力机车滑板材料、滑动触头材料、电刷、电力半导体支撑电极、集成电路散热板等。该技术的特色在于获得的复合材料可通过对碳纤维网网格尺寸、碳纤维网的层数等的控制来实现对铜及铜合金耐磨材料膨胀系数的可调。该技术的优点在于,制备方法简单,能够利用现有的设备制备,前期投入少、成本低、应用领域广泛。
本发明公开一种陶瓷颗粒多尺度增强金属基复合耐磨耙齿齿头及其制备方法,属于零部件制备领域。本发明用陶瓷颗粒与合金粉末压制烧结制备棒状复合材料,并结合镶铸工艺将多根棒状复合材料镶嵌在金属基体中,实现金属基体对均匀分布的多根棒状复合材料的包裹。本发明耙齿齿头避免了普通耙齿易磨损、均质复合耐磨件韧性差、质脆不耐冲击的问题,通过粉末冶金与镶铸结合工艺,相比于整体冶金烧结,保证零部件尺寸精准,满足特定部件使用性能要求,省略装配工序,一定程度简化了制造工艺,相比于整体冶金烧结极大降低零件制备成本,组织致密冶金结合良好,可应用于铁道维护用清筛车和耙斗装岩机耙齿零部件等。
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本发明涉及一种复杂结构陶瓷颗粒预制体制备方法,属于复合材料领域。为克服传统复合材料预制体制备工艺复杂、空间结构复杂预制体制备困难、预制体强度低以及金属液陶瓷颗粒之间润湿性差的问题,本发明采用三维数字建模、激光选区熔覆结合微粉活化的方法制备出强度高、空间结构复杂、孔隙率高的陶瓷颗粒预制体,并使用本发明获得的预制体制备出了空间结构复杂、性能优异的复合材料零部件。该方法将陶瓷和金属微粉的一种或多种按某种比例混合、球磨后与陶瓷颗粒混合,将预制体数字模型垂直Z向分层,在料床上逐层平铺活性微粉与陶瓷颗粒的混料,然后进行选区激光熔覆,每完成一层熔覆后工作台下降一个层厚,逐层熔覆最后获得整个预制体。
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本发明公开了一种氧化物强化铂铑基复合丝材的制备方法,该方法将铂铑合金与金属Zr、稀土Y采用高频感应熔炼的方法,熔炼为合金锭,而后采用挤压和拉拔的方法制备为直径0.01‑1mm的丝材,而后采用直流或交流电源导电加热合金丝进行内氧化,通过控制电流大小、通电时间、气氛、接电方式等,从而控制内氧化程度,实现复合材料中不同段材料的氧化物颗粒分布范围和尺寸大小,从而可以根据使用需求调节复合材料的高温力学性能和电阻率。本发明进一步提供一种内氧化材料与合金材料交错分布的铂铑基复合丝材及其制备方法,该复合材料的综合性能优异且稳定,适合于工业化生产,可用于仪器仪表的长寿命加热丝、热电偶、电极材料、高温结构材料等。
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本发明公开了一种脱除高炉煤气中有机硫的方法,属于光催化剂技术领域,本发明方法首先采用水热法制备得到复合材料,然后采用浸渍法制备多元复合材料;利用多元复合光催化剂对高炉煤气进行处理,实现高炉煤气中有机硫的脱除;复合催化剂具有比表面积增加,光生载流子复合率降低等特点,大大提高了光催化效率,本发明的二氧化钛基多元复合材料具有大的比表面积和优异的光催化性能,能高效的脱除高炉煤气中的COS。
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本发明提供了一种锂离子电池负极用聚吡咯包覆氧化铜纳米材料及其制备方法。该方法是在表面活性剂的水溶液中,加入已经制备得到的氧化铜纳米材料,搅拌均匀后,通过加入吡咯、掺杂剂、氧化剂通过化学氧化聚合法制备得到聚吡咯包覆的氧化铜纳米材料。反应结束后离心分离,用去离子水、乙醇等洗涤,真空干燥或者冷冻干燥即可制备得到CuO@PPy复合材料。相比于纯CuO作为锂离子电池负极,CuO@PPy复合材料作为锂离子电池负极的优点在于:使用氧化铜作为锂离子电池负极材料时,循环50次后容量开始有较大的衰减。CuO@PPy复合材料,由于聚吡咯外壳对CuO起到了保护作用,材料的比容量在多次循环后具有很好的容量保持率。
