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一种利用页岩废渣制备发泡陶瓷墙体材料的方法，按以下步骤进行：(1)将页岩废渣粉碎至粒径<0.124mm；(2)采用长石、碳粉、偏磷酸钠、MgO和Na2CO3作为添加剂与原料混合；(3)加水用球磨机进行湿磨制成料浆；(4)将料浆继续搅拌均匀，注入喷雾干燥器中进行喷雾干燥，制成粉体；(5)粉体置于模具中，升温至200±10℃保温，以8～10℃/min的速度升温至1000±10℃，以2～4℃/min升温至1100～1200℃保温，随炉冷却至常温。本发明的方法制备工艺简洁，所用原料为矿业开采过程中的固体废弃物，得到的发泡陶瓷墙体材料隔热性好、防火、体积密度低，具备普通发泡陶瓷材料的优良性能。
一种电场调控选择结晶合成钙钛矿锂电池负极材料及其制备方法，其特征为：该负极材料的组成为Ca0.3La0.3Li0.4Zr0.8Fe0.1Mn0.1O3，制备过程中利用在高温固相反应时施加特定方向的电场改变具有晶格缺陷晶体的结晶特性，沿电场方向生长形成柱状外形颗粒；同时柱状外形颗粒表面的非均匀结晶在表面曲率半径大部位不均匀地粘附烧结助剂而部分粘结成为连续多孔形貌；这样的形貌有利于降低晶界阻力；降低电子迁移阻力；增加与电解液的接触面积并具有一定的结构刚性；进一步通过A位及B位的掺杂形成高性能的锂电池负极材料。
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一种高纯二氧化硅超微粉及其生产方法, 该超微粉中SiO2含量为99.9%, Fe2O3含量为0.01%以下, 其粒度可达10—2μm以上。上述超微粉选用SiO2含量为98—99.8%的高纯矿为原料, 经过水洗、初破、球磨生产工艺, 使矿石成为100—200目左右粗粉, 该粗粉经过磁选和酸洗除铁后, 经水洗和干燥, 并利用超音速气流将粗粉送入气流粉碎机, 使粗粉颗粒自身相互碰撞达到粉碎和细化目的。本发明解决了传统研磨体对矿粉二次污染问题, 具有产量大, 耗能低等优点。
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本发明属于润滑油技术领域，具体涉及一种含氧化亚铜复合改性石墨烯的润滑油的制备方法，首先将石墨烯加入到无水乙醇中在水浴条件下获得改性石墨烯，然后将改性石墨烯加入到硫酸铜溶液中并滴加氢氧化钠以及抗坏血酸得到氧化亚铜复合改性石墨烯，最后将氧化亚铜复合改性石墨烯、矿油基础油、抗氧剂、乳化剂、球磨处理，即得；本发明制备得到的含氧化亚铜复合改性石墨烯的润滑油制备方法简单，节约成本，不需要添加分散剂，能有效抑制润滑油中有效成分氧化分解，从而提高润滑油的粘度指数并延长润滑油的使用寿命，同时又提高了润滑油的耐摩擦能力以及润滑油的稳定性能。
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本发明公开了一种温度稳定型锰钽矿结构LTCC微波介质材料及其制备方法，该材料包含陶瓷主粉以及添加剂，陶瓷主粉包含按重量百分比的如下成分：10%~20%ZnO、1%~2%MgO、25%~35%TiO2、2%~5%SnO2、38%~63%Nb2O5、添加剂重量百分比2%~10%，添加剂成分为复合助烧剂CuO‑B2O3，通过上述配料制得LTCC微波介质材料。本发明制备的微波介质陶瓷，其烧结温度处于850~900℃，介电常数适中（36.7~42.5），Q×f值高（18560~38980 GHz），谐振频率温度系数（τf）小，本发明具有制备工艺简单、制备成本低的优点，具有强的实用性。
