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本发明公开了一种双有序复合钙钛矿红色荧光粉，其化学组成如下式所示：A0.5A’0.5‑xEuxMg0.333Nb0.667O3，其中，A为Na、Li中的一种或其组合，A’为La、Gd中的一种或多种，0<x≤0.50。本发明还公开了一种双有序复合钙钛矿红色荧光粉的制备方法。本发明荧光粉以铌酸盐为基质，以Eu3+为发光中心，在395nm以及464nm附近呈现强的激发带，与近紫外LED芯片、蓝光LED芯片均有较好的匹配性，可应用于白光LED；荧光粉可以被近紫外及蓝光波段激发，发射出Eu3+的特征深红光，发射波长在615nm附近，发光强度强，热稳定性好；荧光粉在相对较低的温度下快速合成，能耗低。
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本发明的主要目的是含有至少一种碳酸钙的一种或多种矿物材料 的干研磨方法，其特征在于所述方法包括下列步骤：a)在至少一个破 碎单元中破碎该矿物材料直至获得d95小于10厘米的破碎材料；b)任 选地，改良所有或一部分根据步骤a)的破碎材料；c)在至少一个研磨 单元中干研磨根据步骤a)和/或b)的破碎材料：(i)其中在至少一种 梳型亲水聚合物的存在下进行，该聚合物含有接枝到至少一种烯属不饱 和单体上的至少一种聚亚烷基氧官能团，(ii)使得所述研磨单元中的 液体量小于在所述研磨单元中的所述破碎材料的干重量的15％；d)任 选地，用至少一个分级单元将根据步骤c)的干研磨材料分级；e)任选 地，对来自步骤c)和/或d)的所有或一部分干研磨材料重复步骤c)和/ 或d)；并且在步骤c)和/或d)和/或e)后回收的材料具有0.5至500微 米的d50(平均直径)。
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本发明涉及电子陶瓷材料领域，具体为一种掺杂型钙钛矿继电器电子陶瓷材料及其制备方法，由掺杂助剂、烧结助剂、钙钛矿型电子陶瓷主晶相组成；所述掺杂助剂为Al2O3和Ta2O5；所述烧结助剂LiAlO2与氟化物组成；所述钙钛矿型电子陶瓷主晶相为Ba[(Co1‑xMnx)1/3Nb2/3]O3，0＜x≤0.4，本发明所制备电子陶瓷材料的介电常数在36‑38之间稳定波动，介电损耗小，品质因子高，谐振频率温度系数无限接近于零，用于电子设备中漂移程度小，可以保证工作稳定性。
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本发明公开了一种硅钙镁钾矿质多元素复合肥及其制备方法,该矿质多元素复合肥是一种基于富钾岩石制备的不溶于水的拘溶性肥料,含有大量元素钾,中量元素硅、钙、镁和多种微量元素,其中,氧化钾的质量分数≥8%,二氧化硅、氧化钙、氧化镁之和的质量分数≥50%,水的质量分数≤3%,同时兼顾微量元素。硅钙镁钾矿质多元素复合肥是一种不溶于水的拘溶性肥料,具有不蒸发、不下渗、不流失的特点,使用后不会造成土壤的酸化、碱化、板结;可作为基肥或追肥使用,使用后对改善土壤结构、增加土壤有效营养成分大有好处。?
