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本实用新型公开一种双回转联合熔炼炉的铁矿冶炼系统，包括原料预处理装置、第一回转窑和第二回转窑，原料预处理装置的出料口与第一回转窑的进料端连接，第一回转窑的出料端与第二回转窑的进料端连接，第二回转窑的出料端连接有熔融还原炉，熔融还原炉连接有精炼装置，采用本实用新型的有益效果是原料预处理后进入第一回转窑进行预还原，预还原的铁矿再进入第二回转窑进行二次还原，最后进入熔融还原炉进行第三次熔融还原，由此冶炼的铁矿精度高，质量好，而产生的矿渣经水冷破碎后可作为建材材料或沥青混凝体的原料使用，整个生产流程无任何浪费。
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本发明公开了属于复合微球颗粒制备技术领域的一种基于粘土矿物的复合材料及其制备方法。所述方法首先利用粘土矿物及农业废弃物合成基底材料，再分步合成掺杂了金属元素的纳米二氧化钛及钛酸钡纳米线的复合颗粒，再将掺杂了金属元素的纳米二氧化钛及钛酸钡纳米线的复合颗粒固定在基底材料表面形成微球颗粒。本发明复合材料具有吸附并催化降解有机污染物的能力，并具有较强的可再生能力，适用于废水处理及环境修复等领域。
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本发明公开了一种磨矿分级过程的模糊监督控制装置,由监督层、调节层和仪表层构成;所述监督层用于采集仪表层的实时数据,并经过优化计算得到优化的过程设定值;调节层的基础控制回路实时接收监督层的优化的过程设定值,共同协作完成GCP的控制及优化,使磨矿分级过程的产品粒度满足要求,并提高产量。本发明还公开这种磨矿分级过程的模糊监督控制方法。
本发明涉及天然磁黄铁矿与零价铁作为PRB活性填料修复污染废水的方法，包括以下步骤：（1）将用于修复重金属污染的填料装入PRB装置中，所述填料为一定比例混合的天然磁黄铁矿、零价铁和砂子；（2）收集含重金属污染物的废水，调节含重金属离子废水的pH为2‑9；（3）用蠕动泵按照一定的流速将废水注入PRB反应装置；（4）每隔一段时间在PRB反应装置出口处取样，对样品中的重金属离子进行分析测试。本发明使流经PRB的重金属污染水体与活性材料充分接触，从而达到稳定且有效地修复地下重金属污染水体的目的。
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本发明公开了一种矿渣基高固碳量免蒸压型加气混凝土及其制备方法，所述矿渣基高固碳量免蒸压型加气混凝土的制备包括以下重量份的原料：矿渣50~80份；水泥15~50份；石膏2~10份；纳米晶核剂0.1~0.6份；铝粉膏0.1~0.3份；水玻璃0.1~0.3份；硫酸钠0.1~0.5份；氢氧化钠0.1~1份；油酸0.01~0.2份；三乙醇胺0.01~0.4份；减水剂0.1~0.5份；水35~60份。本发明提供的制备方法不仅可提高加气混凝土的强度、减少干燥收缩率，还可以永久固定大量二氧化碳，为建材行业实现“碳中和”开拓新的思路。
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陶瓷粉改性全信息表面硅胶模具钒钛尾矿注凝成型方法，其特征在于，将陶瓷粉加入硅胶中搅拌均匀，制成陶瓷粉改性硅胶，采用硅胶稀释剂调整陶瓷粉改性硅胶的粘度，将陶瓷粉改性硅胶外加固化剂搅拌均匀后均匀涂刷在硅胶模具表面，待固化后，将钒钛尾矿注凝成型浆料加入引发剂和催化剂搅拌均匀后注入上述硅胶模具中，在一定温度下固化后，脱模、干燥、修坯然后烧成。本发明通过添加陶瓷粉体改变了硅胶表面的电化学特性（或表面化学势特性）使注凝成型浆料中的有机单体丙烯酰胺分子中的C=C双键在引发剂过硫酸铵的作用下顺利打开产生聚合反应，通过添加陶瓷粉改性硅胶模具表面使得固化后的坯体表面的固化强度完全等同于金属模具坯体表面的固化强度，使得坯体表面信息完整。