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本发明公开了一种锂电池正极材料制备工艺,包括以下步骤:准备磷酸铁锂和石墨烯材料、制备磷酸铁锂/石墨烯复合材料、复合材料造粒、混粉机混合和正极材料成型。本发明所述的一种锂电池正极材料制备工艺,其有益效果是:通过提高加热温度和施加压力,可以更好地将粘结剂与天然鳞片石墨的融合,提高材料的相互融合的效果,采用高能球磨进行研磨,相比于普通球磨更加的彻底,且可以把粉末粉碎为纳米级微粒,在高速转动下,可以有更好的研磨性,通过提高复合材料微粒中磷酸铁锂与石墨烯的质量比,可以提高锂电池的电容库存量,通过真空处理,使得正极材料在成型时内部质地更加的均匀,电解效果更好。
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本发明涉及一种光谱响应电致变色薄膜光谱特性与绝缘性能的调控方法,包括以下步骤:在硅基底上制备电致变色/绝缘复合材料薄膜,其中,通过调控绝缘材料在复合材料薄膜中的配比,控制电阻率的变化;在所述复合材料薄膜表面蒸镀金作为金电极,形成金电极‑聚合物薄膜‑硅电极的三明治结构器件;利用紫外可见光谱测试所述结构器件的光谱信息,确定所述结构器件的光学透过率;利用Agilent Keysight B2900A Quick IV测试仪测试所述结构器件在不同额定电压作用下的工作电流,获取所述结构器件在不同外施电压下的电阻率的值,确定所述结构器件的绝缘性能;获取绝缘性能与光学透过率最佳的金电极‑聚合物薄膜‑硅电极的三明治结构器件。
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本发明公开一种陶瓷预制体的制备方法及应用,属于金属基复合材料领域;将粘结剂与陶瓷颗粒混合,再将碳化硅、碳化硼等碳化物粉末及氧化物粉末充分的混合,然后加入到被粘结剂包覆的陶瓷颗粒中混合;将混合好的物料填充到模具中,制成蜂窝状多孔陶瓷预制体,使陶瓷颗粒表面形成与金属液润湿性良好的包覆层。本发明所述方法制备得到的陶瓷颗粒增强金属基复合材料的陶瓷颗粒在金属基体中分布均匀,复合层厚度大,包覆后的陶瓷颗粒表面与金属液容易润湿,大大提高了金属与陶瓷的结合强度及复合材料使用寿命。
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本发明公开一种锂‑硫半液流电池,包括液流硫正极区、锂金属负极区、隔膜;液流硫正极区包括工作电极、多硫化锂阴极电解液;工作电极包括活性材料、导电剂、粘结剂和集流体;活性材料为Ni/C复合材料、Pt/C复合材料或Pt3Ni/C复合材料;多硫化锂阴极电解液由多硫化锂溶于锂硫电解液中组成;锂金属负极区包括锂金属负极、锂硫电解液,锂金属负极为锂金属或锂金属合金;隔膜为单离子膜;本发明的锂‑硫半液流电池,由于同时具有高能量密度、高功率密度和长寿命,不仅可作为电动汽车或混合电动车等各种机器的电源,还可以作为电网大规模储能装置而广泛利用。
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本发明涉及一种复合金属层镀覆碳纳米管电磁屏蔽材料的制备方法,属于电磁屏蔽复合材料制备技术领域。本发明将镀镍碳纳米管和还原剂依次加入去离子水中,超声处理得到镀镍碳纳米管/还原剂悬浮液A;配制银氨溶液B或硫酸铜溶液C;将镀镍碳纳米管/还原剂悬浮液A与银氨溶液B或硫酸铜C溶液混合均匀,在温度为60~80℃条件下化学镀反应,控制反应时间在20~40min,固液分离,所得固体洗涤干燥即得复合金属层镀覆碳纳米管电磁屏蔽材料。本发明在镀镍碳纳米管上进行金属沉积形成复合材料,提高了镀镍碳纳米管的电磁屏蔽效能,减少了在达到相同电磁屏蔽效能时使用复合材料的用量,有利于降低电磁屏蔽涂层的重量,使其有更广泛的应用领域。
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本发明公开一种汽车用碳纤维后视镜外壳的微波固化成型方法及其产品,属于复合材料固化技术领域。将在模具上铺层好的碳纤维预浸料用真空袋封装,并使用透波隔热材料将模具紧密包裹;通过控制模具在微波腔中进行往复直线运动,以及微波输出功率在600‑1200W之间阶梯式递增,实现碳纤维复合材料汽车后视镜在微波场中的均匀加热固化。本发明具有工艺简单可靠、能耗低,获得的汽车用碳纤维后视镜外壳表面光滑平整,形状稳定等优点,为复合材料微波固化技术的工业应用提供了技术支撑。
