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本实用新型涉及一种锂离子电池的极片测试夹具，包括夹具基座、设置在夹具基座上的导轨、与导轨滑动连接的移动架和固定在移动架上的划格刀片，划格刀片一侧边为锯齿状，划格刀片悬置于夹具基座上方且锯齿状侧边朝向夹具基座。本实用新型提供一种锂离子电池的极片测试夹具，取代手工徒手划格检测，从而解决电池不良率高、客户投诉风险，公司损失、成本增加及利润下降等问题，具有检测准确、成本较低、结构简单、容易加工等优点。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯制备原料上料装置，包括电芯外壳、固定支架、上料基座和滑槽块，所述固定支架活动安装在电芯外壳外侧，且固定支架顶部外侧套有上料基座，所述固定支架与上料基座通过螺栓固定，所述上料基座内设有贯穿的通槽，且上料基座两侧均设有与通槽连通的进料口，所述上料基座外侧靠近进料口的位置均安装有滑槽块，此锂电池电芯制备原料上料装置，区别于现有技术，通过设置的压紧组件，在电芯外壳填料后压紧时，能够保证压板方便有效的在竖直方向进行升降位移，从而方便了对粉状物料的高效压紧，且压紧效果好，能够有效避免重复压紧，从而极大的提高了企业的生产加工的效率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种基于材料科学技术的锂电池，包括电池主体，所述电池主体中部的外侧固定连接有电热感应器，所述电池主体下部的一侧开设有定位槽，所述定位槽的内部固定套接有定位销，所述定位销的下部固定连接有安装底座，所述电池主体上部的另一侧固定连接有电池负极，所述电池负极的另一侧固定连接有支撑柱且支撑柱的下部与电池主体的上表面固定连接。通过在电池主体的底部四周开设半圆形的定位槽，同时在安装底座的上部安装定位销装置且保证其定位销与定位槽配合连接，使得其在安装的过程中起到定位的作用，同时保证其在使用过程中装置的稳定。
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本实用新型实施例公开了一种锂电池密封盖密封性检测装置，包括真空箱、密封压板、移动机构、真空泵、气体供给机构和检漏仪；所述真空箱内设置有工件放置区，所述密封压板设置在所述真空箱内，所述密封压板与所述移动机构连接，所述移动机构可带动所述密封压板向所述工件放置区移动；所述密封压板设置有检漏通道以及与所述检漏通道连通的通道出口；所述真空泵、所述气体供给机构和所述检漏仪连通至所述检漏通道；所述气体供给机构可向所述检漏通道通入标识气体。本实用新型的一种锂电池密封盖密封性检测装置结构简单，操作方便，检测效率高。
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本实用新型公开了一种电池生产用磷酸铁锂混合装置，包括箱体，箱体的内腔中部固定安装有套筒；箱体的内腔中部转动架设有转动杆，转动杆的下部置于套筒内腔中，且位于套筒内腔转动杆的外壁上设置有螺旋叶片；套筒的上部外圈上下滑套套设有上升降盘，上升降盘的下表面固定安装有上支撑竖杆；套筒的下部外圈上下滑动套设有下升降盘，下升降盘的下表面固定安装有下支撑竖杆，支撑套板的顶部与上支撑竖杆的底端固定连接，支撑套板的底部与下支撑竖杆的顶端固定连接；支撑套板滑动套设在偏心圆盘上。本实用新型结构简单合理，进一步提高了磷酸铁锂前驱体浆液的混合效果，实用性强。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池加工用基材料涂布装置，包括极片基体、工作台和皮带输送机，所述工作台的顶壁中央设有浆料槽，所述工作台的顶壁上固定连接有两块竖直的支撑板，且两块支撑板安装在浆料槽的前后两侧，两块所述支撑板之间转动连接有同一个涂浆料辊，位于所述浆料槽左右两侧的工作台上均固定连接有L型支撑杆，且两个L型支撑杆相对的端面上均转动连接有刮料辊，所述刮料辊与涂浆料辊的外侧壁接触连接，所述皮带输送机安装在工作台的外侧，且皮带输送机的上侧安装有水平的支撑架，所述支撑架的底壁上安装有两个与皮带输送机连接的导向机构。本实用新型能够实现极片表面更为平整，浆料更为均匀，能提高锂电池极片的质量。
