1109
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本发明公开一种钻孔用废弃垫板再生方法,其包括步骤:钻完孔之垫板回收后,涂覆一层热固性树脂到垫板表面,填平钻孔时在垫板留下的空洞,再加温至100~120℃,然后烘烤1~1.5小时;烘烤后再用植物纤维纸,贴合到垫板两面进行热压,生成新垫板。本发明用废弃垫板做原材料,生产新垫板,从而降低材料成本,减少固体废弃物产生。
884
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本发明公开了一种线路板酸性含铜废液的回收再生设备,包括反应装置、固液分离装置和加热装置,所述的反应装置包括一个或以上的反应槽,所述的反应槽连接所述的固液分离装置;所述的加热装置包括热源以及可存放固体的加热腔。该装置能将废液中的铜离子转化为沉淀物从液体中分离回收,余下分离液可在进行酸度调整和可选地补充其他有效成分之后,实现再生并回用于生产中,步骤简单、安全可靠、成本低廉,能有效地回收废液中的铜元素并提供再生的基础液。
1073
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本实用新型公开了一种高盐废水零排放处理装置,氧化池通过水管与压滤设备连通,氧化池与压滤设备之间的水管设置有水泵,所述压滤设备通过水管与分流器连接,所述分流器通过水管与反渗透设备连接,所述反渗透设备设置下端设置有浓水出口与淡水出口,所述浓水出口通过浓水管与蒸发设备连接,所述浓水出口通过淡水管与回收水池;在高盐废水的处理中,通过氧化、过滤和反渗透分离的方法,将废水中的化合物和水进行分离和过滤,使得水得到一个可进行加工循环利用的程度,同时将分离出含有化合物或化合盐份的浓水进行蒸发,使得浓水蒸发结晶形成固体集中处理或循环利用,达到零排放的效果。
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本发明公开了一种用于高酸价废弃食用油脂降酸价处理的装置,包括底座,所述底座上端左部安装有过滤釜体,所述过滤釜体上端安装有过滤装置,所述过滤釜体左端上部安装有进料口,所述底座上端中部安装有降酸釜体,所述降酸釜体上端右部安装有混匀装置,所述降酸釜体上端左部安装有固体酸催化剂进口,所述降酸釜体前端下部安装有加热装置,所述底座上端右部安装有排放釜体。本发明所述的一种用于高酸价废弃食用油脂降酸价处理的装置,通过混匀装置和加热装置不仅提高了降酸的效率,还提高了酸催化剂的使用效果,通过过滤装置不仅提高了废弃食用油脂的处理效果,而且还方便滤网进行更换清洗,通过检测装置能够实时检测油脂的酸价。
本发明公开了一种复合菌剂及其在发酵有机废弃物增繁原生菌生产生物有机肥中的应用。本发明复合菌剂由嗜碳芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、嗜热嗜脂肪地芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、诺尔斯氏链霉菌、发酵放线纤丝菌、草酸青霉、汉逊德巴利酵母、圆褐固氮菌分别经菌种活化、扩大培养、脱水干燥获得各菌种的纯菌体干粉,再将各纯菌体干粉按比例混合均匀得到;该复合菌剂用于发酵有机废弃物生产生物有机肥,在发酵的同时激活环境中原生有益菌,使有益菌种群大量增殖,发酵结束后,有效活性菌酶活及有益菌种群数量高,无需再次添加功能性微生物,直接一次性转换成生物有机肥。本发明可实现不同来源、任意比例混合的固体有机废弃物或者固液态有机物的共同发酵。
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本发明公开了一种用电石法聚氯乙烯的废渣生产水泥的方法,用电石加水通过气体发生器制取乙炔排出电石渣,用电石渣与粘土按照一定的比例进行烧制成为胶凝固体,然后经过粗碎和研磨成为水泥成品。该方法变废为宝,消耗大量的废渣,保护了环境,生产成本低,生产过程简单,是一个具有较大经济效益的方法。
