有色金属矿山技术理论与应用

硬质合金原料、矿用工具硬质合金及其制备方法 1148     

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本发明公开了一种硬质合金原料、矿用工具硬质合金及其制备方法，所述硬质合金原料的组分及各组分的重量百分比是：碳化钨：84-94%；钴粉：5-15%；钽、铌、钒中至少一种元素的固溶体：0.5-3%；微量元素：0.3-2%；其中，所述碳化钨的粒度为1.8-4.0μm；所述微量元素包括Ni、Si、B、Sn、Al、Mg、P、Zn、B、As、Sb、Bi中的至少一种；所述制备方法包括：混合、干燥、成型、压制、烧结。本发明提供的硬质合金原料、矿用工具硬质合金及其制备方法，使用该硬质合金原料制备的硬质合金耐磨性好，使用寿命长，从而能降低矿用工具使用工况的运行成本。

钙铁矿型单相多铁性陶瓷及其制备方法 985     

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本发明公开了一种钙铁矿型单相多铁性陶瓷及其制备方法，该钙铁矿型单相多铁性陶瓷的成分是Ca2Fe2‑x‑yAlxGayO5，其中0.0≤x≤0.50，0.0≤y≤0.50；采用固相烧结法并结合氧气氛热处理的方法制备：将氧化物A、CaCO3、Fe2O3混合、烘干后预烧得到陶瓷粉末；所述氧化物A为Al2O3和Ga2O3中的至少一种；通过单轴压力成形制备陶瓷坯体；在温度为1150～1250℃，气氛为空气的条件下烧结得到致密的陶瓷烧结体；在温度为1050～1150℃，气氛为氧气的条件下热处理得到所需的钙铁矿型单相多铁性陶瓷。所述陶瓷在室温下同时具备铁电性与反铁磁性，室温饱和极化强度可达0.35μC/cm2，在信息存储与弱磁场探测领域具有极大的应用价值。

含钠铵废液应用于红土镍矿的综合处理方法 907     

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本发明公开了一种含钠铵废液应用于红土镍矿的综合处理方法，其步骤包括配矿预浸、氧压浸出、部分中和、沉淀除杂和碱化沉镍钴锰；所述部分中和步骤具体包括：在经过所述氧压浸出步骤后得到的浸出液中，先加入含钠铵废液，再加入第一中和剂至pH值为1.0～2.5，得到部分中和液。本发明通过氧压釜进行反应浸出后再加入含钠铵废液的方式，在保证高镍钴锰浸出率的基础上，避免了含钠铵废液因带有机物而引发钛材质氧压釜的燃烧，保障安全生产；同时，本发明对工业生产中难以利用的含钠铵废液进行合理再利用，显著减低了红土镍矿的处理成本。

以金铜尾矿为主原料的泡沫玻璃材料及其制备方法 851     

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本发明涉及一种以金铜尾矿为主原料的泡沫玻璃材料及其制备方法，其原料包括如下组分：金铜尾矿玻璃孰料粉85-93wt％，发泡剂0.5-3.0wt％，添加剂4-12wt％，按比例混合后，经装模、烧成、退火工序得到的。本发明所制备的以金铜尾矿为主原料的泡沫玻璃材料，其密度为0.2-0.6g/cm3，气孔直径在1-4mm的范围内，抗折强度为0.8-5.0MPa，常温导热系数在0.04-0.12W/(K·m)的范围内，不仅气孔分布均匀，呈独立分布状态，孔隙率高，密度较小，有较高的强度等优点，可作为墙体保温材料来应用。

催化氧化浸出镍钼矿中镍、钼的方法 807     

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本发明公开了一种催化氧化浸出镍钼矿中镍、钼的方法，包括以下步骤：(1)镍钼矿的预处理；(2)将预处理后的镍钼矿进行催化氧化浸出；催化氧化浸出是在酸性浸出体系中进行，催化氧化浸出中选用的催化剂主要指FeCl3；催化氧化浸出后的浸出液进一步分离提取金属镍和钼。本发明的方法具有流程短、操作简单、能耗低、金属回收率高、生产成本低等优点。

