893
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本实用新型涉及一种石墨毡锂溴离子液体电容电池电极,石墨毡锂溴离子液体电容电池正极和负极均采用石墨毡复合双极板电极,石墨毡复合双极板电极包括中间层和中间层两侧的边层,所述中间层是石墨纸,两侧的边层是石墨毡;石墨毡复合双极板电极的制备方法如下:用丝网印刷的办法,将导电石墨胶涂覆到石墨纸的2个面,然后加压,把石墨毡粘合在石墨纸的2面,制成石墨毡复合双极板电极,即石墨毡锂溴离子液体电容电池电极。
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本实用新型公开了一种镁锂合金表面防腐蚀加工装置,涉及镁锂合金加工技术领域,为解决现有技术中的现有的镁锂合金的表面耐腐蚀性较差,需要进行表面防腐蚀处理,而传统的防腐蚀加工工艺流程繁琐,合金需要经过多道工序反复加工,效率相对较低的问题。所述阴极储液罐设置在阳极靶向罐的上方,所述阴极储液罐两端的底部设置有导液输出梯架,且导液输出梯架与阴极储液罐通过螺栓连接,所述阳极靶向罐顶部的两端均设置有导液输入梯架,且导液输入梯架与阳极靶向罐通过螺栓连接,所述导液输入梯架与导液输出梯架通过法兰连接,所述阴极储液罐的一端设置有储液罐盖,且靶向罐盖与阴极储液罐通过法兰连接。
849
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本实用新型公开了一种带芯片安装结构的锂电池,包括锂电池结构主体和电池,所述电池设在锂电池结构主体的底端,所述电池的上端面卡接有卡架,所述卡架的上端面扣接有防护套,所述卡架的内端中心开设有卡槽,所述卡槽的顶端位置转动连接有限位架,所述卡槽的底端位置安装有接口,所述接口的下端连通有接触端,所述限位架的内端设有固定架,所述固定架的中心位置转动连接有中心转轴,所述固定架的外侧端均设有连接端,所述中心转轴的中心位置通过套轴转动连接有第一翻折架和第二翻折架,所述接触端的内端底部设有立轴。本实用新型为带芯片安装结构的锂电池,通过限位架的设置,方便进行内端芯片的安装。
836
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本实用新型提供一种用于锂电池隔膜的切边装置,其可对切下来的毛边进行收卷,避免对隔膜制造设备和现场环境产生不利影响。一种用于锂电池隔膜的切边装置,包括用于供锂电池隔膜绕过的切边辊、设于所述切边辊处的一对分别用于切锂电池隔膜两侧毛边的切刀,所述切边装置还包括用于将两侧毛边收卷于其上的毛边机、一或多对用于分别将两侧毛边导引至所述毛边机的导边轮,所述一或多对导边轮分别对应所述一对切刀设置。
844
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本实用新型涉及锂电池存储技术领域,具体为一种锂电池用存储装置。包括多个存储箱和两个固定架,各固定架均开设有连接槽,各连接槽均螺纹连接有连接块,各连接块均连接有连接板,各连接板均开设有多个螺纹槽,各存储箱均连接有多个固定管,各固定管分别套设在各固定架的外部并与各固定架通过螺栓连接,各存储箱的内部均设置有调节组件,调节组件包括多个移动板和多个固定板,各固定板均与存储箱的内壁固定连接,各移动板的顶端均连接有连接杆,其适用于不同大小的锂电池,便于对锂电池进行固定,能够防止其晃动碰撞而损坏,使用可靠性较强,并且便于组装,存储空间较大且同时不会增加占地面积,实用性较强。
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本实用新型涉及一种移动设备锂电池的快充电路,包括:充放电电路、锂电池、采样电路、单片机、驱动电路、滤波电路、供电电路、按键和指示灯,所述驱动电路、采样电路和锂电池均与充放电电路连接,所述驱动电路、采用电路、供电电路、滤波电路、按键和指示灯均与单片机连接,所述锂电池、充放电电路和单片机均与供电电路连接;所述滤波电路和充放电电路还与外部的适配器连接,所述充放电电路还与外部的移动设备连接。本实用新型通过增大充放电电压来加快快充电路的充放电速度,支持多种快充标准。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用芳纶涂覆隔膜,包括微孔膜和设置在微孔膜两侧的芳纶树脂涂覆层,在所述芳纶树脂涂覆层内均匀分散有无机填料。本实用新型方案的锂离子电池用芳纶涂覆隔膜,能够提高电解质的润湿性,有助于延长锂离子电池的使用寿命的同时提高了隔膜的抗氧化性,这种优异的抗氧化性有助于提高能量密度,显著提高耐热性的同时兼顾闭孔功能,有助于提高锂离子电池的安全性。
