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本实用新型提供一种改善锂电池电芯变形的卷绕装置，包括：控制面板、机械手滑轨、机械手、自动送片槽和推杆；所述机械手的伺服电机固定在控制面板上，所述机械手活动安装于机械手滑轨上；所述自动送片槽位于机械手滑轨的顶端，所述自动送片槽与机械手滑轨相互垂直并固定于控制面板上；所述推杆设置于自动送片槽旁边，并能够穿过自动送片槽将自动送片槽内的垫片推出。本实用新型的整个卷绕过程连续、中间不需要再做停顿，直接提高了产能和生产效率，同时，还很好地改善了锂电池的电芯变形。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池组的智能保护装置，包括用于放置锂电池组的保护外壳和监测装置，所述保护外壳的内壁上采用胶黏的形式安装有发泡板，保护外壳的上端开口，且保护外壳的上端开口处安装有密封上盖，密封上盖上设有用于引出导线的正极连接柱和负极连接柱；所述监测装置安装在密封上盖的内表面上，本实用新型主要采用二氧化碳罐向保护外壳内注入二氧化碳，从而降低氧气含量，这样可以有效的降低火灾的发生概率，配合数据监测以及对应的管控结构使得整体能够实现有效的运作。
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本实用新型公开了一种储能聚合物动力锂离子电池，包括箱体（1）、电池组和控制电路；箱体的内壁设有多根隔条（3），多根隔条两两一组将箱体的内部空间分隔成多个隔间，每一个隔间中设置有一个电池单体（4）；多个电池单体并联形成所述的电池组；每一个电池单体上均设有一个温度传感器（2）；相邻的电池单体之间设有压力传感器（5）；所述的控制电路包括控制器、多路切换器和A/D转换器；每一个电池单体的供电电路中串接有一个固态继电器。该储能聚合物动力锂离子电池采用温度传感器和压力传感器监控电池的状态，安全性高。
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本实用新型公开了一种具有快速充电能力的锂离子电池结构，包括：正极片、负极片、隔膜、电解液、壳体、盖板、隔圈、垫片等，正极片箔材采用涂覆CNT涂层的铝箔，负极片箔材采用涂覆CNT涂层的铜箔。正极片和负极片采用卷绕结构排列在电池内部，正极片和负极片中间有隔膜，正极片上设置有呈W型的小孔。该材料和结构能够使锂离子电池在较短的时间内快速充满电，且设置小孔的正极片具有较好的散热性能，可提高电池的安全性。
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本实用新型公开一种锂电池的直线式高效切折烫成型机，包括有机架和设置于该机架上的输送机构，沿锂电池的输送方向依序设置有切边机构和折烫机构，该输送机构包括有前后向直线延伸的前段输送机构、第一中转机械手、前后向直线延伸的左输送机构、前后向直线延伸的右输送机构、第二中转机械手和前后向直线延伸的后段输送机构。其根据折烫时间长于切边工序时间近两倍的特性，通过合理布局前段输送机构、左输送机构、右输送机构和后段输送机构，并结合两个双联式的取料机构，充分利用各工序的时间间隔，其由两侧同时进行的折烫机构配合一切边机构，避免了切边机构过快而长时间的待机过程，从而极大地提升了生产加工效率。
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本实用新型公开了一种锂电池自动组装线，包括负极组装装置和治具循环拉线，治具循环拉线的外侧从头到尾依次设置有插壳装置、边膜装置、四氟装置、正极组装装置、盖膜装置和压盖帽装置，治具循环拉线包括治具本体和治具压入机构，治具本体上设有若干柱形电池定位槽，治具压入机构的位置与插壳装置相对，插壳装置设有转序振动盘，转序振动盘与负极组装装置人工转序衔接，边膜装置、四氟装置、正极组装装置、盖膜装置和压盖帽装置之间连接有治具送料通道实现治具本体进料传送，压盖装置设有治具弹出机构，治具弹出机构弹出治具本体回送到治具循环拉线。本实用新型的锂电池自动组装线具有操作方便、装配效率高、产品一致性好和结构简单的特点。