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本发明公开了一种浓酸矿粉法生产过磷酸钙及过磷酸钙系复混肥的方法，属农用化肥领域。该方法采用机械搅拌研磨力作用于浓酸硫酸与磷矿的混合过程，将过磷酸钙的制备、中和预处理和复混肥的制备有机结合，直接制备过磷酸钙系复混肥，避免了繁杂的工艺流程，提高生产效率，降低了生产成本。
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本发明公开了本发明专利公开了一种双功能钙钛矿氧化物催化剂、制备方法及其应用，通过在锶钛基钙钛矿氧化物中掺入少量的铂元素，使得母体钙钛矿氧化物的电催化和光催化产氢性能均有数倍的提升，与传统的复合型双功能电催化光催化产氢催化剂不同，本发明中制备的催化剂为单相催化剂，且合成方法简单，易于大规模使用和扩大研究，对解决当前化石燃料过度使用引起的能源短缺和环境污染问题提供了新的思路。
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本发明公开了原矿金油滴建盏的制备工艺，包括以下步骤：制备坯体和釉浆，施釉，将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，焙烧后出窑。本发明烧制得到的原矿金油滴建盏，在青黑底色上分布有金色油滴斑点，金属光泽明显，流光溢彩，熠熠生辉，在各种光源下会产生不同的色彩视觉效果；同时，金色油滴不突出于表面，与釉面融为一体，表面平整光滑细腻，使用过程中不易受外界影响而变色发乌。
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本发明公开了一种天然矿物阻燃耐辐射电缆材料的制备方法，属于电缆材料制备技术领域。本发明以水镁石纤维代替氢氧化镁化学合成品，纯天然石墨材料代替红磷的使用，辅以抗氧化剂和光稳定剂，从而得到天然矿物阻燃耐辐射电缆材料的制备方法。实例证明，本发明避免了传统无卤阻燃材料中红磷的使用，清洁环保，使用后无任何有毒致癌物质产生，对人体没有任何危害，且具有很好的抗辐射能力，产品性能优异。最终制得的天然矿物阻燃耐辐射电缆材料颜色为白色、拉伸强度为11.7～11.9MPa、体积电阻率为8.5×1012Ω·m、脆化温度为-45～-40℃、燃烧气体的电导率为0.8μS/mm、断裂伸长率为185～230％。
本发明公开了一种铁基双钙钛矿型电极粉末材料及制备方法、基于其的燃料电池电极材料及制备方法，属于固体氧化物燃料电池技术领域。所述制备方法通过将TiO2、RuO2、Fe2O3、以及A位组分均匀混合后进行煅烧，其中A位组分的原料为La2O3、SrCO3、BaO、Y2O3、Pr6O10、Nd2O3中的一种或多种，得到铁基双钙钛矿型电极粉末材料，其化学式为Ln2Ti1‑xRuxFeO6，0.1≤x≤0.3。所述燃料电池电极材料基于所述铁基双钙钛矿型电极粉末材料加工制得，所得燃料电池电极材料具有多孔结构。本发明解决了现有对称固体氧化物燃料电池电极材料种类稀少、性能亟需提升的问题。
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本发明涉及低温常压流化分解铬铁矿的方法，包括以下步骤：将氢氧化钾及可选添加的碳酸钾和/或偏铝酸钾的混合水溶液加入反应器中，预热，然后加入铬铁矿和/或预处理后的铬铁矿，加热下通入氧化性气体进行氧化反应；反应浆料用稀释剂进行稀释，得到含铬酸钾、氢氧化钾、碳酸钾、偏铝酸钾及其他水溶性杂质组分的溶液和富铁尾渣的固液混合料浆；混合浆料在80～130℃下进行固液分离得到富铁尾渣和含铬碱液。本发明的方法反应温度在溶液沸点以下，过程在常压下进行，设备成本低，易于操作且安全性好，操作温度远低于传统提铬工艺温度，且铬的提取率高，达到95%以上。
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本发明涉及一种高含砷多金属金矿的综合利用方法，属于低值贵金属矿物资源综合回收利用技术领域。通过湿法和火法的联合工艺，湿法过程中通过1#高效浸出试剂的电位控制，实现锑和其它有价金属的高效分离，浸出液通过电积得到毛锑，除杂得到精锑，废电解液通过处理得到副产物结晶硫化钠，浸出渣利用火法分离得到的砷的氧化物，进一步还原得到金属砷。过程产生的废液和渣闭路循环利用，不会对环境产生二次污染。