1192
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本实用新型涉及一种智能均衡式锂离子电池装置,包括有电池容纳盒,其特点是:电池容纳盒内设置有锂离子电池,锂离子电池上设置有正极极耳与负极极耳。同时,电池容纳盒上分布有导通组件,正极极耳与负极极耳分别与其对应的导通组件相连。并且,所述的正极极耳与负极极耳之间设置有均衡控制组件。这样,依托于均衡控制组件的存在,能够有效避免锂离子电池出现过充现象,提高使用寿命。再者,本实用新型构造简单,制造成本低,易于推广。
692
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本实用新型公开了一种锂电池组的保护电路,其结构包括:输出控制单元、一个基本电压比较单元和至少一个扩展电压比较单元,基本电压比较单元和所有的扩展电压比较单元的输出控制端均与所述的输出控制单元的控制端相连;基本电压比较单元主要由基本电压比较电路构成,每个扩展电压比较单元主要由扩展电压比较电路和光电隔离控制电路构成,光电隔离控制电路的输出端与基本电压比较电路的输入端相连。本实用新型可使锂电池组中的单节锂电池都得到很好的保护,从而最大限度地发挥每个锂电池组的使用寿命。
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本实用新型涉及一种锂电池工业废水净化系统,包括酸碱中和单元、混凝絮凝沉淀单元、兼氧膜生物反应单元以及锂电池生产废水储罐、碱性废水储罐、酸性废水储罐、生活废水储罐。本系统采用酸碱中和单元、混凝絮凝沉淀单元、兼氧膜生物反应单元联用的模式,提高锂电池废水的可生化性,工艺简单,成本低;同时实现了锂电池生产企业三种废水处理的有机结合,能同时处理三类废水,简化了工艺,减少的设备、药剂的重复投入,节省了运行成本。另外本系统中的酸碱中和单元,仅仅进行简单的中和,并不添加额外的药剂。之后利用中和过的废水还残存的酸碱性先与锂电池生产废水进行酸碱调节,再视情况加入酸碱调节剂。这样节省了设备和药剂的投入,也减少了生产的工序。
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一种铌酸锂波导芯片,使用氢化非晶硅在铌酸锂基底上制备波导结构,利用非晶硅的高折射率可以有效减小波导尺寸,从而可以减小基于铌酸锂波导芯片的铌酸锂光调制器上金属电极之间的间距,进而使得所需调制电压较低。优选使用氢化非晶硅制作铌酸锂波导芯片,其Si:H链的存在能够减小光学损耗。可以通过调节氢化非晶硅的厚度在保证波导尺寸的前提下最大化器件的光电效应。通过控制二氧化硅的厚度以及金属电极的厚度,能够保证较好的射频匹配,而与外界连接的光纤接口通过在穿过波导层的波导线实现,由于上述波导线都在波导层,能够留足封装或测试的金属区域。
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本发明涉及包膜机构技术领域,具体是涉及一种软包锂电池包膜设备,包括机架;还包括包边机构,包边机构包括第一直线驱动器和压辊组件,第一直线驱动器固定安装在机架上,压辊组件包括第一安装架、第二安装架、连接杆、第一旋转轴和辊轮,第一安装架和第二安装架均滑动安装在机架上,第一安装架和第二安装架分别与两个第一直线驱动器的驱动端传动连接,第一安装架和第二安装架通过连接杆固定连接,第一旋转轴可旋转的安装在第一安装架,辊轮套接在第一旋转轴上;还包括翻转机构和送料机构。本申请可以连续的运输锂电池和膜料,通过将膜料贴合在锂电池上,对锂电池贴膜可以连续进行,提高了生产效率,自动化程度高。