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本实用新型提供一种锂电池生产用涂布装置，一种锂电池生产用涂布装置，包括支撑体、导向辊、浆料上料组件、涂布辊一、涂布辊二以及后处理组件，导向辊安装在支撑体前端面，浆料上料组件设置在导向辊上侧，且浆料上料组件安装在支撑体前端面，浆料上料组件包括气囊、弹簧一、载板、警示灯、透明观察口、螺杆以及螺纹孔，涂布辊一安装在浆料上料组件上端面，涂布辊二设置在涂布辊一右侧，后处理组件设置在涂布辊一以及涂布辊二上侧，后处理组件包括烘干箱、多孔板、转轴以及冷压辊，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：提高了涂布辊一以及涂布辊二与浆料接触的稳定性，涂布效果佳，且达到了一次性进行双面涂布的目的，生产效率高。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池加工用封口机，包括底座，所述底座上对称安装有两根限位柱，两个所述限位柱的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的顶端安装有竖直设置的气缸，所述气缸的输出端安装有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端固定连接有水平设置的压板，且压板的两端均滑动连接在限位柱上，所述压板的底端中部安装有上压模，所述底座的上端中部放置有下压模，所述下压模的中部开设有放置槽。本实用新型可通过更换不同的下压模来实现对不同锂电池的封口，通过设置抵块、丝杆和螺母便于调节抵块的方位，从而对下模具进行夹持；通过设置蜗轮和蜗杆，便于人工转动，且可增大转动扭矩。
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本实用新型公开一种防爆锂电池舱，包括中空的舱体，其特征在于：舱体内壁的表面开有凹陷的容纳槽，容纳槽开口处设有一盖片，盖片上开有阵列装排布的气孔；所述容纳槽内填充有碳酸氢钠粉末；所述舱体的内壁还开有阵列状分布的泄压通孔；所述泄压通孔外侧覆盖黏着有乳胶薄膜。本实用新型特别在舱体内壁设置填充有碳酸氢钠粉末的容纳槽，一旦舱体内的温度过高，碳酸氢钠将被分解出二氧化碳气体包裹于舱体内的锂电池部件，避免发生燃烧以致爆炸。特别的，本实用新型还设置泄压孔，舱体由于二氧化碳的释放而内压过高时，多余的空气可以通过泄压孔排出。
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本实用新型公开了一种锂电池精确焊接封装设备，包括工作台、主机械爪、辅机械爪、点焊机，所述工作台上侧设置有一号点焊臂，所述一号点焊臂对面的工作台位置设置有二号点焊臂，所述二号抓取臂对面的工作台位置设置有一号抓取臂，所述一号点焊臂最底端设置有第一轴，所述第一轴上侧设置有第二轴，所述第二轴上侧设置有第三轴，所述第三轴上侧设置有第三机架，所述第三机架上侧设置有第四轴，所述第四轴上设置有所述点焊机，所述一号抓取臂最顶端设置有所述辅机械爪，所述二号抓取臂最顶端设置有所述主机械爪。本实用新型的有益效果在于：极大的提高了加工效率，质量更好，并且针对不同型号的锂电池可以采用不同的程序，兼容性更强。
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一种锂电池极片正反表面缺陷检测装置包括一个图像采集分析系统和一个自动分拣系统。所述的图像采集分析系统包括两个工业相机、两个工业镜头、四个视觉光源、一个控制器、一个工业电脑、一个信号卡；所述的自动分拣系统包括两个吸附平台，一个运动轴，一个分拣台；该检测装置可以实现自动检测极片表面缺陷，对锂电池极片进行精确筛选，无需人工操作。