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本发明公开了一种利用低品位氧化锌矿氨法脱碳生产纳米氧化锌的方法，采用氨水-碳铵液作为浸取剂，并在每立方米浸取剂中添加入0.3-0.5kg氟硅酸钠，浸取后在每立方米浸取液中加入50-60kg熟石灰进行脱碳处理，本发明可获得纯度≥99.7%、粒径分布均匀（平均粒径为10-28nm），比表面积≥107m2/g、流动性和分散性均优的纳米氧化锌粉体；另外，本发明的处理方法能耗低、效率高，浸取剂循环利用。经过浸出处理的终浸渣，并没有破坏原有矿物成分物相组成，仍然可以制砖等达到了经济环保双重目的,具有较高的经济价值和社会价值。
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一种用于矿物废机油再生的吸附剂，包括：改性沸石粉50‑60wt％，改性介孔硅10‑20wt％，三硅酸镁10‑40wt％；其使用方法为：通过对废机油絮凝沉淀和酸洗、水洗、脱水的预处理，再使用经过优选的有机膨润土、活性炭和本发明吸附剂分步吸附和过滤，得到性能参数较好的再生机油；本发明的用于矿物废机油再生的吸附剂，具有可多次使用、所生产的再生机油品质高等特点。
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本发明属于固体发光材料领域，具体涉及一种钙钛矿量子点玻璃及其制备方法与应用，该方法采用压力可调的耐高温密闭容器来制备钙钛矿量子点玻璃，较高的压力可提高量子点前驱体的沸点，减少原料挥发，加之密闭的环境，能够从根源上有效控制原料挥发，大幅度提高了玻璃中量子点尺寸的均匀性，而且不会浪费原料和污染环境。另外，本发明的退火步骤与高温熔融步骤是在同一密闭容器中进行的，能够避免玻璃熔体的温度和形状发生急速变化，从而降低了玻璃的热应力，提高了产品良率，同时还使得工艺操作更简便，生产重复性更好，还节省了退火步骤的热能，因此本发明的制备方法可适于工业化大规模生产。
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本发明属于煤矿施工领域，特别是指一种复合污泥基煤矿巷旁支护材料及其制备方法。本发明支护材料中污泥灰、脱硫石膏、炉底灰微粉、废弃食品包装纤维、灰岩废石均属于固体废弃物，占材料总质量的70%以上，降低了支护材料成本，便于施工：巷旁支护材料用量巨大，常规的坑木、单体支护、混凝土墙支护方式材料、施工成本极高，阻碍了无煤柱开采方法的推广，本发明巷旁支护材料，固体废弃物含量较高，原料可就近获取，从而降低了材料成本。支护材料在井下拌和，用管道泵送至作业地点即可，无需人工支设，从而大大降低了人力劳动，简化了施工过程。
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本发明提供了一种综合利用石墨尾矿的方法。本发明以石墨尾矿、石英粉、高岭土为原料，按照一定的质量配比混合后共混研磨，然后经过加水混合并陈化后加压成型，最后再经过高温煅烧，制备成长石质日用陶瓷。要求石墨尾矿、石英粉、高岭土的质量比为50～75∶5～35∶15～45。本发明制得的日用瓷具有强度高、致密性好、吸水率低、收缩率小、不易变形的特点。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种钒钛磁铁矿的直接还原-磁选分离方法。将铁精矿粉和煤粉磨细混匀后压模成型，坯料放入密闭带盖坩埚并埋入煤粉中，于1250-1350℃，60min~300min，C/O摩尔比为1.2~1.4的条件下直接还原氧化铁，使其脱氧生成金属铁，得到金属化率达85~94%的还原产物，冷却后的还原产物破碎后磁选分离得到品位85~90%的铁粉和含钛60~70%钛渣。本发明的技术方案实现了铁、钒和钛的初步分离，经磁选后，原料中约60~70%的钒进入磁性产物中，60%~70%的钛留在非磁性产物中，铁回收率能达到90~95%。