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本发明公开了一种碱激发粉煤灰矿渣压电传感器及其制备方法。其制备方法包括：将粉煤灰和矿渣按质量比为7:3的比例混合后搅拌，获得灰体混合物，依次在灰体混合物中加入碱激发剂和PZT粉末并搅拌均匀，获得第一压电混合物；依次对第一压电混合物进行模具成型、脱模和养护处理后，获得片状结构的第二压电混合物；对第二压电混合物进行表面处理后，将导电银浆均匀涂覆在第二混合物片状结构的顶面和底面，继而放置在二甲基硅油中极化，获得第一压电片；将第一压电片和柔性电路板连接，获得第二压电片；将第二压电片嵌入预设的壳体中，获得碱激发粉煤灰矿渣压电传感器，通过实施本发明的实施例能够降低压电传感器的生产成本和降低能耗。
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本发明公开了一种BCTZ基钙钛矿体系多元无铅压电陶瓷及其制备方法，其原料组分及其摩尔百分比为(1-y)[(1-x)Ba(Zr0.2Ti0.8)O3-x(Ca0.7Ca0.3)O3]-y[(Na0.52K0.44Li0.04)(Nb0.88-Sb0.08Ta0.04)O3]，其中x=0.40~0.50，y=0.001~0.05。本发明材料的主晶相为钙钛矿结构，压电常数d33最高464pC/N，机电耦合系数kp最高0.5，达到传统含铅压电陶瓷的性能，且制备工艺稳定，可重复；Na、K和Li离子的存在可降低烧结和预烧温度，具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种矿用高水高强度充填材料及制备方法，矿用高水高强度充填材料的制备原料包括A组分和B组分，以质量份数计，A组分包括：硫铝酸盐水泥50‑70份，粉煤灰5‑10份，钠基膨润土1‑10份，缓凝剂1‑5份，悬浮剂1‑5份；B组分包括：石膏粉5‑10份，生石灰2‑5份，高岭土1‑5份，石英粉5‑30份，复合添加剂1‑10份，将A组分和B组分的原料按比例混合，搅拌均匀，即得到矿用高水高强度充填材料。本发明所制备材料具有凝结时间可由十分钟至数小时调节，抗压强度高的优势。
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本发明公开了一种物料输送系统和一种选矿生产线，所述物料输送系统包括物料转运装置(1)和位于所述物料转运装置(1)的排料处下方的料仓(2)，并且，该物料输送系统还包括粉料选择收集装置，该粉料选择收集装置设置在所述排料处和所述料仓(2)之间，以在物料从所述排料处下落至所述料仓(2)中的过程中分选并收集所述物料中的粉料。所述选矿生产线包括所述物料输送系统。本发明的物料输送系统中，设置有粉料选择收集装置，该粉料选择收集装置用于在物料下落至料仓的过程中将物料中的粉料选出并收集起来，有效避免粉料随风飘散而造成污染环境和资源浪费的问题。
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本发明公开了一种利用超临界二氧化碳制备超细矿渣粉的方法，是将经初步立磨处理后得到的矿渣粉与助磨剂混合在超临界二氧化碳溶剂体系中反应，利用超临界二氧化碳优良的溶解性和扩散渗透性将助磨剂高效的复混于矿渣粉表面，从而为后期的粉磨处理提供了良好的粉体表面条件，改性后的粉体在低能耗的状态下即可达到优异的细度和极高的比表面积，活性更高，且经超临界二氧化碳的处理后的粉体粒度和分散性均表现优异，改善了传统机械处理方法导致的粉体形貌差、易于团聚的缺陷，应用价值巨大。