复合锰矿制备锰酸锂正极材料的方法 820     

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本发明公开了一种复合锰矿制备锰酸锂正极材料的方法，所述复合锰矿主要由硫化锰、氧化锰和碳酸锰组成，其中碳酸锰含量为70％~75％，硫化锰含量为5%~10%，氧化锰含量为2％~3％，所述方法的具体步骤包括：将复合锰矿和硫酸溶液置于反应器中进行自氧化还原浸出；将氧化剂加入反应器中进行氧化浸出，过滤，得到含有硫酸锰的浸出液和含单质硫的浸出渣；对浸出液进行除杂，干燥后得到混合物；将混合物置于马弗炉中预烧结，真空干燥小时得含二氧化锰的粉末；将粉末和锂源置于马弗炉中烧结，后随炉自然冷却至室温，获得锰酸锂正极材料。通过本发明提供的方法制备锂电池正极材料效率高、成本低，充放电性能好。

以尾矿和陶瓷砖抛光废料制备的发泡陶瓷材料及其制造方法 852     

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本发明公开了一种以尾矿和陶瓷砖抛光废料制备的发泡陶瓷材料，包括基础坯料和发泡剂；所述基础坯料的组成为稀土尾矿30～60wt%、蛇纹石尾矿20～30wt%、低温砂10～30wt%、滑石5～10wt%、苏州土5～10wt%；所述发泡剂为陶瓷砖抛光废料，其用量为基础坯料的5～20wt%。此外还公开了上述发泡陶瓷材料的制造方法。本发明充分利用废弃资源，通过优化和调控坯体配方而获得了性能优异的发泡陶瓷材料，降低了生产成本，同时也减少了对环境所造成的压力，具有重要的经济效益和社会效益。本发明制造方法工艺稳定可靠，易于控制和实现，有利于大规模的推广和应用。

钙钛矿磁制冷氧化物及其两步法制备方法 1042     

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本发明提供一种钙钛矿磁制冷氧化物及其两步法制备方法，所述制备方法包括如下步骤：S1、固相反应得到第一钙钛矿磁制冷氧化物；S2、高温高压合成得到第二钙钛矿磁制冷氧化物。本发明的制备方法制作成本低廉、工艺简单、节约能源、降低能耗。本发明的制备方法适用于稀土锰氧化物La0.75Sr0.25Mn0.9Co0.1O3等钙钛矿磁制冷氧化物的制备。采用本发明的制备方法所制备出的钙钛矿磁制冷氧化物的块体材料致密度高，具有优异的磁制冷性能。

磷矿渣加气砖及其制备方法 923     

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本发明提供了一种磷矿渣加气砖，其由下列重量份的原材料加工制成：磷矿渣20-30、粉煤灰25-30、水泥5-10、改性海泡石粉4-6、炭粉5-10、膨胀蛭石5-10、重钙粉5-10、石灰10-15、三乙醇胺石灰重量的0.1-0.3%、石膏4-5、铝粉0.02-0.08、平平加？？加量为铝粉重量的3-5%、十二烷基硫酸钠0.01-0.02、火山岩2-3、木质纤维素1-2、纯碱0.3-0.5、白乳胶1-2、羟丙基甲基纤维素钠1-2、壳聚糖1-2。本发明将磷矿渣添加到加气砖的原材料中，同时添加其他常规助剂和改性助剂，采用合适的工艺加工出的加气砖，具有保护耕地、节能降耗，属绿色环保建材，成本低，性能好，实现了变废为宝的循环经济效果，减少了污染，加工出的加气砖具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，强度高的特点，可以作为非承重墙体或承重墙体使用。

铁矿石破碎用硬质合金材料及其制备方法 830     

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本发明提供了一种铁矿石破碎用硬质合金材料的制备方法，包括以下步骤：a、取WC粉、Co粉、Ni粉、Cr₂C₃粉和无水乙醇投入湿磨机进行研磨48h后取出，干燥；b、在干燥混合料中加入成型剂，搅拌均匀后压制成型；c、置于烧结炉中进行热处理，脱除成型剂，d、冷却至室温，然后放入加压烧结炉中进行烧结，得到铁矿石破碎用硬质合金材料；本发明的铁矿石破碎用硬质合金材料结构稳定，硬度和耐磨性得到了很大的提高，使用寿命是原有陶瓷材料的6倍。

