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本发明公开了一种彩色高钛重矿渣自清洁透水砖，本发明将豌豆秸秆炭化处理后经室温研磨，孔隙表面吸附光催化材料纳米二氧化钛，经光照射时生成羟基自由基、超氧离子自由基以及H2O自由基均具有很强的氧化、分解能力，将各种有机物直接氧化为CO2?和H2O等无机小分子，应用于透水砖中不仅可以降解大气中的汽车尾气等，还具有较强的吸附性，吸音降噪效果佳，本发明以改性糖滤泥为成孔剂，高钛重矿渣砂、电厂废渣、半水石膏为骨料，经高温烧结后制得的透水砖孔隙率大自清洁效果优，具有透水性好、抗压强度高，并且原料成本较低，也避免了高炉渣对环境的污染。可用于铺设在广场或人行道。
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本发明提供了一种利用铜尾矿生产泡沫玻璃的方法，包括：将铜尾矿进行配料，获得组成如下的玻璃料；将上述玻璃料熔融、水淬后得到泡沫玻璃原料；将所述泡沫玻璃原料与发泡剂混合后进行烧成，退火得到泡沫玻璃。本发明提供的方法制备的泡沫玻璃抗折强度较高，导热系数较低，具有良好的性能。试验结果表明，本发明提供的方法制备的泡沫玻璃密度为98～140kg/m3，常温导热系数为0.036～0.045W/(K·m)，抗压强度为0.5～3MPa，气孔直径为1～4mm。本发明制备得到的泡沫玻璃抗压强度好、导热系数低，可以作为墙体保温材料、工业深冷保温材料应用。
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本发明公开了一种镍渣在充填法采矿中规模化与高值化利用的优化方法，首先选择镍渣粒径、镍渣与尾砂比、胶砂比和料浆质量浓度4因素进行3水平的正交试验设计，开展胶结充填体强度试验和充填料浆流变特性参数测试，建立充填体强度和充填料浆流变特性数学模型。然后以单位体积充填料浆成本作为优化目标，以充填体强度和充填料浆流变特性作为约束条件，建立充填料浆配比优化设计模型。最后求解其优化模型获得镍渣与尾砂混合充填料浆的优化配比。该优化方法能够优化镍渣粒径、镍渣与尾砂配比、水泥用量以及料浆浓度。在满足充填矿山胶结充填体强度和料浆流变特性要求的基础上，实现镍渣在充填法采矿中的规模化与高值化利用之目的。
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本发明涉及一种以铁尾矿为原料制备堇青石-莫来石复相耐热材料的方法，制备该材料的原料重量百分比为：铁尾矿30～50％、烧滑石5～20％、苏州土5～15％、紫木节3～5％、氧化铝粉20～37％，上述原料湿法混合后加入结合剂并搅拌均匀，陈化48小时，陈化后的混合料压制成型，成型后的坯体在80～120℃下烘干10～24小时，在1250～1400℃下烧成，保温时间2～5小时，得到堇青石-莫来石复相耐热材料。该工艺具有工艺简单、成本低、产品附加值高、尾矿综合利用率高等特点，适于工业化生产。
本发明涉及一种以不同孔道结构的SiO2分散的钙钛矿类化合物作为活性材料，通过两步热化学循环分解H2O和/或CO2产生H2和/或CO的方法。其中分散方式包括直接机械混合、原位包裹、封装于介孔孔道内等形式, SiO2包括SBA-15, MCM-41, MCF以及其他多种介孔结构。主要步骤为：（1）负载的活性材料首先在高温下（1100℃-1300℃）放出氧气; （2）含有大量氧空位的活性材料在较低温度下（800℃-1100℃）与H2O和/或CO2反应，放出H2和/或CO。本专利提供的方法和材料可以利用太阳能聚焦产生的高温热量作为能量来源，以H2O和CO2作为反应原料，相比于已经报道的结果而言，可以在更低的还原温度下，稳定快速的产生H2和CO，清洁无污染，有望成为通过太阳能还原CO2，制备化学燃料的有效技术。
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含硼铁精矿铁硼分离直接还原工艺,其工艺过程是含硼铁精矿粉采用外配还原剂与脱硫剂,用高温烟气干燥炉料,按配比和装料方法加入sic焙烧罐中,以还原剂封闭料罐,装在台车上推入隧道窑中,经过预热段、还原段、保温缓冷段,共计运行约30小时完成还原过程,卸出还原焙烧料。以洁净煤气为热源,采取预热空气助燃,用计算机控制炉温,保持炉内还原气氛,保持稳定的还原段温度条件1050-1180℃,有效地防止二次氧化。卸出的还原焙烧料进行粉碎后,进行磁选或矿热电炉熔分,生产出金属铁和富硼渣两种产品。本发明解决了现有技术中含硼铁精矿中的铁与硼分离困难和硼资源得不到回收利用造成资源极大浪费的问题。从而促进了丰富的硼铁型矿产资源的开发利用。