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本发明属于金属回收与再利用技术领域。一种废弃电路板中金属的回收方法,包括以下步骤:将废弃电路板置于反应槽内,浸泡于分散剂水溶液中,施以高压脉冲至破碎,干燥后过筛,可过筛的为金属富集体,不可过筛的为非金属富集体;所述非金属富集体粉碎后分选出树脂纤料和金属颗粒;金属颗粒和金属富集体混合物除铁后,用柔性碳毡包裹作为阳极,与碳板接触;将氯化亚铜溶解于浓度为50%氯化胆碱水溶液中,制得电解液;以铜作为阴极,在超声条件下恒电压电解,电解后阴极可得产物铜粉;电解后柔性碳毡中的固体混合物置于高温炉中,逐步升温分离得到金、钯、铂、铑粉。本发明实现了金属材料和非金属材料的有效分离,分离效率高。
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本发明涉及一种废旧镍钴锰锂离子电池中有价金属的回收方法,包括)预处理工序,废旧镍钴锰锂离子电池拆解、放电、破碎,从中粗选出正极材料和负极材料,粉碎所述正极材料和负极材料;过筛,得到粉末颗粒;为了除去所述粉末颗粒中可溶于水的钾和钠等水溶性碱金属盐,在所述粉末颗粒中加入水并进行搅拌,搅拌得到清洗液浆料,固液分离所述清洗液浆料,得到的粉末颗粒即为固体有价金属回收原料。
1082
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本发明公开了一种酸性蚀刻液废水末端处理系统,包括储液罐、电解罐和中和罐,所述储液罐固定在底座左侧,所述储液罐所在的底座位置处右侧固定有电解罐,所述储液罐上端左侧安装有电磁换向阀,所述储液罐底部右侧安装有第一液泵,所述电解罐底部设置有固体出料管,所述第一搅拌电机和第二搅拌电机上的输出轴上对应安装有第一搅拌轴和第二搅拌轴,所述污泥稀释仓前端面上部连接有污泥进管,所述污泥稀释仓内部设置有弧形浮板,所述过滤头底部固定有配重隔板,所述污泥稀释仓右侧底部连接有污泥排管。本发明通过设置储液罐、电解罐和中和罐,解决了酸性蚀刻液废水末端处理不能对电清溶液进行充分利用,水资源浪费严重的问题。
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本发明公开了一种废矿物油的预处理方法,包括以下步骤:S1.将废矿物油加热后,进行冷却沉降;并去除沉降出的杂质;S2.利用离心机进行离心分离;S3.使含有固体悬浮杂质的液体通过多孔性过滤材料进行过滤;S4.添加絮凝剂进行絮凝再生;S5.对废油进行再精制处理;本方法不仅可以避免分散处理产生的一系列问题,而且本方法适合于规模化处理,因此可获得更好的环境效益,降低再生成本,提高再生产品质量。
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本实用新型公开了一种具有双重过滤组件的废水处理设备,包括用于污水处理的箱体,所述箱体内上下对称设有两个过滤组件,所述过滤组件包括位于上方的引流部件和位于下方的筛板组件;所述引流部件包括与所述箱体内壁紧密接触的引流块;本实用新型通过设置两个过滤组件,可以对进入到箱体内的污水进行双重过滤,更多可能的过滤掉废水中的固体颗粒物,便于后续对废水的清理;同时对废水进行过滤之后,可以在箱体内抽出过滤组件并将过滤组件中的底板进行清洗,将其上残留的过滤下来的杂质进行清除,方便下次使用。
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本实用新型涉及环保装置技术领域,且公开了一种具有环保功能的废物处理装置,包括底座,所述底座的顶部与第一支撑杆的底部固定连接,所述第一支撑杆的一侧与控制器的一侧固定连接,所述第一支撑杆的顶部与挡雨盖的底部固定连接,所述挡雨盖的底部与电源的顶部固定连接,且电源位于第一支撑杆的右方,所述挡雨盖的顶部与太阳能电池板的底部固定连接,所述底座的顶部与筒体的底部固定连接。该具有环保功能的废物处理装置,通过挡雨盖顶部固定连接的太阳能电池板和挡雨盖底部固定连接的电源,配合电机输出轴上固定连接的转杆和滚轴表面固定连接的螺旋刀片,能在固定废物放入垃圾桶之前就将固体废物破碎,并以太阳能为动力,节能环保。
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本发明属于低值与废弃生物质资源的有效利用技术领域,具体公开了一种用于快速净化染料废水的木质素基分级多孔碳及其制备方法。所述制备方法,包括以下步骤:(1)将木质素溶于氢氧化钾溶液中,搅拌均匀后,蒸发浓缩得到膏状粘稠氢氧化钾/木质素混合物;(2)在氮气氛围下,将步骤(1)中浓缩后的氢氧化钾/木质素混合物高温碳化活化,得到黑色碳固体;(3)脱酸处理,将步骤(2)得到的黑色碳固体,先用稀盐酸中和,再经水洗涤至中性,干燥后即得到木质素基分级多孔碳。本发明所述方法制备的木质素基分级多孔碳对对阴离子染料、阳离子染料均有较高的吸附容量和快速去除能力,可实现水体中有机染料的快速高效普及性吸附。