基于溶胶-凝胶法的利用钛铁矿制备碳复合硅酸亚铁锂的方法 1035     

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本发明属于锂离子电池及其制造的技术领域，提供一种基于溶胶‑凝胶法的利用钛铁矿(FeTiO3)制备锂离子电池聚阴离子型正极材料碳复合硅酸亚铁锂(Li2FeSiO4/C)的制备方法。该方法将钛铁矿粉碎后加入盐酸进行提取，获得富含铁离子的浸取液；向浸取液中加入过量草酸，获得沉淀物，加热煮沸至干燥，获得草酸亚铁前驱体；添加锂源、硅源、碳源，采用加热回流溶胶‑凝胶法制备凝胶前驱体，干燥后在保护气氛下烧结得到碳复合硅酸亚铁锂材料。钛铁矿是富含亚铁离子的铁源，来源丰富且廉价，溶胶‑凝胶法制备工艺简单、成本低。

基于矿相重构的从含铍污泥中分离铍的方法 1045     

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本发明提供了一种基于矿相重构的从含铍污泥中分离铍的方法，所述含铍污泥包括载有氢氧化铍的无定形二氧化硅和硫酸钙，所述方法包括步骤：S1，对所述含铍污泥进行研磨处理，得研磨产物；将所述研磨产物与酸溶液混合，得固液混合物；S2，对所述固液混合物进行水热处理，以使所述含铍污泥中的所述无定形二氧化硅进行矿相重构，所述含铍污泥中的铍进一步溶出，从而得到经矿相重构的混合产物；S3，对所述混合产物依次进行冷却处理和固液分离处理，得含铍滤液和脱铍后的滤渣。本发明能够避免含铍污泥对环境造成污染，且能从含铍污泥中进行铍的高效分离回收。

煤矿矸石及CO2采动覆岩隔离注浆充填减排方法 802     

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本发明涉及一种煤矿矸石及CO2采动覆岩隔离注浆充填减排方法，将煤矿区域产生的固体废弃物矸石以及排放的CO2一起作为采动裂隙注浆充填材料，治理了矸石占地堆积问题，并利用采动裂隙这一封闭空间提高了CO2封存效果(CO2与氧化钙的反应不仅局限于搅拌过程还在输浆泵送过程以及在采动裂隙空间内；且采动裂隙也处在地层深部，此时水在高压作用下也能封存一定量的CO2)，同时还解决了煤矿开采造成的地表沉陷问题。此外，复合浆液还掺加有氧化钙粉末，其不仅可以起到封固CO2的作用，还能利用其细度低的特性解决矸石粉不易泵送的问题。

由铬铁矿经无钙焙烧生产铬酸钠的方法 1180     

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本发明公开了一种由铬铁矿经无钙焙烧生产铬酸钠的方法,将铬铁矿、碳酸钠和返渣混合,在回转窑内进行氧化焙烧。然后进行湿式分选或干式分选,湿式分选即湿磨、旋液分离、滤洗,滤液即铬酸钠碱性液。干式分选即槽式浸取、风选、选粉器分选而得。得到的铬酸钠碱性液、粗渣和细渣,其中铬酸钠碱性液经中和除去铝泥(含有六价铬的氢氧化铝),滤液即铬酸钠中性液,进一步加工成重铬酸钠;铝泥回收六价铬后制电解金属铝用氧化铝。粗渣用作填料(返渣)循环配料。细渣解毒后制陶瓷用黑色颜料——铬黑,亦可冶炼成含铬生铁。本发明对铬渣进行分选,使回转窑不出现炉瘤和结圈,能稳定运行;简化了工序、降低了成本。

利用红色混合黏土矿物合成白色钾云母的方法 1115     

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本申请提供一种利用红色混合黏土矿物合成白色钾云母的方法，属于非金属矿深加工和纳米材料合成技术领域。该方法利用简单的一步水热反应将红色混合黏土转变为白色钾云母，既实现了红色矿物结构转白，又实现了矿物结构转变。产品批次稳定性好、粒度均匀，制备工艺简单，可潜在用于润滑材料、高分子材料填料、涂料、锂离子电池隔膜涂层、催化剂载体、杂化颜料、抗菌材料基体以及重金属、染料、抗生素吸附剂等多个方面，有利于拓展红色混合黏土矿物的应用领域，也有助于实现地方特色优势资源的高值化利用。