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本发明公开了一种FeSx/C/CNT复合负极材料的制备方法及应用,属于材料合成及化学电源领域。本发明将铁源溶解到去离子水中,然后加入碳源和碳纳米管并混合均匀,再加入硫源,溶解后喷雾干燥得到FeSx/C/CNT复合材料前驱体;将FeSx/C/CNT复合材料前驱体置于温度为500~600℃、惰性气体氛围条件下煅烧5~8h,随炉冷却,采用去离子水洗涤,然后真空干燥即得FeSx/C/CNT复合负极材料。本发明的FeSx/C/CNT复合负极材料可以用于锂电池负极,具有高的比容量和优异的循环稳定性,室温下,在200 mA/g电流密度下充放电循环,按FeSx/C/CNT复合材料计算,放电比容量为630 mAh/g,库伦效率可达99%。
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本发明公开一种新型耐磨塔磨机,包括传动系统、塔体、螺旋搅拌器、保护衬板,传动系统、塔体为常规结构,保护衬板包括侧面保护衬板和底面保护衬板,侧面保护衬板由两块以上的直角梯形拼接而成,且直角梯形之间为间隙配合,底面圆形保护衬板由两块以上的扇环拼接为圆形,且扇环之间为间隙配合,保护衬板为复合材料衬板;保护衬板为陶瓷/金属基复合材料,陶瓷颗粒的存在,使得复合材料基体中的奥氏体晶粒变小,晶界增多,界面能增高,阻碍位错运动,材料硬度提高,耐磨性提高,本发明可以显著提高塔磨机的使用寿命,降低维修成本,提高了生产效率。
本发明提供了一种基于Fe3O4@PDA@MnO2核壳磁性纳米复合材料构建电化学传感器,对重金属离子进行检测和回收。通过水热法制备了Fe3O4@PDA@MnO2核壳磁性纳米颗粒;基于Fe3O4@PDA@MnO2核壳磁性纳米复合材料,通过差分脉冲伏安法检测废水中的痕量重金属离子,同时可实现重金属的回收利用。本发明使用的Fe3O4@PDA@MnO2磁性纳米复合材料可以大大提高对重金属离子的回收效率,可对重金属离子进行广谱的检测及回收。
本发明公开了一种环糊精接枝手性脯氨酸金属络合物修饰的无机微球及其制备方法和应用,属于有机合成技术领域。本发明首先通过溶胶‑凝胶法制备无机微球,然后,对无机微球进行表面修饰,接枝脯氨酸衍生物,再与6位胺基修饰的环糊精(α‑CD、β‑CD、γ‑CD)衍生物缩合,得到包含无机微球母核(二氧化硅、四氧化三铁)、手性4‑羟基脯氨酸衍生物、不同链长胺基修饰的环糊精三组分复合材料。最后,利用固载手段将纳米金属固载到复合材料上,得到环糊精枝连手性脯氨酸金属络合物修饰的无机微球催化剂。本发明所制备的复合材料同时含有纳米金属、无机微球、手性脯氨酸及功能性环糊精结构单元,具有高催化活性、高立体选择性、绿色环保等优点,可作为绿色催化剂。
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本发明公开一种以微硅粉为原料制备Si/C负极材料的方法,所述方法为:将微硅粉进行酸洗后,进行球磨后与有机物前驱体混合干燥经碳化得到SiO2/C复合材料,经低温镁热还原后,经酸洗、离心和干燥得到多孔Si/C复合材料。本发明制备的多孔硅复合材料,不仅采用了先进行包碳后还原的思路,同时采用了250℃低温进行反应,没有副产物产生,碳壳阻碍了镁热还原过程中Si颗粒的团聚现象。
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本申请公开了一种导电防腐涂料及其耐腐蚀评价方法,导电防腐涂料自上而下包括面层、中间层和底层,面层为改性氧化石墨烯‑聚氨酯复合材料,具有较强的耐磨性。中间层为聚苯胺/改性石墨烯/银‑环氧树脂复合材料,防止了银粒子的外露和与接地网直接接触,提高了导电性和耐腐蚀性。底层为聚苯胺/改性石墨烯‑环氧树脂/聚氨酯复合材料,具有较高的导电性。本申请提供的导电防腐涂料具有优异的导电性、耐腐蚀性和耐磨性。导电防腐涂料的耐腐蚀评价方法,通过计算出的导电防腐涂料接地试样的耐腐蚀性能与试验基材试样的耐腐蚀性能的比值,能够准确定量的判断导电防腐涂料的耐腐蚀性能。