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本发明公开了一种天然气汽车尾气净化催化剂及其制备方法。制备方法包括：La0.67Fe0.83Cu0.17O3钙钛矿的制备，Pd/Al2O3材料的制备，整体式催化剂的制备；催化剂成分包含Pd/Al2O3催化剂和钙钛矿以10～3:1的比例球磨混合，钙钛矿通过溶胶凝胶法制得，主要成为La0.67Fe0.83Cu0.17O3。在理论空燃比条件1000ppm CH4、5000ppm CO、930ppm NO、4035ppmO2、10vol.％CO2,5vol.％H2O、N2作为平衡气，空速为54000h‑1进行活性测试，在300～500℃程序升温过程中，发现尾气中氨的含量一直维持在10ppm以下。本发明方法制备的催化剂可以减少天然气汽车尾气中氨的含量，同时显著降低尾气中其他有害成分甲烷、一氧化碳、氮氧化合物的含量。
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本发明涉及一种日用陶瓷粘土及其制备方法，属于陶瓷材料技术领域，按质量百分比计，该粘土由如下组分制成：花岗岩尾矿废渣35‑45％、煤矸石45‑55％、膨润土5‑10％和腐殖酸钠0.01％‑0.03％。制备过程中通过合理控制花岗岩尾矿废渣、煤矸石、膨润土和腐殖酸钠4种组分的用量及各阶段工艺条件，使最终制备的陶瓷黏土具有较好的可塑性，其中，将浆料半成品与腐殖酸钠一起球磨，并至浆料半成品的粒径球磨至小于2μm后再进行陈腐，期间经历了均化、分解、氧化及细菌作用，使其最终制备的陶瓷黏土中固体颗粒和水份分布均匀，以保证其较好的可塑性和粘结性。该方法工艺简单，原料来源广泛充足，成本低，适用于规模化、产业化生产。
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本发明属于湿法冶炼技术领域，具体涉及一种蛇纹石的处理方法，将蛇纹石在负压下进行冷冻活化，随后再进行碱浸处理，固液分离得到硅浸出液和氧化镁。此外，本发明还涉及采用所述的处理方法回收包含蛇纹石物料如石棉尾矿中的蛇纹石的方法。本发明方法，可以实现蛇纹石中的硅和镁的有效分离，并可将镁、硅元素转变为具有经济价值的产品。此外，本发明方法流程短、成本低、效率高，利于工业使用。
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一种用于粉磨矿石物料的高强度低合金白口铸铁磨球,其化学组成成分是(重量%):C1.8—4.1、Si0.2—2.0、Mn0.3—2.5、C0.5—10、Mo0.1—1.5%、Cu0.1—1.2、W0.1—1.0、V0—1.0、Ti0—1.2其余为Fe。本发明磨球利用冲天炉便可生产,采用金属型铸造,磨球强度高、韧性好、耐磨性优良,使用中不破碎不失圆,干磨球耗率<100克/吨水泥,湿磨球耗率500—900克/吨矿石,适用于冶金选矿、建材、电力、化工等行业各类球磨机,是目前替代锻钢球和中锰球的理想研磨体。
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本发明公开了一种高电阻率铁酸铋-钛酸钡磁电固溶体陶瓷材料的制备方法，包括下述步骤：1)根据陶瓷材料的通式按照化学计量比称量原材料，并置于球磨机中湿磨混合并烘干；2)将混合粉料置于箱式高温电炉进行预合成；3)将预合成的料进行粗粉碎和湿磨细粉碎之后烘干。将烘干后的粉料与粘结剂进行混合并造粒之后，压制成薄圆片素坯；4)将素坯保温、排粘；5)将排粘后的素坯烧结，保温后，得到铁酸铋-钛酸钡磁电固溶体陶瓷材料。该陶瓷材料具有完全钙钛矿结构，电绝缘性能优良，铁电和亚(反)铁磁居里温度均高于350℃，室温剩余极化Pr＞18μC/cm2，剩余磁化Mr达到0.49emu/g，使得高磁电耦合系数多铁性材料具有了应用开发的价值。