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本发明公开了一种利用钾长石尾矿制备环保砖的方法，包括如下技术步骤：1)钾长石尾矿的处理；2)第一次混合：与污泥进行充分混合，得到沙质粘土；3)第二次混合：将上步骤得到的沙质粘土、粉煤灰按质量比例60‑70％、30‑40％进行混合，搅拌均匀，形成混合料；4)消化：将搅拌后的第二次混合料加入连续式消化仓进行消化；5)压制成型：将消化后的第二混合料在真空条件下加压压制成型，得到砖坯，将砖坯自然晾干至含水量为15‑19％，得晾干砖坯；6)砖坯烧结：将晾干砖坯入窑烧制；7)封窑冷却：将窑炉密封并渗水冷却。本发明方法制备得到环保砖，符合国标5101‑2003中的MU25等级，优势明显。
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本发明公开了一种高产高效同步熔炼还原生铁及矿岩棉产品的方法，属于熔炼还原生铁和矿岩棉的生产技术领域，所述方法包括原料烘干、燃料制备、熔炼成浆、形成熔渣熔体和金属铁溶体、制成生铁和矿岩棉产品五个步骤。本发明生产效率高、生产能力大，适合产业化、规模化生产，同时具有工艺流程短、设备投资小、低成本、低排放、低能耗、环境友好的优点。
铋基钙钛矿替代的铌酸钾钠系无铅压电陶瓷及其制备方法，其特征是由以下通式表达的组分组成：(1－u)[(1－n)(LitNa1－w－t1Kw－t2)(Nb1－g－fTagSbf)O3+nBiMeO3]+uM。本发明的陶瓷组成是一种性能良好的无铅系的环境协调性的压电陶瓷，可实现对部分含铅的传统压电陶瓷的替代，且其制备工艺稳定，可采用传统压电陶瓷的制备技术和工业用原料获得，具有实用性。
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本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种高硅铁尾矿蒸压加气混凝土板及其制备方法，以重量百分比计，包括：铁尾矿40～45%，粉煤灰4.5～5.5%，白灰5.0～6.0%，水泥9.0～10.0%，玻璃渣2.5%~3.5%；石膏1.0～1.5%，铝粉0.04～0.06%，石墨烯0.02～0.03%，水30～35%。制备方法包括：（1）料浆配制；（2）钢筋加工及网笼组装；（3）浇注；（4）发泡静养；（5）蒸压养护。本发明高硅铁尾矿蒸压加气混凝土板成本低廉、强度高、耐久性强、保温隔热性能好、容重低。
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本发明公开了一种含钽钙钛矿混合导体透氧膜及其制法和应用，其化学式为 AaBbTayO3-δ；其中0＜y≤1，0≤δ≤0.5，当a＝1时，b+y＝1，当b＝1时，a+y＝1；其制备 方法是采用固相反应法，将合成好的粉体在10～40MPa下压制成膜片，最后在1100～ 1300℃下培烧5～12小时。本发明提供的含钽钙钛矿混合导体透氧膜具有较高的氧渗 透性，在还原气氛中具有高稳定性，可以用于从含氧混合气中选择分离氧，也可以用 于天然气转化制合成气和氢气。
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本发明涉及一种以硫铁尾矿为主要原料制备半硅质耐火材料的方法。本发明制备半硅质耐火材料的原料重量百分比为：硫铁尾矿37~73%，石英砂27~63%；同时保证配合料中按重量百分比计Al2O3为15～30％，SiO2≥65%，Fe2O3≤3%。另加占硫铁尾矿和石英砂总重量0～2%（重量百分比）的粘结剂和5～8%（重量百分比）的水。原料经过干燥，配料，粉磨，混合，陈腐，成型，干燥后在1350℃~1410℃氧化气氛下烧制成主晶相为莫来石的半硅质耐火材料。