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本实用新型公开了一种基于旋转式机械臂的锂电池叠片机，其包括有机架、第一上料台、第二上料台、叠放台和叠放机构，叠放台与第一上料台之间设有第一转轴，叠放台与第二上料台之间设有第二转轴，第一转轴上设有第一机械臂，第一机械臂的端部设有正极片机械手，第二转轴上设有第二机械臂，第二机械臂的端部设有负极片机械手，机架上设有驱动机构，驱动机构用于驱使第一转轴和第二转轴按相反方向旋转，进而带动第一机械臂和第二机械臂先后旋转，以令正极片机械手和负极片机械手先后拾取正极片和负极片并且先后放置于叠放台上，在放置正极片和负极片期间，利用叠放机构将隔膜叠放于正极片与负极片之间。本实用新型能节省空间、能提高锂电池产品质。
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本实用新型公开了一种小型超薄锂离子动力电池密封装置，包括电池板、前封盖、后封盖、电极柱和电极密封机构，电池板的前后两端分别套设有前封盖和后封盖，前封盖内设有两个密封槽，密封槽内壁均设有内螺纹，两个密封槽的底壁均嵌设有电极柱，电极柱包括正电极和负电极，电极柱的外侧且位于密封槽内均设有电极密封机构，本实用新型一种小型超薄锂离子动力电池密封装置，橡胶圈、压紧环和封堵环依次套在电极柱的外侧，环形凹槽内壁挤压橡胶圈，外壁倾斜的橡胶圈，将受力分解，使得橡胶圈与密封槽底壁紧贴，且橡胶圈也能与电极柱的外壁紧贴，封堵环与压紧环之间设有防水粘胶，保证了密封性，防止电池板渗液泄露。
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本实用新型一种锂电池箱老化接线夹具，包括主夹板、副夹板、平行设置在主夹板的支架两端的第一夹片、第二夹片，套于支架的轴上的第一弹簧、第二弹簧，套于支架的轴中且位于第一夹片、第二夹片之间的隔离柱。第一夹片、第二夹片的前半部均为朝向主夹板的弧形，其后半部均垂直固定在副夹板的一侧。第一弹簧、第二弹簧的一端弹簧杆均紧靠主夹板，其另一端弹簧杆分别紧靠第一夹片、第二夹片。本方案解决了现有锂电池箱老化接线和拆线中每个电极需将螺钉先拧出来，套上或取下导线焊片后，再将螺钉拧紧，操作麻烦、速度慢，工作效率低，操作时人手会触到电极柱或导线焊片，导致触电的问题。
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一种锂电池检测装置包括：工作台、传送组件、定位组件、连接组件及检测组件，传送组件包括传送驱动件及传送滑板。定位组件包括放置板、限位板及多个连接柱，放置板设置在传送滑板上。放置区上开设有定位槽，限位板上开设有限位孔，定位槽与限位孔相对齐；连接组件包括第一连接片、第二连接片及连接块，第一连接片与第二连接片间隔设置在定位槽内，连接块设置在第一连接片与第二连接片之间；检测组件包括支撑架、升降驱动件及检测压板，支撑架设置在工作台上。本实用新型的锂电池检测装置通过设置工作台、传送组件、定位组件、连接组件及检测组件，从而能够代替人工对电池进行通断电性的检测操作，能够有效提高检测效率及检测精度。
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本实用新型涉及锂电池分容化成检测设备技术领域，具体是一种锂电池分容化成检测设备的开夹结构，包括底板、气缸活动架、气缸底板、气缸和气缸固定架，所述气缸底板通过活动架螺丝安装在气缸活动架的内部底端，所述气缸设置在气缸底板的上侧，气缸活动架和气缸通过气缸螺丝连接，气缸固定架的上端通过固定架螺丝安装有气缸固定板，所述气缸固定板通过气缸固定螺丝与气缸的上端连接，气缸固定架的下端通过底板螺丝与底板连接。本结构可以同时压开4个或者8个夹具，降低劳动强度，提升摆放生产物料效率，效轨提高后，同时也提高员工的劳动积极性。
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本实用新型提供了一种锂电池压力化成机的导电板，包括：纤维板体和铜条，所述纤维板体上开设有用于安装所述铜条的安装凹槽，所述铜条包括第一区域和第二区域，所述铜条在所述第一区域的表面形成有用于刺破锂电池铝极耳上的表面氧化层的凸点，所述铜条的表面高出所述纤维板体的表面，所述铜条的所述第一区域的表面电镀有导电金属。导电金属可通过电镍电金加工的方式电镀到铜条的表面。本实用新型可利用铜条表面的凸点有效刺破铝极耳表面氧化层，从而达到铝极耳和导电板良好接触，接触内阻低，有效减少温升过大，在生产过程无高温加热工艺，从而减少变形，改善平整度过大等问题。