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本发明公开了一种矿用隔爆型移动变电站隔爆外壳，包括第一防爆板、第二防爆板、柔性储料套、喷料管、第一推料架和第二推料架。本发明可有效对瞬间燃烧或爆炸产生的冲击力进行缓冲，可有效减少外壳本体的受力程度，进行加强隔爆外壳的隔爆效果，一旦外壳本体内部发生燃烧或爆炸，则立即可以从第一防爆板和第二防爆板中喷出防爆填料，进而有效抑制燃烧和爆炸的持续性和破坏性，对隔爆外壳内部的阻燃和抑爆效果更佳，隔爆外壳内部燃烧和爆炸消除之后，第一弹簧和第二弹簧缓慢回弹，将第一防爆板、第二防爆板、第一推料架、第二推料架和推板进行复位，用于应对下一次防护工作。
本发明公开一种Sialon-MgAl2O4-SiC复相耐磨陶瓷材料及其制备方法，以铝灰、菱镁矿和SiC为原料，天然石英粉为添加剂，以纸浆干粉、工业糊精或聚乙烯醇溶液为结合剂，具体制备步骤为：先将铝灰和菱镁矿球磨形成混合细粉，再将SiC颗粒和细粉加入到混合细粉中搅拌均匀，加入适量的结合剂压成坯体，将坯体经等静压处理并干燥后，在高温窑炉内于氮气气氛下保温进行烧结即可得到。本发明制备的Sialon-MgAl2O4-SiC复相耐磨陶瓷材料不仅能够解决SiC耐磨陶瓷材料烧结困难以及低成本化问题，而且可为铝灰的零排放资源化利用和菱镁矿的高效利用提供重要的技术途径。
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一种利用废弃物合成莫来石的方法,将粉煤灰漂珠放入球磨机中干磨,利用氧化铝球石作为研磨介质研磨后除铁;然后取除铁后的粉煤灰漂珠和工业纯氧化铝混合球磨后得混合料;将混合料放入氧化铝坩锅后置于硅碳棒电阻炉内,烧结后得样品;最后,将样品倒入物料搅拌器中搅拌即得莫来石。本发明以燃煤电厂排放的工业废弃物粉煤灰漂珠合成莫来石不仅有助于节约天然资源,降低生产成本,而且有利于环境保护;所用的粉煤灰漂珠主要为微米级球形颗粒,与天然矿物相比,原料无需使用大功率破碎机破碎,且混料均匀;合成温度均低于传统生产工艺,节约了矿物资源和能源;通过控制氧化铝的加入量,调节原料配比,可以合成不同氧化铝含量的莫来石骨料。
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本发明公开了一种氧化铝纤维增强铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，其中基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3‑0.5%，Si：0.5‑1.0%，Mn：0.5‑1.0%，Cr：15‑17%，Mo：0.8‑1.0%，Cu：0.3‑0.5%，Ti：0.1‑0.2%，Al：0.3‑0.5%，Mg：0.5‑1%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能，还有良好的韧性和抗冲击能力，耐高温性能好，稳定性高，铸造缺陷少，外观质量高，耐用性好。
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一种富硒有机肥的制造方法,包括将含硒煤矸石、含硒麦饭石和木鱼石分别经粉碎、球磨成粉状原料;然后按比例混合成矿物质原料并加入醋酸溶液混合成酸化矿物质原料;最后将所得酸化矿物质原料与生物有机肥混合进行发酵,发酵成熟后即得到富硒有机肥产品。采用本发明的方法所制造的富硒有机肥能防止土壤污染、改良土壤结构和品质,并且对土壤中的重金属有吸附和转化功能。因而施用本发明的方法制造的富硒有机肥种出的农作物是一种功能性农产品,人食用了这种功能性农产品后,可以调节人体免疫力、增强体质,并可以达到预防疾病、防癌抗癌的效果。