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本发明涉及矿物铸件技术领域，公开了一种填充陶瓷废料的矿物铸件材料及其应用和产品。所述填充陶瓷废料的矿物铸件材料，包括以重量百分比计的下列组分：环氧树脂4～8%，流平剂0.01～0.05%，分散防沉剂0.03～0.08%，空心玻璃微珠0.1～0.3%，胺类固化剂0.5～1%，固化促进剂1～4%，100～200目的实心玻璃微珠5～10%，800～1500目的硅微粉5～10%，陶瓷废料60～90%，助剂0.63～1.45%。本发明技术可通过对材料配方的改进，利用陶瓷废料，它作为矿物铸件的填充材料，从而提高了矿物铸件在其设备精度以及表面钢性耐磨度，也大大提高了其环保效能，采用陶瓷废料的核心在陶瓷颗粒的尺寸控制，本发明采用不同直径的陶瓷颗粒，保证了产品的强度、硬度和稳定性。
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一种用于高强高性能混凝土用矿物外加剂的制备方法，其一为在风化凝灰岩粉中掺加含碱量为干燥凝灰岩的0～8.6%的碳酸钠或氢氧化钠，以研磨的方式混匀后在300～750℃煅烧2～3小时，然后磨细。其二为在风化凝灰岩中加入0.5～3%的纯碱，加水液化后强制分散20～60分钟，继续加水稀释并充分静置后弃置浮浆，如此重复加水多次水洗，至浮浆澄清后将沉淀去水烘干并重新磨细。本方法过程简单，成本低廉，所得矿物外加剂活性超过硅灰，可在某些应用中替代稀缺而昂贵的硅灰，经济效益明显。
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本发明公开了一种检测银铜矿中银铜含量的方法，其特征在于，主要包括以下步骤：样品的烘干、粉碎和压片制样；确定检测条件和仪器配置；绘制银元素和铜元素的标准曲线；最后进行样品检测分析。与现有技术相比，本发明具有检测速度快、分析精度高、经济环保、安全有效等特点，填补了本领域对于低品位银元素的检测空白，能够应用于矿山和选矿厂样品检测，可以指导矿山及选矿厂生产。
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一种相变储热矿物材料及其制备方法，本发明以滑石粉晶型为模板，通过多种改性工艺和处理手段，制备得到了一种相变储热矿物材料，该复合材料吸热放热速度快，性能稳定，储热量大，能反复使用，易控制，原料来源广泛，适合中温储热，具有广阔的市场前景。
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本发明涉及红外光激发的铋层状类钙钛矿结构氧化物上转换发光压电材料及其制备。本发明上转换发光压电材料的化学通式为Am-1-x-yRxYbyBi2BmO3m+3,R选自Er3+、Ho3+和Tm3+,A选自Bi3+、Ca2+、Sr2+、Ba2+、Pb2+、Na+、K+、La3+和Y3+,B选自Ti4+、Zr4+、Nb5+、Ta5+、W6+和Mo6+;m取正整数且2≤m≤8,0.000001≤x≤0.3,0≤y≤0.6。该上转换发光压电材料采用固相反应法制得,热稳定性和化学稳定好,易于合成,发光强度高,颜色可调,可广泛用于三维立体显示、红外探测、防伪、太阳能电池和光电集成、微机电、光电传感等诸多方面。
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本发明公开了一种煤矿用硅烷交联聚乙烯绝缘复合材料，其特征是由下述重量份的原料制得：低密度聚乙烯树脂120-150，双酚A环氧树脂3-5，线性酚醛树脂2-4，废玻璃粉10-15，煤矸石粉10-15，聚丙二醇2-3，二苯基甲烷二异氰酸酯0.3-0.5，聚甘油蓖麻醇酯2-4，石油磺酸钡1-2，硅烷复合剂3-6。本发明的硅烷交联聚乙烯绝缘复合材料具有良好的强度、韧性，耐候性和耐水、耐腐蚀性能良好，同时具有优异的耐磨、耐湿、耐高温性能，使用安全性高，适用于煤矿用电线电缆。