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本发明公开了一种锂离子电池的顶盖,所述锂离子电池的顶盖包括:顶盖板和设于所述顶盖板上的正极柱和负极柱以及汇流件,其中,所述汇流件设于所述正极柱和所述负极柱的下端,所述汇流件包括:第一子汇流件、第二子汇流件和连接件,所述连接件设于所述第一子汇流件和所述第二子汇流件之间,所述第一子汇流件和所述第二子汇流件分别适于与锂离子电池的两个电芯组配合。根据本发明实施例的锂离子电池的顶盖,通过将汇流件分体设置为第一汇流件、第二汇流件和连接件,使得每个电芯组均可以具有独立的电流通道,减少了电芯组之间的干扰,同时,可以较好地避免热量在汇流件处堆积,结构巧妙,抗干扰能力强,安全性高。
本发明涉及一种可降解固态电解质膜及其制备方法以及由其制成的锂电池,所述可降解固态电解质膜包括按重量份数比计算的如下原料:改性淀粉10‑15份、聚乳酸‑羟基乙酸共聚物5‑10份、聚己内酯8‑10份、聚乳酸15‑20份、正硅酸乙酯10‑15份、甲基丙烯酸甲酯5‑10份、硅烷偶联剂2‑5份、二苯基甲烷二异氰酸酯3‑5份、乙酸丙酸纤维素5‑10份、邻苯二甲酸二丁酯5‑8份、过氧化苯甲酰0.1‑0.3份、锂盐A 8‑10份,该可降解固态电解质膜还具有良好的力学性能、耐高温性能、良好的柔韧性以及良好的电导率,是一种性能优越的电解质膜。
819
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本发明涉及一种锂电池模组,其包括锂电池以及设置有模组腔的模组箱;锂电池设置在模组腔内;模组箱的侧面还设置有安装腔;安装组件固定设置在安装腔内,且安装组件的底端面从安装腔的底端面外露;还安装组件以及固定件;安装组件包括安装盒、移动件、移动锁定件以及两个锁紧件;锁紧件均与安装盒铰接,且两个锁紧件相对地设置,锁紧件的一端为锁紧端;锁紧件的另一端为抵持端;锁紧端固定设置有锁紧块;移动件包括抵持块以及与抵持块固定连接的移动柱。本发明没有紧固件从模组箱外露,难以从模组箱外部将模组箱与固定件分离,锂电池模组的防盗性较高。
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本发明属于电池领域,具体公开了一种电解质载体膜。该电解质载体膜含基体聚合物和介孔无机氧化物微粒;所述基体聚合物包括聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物和有机硅烷取代的聚甲基丙烯酸甲酯。本发明还公开一种电解质,其包括上述电解质载体膜以及吸附在电解质载体膜内的液态电解液。本发明还公开了上述两者的制备方法以及锂离子电池。本发明所提供的电解质载体膜,孔均匀、吸液后机械性能好、且与电解液的相容性好。本发明所提供的电解质,可有效提高锂硫电池的容量以及循环性能。
846
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本发明涉及一种锂电池用提升装置及其提升方法。本发明属于提升装置技术领域。本发明包括提升框架,所述提升框架上设置有传送带,所述传送带设置有四组,四组传送带呈两两对称分布,两组对应的传送带之间设置有用于承载锂电池的提升平台,所述提升框架的上端设置有顶板,所述顶板上设置有带动两组对应的传送带同步传送的动力机构,本发明通过设置有同步传动组件,实现了利用两组传送带同时带动提升平台上升的目的,使得提升平台上升过程更加稳定,利于带动提升平台表面的锂电池上升,提高了锂电池加工提升过程中的安全性。
923
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本发明提供了一种锂离子电池、电池包,包括电解液、电芯和用于容纳所述电解液和电芯的外壳,其中,锂离子电池在经充放电后,正极活性物质层表面形成一固态电解质界面膜,至少固态电解质界面膜中包括硫元素和硅元素,硫元素和硅元素的重量和在正极活性物质层和固态电解质界面膜的重量和中的占比为k,单位为wt%;以电解液的电导率为d,单位mS/cm;以正极活性物质层的单面面密度为s,单位g/cm2;以锂镍基活性材料中镍元素的重量百分比为r,单位为wt%;满足以下关系式:0.1≤(d·k·s/r)≤40。相比于现有的镍基正极电池,本发明的锂离子电池可同时兼顾能量密度和循环性能、存储性能、倍率性能。