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本发明公开了一种无机纤维增韧耐火材料及其制备工艺，其耐火材料由煤矸石、赤泥、氧化镁、氧化锰、氧化钛、五氧化二铌和增韧纤维等原料制得，其制备步骤为将上述原料混合后在无水乙醇中球磨混球磨混合后将原料烘干，之后干压成型，制得耐火材料生坯；然后进行烧结，烧结完成后自然冷却至室温，制得无机纤维增韧耐火材料。本发明采用矿产资源利用后的废弃物煤矸石和赤泥作为耐火材料的原料，充分利用了矿产资源利用后的废弃物；利用煤矸石和赤泥为原料制作的耐火材料具有耐火性能好的特点，添加了增韧纤维后，其断裂韧性和抗热震性能得到提高；耐火材料制备方法简单，容易在现有设备上进行大规模的生产。
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本发明涉及一种用于高炉渣生产矿棉控流的水口及其生产工艺，属于耐火材料领域。本发明在于材料组分设计，配方为粒度3～1mm的电熔锆刚玉3～6％、粒度≤0.088mm的电熔锆刚玉20～25％、粒度1～0.5mm的绿碳化硅25～35％、粒度0.5～0.21mm的绿碳化硅5～15％、粒度0.21～0.088mm的绿碳化硅20～25％、粒度0.5～0.21mm的熔融石英3～5％、粒度0.21～0.088mm的熔融石英1～2％、粒度≤0.020mm的膨胀石墨1～2％、粒度≤0.020mm的铬绿2～3％、粒度≤0.010mm的硅粉1～2％。外加酚醛树脂结合剂+2～4％。生产工艺过程包括混料、困料、等静压成形、干燥、烧成、探伤、喷釉等。本发明的水口具有优异的抗侵蚀性、抗热震性、抗氧化性能，使用寿命达到20天以上，远远高于石墨质水口的寿命(约4天)。
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本发明公开了一种透氧膜表面涂敷改性材料，通过在类钙钛矿型基体上负载活性金属形成，类钙钛矿型基体的材料组成化学式为REBaCo2-xFexO5+δ，其中RE为Gd、La、Pr和Sm中的任意一种或任意两种，其中x的取值在0至2.0之间，活性金属为Ag、Ru、Pd、Pt、Ni和Co中的任意一种或任意两种。本发明还公开了一种制备复合透氧膜片的方法，采用柠檬酸络合法制备类钙钛矿型基体粉体，通过球磨法制备涂敷改性浆料，将浆料浸渍、涂抹在透氧膜渗透侧后，并在涂层上滴加活性金属的盐溶液，即得到改性后的复合透氧膜片。本发明涂敷改性涂层具有多孔微观结构，其与膜基体结合牢固，可以显著提高透氧膜片的渗透量和稳定性。
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本发明涉及以膨润土为原料的一种助留助滤微粒产品的生产工艺。工艺流程包括:膨润土原料的切碎、球磨,水洗剥片后的旋流分离,在旋流器中加入一定比例的钠盐,将方英石溶解为可溶性硅盐,用硅物质或铝盐柱撑,以及在程序控温仪的调控下分级干燥。本发明在漩流工艺中加入钠盐与部分末分离的方英石生成可溶性硅酸物质,达到利用和完全去除方英石的目的;以在造纸生产中本来就有助留作用硅和铝为柱化剂,不会在产品中引入杂质元素;在干燥程序中使用程序控温干燥技术,保证了产品的质量。本发明的最终产品具有适合于造纸用的小粒径和高比表面积助留助滤要求,极大地提升了膨润土矿的产值,使膨润土资源能得以最好的利用。