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一种高熵钙钛矿结构阴极材料及制备方法与应用，涉及固体电解质陶瓷材料技术领域，其化学式为：La0.6Bi0.2Sr0.2(CoFeMnNiCuCr)1/6O3‑δ，本发明通过优选高熵组元和制备工艺控制，制备具有纯相高熵陶瓷，从而实现高性能阴极材料的制备。XRD测试表明在20～60°范围内的衍射峰一致，没有其他杂相的出现，说明制备出纯相的具有钙钛矿结构的粉体。制备样品的密度随着烧结温度的提高而提高，具有良好的烧结活性，烧结温度1100℃时样品的相对密度高于95％，达到致密。制备样品在200～800℃温度区间内材料的电导率均高于90S·cm‑1，能很好的满足固体氧化物燃料电池(SOFC)的使用要求。
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本发明公开了一种层状钙钛矿结构的热障涂层 陶瓷层材料，其化学式为： BaLn2Ti3O10，Ln为La、Sm、Nd 的一种或两种或三种组合。由于稀土离子的掺杂及其自身的层 状钙钛矿结构，该材料与目前普遍使用的7～8％氧化钇稳定的 氧化锆相比具有更低的热导率和更高的热膨胀系数。在1500 ℃退火168小时后，该材料依然保持相稳定。该材料可以设计 成为热障涂层材料，使用温度区间为室温至1500℃。热导率 (1200℃)是0.47～0.70Wm－ 1K－1，热膨胀系 数(1200℃)是11.5～14.0 10－ 6K－1。
本发明公开了一种添加纳米二氧化硅高耐热抗冲的煤矿井专用PVC管，由下列重量份的原料制成：PVC树脂100、古马隆树脂12‑14、玻璃纤维14.9‑15.9、纳米二氧化硅2‑3、水镁石粉19‑22、甘油三醋酸酯3‑4、氧化钆3.6‑4.1、低碳钢纤维6‑8、甘草酸二钾0.5‑0.8、氨基硅烷5‑7、氯化石蜡2.2‑2.5、水适量，本发明将氧化钆经氨基硅烷偶联涂覆于玻璃纤维表面作为增强材料，将水镁石粉经纳米二氧化硅、低碳钢纤维改性处理作为改性填料，再配伍添加其他有效助剂制得的PVC管用于煤矿井环境中，具有优良的耐热性能和优异的抗冲击性能，且易于加工。
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本发明公开了一种双钙钛矿结构红色荧光粉、制备方法及应用,属荧光材料领域。该荧光粉的化学式可以表达为Ln2-xAMO6:xEu,并符合如下条件:Ln为La、Gd和Y中的任意一种、二种或三种组合,A为Li、Na和K中的任意一种、二种或三种组合,M为Sb、Nb和Ta中的任意一种、二种或三种组合;Eu为发光中心,掺杂位于Ln位,掺杂值x=0.01-1.0。本发明在绿光芯片(528-533nm)、兰光芯片(460-470nm)或近紫外光芯片(390-399nm)激发下,发射出为570-640nm之间的荧光,红色荧光介于600-620nm之间。可用于白光LED及相关显示、照明器件且其制备工艺简单,材料的化学性质稳定,发光性能优异,是理想的白光LED用荧光粉。
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本发明的第一目的是干磨含有碳酸盐矿石的材料的方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:A)在至少一个研磨装置中干磨所述材料:(I)在至少一种聚亚烷基二醇聚合物的存在下,其中至少90%、优选至少95%以及非常优选至少98%的形成所述聚合物骨架的单体单元由氧化乙烯、氧化丙烯或其混合物组成,以及其中分子量至少等于400G/MOL,(II)使得所述研磨装置中的水量少于所述研磨装置中的所述材料干重的10%;B)任选地,用至少一个分级装置将根据步骤A)干磨的材料分级;C)任选地,用来自步骤A)和/或步骤B)的磨碎的材料的全部或一部分重复步骤A)和/或B)。本发明的另一目的是来自本发明方法的步骤A)和/或B)和/或C)的产物。本发明的又一目的是所述来自步骤A)和/或B)和/或C)的产物用于制备密封剂、纸、涂料、塑料或用于农业用配制剂的用途。