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本实用新型提供了一种复合箔材、电极片及锂离子电池。所述复合箔材包括：第一箔材料，设置有间隔排列的凹部；以及第二箔材料，嵌入第一箔材料的凹部中。所述电极片包括：集流体；以及活性材料层，设置在集流体的至少一个表面上；其中，所述集流体采用所述复合箔材，当所述复合箔材受到机械外力破坏时，第一箔材料断裂产生整齐的断面，第二箔材料在断裂之前产生比第一箔材料大的延伸，从而集流体与活性材料层发生脱离。所述锂离子电池包括：正极电极片；负极电极片；以及隔离膜，位于正极电极片和负极电极片之间；其中，所述负极电极片采用所述电极片。
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本实用型涉及一种锂离子圆柱电池防泄漏注液杯，注液杯包括注液杯壳体1、O形圈2、密封圈3、台阶8、卡槽9。注液杯使用时需套入到带卷芯7的钢壳6中，其中钢壳6包括钢壳壳口4及滚槽位置5，O形圈2分别与注液杯壳体1的卡槽9和钢壳6的钢壳壳口4涨紧配合，密封圈3分别与注液杯壳体1的台阶8和钢壳6的滚槽位置5涨紧配合。本实用新型能够避免锂离子圆柱电池注液时电解液的泄露，具有结构简单、使用方便等优点。
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本实用新型属于锂离子电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂离子电池涂布机的上料装置，包括上料管道、缓冲料盒、上料板和上料泵，上料管道的一端与上料泵连接，上料管道的另一端与缓冲料盒连接，上料板设置于缓冲料盒的开口端，并且上料板上设置有若干个网孔。相对于现有技术，本实用新型由于上料板上设置有网孔，从而可以使浆料从分散的网孔流入料槽，避免浆料液面中间高两边低，从而可以提高产品的均一性，进而提高电池的一致性；而且，从分散网孔进料能防止料盒中浆料流动死角；另外，从分散网孔进料能有效控制浆料液量高度，提高产品生产稳定性；此外，采用底部上料可避免空气混入，提高产品合格率。
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一种锂离子叠片电池极片放置料盒，包括：盒体，所述盒体至少一对相对设置的侧板上设置有沿竖直方向布置的滑槽；设置于所述盒体内的底板，所述底板上设置有滑动突出部，所述滑动突出部的位置与所述侧板上滑槽的位置相对应，所述滑动突出部伸入所述滑槽中，使所述底板可沿所述滑槽在所述盒体内上下移动。本实用新型提供了一种可减少极片破损的锂离子叠片电池极片放置料盒，使用该料盒，可将原极片转交工序变为：全检盛放、干燥、放入料槽，料盒可直接放入叠片机料槽，减少了工序，提高了生产效率，同时料盒制作成本较低且结构简单操作方便。
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本实用新型公开了圆柱锂离子电池充电活化机构；包括供电控制箱体和充电活化板；所述供电控制箱体包括多组控制器和供电电源；所述充电活化板包括板体，及设置于板体上的多组充电架；所述充电架包括绝缘板构成的上板和导电板构成的下板；及安装于上板下侧的正极充电头，及安装于下板上侧，且与下板电性连接的负极充电头；所述正极充电头分别连接一能量检测电路、一电阻和一电开关；所述电开关另一端连接到供电电源；所述能量检测电路和电阻另一端连接到控制器；所述电开关控制端连接到控制器，本实用新型的圆柱锂离子电池充电活化机构，既能够对圆柱电池进行充电，同时也能够灵活地对蓄电池充电能力进行反馈。
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本实用新型公开了一种锂锰钮扣电池，其包括负极盖、罩住负极盖开口侧的正极外壳、设于负极盖内的金属锂负极片、与负极片叠放设置的二氧化锰正极片、位于正极片和负极片之间的隔膜、位于正极片与正极外壳之间的金属集流网、位于负极盖和正极外壳之间环绕连接的密封圈，正极片靠近正极外壳一侧设有电解液槽，电解液槽的空间体积为正极片体积的6%-15%，所述金属集流网紧贴于正极片的底面和电解液槽的槽侧面、槽底面，并与正极外壳接触的，该电池制作简单，提升了电解液的储存量，使正负极片的材料利用率提升，使电池品质稳定使用的期限延长，提升了产品的质量。本实用新型还公开了一种品质稳定长效的钮扣电池正极片。