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本发明公开了一种釉面含有锐钛矿晶体的光催化陶瓷的制备方法。该制备方法包括制备熔块釉、施釉、干燥、烧成等步骤。本方法采用一次烧成，所得陶瓷的釉面均匀地析出了纳米级的锐钛矿晶体，具有一定的光催化性能、较好的易洁性和良好的耐磨性，并且该方法工艺简单，有利于工业化生产。
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本发明公开一种汽车保险杠用含矿物纤维的形状记忆聚丙烯材料，由以下重量份的原料组成：聚丙烯40?60份，正硅酸甲酯10?15份，3?氨丙基三乙氧基硅烷5?10份，马来酸酐接枝乙烯?辛烯共聚物3?8份，成核剂1?3份，抗氧剂168?0.5?2份，乙腈50?70份，去离子水10?18份，滑石粉4?9份，偶氮二异丁腈4?10份，苯乙烯20?30份，氯苯溶液适量，甲醇适量，矿物纤维5?10份，纳米碳酸钙2?6份。本发明使用聚苯乙烯交联二氧化硅气凝胶与聚丙烯挤出共混，赋予了聚丙烯形状记忆的特性，作为汽车保险杠材料，一旦由于外部应力产生了形变，将其加热至聚丙烯的熔点以上，样品能回复到原来的形状。
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一种高硅铁尾矿和高炉渣制备微晶泡沫玻璃的方法，按以下步骤进行：(1)准备高硅铁尾矿、高炉渣和粘土作为原料；(2)准备钛白粉、硼砂、碳酸钠、碳酸钙和偏磷酸钠作为添加剂；(3)将全部原料和添加剂混合后湿磨制成料浆；(4)进行喷雾造粒制成粉体颗粒；(5)将粉体颗粒填充到模具后用加热炉进行焙烧发泡和析晶过程；(6)随炉冷却至常温。本发明的方法制备工艺简洁，所用原料为废弃物，实现了固体废弃物的资源化利用，得到的微晶泡沫玻璃产品价值高。
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氧化物改性全信息表面硅胶模具钒钛尾矿注凝成型方法，其特征在于，将氧化物粉加入硅胶中搅拌均匀，制成氧化物改性硅胶，采用硅胶稀释剂调整氧化物改性硅胶的粘度，将氧化物改性硅胶外加固化剂搅拌均匀后均匀涂刷在硅胶模具表面，待固化后，将钒钛尾矿注凝成型浆料加入引发剂和催化剂搅拌均匀后注入上述硅胶模具中，在一定温度下固化后，脱模、干燥、修坯然后烧成。本发明通过添加氧化物粉体改变了硅胶表面的电化学特性（或表面化学势特性）使注凝成型浆料中的有机单体丙烯酰胺分子中的C=C双键在引发剂过硫酸铵的作用下顺利打开产生聚合反应，通过添加氧化物改性硅胶模具表面使得固化后的坯体表面的固化强度完全等同于金属模具坯体表面的固化强度，使得坯体表面信息完整。
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本发明公开了处理钨矿石的方法，包括：(1)将钨矿石与碱液混合进行碱分解后固液分离，得到钨酸盐滤液以及含有铁锰沉淀和钨渣的第一过滤渣；(2)将含有铁锰沉淀和钨渣的第一过滤渣进行酸溶后固液分离，得到含有铁锰的第二过滤液和钨渣；(3)将钨渣与硝钠、尿素和片碱混合后进行煅烧氧化，得到钨酸钠熔融渣；(4)将钨酸钠熔融渣进行水浸后固液分离，得到钨酸钠和压滤渣；(5)将含有铁锰的第二过滤液经离子交换柱吸附后解吸，得到含有铁锰的外排液以及含有钨酸根和铬酸根的解吸液；(6)将含有钨酸根和铬酸根的解吸液进行除杂后固液分离，得到含有钨酸盐的压滤液和含铬渣，并将所述含有钨酸盐的压滤液返回步骤(1)。
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本发明公开了一种采用低品位矿料制备艺术化日用瓷器的方法，包括以下步骤：颜色坯料的制备：取低品位高岭土、石英、长石、粘土、膨润土作为原料，按常规制备方法进行，但省去除铁工序；乳浊釉的制备；模具制备；艺术化日用瓷的制备：包括胎件成型、脱胎、整修，施釉，烧成。本发明具有以下优点:坯料制备中加入低品位矿料，保留铁质作为色剂，使胎件烧成后呈浅褐色；通过模具制备和成型，使胎件外表产生凸突线条图纹；施用乳浊釉，通过烧成的温度控制，促使釉熔化流动和窑变，使胎件凸出线条上釉层减薄并透明化，凸突线条从釉下呈现浅褐色，周边平面上釉层加厚而变全乳白，瓷器上面凸现立体线条图案，达到显著的艺术效果；本方法有利于废料的利用和产业化，节省成本。