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本发明涉及一种三重传导性(H+/O2‑/e‑)的钙钛矿氧化物、制备方法及用途，属于燃料电池技术领域。本发明提出了单相钙钛矿氧化物Sr2Sc0.1Nb0.1Co1.5Fe0.3O6‑δ的A位Ba取代策略，以大大改善其热膨胀行为。Ba2+的取代使得制备过程中初始Co价态降低，抑制了升温过程Co价态的变化。Ba2Sc0.1Nb0.1Co1.5Fe0.3O6‑δ电极(11.9×10‑6K–1，从室温到700℃)具备优异的结构稳定性和热机械稳定性。此外，Ba2+取代Sr2+获得的更大的自由体积和更高的氧位碱度增强了质子扩散和质子吸收。
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本发明公开了一种蒙脱石尾矿生态自清洁透水砖，本发明将花生壳炭化处理后经室温研磨，孔隙表面吸附光催化材料纳米二氧化钛，经光照射时生成羟基自由基、超氧离子自由基以及H2O自由基均具有很强的氧化、分解能力，将各种有机物直接氧化为CO2?和H2O等无机小分子，应用于透水砖中不仅可以降解大气中的汽车尾气等，还具有较强的吸附性，吸音降噪效果佳，本发明以改性糖滤泥为成孔剂，蒙脱石尾矿、碎石为骨料，经高温烧结后制得的透水砖孔隙率大自清洁效果优，具有较高的抗压强度，耐磨性更好，透水效果明显不易堵塞，下雨天不易积水等优点，有效利用废渣，具有明显的社会、经济和环保效益。
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本发明公开了一种钒钛铁共生矿处理工艺，是采用内配碳还原剂、自动化隧道窑直接还原的方法，将铁还原成金属态，冷却后磨矿磁选分离出铁粉；磁尾得到的含钒钛的混合物，采用改进硫酸法钛白生产工艺，酸解钒钛富集物得到TiO2和含钒废酸液，调整溶液的PH值，通过离子交换法回收钒。该技术通过对传统生产工艺进行改进，大大降低了生产能耗和劳动强度,减少了对环境的污染，实现了资源的综合利用，并且保证了各产品的质量。
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本发明公开了一种超细复合矿物质外加剂及其生产系统，外加剂由粉煤炭40份、矿渣粉40份、硅粉15份、膨润土12份、硬脂酸（憎水剂）9份、甲基纤维素3份(增稠剂)、聚丙烯酞胺5份、十二烷基苯磺酸钠10份、碘代丙炔基丁基甲氨酸酯（防腐剂）3份、甲基二溴戊二腈（防腐剂）3份、氨基苯磺酸钠（高效减水剂）10份的原料组成，生产系统包括粉碎机，粉碎机与研磨机相连，研磨机与封闭式混合机相连；本发明的优点在于：原材料低廉，生产成本低，添加使用方法简单，适用性强，不受各种条件限制，在混凝土中替代部分水泥，降低生产成本，提高了混凝土的性能，减水效果好，泌水率低，适应性强，不易出现混凝土的早凝问题。
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本发明公开一种具备压敏特性的碱激发粉煤灰矿渣导电混凝土及其制备方法，涉及混凝土技术领域。本发明通过掺加一定量的碳纤维和石墨调节混凝土导电以及材料自身性能，掺加乳化后的四硅氧烷季铵氯盐溶液作为分散剂，并采用石墨表面改性剂对石墨粉进行预处理。在碱激发混凝土中掺入碳纤维和石墨不仅使混凝土整体力学性能得到提高。最终制成的混凝土电阻率较小，导电性能稳定，成为良好的导电材料，并且在压敏性上随着龄期的发展有较好的稳定性。四硅氧烷季铵氯盐乳化溶液可以促进碳纤维等导电材料在碱激发粉煤灰矿渣胶凝材料中的分散。同时对石墨粉进行预处理，可以增强石墨亲水性，防止碱激发粉煤灰矿渣材料在石墨或炭黑表面形成阻隔膜。
本发明属于建筑围护墙体材料领域，具体涉及一种基于石墨烯与石材尾矿发泡轻质耐高温墙板及其制备方法，隔墙板按照重量百分比计，包括石材尾矿40％‑65％、石墨烯0.05％‑15％、氧化铝1％‑30％、蛭石1‑15％、碳酸钙0.05％‑10％、高温助溶剂0.05％‑15％、耐高温纤维颗粒5‑30％、发泡剂0.05％‑5％、稳定剂0.05％‑5％、解胶剂0.05％‑5％、粘土1％‑10％、色料外加0％‑5％。其具有的优点：具有显著抗老化、抗腐蚀、隔热保温、隔音、防水抗渗、防火、耐1000℃高温耐高温、轻质高强度、轻质高韧性、不开裂、绿色环保等综合性能于一体的石墨烯与石材尾矿发泡轻质墙板材料，且制备方法简单易操作，生产过程绿色低碳、高效、节能降耗、高自动化。