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本发明提供一种基于天然岩石的锂矿化复合烧结活性炭滤芯的制备方法，包括以下步骤：对天然锂辉石、天然蛇纹石、天然锂云母和天然绿沸石分别进行改性处理，得到改性锂辉石、改性蛇纹石、改性锂云母和改性绿沸石；称取改性锂辉石、改性蛇纹石、改性锂云母、改性绿沸石、活性炭和粘结剂混合均匀，得到固体混合物；对固体混合物进行烧结，即得到活性炭滤芯。本发明提供的活性炭滤芯可稳定增加饮水中锂元素含量，补充人体日常所需，避免水中锂含量过低对人体健康造成不良影响。
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本发明公开一种类球形大原晶α‑Al2O3粉体的制备方法，其工艺是“两次煅烧法”，第一次低温煅烧为：将含铝原料加第一矿化剂于900℃‑1200℃间煅烧2‑8小时，经球磨机粉碎，获得粉料M1，并将M1与复合第二矿化剂均匀混合得混合粉体M2；第二次高温煅烧为：将M2粉于1350℃‑1600℃煅烧2‑20小时，经破碎、研磨、分级后得到高转化率大原晶α‑Al2O3粉体。该α‑Al2O3粉体粒度分布均匀，形貌为类球形，其原晶通过两步煅烧制度及矿化剂用量，2‑15μm可控。本发明可有效解决含铝原料不易干法球磨、矿化剂不匀、形貌多样、原晶尺寸分布宽等问题，该工艺方法简单，矿化剂用量少，煅烧时间短，可采用工业化设备，易实现批量生产。
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本发明公开了一种高耐磨氧化铝复合陶瓷的制备方法。（1）按照配料比配料：Al2O374-99.3%，钙、镁、硅的化合物或者矿物0.2-25%，稀土饵的化合物或者矿物0.001-15%。（2）所得料采用搅拌球磨或管式球磨机磨细并混合均匀。（3）烘干。（4）采用滚压成型、等静压成型、轴压成型或可塑成型制成坯体。（5）所得坯体在1250-1750℃烧结并保温0.1-5小时，冷却至室温得到高耐磨氧化铝复合陶瓷。本发明的材料耐磨性能得到了有效的提高，生产工艺简单，设备要求较低，具有应用前景。
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本发明公开了一种用于甲烷或甲醇重整的钙钛矿型催化剂及其应用，属于甲烷或甲醇重整催化剂领域。所述催化剂组成通式为A1－xA’xB1－yB’yO3，其中，0≤x≤1，0≤y≤1，A或A’为La、Ce、Pr、Gd或Sm，B或B’为Cr、Zr、Zn、Ni、Co、Mn、Fe、Ru、Rh、Pt或Pd。本发明具有高活性和高稳定性，耐硫性能良好，转化率高，使用寿命长，同时涂敷至蜂窝结构后具有抗震、阻力小和容易更换等优点，适于为燃料电池提供氢燃料、燃料电池热电联供和分布式发电技术的天然气水蒸气重整制氢或甲醇自热重整制氢过程。
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本发明提供一种高热稳定性、高强度玉质釉面日用瓷器的制备方法，配方原料为：Sio2矿物、AL203矿物、K20矿物、B203矿物、ZnO矿物、硼锌熔块、锆白熔块、溶剂，其步骤如下：a、配料球磨混合，b、练制陈腐，c、胚体成型，d、烘干冷却，e、上釉釉烧，f、成品检测下线。本发明通过配料球磨混合、练制陈腐、胚体成型、烘干冷却、上釉釉烧和成品检测下线的流程配合，可增加硼锌熔块和锆白熔块改变瓷器原料的配比，使瓷器原料之间反应更佳，且促进晶相发育致密，减少游离石英等难熔性物质，提高瓷胎的致密度，防止瓷器成品烧制过程中出现开裂，提高瓷器成品的强度，同时瓷器表面的釉面呈现出玉质观感，在满足日常使用的同时，也提高瓷器的整体观感。