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本发明公开了一种成分梯度分布的滑动电接触实验材料高通量制备方法,该方法步骤如下:(1)粉末冶金法制备1#配比/基体/2#配比/基体/......../n#配比的成分梯度分布的复合材料;(2)定向凝固制备1#配比/2#配比/3#配比/........./n#配比的成分梯度分布的合金材料;(3)复合材料经冷等静压、热等静压、热挤压、轧制、拉拔等步骤制备出棒材或丝材;(4)合金材料经轧制、拉拔等步骤制备出棒材或丝材。本发明通过成分梯度分布的工艺创新,可以实现同步一次性制备多种甚至上百种复合材料和合金材料试样,能大幅减少实验次数和时间,快速优化或筛选合金成分,极大地提高实验和研究的效率。
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本发明公开了一种金刚线切割硅废料制备锂离子电池负极材料的方法,属于新能源材料和电化学技术领域。本发明将金刚线切割硅废料经烘干、破碎、研磨、HF溶液处理、热处理得到热处理硅粉,将热处理硅粉进行金属纳米颗粒辅助避光刻蚀得到刻蚀预处理硅粉,刻蚀预处理硅粉烘干得到多孔硅/金属复合材料,刻蚀预处理硅粉经洗涤除去金属粒子得到高纯多孔硅;将多孔硅/金属复合材料或高纯多孔硅加入到有机碳物质中进行包覆处理并经高温处理即得硅基负极复合材料。本发明在硅料表层引入纳米多孔结构以破坏硅料表层的氧化层并使硅料中包裹的杂质充分暴露给酸性溶液,可以缓冲充放电过程中硅的体积膨胀问题。
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本发明公开一种增强陶瓷颗粒与基体结合强度的方法,属于耐磨材料制备技术领域。本发明所述方法通过粘接剂包覆陶瓷增强颗粒方法制备复合材料,并结合粉末冶金+铸渗相结合的工艺制备而成;所述制备方法包括以下步骤:将增强颗粒、合金粉末、粘接剂和无水乙醇放入球磨机中均匀混合,将混合后的合金粉末进行真空干燥后放入压片机中进行压力成型,得到预制体;将预制体放入真空管式炉中烧结成型,然后将成型的预制体放入型腔内部,然后进行重力浇筑;粘接剂可以加速元素扩散的能力,可使得碳化钨复合材料的界面反应区达到一定的厚度;改善陶瓷增强颗粒与基体结合状态,更使得碳化钨复合材料的各种机械性能得到了提升。
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本发明涉及一种废旧光伏组件综合回收及硅碳负极材料制备方法,属于资源综合利用和能源转换技术领域。本发明拆解光伏组件边框和接线盒,加热处理软化聚合物TPT背板组件,沿玻璃和硅片间的EVA胶膜处切割分离得到玻璃和电池片,将玻璃置于清洗液中去除表面EVA胶膜实现玻璃的回收,将电池片置于液氮中浸泡极冷脆化处理,再粉碎得到电池粉,电池粉经高温等离子活化除杂处理得到纳米Si/M/C复合材料,纳米Si/M/C复合材料置于HF‑金属盐‑醇类溶液中进行造孔和金属粒子纳米颗粒复合得到多孔硅/纳米金属复合材料,再与碳材料进行碳化复合处理得到多孔硅/纳米金属/碳复合负极材料。本发明利用机械拆除与化学合成相结合的方式实现废旧组件玻璃和硅片同时回收利用。
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本发明公开了一种碳纳米管增强铜钛合金及其制备方法,属于复合材料的技术领域,首先在CNTs表面聚合生成聚多巴胺膜,与铜钛合金粉末进行低能球磨,再经过放电等离子体烧结得到最终的复合材料。本发明中CNTs的结构得以保留,且CNTs表面包覆的聚多巴胺膜提供C原子与Ti原子能够形成热力学稳定的TiC化合物,同时聚多巴胺膜的邻苯二酚官能团还能与金属铜发生强烈的螯合作用,生成连续的Cu2O。并且CNTs在基体中没有出现大面积的团聚,最终所制得的复合材料在力学性能上得到了很大的提升,使其有着更广泛的应用领域。整体工艺简单,能够实现量产。