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本发明公开了一种利用极细颗粒钼尾矿和废石的高强混凝土，包括以下质量份的原材料：废石粗骨料41～48份；钼尾矿砂细骨料22～34份；复合胶凝材料掺合料27～31份；高效减水剂0.1～0.2份；水5～12份；所述复合胶凝材料掺合料包括以下质量份的原材料：磨细钼尾矿10～15份；磨细水泥熟料4.5～9.5份；磨细铜尾渣8.5～10份；磨细脱硫石膏2～3份。本发明同时还公开了该混凝土的制备方法。经实验，最终高强混凝土28d龄期抗压强度高达70MPa，固体废弃物的利用率达到90%以上，实现了资源的循环利用，具有较高的经济和社会效益。
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一种利用铁矿渣制备低温黑釉的方法，按质量百分比计，将30-45%的低温熔块、25-40%的长石，20-25%的石英，3-5%的方解石，2-4%的滑石，2-5%的磷酸钙混合均匀得到混合粉末，向混合粉末中加入三聚磷酸钠和羧甲基纤维素混合均匀，细磨至200-250目，加入水得到釉浆并调制釉浆比重为1.6-1.7g/cm3；将釉浆均匀地施敷在坯体上，自然干燥后，于1080-1120℃下保温。本发明利用廉价的铁矿渣制备出陶瓷用低温黑色釉料，没有使用价格较高的氧化钴等着色氧化物作为原料，降低了釉料的制备成本，制备的釉料黑度高，呈色纯正、性能稳定。
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本发明公开了矿场用耐磨防结垢超高分子量聚乙烯管材及其制备方法，所述耐磨防结垢超高分子量聚乙烯包含：超高分子量聚乙烯、耐磨损材料、润滑剂、偶联剂和填料，其中，所述耐磨损材料为以纳米ZrO2、纳米SiO2、微米PTFE粉末中的至少一种；超高分子量聚乙烯的质量分数为25～50%，所述耐磨损材料的质量分数为2.5～10%，所述润滑剂的含量为2～8%，所述偶联剂的含量为5～15%，所述填料的含量为5～20%，该矿场用耐磨防结垢超高分子量聚乙烯管材及其制备方法，填充不同粒径纳米颗粒时较大粒径的纳米粒子对U H M W P E磨损改善较好，纳米颗粒的表面处理对U H M W P E的摩擦磨损性能影响不大，填充偶联剂处理的纳米粒子剂量较少对U H M W P E耐磨性改善较好。
本发明公开了一种具有立方氮化硼、纤锌矿型氮化硼和金刚石的超硬材料，包括聚晶层和硬质合金层，聚晶层烧结在硬质合金层上，聚晶层由纤锌矿型氮化硼、立方氮化硼和金刚石组成。本发明还公开了该超硬材料的制备方法，将纤锌矿型氮化硼在高压、高温条件下转化成立方氮化硼，最终形成烧结体。所得超硬材料的硬度高于金刚石，可以制成各种切削工具、拉丝工具和研磨工具。
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本发明公开了一种贵金属‑稀土钙钛矿型整体式三效催化剂，其特征在于：所述催化剂以蜂窝陶瓷为载体，在蜂窝陶瓷上负载稀土钙钛矿La1‑XAXCo1‑yByO3和贵金属形成催化剂G‑La1‑xAxCo1‑yByO3，其中G为贵金属中的一种，A为Ce、Pr、Nd、Y、Sr中的一种，B为Cu、Mn、Ni、Cr中的一种，x,y为摩尔值且0.1≤x≤0.9，0.1≤y≤0.9；通过钛矿与少量Pd结合使用，降低Pd的使用量，进而降低生产成本，所制备的催化剂活性高，稳定性好，具有较高低温活性和高温抗烧结能力，用于汽车尾气净化，能同时净化汽车尾气中的CO、HC和NOx三种主要有害气体，且催化剂所需起燃温度低。
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本发明涉及一种氢氧化钾溶液中电化学分解铬铁矿提取铬的方法，所述方法为向含有铬铁矿、氢氧化钾及水的混合浆料中，通入氧化性气体，进行电化学氧化反应，反应后混合料浆经固液分离得到尾渣和含铬碱的溶液。所述方法成本低，提取效率高，无污染、工艺条件温和，铬提取率可达95%以上。
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