钙钛矿太阳能电池及其碳浆料、制备方法 806     

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本发明提供一种钙钛矿太阳能电池及其碳浆料、制备方法，所述钙钛矿太阳能电池的碳浆料，包括如下成分：石墨粉、碳黑、乙基纤维素、松油醇、正丙醇锆。本发明的钙钛矿太阳能电池的碳浆料，通过正丙醇锆的添加，使得碳浆料粘附性大幅增加，从而提高了碳背电极的粘附性，并且使钙钛矿太阳能电池的性能得到优化。

复合活化铁尾矿砂辅助胶凝材料及其制备方法 907     

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本发明公开了一种复合活化铁尾矿砂辅助胶凝材料及其制备方法。主要解决了细铁尾矿砂活化工艺复单一、效率低、活化效果差等技术问题，所述复合活化铁尾矿砂辅助胶凝材料由高硅型细铁尾矿砂，化学添加剂和活性物质混合活化制成。本发明还公开了复合活化铁尾矿砂辅助胶凝材料的制备方法，由机械粉磨‑化学活化‑热力学活化复合活化过程组成。本发明的有益效果在于：本发明提供的复合活化铁尾矿砂辅助胶凝材料制备方法能有效激发高硅型细铁尾矿砂的活性，复合活化后的铁尾矿能够充当辅助胶凝材料用于水泥混凝土及其相关构件中，提高了铁尾矿的综合利用率，减少了环境污染和生态破坏，对促进资源的可持续发展有良好的推动作用。

红土镍矿中镍钴、铁和镁综合开发利用的方法 952     

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红土镍矿中镍钴、铁和镁综合开发利用的方法,以红土镍矿为原料,采用采矿、磨浆制矿、加压湿法氯化浸出、萃取镍(钴)铁分离、氯化镁高温水解、浸出渣磁化焙烧和磁选等工艺流程来提取镍钴中间产品、回收轻质氧化镁及用于炼铁的原料。主要技术要点是对红土镍矿中的镍钴先用加压盐酸溶解浸出,在溶液中的镍钴用沉淀法得到中间产品,沉镍钴后母液经过高温水解得到轻质氧化镁,并回收氯化氢得到盐酸,浸出渣经还原磁化焙烧、弱磁选得到炼铁用原料,回收盐酸进入浸出工段从而使盐酸闭路循环。本发明综合回收镍钴、镁和铁,具有镍钴浸出率高、成本低、投资少、盐酸闭路循环。整个工艺简要、清洁,对环境友好。本发明尤其适应大规模工业生产。

钾长石的选矿工艺 791     

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本发明提供一种钾长石的选矿工艺，涉及选矿工艺技术领域，本发明的钾长石的选矿工艺包括以下步骤：(1)破碎，(2)磨矿，(3)脱泥，(4)磁选，(5)浮选、(6)酸洗钾长石精粉、(7)冲洗钾长石和(8)干燥；本发明从原矿到最终精粉，回收率达90％以上，其工艺流程简单，操作方便，工艺中产生的生产用水循环使用，节省用水量，保护环境资源。

硒化黄铁矿材料及其制备的电池 885     

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本发明提供了一种硒化黄铁矿材料及其制备的电池，硒化黄铁矿的分子式为FeS_xSe_y，x的取值范围是0＜x＜2，y的取值范围是0＜y＜2。黄铁矿相（FeS₂）与白硒铁矿相（FeSe₂）共存，其中可含有钴、镍、铜等杂质；硒化黄铁矿的颗粒尺寸为200nm~10μm，具有次级微米结构。本发明采用的硒化黄铁矿FeS_xSe_y材料是分别作为钠电池的正极材料和钠离子电池的负极材料，此材料原料丰富、制备简便、环境友好、循环稳定性好、倍率性能佳、比容量高的优点。由此材料制备的钠电池或钠离子电池具有广阔的实用价值和市场前景。