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本发明涉及稀有金属分离科学领域，提供一种高效分解低度白钨矿的方法。包含制浆‑加料‑分解等步骤。该方法，首先将低度白钨进行磨碎，制成浆料，控制液固比，然后通过分解釜人孔上加装涡轮阀将固体碱加入釜内，最后将制好的矿浆加入釜内，进行分解。本发明的操作方法，可以缩短分解时间，提高分解内压，降低碱消耗和能量消耗，具有成本低廉、效率高、WO3浸出率高的特点。
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本发明涉及一种采煤采矿用截齿的制造工艺,所述的截齿包括齿身和齿尖,其特征在于:其制造工艺包括如下步骤:(1)齿身的预制造;(2)齿尖的预制造;(3)齿尖和齿身的装配;(4)对装配好的截齿的齿身表面进行熔覆耐磨层;(5)将上述步骤(4)的产品进行盐浴处理和淬火处理;(6)对淬火后的产品进行低温回火处理;(7)对回火后的产品进行后期处理,便可得到截齿成品。本发明的截齿经过本发明的处理工艺处理后截齿的变形和热影响极小,使用寿命提高5-6倍,齿身表面的耐磨层,与传统截齿相比,其维氏硬度大大提高,据检测,硬度可达1800以上,远远大于传统截齿的维氏硬度,由于硬度较高,也大大提高了截齿的使用寿命。
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本发明涉及一种以硫铁尾矿为主要原料制备高铝质耐火材料的方法。本发明制备高铝质耐火材料的原料重量百分比为：硫铁尾矿：20~82%，矾土熟料：18~80%；同时保证配合料中按重量百分比计Al2O3≥48%，Fe2O3≤3%。另加占硫铁尾矿和矾土熟料总重量0～2%（重量百分比）的粘结剂和5～8%（重量百分比）的水。原料经过干燥，熟料煅烧，配料，粉磨，混合，陈腐，成型，干燥后在1300℃~1450℃氧化气氛下烧制主晶相为莫来石、刚玉及其方石英的高铝质耐火材料。
本发明涉及一种低电阻电极、制法及其在碳基钙钛矿太阳能电池上的应用，该电极是由平面碳层和碳指或碳网结构层构成的双层复合碳层结构，所述的平面碳层为平面结构，所述的碳指或碳网结构层为碳指或碳网结构；所述的碳指或碳网结构层设置在平面碳层上，其覆盖率不超过80％。制备方法包括：(1)低电阻碳浆料制备；(2)建立碳层厚度和方阻之间的工作曲线；(3)确定双层复合碳层结构的适宜厚度；(4)平面碳层的制备；(5)低电阻碳指或碳网结构层的制备。将低电阻电极用在无空穴的碳基钙钛矿太阳能电池上。与现有技术相比，本发明具有提高电池的光电转换效率、提高电池的稳定性、成本低、工艺简单等优点。
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本发明属于建筑围护墙体材料领域，具体涉及一种基于石墨烯与有色金属尾矿发泡轻质墙板及其制备方法。本发明的基于石墨烯与有色金属尾矿发泡轻质墙板，包括主料和辅料，按照重量份数计，主料包括有色金属尾矿70‑90份；辅料包括石墨烯0.5‑8份、蛭石1‑15份、氟化铝2‑10份、硅酸铝纤维3‑8份、蒙脱石5‑15份、粘土1‑10份、助溶剂5‑20份、发泡剂0.1‑5份、稳定剂0.1‑5份。本发明的发泡轻质墙板具有轻质高强度、轻质高韧性、防火耐高温、隔音、防水抗渗、绿色环保等特点。
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本发明公开了一种棕刚玉生产用铝矾土矿均匀化的方法，该方法是通过选取不同矿源铝矾土矿混合，经研磨、造块和焙烧处理，制成用于棕刚玉冶炼的均化料，实现提高棕刚玉产品质量和经济效益的目的。本发明工艺简单、生产难度小、适用范围广，所制备的用于棕刚玉冶炼的均化料成分均匀，波动较小，其物化性不仅能满足棕刚玉行业冶炼要求，还可降低冶炼能耗和生产成本降低，提高了棕刚玉产品合格率，提高了吨棕刚玉收益，生产获得的棕刚玉产品结构更均匀，性能更突出。
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