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本实用新型提供的一种带断电保护的聚合物锂离子电池，包括电芯、铝塑包装膜，所述电芯包括内壳、正极片、负极片、隔膜，所述电芯还连接有正极耳、负极耳，所述正极耳、负极耳均由铝片和绝缘外壳构成，所述电芯内还填充有非水电解质，所述正极耳连接在所述正极片一端，所述负极片远离所述正极耳一端连接着所述负极耳，所述负极耳包括弯折部、第一连接部、第二连接部、接触部，所述第一连接部与所述第二连接部交接处设有夹持件，所述第一连接部、第二连接部、夹持件均位于所述内壳与所述铝塑包装膜之间。本实用新型提供的聚合物锂离子电池，当电池发生鼓胀时，负极耳自动断路，避免电池继续膨胀导致电池爆炸，从而保护电池。
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本实用新型属于化学电池领域，尤其涉及一种薄型锂锰软包装电池，它包括由纸板和吸塑罩扣合而成的腔体，所述的腔体内设有电池组，所述的纸板上沿设有两个电极圆孔，两电极圆孔的中心连线平行纸板上侧边沿；在所述的两个圆孔上分别覆盖并粘贴有金属片，所述的金属片与电池组之间通过电阻焊或激光焊接或锡焊方式连接，所述的电池组由锂锰电池芯通过保险丝串联连接而成；现有设计中大多采用串联PTC的方式来，但是电池组被短路后单体容量一致性变差，更容易出问题，因此本实用新型，通过串联保险丝来使被短路的电池组停止使用，确保终端客户使用的安全。
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本实用新型公开了一种方形锂电池电芯绕卷机构。该绕卷机构包括用于收卷电芯的卷针（1），所述卷针（1）安装在旋转轴上、并可与旋转轴同步旋转；还包括若干夹杆组以及若干夹块组；所述夹杆组以及夹块组用于电芯卷下料时，夹紧缠绕在所述卷针（1）的电芯卷，以辅助所述卷针（1）退出。本实用新型的绕卷机构设置有夹杆组和夹块组，在方形锂电池电芯卷下料过程中，通过夹杆及夹块夹紧电芯卷的方式固定隔膜，防止卷针退回过程中出现隔膜抽芯、隔膜头部打皱的现象；同时，本实用新型的卷绕机构结构简单，能有效防止卷针退回过程中出现隔膜抽芯、隔膜头部打皱的现象，且稳定性高，具有良好的应用前景。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种抗跌落的锂离子电池结构，包括电芯本体、由所述电芯本体端部延伸出的正极耳、负极耳以及用于封装所述电芯本体的铝塑膜，所述铝塑膜与所述电芯本体的贴合面设置有多个粘接体，每个所述粘接体之间为等距均匀分布，与现有技术相比，本实用新型通过将多个粘接体等距均匀分布于铝塑膜与电芯本体之间，有效地增大了铝塑膜与电芯本体之间的粘接面积并且使受力均匀，增强了电芯的抗跌落能力，同时还能避免传统热熔胶早贴胶时造成的打皱以及增加人工成本的问题。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，特别涉及一种锂电池盖帽自动压平机构，包括压平装置、上料装置、电机驱动装置和曲轴连杆装置；所述上料装置用于将需要压平的物料推送到压平装置上；所述电机驱动装置用于带动所述曲轴连杆装置运转；所述曲轴连杆装置用于带动所述压平装置上下运动，进行压平工作；所述压平装置用于将物料进行压平作业。应用该技术方案，可以全部实现自动上料和自动压平工作，全部自动化作业，无需人工作业，有效提高生产效率和产品质量。