矿渣微晶玻璃及其制备方法 849     

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一种矿渣微晶玻璃及其制备方法，微晶玻璃化学组成按重量百分比为：SiO2：40～70％，Al2O3：6～15％，CaO：5～10％，MgO：4～30％，Fe2O3：9～12％，FeO：9～12％，B2O3：0.1～3％，Na2O：0.3～1％。该微晶玻璃显微硬度为7.5～9，抗折强度为150～177MPa，表观体积密度为2.7～2.96g.cm－3，耐酸性为92～99％，耐碱性为90～98％，以粉煤灰、铁尾矿和硼泥为原料制备，其工艺步骤包括配料、混料、熔制、水淬、成型、烧结与晶化。本发明的矿渣微晶玻璃可作为建筑材料，也可作为防腐陶瓷应用于化工设备防腐。

余酸回收利用的石煤钒矿浸出工艺 817     

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一种余酸回收利用的石煤钒矿浸出工艺，依次经过破碎磨矿、高酸浸出、固液分离、余酸循环利用、中和、萃取与反萃取及沉钒步骤，最终得到偏钒酸铵产品；其中沉钒步骤中的母液返回固液分离结束环节循环进行中和、萃取与反萃取及沉钒步骤；固液分离的浸出渣和萃取与反萃取生成的萃取水进行污水中和后进入尾矿库；破碎磨矿与高酸浸出之间还包括带式过滤和滤饼制浆，带式过滤设置于滤饼制浆之前；固液分离包括按先后顺序排列的1级浓密固液分离和五级浓密洗涤固液分离，1级浓密固液分离的清液返回滤饼制浆循环利用。本发明在保证浸出率的前提下，大大降低了硫酸的用量，节约了成本，减少了对环境的危害。

含锂云母尾矿的陶瓷喷墨渗花面釉 805     

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本发明公开了一种含锂云母尾矿的陶瓷喷墨渗花面釉，由钾长石、钠长石、石英、高岭土、烧滑石和锂云母尾矿组成。本发明的陶瓷渗花面釉具有如下优点：（1）本工艺生产的釉浆各矿物组成比例合理，有利于坯体的熔质与釉料的混合，使中间层的化学组成和性质逐渐由坯体的组成过渡到釉料的组成，从而减少因性质差异出现的有害应力，减少陶瓷瓷砖制品的缺陷；（2）该釉料粘度适当，悬浮性好，因而符合陶瓷生产制造工艺，容易获得平滑无缺陷的釉面；（3）该工艺生产的釉料研磨得很细，细度325目以下，各矿物混合均匀，促进石英在高温中的转变，并使熔融趋于完全，可减少喷墨渗花产品釉裂的倾向。

分离辉钼矿和滑石的浮选抑制剂及其制备方法 878     

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本发明提供了一种分离辉钼矿和滑石的浮选抑制剂及其制备方法，该抑制剂是由工业废弃物废酵母菌菌体、氢氧化钠和水混合制备而成，各组分的比例为：酵母菌菌体30％～40％，氢氧化钠1％～4％，水56％～69％，其制备过程简单：首先将酵母菌菌体在超声环境中进行水介，然后加入氢氧化钠进行苛化，即可得到本产品。本抑制剂能够选择性地与辉钼矿表面发生作用，抑制辉钼矿，浮选滑石，达到分离的目的，且适应性强，能够满足各种浮选工艺需求。同时还能提高精矿质量，而且不会对钼精矿的后续冶炼造成不利影响。本抑制剂配制简单、用量少、成本低、无需加热，而且对环境友好，不会产生污染、有效地解决了辉钼矿和滑石浮选难分离的问题。

不锈钢含金属固废磨矿方法 774     

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本发明属于冶金原料处理和资源回收利用领域，特别涉及一种不锈钢含金属固废磨矿方法。本发明的不锈钢含金属固废磨矿方法，包括：(1)将铬铁矿与第一不锈钢含金属固废混合后进行磨矿处理；(2)将物料磨至粒径在‑200目以下的含量＞70％后，与第二不锈钢含金属固废混合；(3)送去造球工序。本发明的不锈钢含金属固废磨矿方法，可为造球以及后续的入炉冶炼创造条件，继而实现不锈钢固废中Fe、Cr、Ni等有价金属资源的回收利用，降低环境污染隐患。