745
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本实用新型涉及蒸发浓缩技术领域,特别涉及一种用于高盐废水蒸发干化的处置装置,包括蒸发罐;所述蒸发罐内设置有雾化喷头;所述雾化喷头连通高盐废液,并雾化形成待处理颗粒;所述蒸发罐上开设有供高温干燥空气进入的第一开口,且所述第一开口设置于所述待处理颗粒的移动路径上;所述蒸发罐的底部设置有颗粒出口,用于供蒸发干化形成的盐颗粒通过。本实用新型的提出解决了现有的蒸发干化装置将废液进行回流再处理,导致浓缩液中的溶解性固体不断累积,增加了蒸发系统的能耗,甚至增加管道/换热器堵塞的概率,无法稳定运行的问题,或者将浓缩液送至焚烧系统进行进一步处置,但会导致焚烧系统耐火材料的使用寿命降低的问题。
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本实用新型公开了一种齿形分离盘及其废气净化器,齿形分离盘包括下齿盘及上齿盘,下齿盘包括下中心板及呈辐射状设置在下中心板的周向的若干间隔设置的下齿条,上齿盘包括上中心板及呈辐射状设置在上中心板的周向的若干间隔设置的上齿条,上中心板叠设于下中心板,以使下齿条与上齿条交错设置。本实用新型实施例提供的齿形分离盘及其废气净化器,能够使齿形分离盘在高速旋转时形成负压区,进而利用高速旋转的呈辐射状排布的齿条对油烟中的固体混合物进行高效分离,因齿条排布密集,所以在旋转过程中能够有效延长油烟的上升路径,从而能够有效提高油烟中固体混合物的分离率。
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本实用新型公开了一种等离子三废气化处理炉,包括外壳和燃烧室,所述燃烧室位于外壳的内部,所述燃烧室的底部固定有碳化钽网,且碳化钽网下端的外壳底部固定安装有等离子炬,所述燃烧室的上端开设有出气口,所述外壳的左侧上端通过支撑板固定有进料口,所述进料口的下端外侧包裹有回流装置,所述回流装置内安装有螺旋管。本实用新型通过利用等离子火焰来分解固体废料,同时分解其产生的二恶英等有毒有害气体的装置,与普通垃圾焚化炉相比,其温度高出近1000℃,超过所有有机物的分解温度,火焰温度达到2000℃,由于本装置设计了气流回燃,所以保证了固体份分解后的气体能充分给原料加热,较为实用,适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种废液收集装置,包括收集箱、过滤漏斗和收集桶;收集箱具有一上部为开口的容纳空间,所述容纳空间内壁设置有一圈搭接板,底部设置有出液口;过滤漏斗上端设置有向外延伸的裙边,所述裙边搭接在搭接板上,两相对侧的裙边上设置有提手,所述过滤漏斗上下贯通且中部设置有一过滤网板以对废液进行固液分离;收集桶内部设置有容纳腔,所述收集桶设置在收集箱下方且与出液口连通。本设计通过过滤网板对废液进行过滤,以将大部分固体杂质去除,避免其在桶内堆积;过滤漏斗通过上端的裙边搭接在搭接板上,不需要紧固件对其进行安装,减少拆装步骤,再加上提手的设计,方便取出过滤漏斗和过滤网板对其进行清洗。
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本实用新型公开了一种焚烧炉气洗涤及废水处理系统,包括水洗塔装置、碱洗塔装置、酸碱中和装置。本实用新型所述的焚烧炉气洗涤及废水处理系统,利用喷淋液溶解吸收、反应固化炉气中污染成分,通过对水洗池中溶解的酸性气体利用碱液进行中和、利用简单实用的溢流装置实现固液分离处理,及时补充喷淋液中的有效成分含量,维持喷淋吸收效果,降低了晶体堵塞洗涤塔填料的可能性,有利于固体物质的回收利用,减少了泵阀等的能耗成本,实现了炉气的洁净无害化处理,从而为焚烧炉气的洗涤及废水处理过程中节能环保、高效实用开辟了一条新途径,具有简便节能、成效显著、便于维护等优势。