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本发明公开一种磷石膏回水再利用系统，包括依次设置的堆场、在线中和装置、球磨机和酸化槽，所述堆场的出水口通过管道与所述在线中和装置连接，所述在线中和装置的出水口通过管道与所述球磨机连接，所述球磨机的出水口通过管道与所述酸化槽连接，所述堆场通过管道与所述酸化槽连接。采用本发明的一种磷石膏回水再利用系统，从堆场内收集出的酸性回水通过水泵引入在线中和装置内，依次通过锥形布水器、螺旋布水片和布水板进行三级混合反应，再通过锥形聚水斗排出，从而调节溶液的pH值，使回水可以加入到球磨机内参与生产过程，也可以直接利用酸性回水对矿浆的pH进行调节，充分利用回水且能减少利用其他酸性物质来进行调节的成本。
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一种钨矿物原料的冶金系统，包括：生料制备装置，其具有浸出渣接收口；焙烧窑，其具有粗熟料出口；熟料磨细装置，其具有细熟料出口；浸出装置，其具有浸出剂入口、浸出浆液出口、反馈气体回收口、结晶浆液分离洗涤液回收口、渣相洗涤液回收口、晶种入口；浸出浆液的固液分离装置，其具有浸出渣反馈口、洗液反馈出口、蒸发结晶冷凝水的接收口，该固液分离装置在反馈至生料制备装置的浸出渣接收口的途中与浸出装置的晶种入口连通；至少一级净化除杂装置；结晶装置，其具有反馈至浸出装置的气体反馈口；结晶浆液的液固分离装置，其具有结晶母液返回至浸出装置的出口和钨产品的出口。本发明根除了废水污染，辅助物料消耗量大幅减少，生产成本低。
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提供一种水淬铜渣中回收金属铜的装置，包括上料设备、磨矿设备、分级设备、搅拌设备、浮选设备、浓缩设备、过滤设备、循环水系统；其特征是：上料设备由料仓、皮带秤、带式输送机组成；磨矿设备为湿式球磨机；分级设备为水力旋流器；湿式球磨机和水力旋流器由渣浆泵连接；搅拌设备由搅拌槽构成；浮选设备选择CLF型浮选机，粗选用浮选机1个、扫选用浮选机2个、精选用浮选机3个；浓缩设备采用铜精矿浓密机和尾矿浓密机；过滤设备采用铜精矿压滤机和尾矿压滤机，循环水系统由泵房、循环水池及与相关设备连接的水管路组成。其优点是：可回收部分金属铜和贵金属银，回收部分金属铁，有效的避免了铜、铁金属的流失及环境污染。
一种电场调控选择结晶合成钙钛矿NaTaO3钠离子电池负极材料及其制备方法，其特征为：利用在高温固相反应时施加特定方向的电场改变具有晶格缺陷晶体的结晶特性，沿电场方向生长形成柱状外形颗粒；同时柱状外形颗粒表面的非均匀结晶而在表面曲率半径大部位不均匀地粘附烧结助剂而部分粘结成为连续多孔形貌；这样的形貌有利于降低晶界阻力，提高钠离子在晶格中的运动能力；形成连续的电子迁移网络，降低电子迁移阻力；增加与电解液的接触面积，加快电解液与晶格中的钠离子迁移能力及氧化还原反应的速率；这样的结构还具有一定的结构刚性，为充放电过程中的材料体积变化形成缓冲从而形成高性能的钠离子电池负极材料。
本发明公开了一种通过重选‑煤油聚团浮选联合工艺回收废弃耐火材料中有价金属的方法，将废弃耐火材料原矿破碎后，进行第一次湿式球磨，然后通过两段摇床重选后，得到摇床精矿产品，回收摇床精矿中的粗粒金属，而摇床中矿和尾矿混合后，再进行第二次湿式球磨，以煤油作为辅助捕收剂，黄药、乙硫氮作为捕收剂，松油醇作为起泡剂，浮选回收微细粒金属。通过重选回收粗粒金属，结合浮选强化微细粒金属的捕收，最终实现废弃耐火砖中有价金属的高效回收，具有较高的经济价值。
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