一种以三苯基膦为骨架的多孔有机聚合物与石墨烯气凝胶复合材料,可作为电极材料进一步应用到超级电容器领域。本发明复合物通过溶剂热法将三‑(4‑甲酰基苯基)膦与芳香二胺单体缩聚复合在石墨烯气凝胶表面,包括以下步骤:将芳香二胺以及石墨烯气凝胶混合后加入溶剂,超声分散,随后加入三‑(4‑甲酰基苯基)膦以及乙酸形成的悬浊液体系;将得到的悬浊液体系进行液氮冷冻‑抽真空‑解冻的脱气处理,密封、静置得到粗产物;将所得产物使用N,N‑二甲基甲酰胺进行抽滤洗涤数次,并用四氢呋喃进行索氏提取、真空干燥得到含有石墨烯气凝胶的复合材料,所得复合材料在超级电容器领域表现出很好的电化学性能。
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本发明公开了一种调控过共晶铝硅合金铸件整体性能的方法;该方法将在共晶铝硅合金铸件制备过程中,在熔体中引入亚微米第二相微粒制备颗粒增强过共晶铝硅合金复合材料,当除渣除气后的颗粒增强过共晶铝硅合金复合材料温度冷却到液相线温度以上20~30℃时,熔体进行过流冷却处理,通过半固态成形获得微观组织均匀且强韧化的铸件;本发明将第二相强化和过流冷却处理结合在一起,实现颗粒增强过共晶铝硅合金复合材料铸件整体性能均一性与强韧性的协同优化;该方法操作方便,成本较低,具有较高的工程应用价值。
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本发明公开一种不锈钢外复合管的制管焊接方法,采用钨极氩弧焊直接在不锈钢复合板弯折成的管坯间隙处下部进行焊接,将不锈钢复合板材的基层碳钢焊接后自动形成下凹形式的焊缝,将焊缝经强制水冷后,采用熔化极气体保护焊在焊缝上进行盖面焊接直至焊后焊缝余高在1~1.50mm,然后经喷水冷却,即完成不锈钢外复合管的制管焊接。本发明提供的焊接方法较现有方法更加简单,不锈钢外复合材料制管无须打坡口,一次就能成型,且因保护气氛是气体,在达到耐蚀性好的同时相比于其他焊接方法的成本更低。本发明既保证了不锈钢复合材料外复合管焊缝强度高于母材,又保证了不锈钢复合材料焊缝具有良好的防腐性能。
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本发明涉及一种基于银镜反应制备银硅纳米线的熔盐电化学方法,属于有色金属冶金技术领域。向单分散球形二氧化硅粉末中加入超纯水与CTAB溶液得到水溶胶;配置银氨溶液;将银氨溶液加入水溶胶中,充分磁力搅拌后,加入葡萄糖溶液反应得到SiO2/Ag复合材料;将SiO2/Ag复合材料加入粘结剂聚乙烯醇,研磨混合,压制成型,得到电解原料;将得到的电解原料在氩气氛围下烧结得到电解阴极;石墨为阳极,置于熔盐电解质中电解,电解完成后在阴极上得到电解产物,电解产物经浸泡、酸洗、抽滤、真空干燥,得到银硅纳米线。本发明制备得到的产物为一维纳米线结构的银硅复合材料。可以有效缓解作为锂离子电池负极时的体积膨胀效应,从而获得更好的电池性能。
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一种药用植物根部给药装置,设有带盖的药液容器,在药液容器下部连接有出液管,出液管上设置有阀门,出液管的另一端与分液弯管的一端可拆卸密封连接,分液弯管的另一端为封闭,分液弯管上固定连接两根以上的网状软管,网状软管由在两端敞开的圆筒形尼龙网内填充复合材料构成,复合材料是由脱脂棉和壳聚糖混合构成。本装置通过脱脂棉与壳聚糖混合构成的复合材料构成一种新型的网状软管,即可吸收较多的药液供给植物根部,又便于在植物根部周围分布其网状软管,可方便药液的灌入,较长时间源源不断地给植物供给药液,脱脂棉与壳聚糖混合构成的复合材料结构层提高了材料的弯曲强度、抗压性质,还发挥了壳聚糖对植物具有抑菌和杀菌的作用。
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