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本实用新型公开了一种新型动力锂离子电池保护电路，包括第一电池、第二电池、电压检测电路、电流检测电路、控制器和继电器；第一电池的输出端通过继电器的常开开关K1接电池总输出端；第二电池的输出端通过继电器的常闭开关K2接电池总输出端；第一电池的输出端和第二电池的输出端分别与电压检测电路的2个输入端相接；电池总输出端与电流检测电路相接；电压检测电路和电流检测电路的输出端均与控制器相连；控制器中集成有比较器和定时器；继电器受控于控制器。所述的电压检测电路中集成有A/D转换器。该新型动力锂离子电池保护电路易于实施，能有效保障电池的持续安全工作。
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本申请公开了一种圆柱形锂电池模块,包括:左电池固定架；右电池固定架；布置于左电池固定架和右电池固定架之间的电芯层，电芯层由若干颗平行分布的单体电芯组成，并且单体电芯的轴线左右延伸布置；将左电池固定架和右电池固定架沿着单体电芯的轴线方向锁紧固定在一起的锁紧螺丝；固定连接在左电池固定架的左侧、且与每颗单体电芯相连接的串联载流片；以及固定连接在右电池固定架的右侧、且与对应的所述单体电芯相连接的第一并联载流片和第二并联载流片；第一并联载流片和第二并联载流片绝缘隔离。本申请这种圆柱形锂电池模块具有组装简单、结构稳固的特定。
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本实用新型公开了一种锂离子电池，包括电芯、电池盖帽和保护板，所述盖帽的周边呈圆柱状，中心部分凸起形成安装槽，所述保护板内置于所述电池盖帽中，在所述电芯的一端设有正极耳、第一负极耳，所述保护板分别与所述电芯的正极耳和第一负极耳连接；所述电芯的另一端还设有第二负极耳，电池的外壳与所述电芯通过所述第二负极耳点焊于一体。本实用新型提供的自带保护电路的锂离子电池，电池本身自带保护电路，即使外部发生短路，该保护电路可充当一开关，能有效保护电池，减少发生安全事故的几率，安全且结构简单，生产效率高，广泛应用于电池安全装置的技术领域。
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本实用新型提供一种方型铝壳锂离子电池全自动激光焊接封口机，包括并排设置的两台激光焊接机，以及在两台激光焊接机前设置的机架，它是由安装在机架上、分别与两台激光焊接机配合的左右电池运送装置，安装在左右电池运送装置之间的翻转机构，以及分别安装在机架两侧边的送料机构和下料机构组成；所述的左右电池运送装置分别由安装在机架上的输送机构、自动取料机构、精确定位机构和出料机构组成。本实用新型直接配合现有的激光焊接机使用，实现了方型铝壳锂离子电池封口的直线式全自动化作业，生产效率高；具有焊接效率高、焊接对位精确、性能稳定、便于操控的优点；且无焊偏、虚焊等不良情况，电池的焊接质量高，有效提高企业的市场竞争力。
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本实用新型公开了一种锂离子电池盖帽泄压结构，其包括极耳、泄压阀门、封口橡胶、帽头、封口圈，所述极耳安装在泄压阀门下端，所述封口橡胶安装在泄压阀门顶部，所述帽头安装在最顶端，所述封口圈将极耳、泄压阀门、帽头封装在一起。与现有技术相比，本实用新型一种锂离子电池盖帽泄压结构由于通过橡胶开孔的阻力过渡，避免了单体电池因短路泄压时电解液直接从泄压阀门撕裂口对外喷出并摩擦产生火花静电，解决了起火的隐患，保证了电池组的使用安全性。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池，包括正极耳、负极耳、封装箔和密封于封装箔内的电芯、电解液，所述正极耳和负极耳的一端均与电芯连接，正极耳和负极耳的另一端均伸出所述封装箔；所述正极耳由正极导电片和正极绝缘密封片组成，所述正极绝缘密封片粘接于正极导电片的两侧；所述负极耳由负极导电片和负极绝缘密封片组成，所述负极绝缘密封片粘接于负极导电片的两侧。本实用新型锂离子电池，其极耳导电片与绝缘密封片的接触表面为锯齿形表面，两者的粘接力大，导电片不会从绝缘密封片中滑出，防止电解液渗出，提高电池的使用寿命。
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本实用新型涉及锂离子电池设计领域，公开了一种锂离子电池组。其包括壳体、电池组本体、第一金属棒、第二金属棒、第一导线以及第二导线。电池组本体上设置有正负极极耳，电池组本体、正负极极耳均被封装在壳体内；第一金属棒以及第二金属棒分别贯穿壳体而外露在壳体的外表面的第一端部分别设置有沿纵向凹进的孔部，金属棒的第二端部分别突出于壳体内；一金属棒的第二端部与一导线的金属芯部的一端热熔结合，导线金属芯部的另一端与正极极耳热熔结合；另一金属棒的第二端部与另一导线的金属芯部的一端热熔结合，导线金属芯部的另一端与负极极极耳热熔结合。