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本实用新型公开了一种混合有机废气生物净化装置,主要包括喷淋装置、冲洗装置、填料层、气液再分布器、形轻质陶块填料层及塔体,所述填料层包括三层结构,每层当中均设有不同填料构成的净化层,其中第一及第二净化层安装有轻质陶块填料,第三净化层安装有碳纤维填料,同时位于第三净化层的上部设有喷淋装置,气液再分布器分别设置在每个净化层的上部。本实用新型利用类球形轻质陶块作第一及第二净化层,具有易制造、价格便宜、较大比表面积、空隙率大、良好的润湿性能、微生物附着容易等特性,同时利用碳纤维填料的高吸附特性,能加快废气中的有机物质由气相到液相(或固体表面生物层)的传质速度,利于废气中的有机物质被微生物吸附降解,提高净化效率。
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本实用新型公开了一种精密玻璃废水处理系统,该实用新型属于水处理设备领域。该系统包含原水槽、调节曝气池、反应池,加压气浮池、接触氧化槽、沉淀池,污泥中转槽,带式污泥脱水机等设备。该系统主要针对含较高有机物的超浓固体研磨剂悬浮体系,解决了精密玻璃生产废水难以排出达标的难题。
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本发明属于锂离子电池回收技术领域,公开了一种废旧锂离子电池正极材料回收方法,包括以下步骤:S1、将废旧锂离子电池进行预处理得到正极材料;S2、将正极材料与石墨粉混合后,在惰性气氛中进行加热还原反应,得到固体产物;S3、将固体产物进行筛分,分别得到炉渣粉末和金属合金;S4、将炉渣粉末加酸溶解,过滤得到锂盐溶液;S5、在锂盐溶液中加入碱试剂调节pH7‑11,然后加入碳酸盐进行沉淀,得到碳酸锂沉淀。本发明实现了镍钴锰等金属与锂的高效分离,其中镍钴锰等金属的回收率大于99%,锂金属回收率大于95%,该回收方法具有工艺简单、回收效率高、适合规模化应用等优点。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池电解液回收工艺,包括:S01:将废旧锂电池干燥后进行拆解;S02:将拆解后的正极极片、负极极片和隔膜进行冷冻至液态成分无法流动,然后分别粉碎正极极片、负极极片和隔膜;S03:将粉碎后的正极极片、负极极片和隔膜分别投入有机溶剂中,浸泡后进行离心分离得到固体组分和滤液;S04:将滤液过滤得到纯滤液;S05:将纯滤液分别进行减压蒸馏得到有机溶剂和浓缩滤液;S06:将浓缩滤液制成新锂电池电解液。本发明中提供的废旧锂离子电池电解液的回收工艺不仅大大降低了锂离子电池回收过程中对环境的污染、降低了回收成本,而且对废旧锂离子电池中的电解液实现了高效回收的目的,尤其适合大规模化进行回收处理。
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本发明公开了一种橡胶燃料燃烧废气净化处理装置,包括箱体,所述箱体内部两侧设置有滑槽,所述滑槽内插接有净化箱,所述净化箱内部固定有三组滑轨,三组所述滑轨内自上而下分别插接有过滤层、筛分层和吸附层,所述净化箱的后端设置有插槽,所述插槽内插接有挡板,所述挡板把过滤层、筛分层和吸附层挡在净化箱内,所述挡板与箱体之间设置有顶出机构,所述净化箱一端端部固定有固定板,所述固定板的外侧与箱体之间设置有两个锁止机构,两个所述锁止机构分布在固定板的斜对角位置。通过上述结构实现对废气固体颗粒、有毒气体以及异味的过滤吸收,废气处理彻底,效果好,净化箱拆卸固定方便,便于更换,提高工作效率。
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本发明公开了一种用电石法聚氯乙烯的废渣制造水泥项目配套的方法,其主要技术方案为用电石加水通过气体发生器制取乙炔排出电石渣,用电石渣与粘土按照一定的比例进行烧制成为胶凝固体,然后经过粗碎和研磨成为水泥成品。本发明的优势和优点为制造出来的产品成本低,经济效益好!使本来污染的企业一下子变成了环保企业,而且又使废渣变废为宝另外创造出一块新的经济增长点。