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本发明涉及一种全固态锂离子电池,所述全固态锂离子电池包括正极、负极,所述正极包括第一正极及位于所述第一正极两侧边缘延伸处的第二正极,所述负极包括第一负极及位于所述第一负极两侧边缘延伸处的第二负极,所述第一正极与所述第一负极对应设置,所述第二正极与所述第二负极对应设置,所述第一正极和第一负极之间设置有固态电解质层,所述第二正极和第二负极之间设置有绝缘体层,所述第一正极和/或第二正极设置有补锂材料,所述补锂材料是Li2O2,所述绝缘体层包括能吸附氧气的物质。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,公开一种兼顾快充和超低温放电性能的电解液和锂离子电池。该电解液包括溶剂、电解质和添加剂,所述溶剂包括质量比为1:1:1:0.5的碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯和碳酸丙烯酯;所述电解质包括质量比为1:0.5的六氟磷酸锂和四氟硼酸锂,所述电解质的摩尔浓度为1mol/L;所述添加剂为氮化硅,所述氮化硅的质量浓度为0.1%。本发明的电解液中加入了添加剂氮化硅,能够提升电池耐热冲击能力,使电池在高、低温下保持性能稳定,从而兼顾快充和超低温放电性能。本发明的电池可以在15分钟内充满电,同时零下20℃放电效率大于80%,零下50℃放电效率大于60%,满足寒带地区的使用要求。
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本发明公开了一种高导电性锂电池接触片成型工艺,涉及锂电池接触片生产技术领域,为解决现有的锂电池接触片通一次性冲压完成接触片各个部位的加工,由于接触片较薄,在冲压过程中容易损坏的问题。所述高导电性锂电池接触片成型工艺包括如下步骤:第一步:第一输送机构将接触片片材向第一冲压台输送;第二步:第一气缸驱动第一压板向下移动,最终第一压板压紧于片材上方;第三步:第二气缸驱动下冲模向上冲压;第四步:通过第一输送机构和第二输送机构的输送作用将片材向第二冲压台输送;第五步:第三气缸驱动上冲模向下冲压;第六步:通过第三输送机构输送冲压废料,通过第四输送机构将生产成型的接触片输送至下一道工序。
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本发明提出了一种锂电池隔膜材料,由以下原料制备而成:氧化石墨烯、超高分子量聚乙烯、硝酸银、钛酸四乙酯、柠檬酸、邻二氯苯。本发明所得隔膜材料相比于常规隔膜,具有优异的浸润性、高的孔隙率和良好的透气性,可以显著提高电池的电化学性能,同时,工艺简便、高产,易于商业化生产;能够阻止多硫化物穿过,因此本发明在保证锂离子传导性的情况下阻止多硫化物穿过隔膜,减缓穿梭效应,提供了一种具有离子选择性的隔膜,显著提高了锂硫电池的电化学性能,循环过程中放电容量衰减很小,循环稳定性显著提高,可应用于快充型锂电池隔膜材料中。
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本发明公开了一种锂电池正负极材料翻转倒料机,包括壳体和支架,所述壳体内设置有翻转机构,所述翻转机构的翻转轴支座固定于壳体的一侧,壳体的另一侧设置有翻转气缸,控制翻转机构的翻转;所述壳体顶部的盖板上设置有观察窗和除尘口,底部开口,通过对接法兰与料仓连接;所述壳体上相对的开设有两扇密闭安全门,通过固定于壳体上的密闭安全门执行气缸控制。本发明提供的锂电池正负极材料翻转倒料机,全程全自动,无需人工干预,方便快捷,不与锂电池粉末接触,减少对人体危害,且倒料过程全程密闭,使锂电池正负极粉末在倒料过程中减少空气的接触,减少水分的吸收,防止结块;同时防止与二氧化碳接触反应变质,提高材料的品质。
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本发明涉及正丁基锂的应用,具体涉及基于正丁基锂的芳香族羧酸制备醇化合物的方法,依次将催化剂、硼烷和羧酸搅拌混合均匀,反应后暴露于空气中终止反应,反应液减压除去溶剂,再加入硅胶甲醇水解得到醇化合物。本发明公开的正丁基锂可以在室温条件下高活性的催化羧酸和硼烷的硼氢化反应,催化剂用量仅为羧酸摩尔量的0.5mol%,与已有的催化体系相比,利用了商业化试剂正丁基锂,反应条件温和,在限定条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达90%以上。