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本实用新型公开了一种用于锂电正极前驱体材料的高效反应器，包括第一本体，第一本体设置有容置原料进行反应的第一腔室，第一腔室内设置有转轴和连接转轴的搅拌桨，转轴的轴线沿上下方向设置，第一腔室的底部的横截面积由上至下减小，第一腔室的底壁设置有锥形凸起，锥形凸起的中心设置于转轴的正下方。本实用新型的一种用于锂电正极前驱体材料的高效反应器，扩大搅拌范围，促使原料循环流动，使原料充分混合和反应。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片的辊压设备，包括机架，机架的表面对称转动安装有滚轮，滚轮的表面连接有第一输送带，机架的上端对称焊接有安装板，安装板之间转动安装有压辊，压辊的表面连接有第二输送带，安装板之间焊接有支撑板，支撑板的上端抵接有第一输送带，定位板的之间焊接有限位板，限位板的下端抵接有第二输送带。该种锂离子电池极片的辊压设备，将电极片放在第一输送带表面，随着第一输送带的转动，电极片会转动到第二输送带的下端，然后带动第二输送带及压辊对第一输送带及第二输送带之间的电极片进行辊压，电极片辊压过后通过第一输送带及第二输送带抵接进行限位，防止电极片辊压后发生褶皱。
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本实用新型公开了一种锂电池电极片分切机构，包括底座、固定板、刀架、第一支撑座和第二支撑座，所述固定板固定连接在底座上，且刀架的两端分别通过第一支撑座与第二支撑座固定连接在底座上，所述固定板顶端固定连接有调节定位装置，此锂电池电极片分切机构，通过在支撑架与支撑额杆杆上设有的调节定位装置，从而实现对卡盘两侧的不同宽度大小的电极片进行调节定位的作用，同时，通过在刀架上设有的多个调节切割装置，从而当调节定位装置将电极片的位置进行调节后，调节切割装置同时进行调节，进而适用于不同宽度大小的电极片进行快速分切定位的作用，无需更换设备，节省生产成本，同时节省劳动力，提高了电极片分切适用范围。
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本实用新型公开了一种快速充电的聚合物锂电池，包括外壳，所述外壳的一侧设置有阳极耳，所述阳极的一侧设置有阴极耳，所述外壳的内部设置有铝塑包装膜，所述铝塑包装膜内填充有电解液，所述阳极耳的正下方设置有正极集流体，所述阴极耳的下端设置有负极集流体，所述正极集流体与负极集流体之间的设置有聚合物隔膜，所述正极集流体和负极集流体对应铝塑包装膜的一侧均设置有隔离膜，所述外壳的前侧外壁上设置有单片机，所述单片机的下方设置有风扇。本实用新型的一种快速充电的聚合物锂电池，NTC温度传感器可实时监测电池温度，利用风扇进行降温冷却，正极集流体和负极集流体均可以提高电子通过速率，实现快速充放电的功能，提高使用便捷性。
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本实用新型涉及高倍率电池技术领域，尤其为一种高倍率锂离子电池高效散热装置，包括电池主体，所述电池主体的外侧相对应设置有散热套，所述散热套的内部结构大小与电池主体的外部结构大小相对应设置，所述散热套的上下两侧均设置有散热装置，所述散热装置包括有安装板、导热板和散热片，所述安装板内嵌于散热套的上下两侧，所述安装板的内侧且位于散热套的内部相对应设置有导热板，所述安装板的外侧相对应设置有若干散热片，所述散热套的前后两侧均相对应设置有散热窗，所述散热套的前后两侧且位于散热窗的内侧相对应开设有散热槽，本实用新型通过设计能够提高高倍率锂离子电池的整体散热性、经济性以及实用性。
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本实用新型公开了一种三元锂动力电池检测报警装置，包括：电源转换模块，用于外部输入电源的转换；光电隔离模块，用于通讯信号光电隔离；主控模块，用于分析运算输入信号，以及输出运算结果信号；通讯模块，用于向外部设备发出报警信号；检测模块，用于检测三元锂动力电池的气体浓度和温度；报警模块，用于发出光电报警；报警选择模块，包括操作面板、报警输出模式选择电路、报警触发浓度选择电路、报警触发温度选择电路以及报警检测时长选择电路，用于设置报警模式和报警值。可根据不同的环境设置报警值和报警模式，不同的设置能有效降低外界干扰，降低误报警率。设置有故障自检功能，用户能及早发现装置故障。
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