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本实用新型涉及垃圾桶,具体涉及一种工业废物垃圾桶,包括外桶,外桶内设有上桶和下桶,上桶上设有上盖,上桶侧壁固定有承重块,外桶内壁固定有与承重块配合的挡块,上桶底部设有过滤板,下桶侧壁固定有磁块,外桶内壁固定有与磁块配合的电磁铁,外桶底部与下桶相对处设有开口,外桶内壁上上桶与下桶中间还固定有环形气囊,外桶上设有气泵和控制开关,气泵与环形气囊通过送气管相连,外桶、下桶上均设有把手和万向轮;本实用新型所提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的固体废物与液体废物混在一起、化工废渣所散发出的刺激性气味的气体容易向外扩散等缺陷。
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本发明公开了一种从废锡包铜金属中分离铜、锡的方法,包括以下步骤:(1)选择性浸出:将废锡包铜金属置于硝酸‑缓蚀剂体系中,常温搅拌,废锡包铜金属在硝酸‑缓蚀剂体系中部分溶解,过滤分离得到滤液及杂铜,滤液中含有硝酸亚锡和硝酸铜;(2)杂铜分离:将杂铜进行水洗,离心脱水;(3):亚锡氧化:向步骤(1)得到的滤液中添加氧化剂并升温到80℃,溶液中的硝酸亚锡氧化为氧化锡,得到悬浊液;(4):水解分离锡:向步骤(3)所得的悬浊液中加入中和剂,调节pH值为1.5‑2,搅拌20‑30min,使锡水解后过滤,固体为锡酸沉淀,滤液为硝酸铜溶液;(5):硝酸铜结晶回收:对步骤(4)中的硝酸铜溶液采用蒸发结晶法制备粗硝酸铜。本发明具有操作简单、污染少、投资低、分离率高的优点。
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本发明属于固体废弃物回收技术领域,具体涉及一种废旧线路板非金属组分的球磨脱溴方法。该方法将废旧线路板破碎、分选后的非金属组分与纳米零价铁一起进行球磨脱溴,可以显著地脱去非金属组分中的溴,并且保留着非金属组分中树脂的主体结构,同时纳米零价铁还能继续循环利用,节省成本,实现了对非金属组分的有效、安全回收利用,整个过程绿色环保,不造成二次污染,具有显著的经济效益。
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本发明涉及一种蓖麻油制备癸二酸产生的废水回收处理工艺,包括如下步骤:a.调节pH值;b.脂肪酸净化;c.蒸发结晶;d.元明粉浆液固-液分离;e.二次蒸汽除苯酚净化;f.二次蒸汽压缩;g.重复步骤c-f,然后收集苯酚钠溶液、冷凝水和d步骤获得的分离的固体。本发明还涉及一种蓖麻油制备癸二酸产生的废水回收处理装置,包括如下装置:pH调节池、脂肪酸净化器、废料输送泵、机械蒸汽再压缩蒸发结晶系统和干燥机等装置。本发明的回收工艺,操作简单、成本低,并且能够实现污染物质的零排放,环保节能,同时回收装置简单、易操作。
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本发明公开了一种超滤离心联合滤膜回收退浆废水中聚乙烯醇的方法,该方法是将退浆废液稀释后经超滤离心取出上清液,上清液在60‑80℃,0.2‑0.4Mpa条件下经聚醚砜/聚醚砜中空纤维超滤膜过滤处理后,用清水冲洗膜滤出的固体,得到的溶液部分即为可重复利用的PVA回收液,滤过的液体用离心泵输送到原料罐中用于稀释退浆废液。采用本发明的方法不需要添加其他的盐以及絮凝试剂,降低了成本,同时能显著提高回收液中PVA的浓度,减少了PVA重复利用前的纯化步骤。经本发明处理后的PVA回收液可以直接用于印染。
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本发明属于锂电池回收技术领域,具体的说是一种废旧锂电池有价金属的回收方法,该方法包括如下步骤:将锂电池通过悬挂链运输到充满电解液的放电池中进行放电处理;随着悬挂链移动到废液室,通过废液室内的悬空设备对锂电池进行打孔;通过悬挂链运送到喷淋室进行清洗;悬挂链载着锂电池运送到分选设备上方,并逐一释放锂电池使锂电池进入分选设备中进行粉碎;由传送带将正负极材料运输至焙烧炉中进行焙烧;将焙烧后的固体通过输送带运送至磁性筛选机筛选出磁性物和非磁性物;分别将磁性物和非磁性物通过输送带运输至颗粒自动筛选机中按粒度等级进行筛分。本发明实现了锂电池中有价金属钴、铜、镍好铁的分类回收,工艺简单、回收率高。
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