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本发明提出了锂离子电池的正极材料及其制备方法,该锂离子电池包括具有核壳结构,核壳结构的内核由Li1+xM1‑x‑y1Ay1CzO2‑z形成、外壳由Li1+xM1‑x‑y2Ay2CzO2‑z形成,其中,M为Ni、Co和Mn中的至少一种,A为掺杂元素,C为包覆元素,‑0.05≤x≤0.1、0≤y1≤0.01、0.03≤y2≤0.05且0≤z≤0.05。本发明所提出的正极材料,通过掺杂和表面包覆改性的方法,可使核壳结构的中心部分材料的Ni的L3/L2比值高于表面部分材料的Ni的L3/L2比值,从而使正极材料具有更高的容量、更好的倍率性能、更长的循环寿命。
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本发明公开了一种添加铌酸锂的氮化碳薄膜材料的制备方法,该工艺利用稳压、恒流氧化法将氮化碳混合液在导电玻璃衬底上形成多孔硅层,然后将超声分散的铌酸锂溶液通过旋涂法涂覆在氮化碳薄膜层上面,最后经过电阻式热源与卤钨灯管热源形成的热场退火处理得到添加铌酸锂的氮化碳薄膜材料。制备而成的添加铌酸锂的氮化碳薄膜材料,其制作工艺简单、硬度高、光电性能好,具有较好的应用前景。
本发明公开一种基于Fe(CN)6阴离子化合物的锂二次电池正极材料、其制备方法以及包含该正极材料的锂二次电池。本发明基于Fe(CN)6阴离子化合物的锂二次电池正极是基于MxFe(CN)6/碳复合材料的正极。所述锂二次电池的理论容量超过80.0mAh/g,电池倍率性能优异,循环寿命长,在10C倍率下放电,容量保持在75%以上,且超过800次的循环之后容量保持在80%以上,适合应用于高效储能领域。
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本发明公开了一种动力锂离子二次电池的配组方法,包括如下步骤:将动力锂离子二次电池进行一次充放电检测,取大于下限容量的电池为合格电池;将合格电池充电至50~90%额定容量,分选出电压降合格的二次电池;将得到的合格电池充满电后并联至少4个小时,使任意两个二次电池之间的电压差小于等于1mV;将得到的多个二次电池串联放电,采集并记录放电过程中各二次电池的电压,直至其中任意一个电池达到截止电压时停止放电;根据配组需要的串联电池个数和放电截止时电池电压设定配组压差标准,将压差在设定范围的电池配组。本发明在模拟电池使用状态条件下对电池各项参数进行测量分选,选出了特性接近的单体二次电池,提高了配组质量。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池用支架,包括支架和置物盘,所述支架的底部内壁穿设有铆钉,且铆钉的外壁固定有连接块,所述置物盘焊接于连接块的端部,且置物盘的内部安装有置物网,所述支架的顶端内壁熔接有限位环,且限位环的内壁粘接有限位棉,所述支架的底部外壁熔接有底板,且底板的中部开设有透气孔。该电动车锂电池用支架设置有支架与连接块之间通过铆钉相互穿设,同时环形分布的铆钉与连接块,可以起到加强支架与连接块固定性能,同时便于后期的拆卸维修,将置物网置于置物盘的中部,网格状结构的置物网可以对锂电池起到散热作用,而置物盘与连接块的相焊接,可以强化承接性能,便于更加稳定的对锂电池起到承接支撑的作用。
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本实用新型公开了一种锂电池模组塑料外壳,包括耐老化层,所述耐老化层包括聚氟乙烯,所述聚氟乙烯的内侧复合有腈硅橡胶,所述腈硅橡胶的内侧复合有芳纶纤维,所述耐老化层的内侧复合有防水层,所述防水层的内侧复合有耐高温层,所述耐高温层包括隔热棉,所述隔热棉的内侧复合有氟橡胶,所述耐高温层的内侧复合有耐腐蚀,所述耐腐蚀包括碳纤维,所述碳纤维的内侧复合有特氟隆。该锂电池模组塑料外壳,通过隔热棉和氟橡胶提高了该装置的耐高温性能,通过碳纤维和特氟隆提高了该装置的耐腐蚀性能,避免锂电池锂金属与酸碱反应,导致外壳出现腐蚀,延长其使用寿命,更符合实际的使用需求。
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