添加磁铁矿粉的机油滤清器滤纸及其制备方法 902     

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本发明公开了一种添加磁铁矿粉的机油滤清器滤纸，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：胡麻浆55-58、石榴皮浆47-49、氧化锆2-3、磁铁矿粉1-2、电气石2-3、硅藻土3-4、硅烷偶联剂kh7920.6-1、聚合氯化铝0.7-0.9、双丙酮丙烯酰胺3-5、醋丙乳液5-7、硅油0.4-0.6、壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.4、助剂1-2；本发明通过陶瓷材料与滤纸的有机结合，结实耐用，滤过效果好，吸附效果好，添加助剂，安全环保，具有良好的耐水性以及耐油性；添加氧化锆、磁铁矿粉等，能够很好地过滤掉发动机在燃烧过程中产生并混入机油中的金属磨屑、碳粒及机油逐渐产生的胶质等杂质，减少尾气排放。

基于改性明矾石尾矿的收缩补偿复合材料及其制备方法 900     

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本发明公开了一种基于改性明矾石尾矿的补偿收缩复合材料及其制备方法。通过高温煅烧实现晶体相变的技术方案，将明矾石尾矿中的石英晶体变成无定型态的二氧化硅，同时将其中高岭石转化成具有火山灰活性的偏高岭土，相变后的无定型态二氧化硅和具有火山灰活性的偏高岭土均可与氢氧化钙进行水化反应，增加复合材料的强度；充分利用明矾石尾矿中所含硫酸铝，高温活化后形成硫铝酸盐，活性硫铝酸盐、无水石膏和水泥反应生成钙矾石，使得材料具有较好的微膨胀作用，有效补偿水泥基材料的收缩，从而防治水泥基材料开裂；通过掺加一定量的活性矿粉，弥补明矾石尾矿中存在的二氧化硅含量不足缺陷，可以提高水化硅酸钙的含量，提高复合材料的力学性能；同时，使用高效多功能复合外加剂改善复合材料加水后所形成料浆的和易性、气孔结构，提高复合材料成型后的综合力学性能和长期耐久性。

磷矿煅烧系统 1378     

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本实用新型提供了一种磷矿煅烧系统，包括煅烧窑和煅烧气体处理子系统，煅烧气体处理子系统包括旋风分离器、除尘袋、洗涤塔和固液混合罐，旋风分离器与煅烧窑连接，用于将煅烧尾气分离得到的第一粉体和第一气固混合物，第一粉体输入到固液混合罐，第一气固混合物输入到除尘袋分离得到第二粉体和第二气固混合物，第二粉体输入到固液混合罐，第二气固混合物输入到洗涤塔得到洗涤液和洗涤气体，洗涤液输入到固液混合罐。本实用新型的磷矿煅烧系统提高了磷矿煅烧尾气中的粉体利用率，既减少了废弃物的排放，又节约了生产成本，实现物料的资源化利用。

从莹石尾矿中提取CaF2和SiO2及进一步制取氟硅酸的方法 902     

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本发明涉及一种从莹石尾矿中提取CaF2和SiO2及进一步制取氟硅酸的方法。首先将莹石尾矿磨碎、经第一次搅拌脱除矿物质表面水玻璃，再经第二次搅拌后引入浮选机，采用一粗、一扫、二精选矿法把矿浆过滤烘干即制得CaF2和SiO2混合物。其后，再按CaF2与SiO2混合物总重∶98％浓硫酸＝0.87∶0.9的比例加入硫酸，经煅烧取得氟化氢与四氟化硅气体，经吸收塔用水吸收得氟硅酸。采用本发明方法制取CaF2和SiO2及进一步制取氟硅酸、氟硅酸盐类产品，原料充足、工艺简单、无污染，生产成本降低40％以上，利润丰厚，推广应用前景极为广阔。

包含矿热炉渣的水泥及其制备方法 786     

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本发明提供了一种包含矿热炉渣的水泥的制备方法，包括：S1)将矿热炉渣与石膏混合加热，得到活化后的二元料；所述矿热炉渣与石膏的质量比(80～95)：(5～20)；S2)将所述活化后的二元料与生石灰混合，得到水泥；所述活化后的二元料与生石灰的质量比为(80～95)：(5～20)。与现有技术相比，本发明利用石膏与生石灰水化和矿化过程中放热、收缩、膨胀效应，充分发挥了矿热炉渣潜在的水硬性和火山灰性，使得到的水泥具有较好的胶凝性能；并且本发明提供的制备方法简单，工序简短，可完全采用市场常规的成熟设备生产，得到的水泥可以达到P.C42.5R以上标准。