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本发明公开了一种干湿联合磨矿制备高浓度配煤水煤浆的方法，包括以下步骤：1)、测定不同煤的可磨指数，将煤分为可磨性较好的煤和可磨性较差的煤；2)、将可磨性较好的煤、水和煤浆添加剂以湿法细磨制成细粒度水煤浆，其中，细粒度水煤浆的平均粒径＜45μm，水煤浆浓度＞50％；将可磨性较差的煤以干法粗磨制备粗煤粉，粗煤粉的粒度范围：D10＞45μm，D90＜350μm，平均粒径：180‑350μm；3)、将细粒度水煤浆和粗煤粉按干基比例20:80‑70:30配比进行混合得到混合物，向混合物中加入水和煤浆添加剂进行湿法粗磨，充分混合、熟化，制得水煤浆浓度大于67％的配煤水煤浆。本发明的干湿联合磨矿制备高浓度配煤水煤浆的方法，工艺简单，可以显著提高水煤浆的浓度，解决难成浆煤制浆难题，同时可实现对灰熔点的有效调节，更好满足不同用途水煤浆的要求，具有良好的应用前景。
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本发明提供一种医疗垃圾焚烧底灰基矿用喷浆材料及其制备方法，喷浆材料包括以下组份的原料：医疗垃圾焚烧底灰50～60份、生活垃圾焚烧飞灰15～20份、煤粉6～8份、高炉污泥或转炉污泥6～12份、萤石粉或烧碱1～3份、铝酸盐水泥16～22份、氟化钠0.003～0.05份、柠檬酸或酒石酸0.005～0.02份、钠水玻璃5～8份、玄武岩纤维0.1～3份、水7.7～10.6份。本发明中的矿用喷浆材料具备优异的耐酸、耐火性能及粘结性能，实现了废弃物的资源化利用，同时，制备方法环境友好，加上铝酸盐水泥和钠水玻璃对烧结骨料的密实包裹，极大程度降低了废弃物中有害成分对环境的威胁。
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本发明公开了一种冶炼硅铁的节能矿块的制作方法,所述矿块重量份配比为:150目的FE干粉2-5份,150目的SIO2干粉4.5-6份、150目的C干粉3-4份;将上述三物原料混合,用搅拌机搅拌均匀,用强力机械成型机挤压成型,立度为60-80毫米。用本发明制作的冶炼硅铁的节能矿块来冶炼硅铁与原有的冶炼硅铁使用的原材料规格不相同,原有冶炼硅铁用的是硅石块、炭块、钢销三种物料。本发明是一种经过机械加工后的石粉、碳粉、铁粉合成的矿块,改变了原有的冶炼硅铁的用料工艺。本发明造块均匀,冶炼硅铁时通风好、环保、节省能源,原料利用率高并能提高产量。
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一种煤矿开采用抗静电型聚氨酯锚固剂，由以下原料制备而成：过氧化苯甲酰90‑100份、聚氨酯预聚体50‑60份、石墨烯纳米片15‑17份、纳米二氧化硅6‑8份、甲基纤维素3‑5份、三乙醇胺2‑4份、增强剂6‑8份、油酸3‑5份、液体石蜡6‑8份、直链烷基苯磺酸2‑4份、脂肪醇聚氧乙烯醚6‑8份、硬脂酸钠1‑3份、硬脂酸钙1‑3份、碳酸钙1‑3份、去离子水80‑100份。本发明的有益效果为：本发明加工工艺简单，科学规范，且配方合理，制备后的锚固剂，在煤矿开挖中使用，可以实现紧固锚固锚杆功能的同时，还可以实现抗静电效果，且固化效果显著，粘接性能强，一举两得，使用效果明显。
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一种一步合成钙钛矿镁离子电池负极材料及其制备方法，其特征为：该负极材料的组成为Mg0.6Li0.3K0.1Ti0.8Cu0.1Mn0.1O3，制备过程中利用气流携带反应原料快速通过雾化的烧结助剂区域不均匀地粘附烧结助剂，然后在高温管式炉中一步连续获得产物并通过不均匀地粘附烧结助剂将产物颗粒部分粘结成为连续多孔形貌；这样的形貌有利于降低晶界阻力及电子迁移阻力；加快氧化还原反应的速率；还具有一定的结构刚性；进一步通过A位的Li、K共掺杂，提高了电子电导率；通过B位的Mn，Cu掺杂提高钙钛矿结构的稳定性，最终形成高性能的镁离子电池负极材料。
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一种矿用刮板机齿轨抗磨复合涂层及制备方法，属于抗磨复合涂层技术领域，可解决矿用刮板机齿轨存在的严重磨损问题，采用激光熔覆技术在刮板机齿轨工作表面熔覆一层抗磨复合涂层。所述涂层为一种铁合金抗磨复合涂层，其成分和相应的质量配比为30.0‑50.0%的铁粉、35.0‑45.0%的铬粉、8.0‑15.0%的钼粉、1.0‑2.5%的硼粉和3.0‑11.0%的碳化铌。抗磨涂层与齿轨表面为冶金结合，采用碳化铌陶瓷颗粒提高涂层的抗磨损性能。抗磨复合涂层在重载、三体磨损和干摩擦条件下表现出优异的抗冲击和抗磨损性能。本发明工艺简单，制备成本低，工作寿命长，可对磨损失效的刮板机齿轨进行现场快速修复，提升生产效率。
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本发明涉及红外光激发的新型钙钛矿结构的氧化物上转换发光功能材料及其制备,属于光电功能材料领域。本发明上转换发光功能材料的化学通式为AxR[(2-x)/3]-y-zMyYbzTiO3,A选自碱金属元素Li+、Na+和K+中的一种或多种离子,R选自稀土元素中的一种或多种离子,M选自Er3+、Ho3+和Tm3+中的一种或多种离子;且0
标签：
通用技术
上海 - 上海
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明涉及环保材料加工技术领域。目的在于提供一种球形纳米矿晶净化颗粒制备方法，生产出的产品具备极好的净化能力。本发明所采用的技术方案是：一种球形纳米矿晶净化颗粒制备方法，包括如下步骤：S1、材料准备；S2、粉碎；S3、除杂；S4、制颗粒；S5、烧结前处理；S6、高温烧结。本发明具有优先吸附甲醛、苯、TVOC等有害气体，并高效吸附有毒有害气体，同时对吸附的有毒有害气体分解，将吸附、降解和抗菌融于一身。
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本发明公开了一种用难浸金精矿预氧化-氰化浸出提金的方法，包括以下步骤：先将难浸金精矿与分散剂混合，用磨机磨细；将氧化剂与细磨后的物料混合调浆，然后将浆料与浓硫酸混合搅拌进行一段以上的酸性预氧化反应，恒温反应1h以上，固液分离；再将预氧化后得到的含金矿渣调pH值，碱性预处理1h以上；碱性预处理后的矿浆进行氰化提金，氰化过程通入氧气或空气。本发明的方法具有成本低、操作简单、原料适应性强、金回收率高、环保无污染、且易于工业应用等优点。
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本发明公开了一种导电均匀矿物材料的制备方法，属于功能矿物材料技术领域。本发明将白云石粉末与自来水混合，使白云石粉末中的氧化钙生成氢氧化钙，再通入二氧化碳，反应生成溶于水的碳酸氢钙，得白云石混合液，将混合液和九水硝酸铁与乙酸锌溶于水的溶解液混合，滴加碳酸氢钠溶液后放入陈化罐中陈化，陈化后抽滤得滤渣，并洗涤、干燥，将干燥物置于刚玉坩埚中，在氧化气氛下高温煅烧、研磨即得均匀导电矿物材料，本发明利用白云石中的氧化钙，使其溶解后再分解，扩大层间距，再将铁、锌元素掺入白云石，最后高温煅烧，生成金属氧化物，使矿物材料的导电性能及耐高温性能得到提高，而且导电均匀，具有较广泛的应用前景。
本发明公开了一种硼粉涂覆玻璃纤维增强改性的煤矿井专用PVC管，由下列重量份的原料制成：PVC树脂100、玻璃纤维14‑16、纳米氧化锌2.1‑2.4、氧化镁6‑8、氧化铈3‑4、六甲基二硅氧烷4.1‑4.4、镀镍碳纤维6‑7、海泡石粉17‑19、硼粉5.1‑5.4、三甘醇二异辛酸酯3.2‑3.5、焦磷酸钠0.2‑0.4、水适量，本发明将硼粉经六甲基二硅氧烷偶联涂覆于玻璃纤维表面作为增强材料，将海泡石粉经氧化铈、纳米氧化锌改性处理作为改性填料，再配伍添加其他有效助剂制得的PVC管用于煤矿井环境中，具有耐老化、抗静电、强度高、刚性强的优点。
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