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本实用新型公开了一种一体化温度自适应锂电池智能快速充电机，包括外壳，外壳内设有沉浸在传导物质中的动力电池管理系统和充电机控制单元，充电机控制单元包括交直流转化模块、主控制器和直流输出电路，交直流转化模块将输入的交流电转换为直流电，并将直流电输入到直流输出电路，动力电池管理系统将动力电池组的剩余电量和安全状态信息传送到主控制器，主控制器根据获得的动力电池组的剩余电量和安全状态信息判断提供快速充电或慢速充电，主控制器控制直流输出电路给动力电池组进行充电。实施本实用新型的一体化温度自适应锂电池智能快速充电机，具有以下有益效果：能快速充电、能及时进行散热、保证安全充电。
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本实用新型涉及一种锂电池化成导电夹，包括滑座，滑座一侧设置有导槽，另一侧固定有垫片；导槽内活动设置的绝缘板；绝缘板与导槽底部通过多个弹簧连接；绝缘板上固定有与锂电池极耳对应充电的铜条A和铜条B；使用时，一个导电夹与电池的正极连接，另一个导电夹与电池负极连接，铜条A和铜条B分别用于检测电池的电压和电流，而后铜条A和铜条B在另一导电夹的垫片作用下与电池极耳紧贴，弹簧受力发生形变以保持夹持过程中铜条A与铜条B始终与电池极耳保持紧贴，同时导槽对绝缘板进行限位，机器运行中产生的各个角度的振动均无法对充电造成干扰，保证了夹持牢固程度。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池生产的涂布装置，涉及锂离子电池生产设备的技术领域，包括机架，机架上设置有互相平行的上料辊和传送辊，上料辊与传送辊的横向间距匹配于设定的上料厚度大小，上料辊的一端枢接于机架、另一端连接驱动电机，传送辊的两端均枢接于机架；传送辊前接送卷组件、后接收卷组件，经送卷组件张紧并传送的极片张紧于传送辊接近上料辊的一侧上；机架于上料辊的正上方处设置有上刮板，上刮板与上料辊的间距匹配于设定的上料厚度大小，机架于上料辊的正下方处设置有下刮板，该下刮板与上料辊的间距小于上刮板与上料辊的间距。本实用新型有利于通过涂布效率。
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本实用新型公开了一种具有防护功能的锂离子充电电池，包括充电电池本体，所述充电电池本体的外侧面开设有两个相对称的第一缺口，每个第一缺口的内顶壁和内底壁上均开设有滑槽。该具有防护功能的锂离子充电电池，通过在充电电池本体的外侧面设置第一缺口、滑槽和滑块，能够削弱充电电池本体掉落后产生的撞击，能够对充电电池本体进行有效的防护，能够有效避免充电电池本体的损坏，延长了充电电池本体的使用寿命，通过在充电电池本体的正面和背面设置支撑板，利用第二弹簧的弹力，能够进一步的削弱充电电池本体掉落后产生的撞击，能够对充电电池本体进行更加全面的防护，防护功能较好，进一步的提高了充电电池本体的使用效率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是指一种锂电池组均衡充电电路，其包括主控模块以及与主控模块连接的控制电路和均衡电路，所述控制电路包括电流反馈控制部分和电压反馈控制部分；所述电压反馈控制部分包括主开关管Q1、整流管Q2、电阻R、电感L、电容C、电阻R1、电阻R2、电阻R3、EA放大器M1和PWM比较器M2；所述电流反馈控制部分包括主开关管Q1’、整流管Q2’、电阻R’、电感L’、电容C’、电容C1、电阻R1’、电阻R2’、电阻R3’、EZ放大器M1’、PWM比较器M2’、电阻Ri、触发器M3和放大器M4。本实用新型实现监测控制与保护功能，有利于提高充电效率，电路设计简单、可靠。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种扣式锂电池，包括：卷绕式电芯结构，该卷绕式电芯结构包括正极片、负极片、以及正极片和负极片之间的隔膜；正极耳和负极耳，该正极耳一端连接正极片，负极耳一端连接负极片；外壳，外壳包括上壳体和下壳体，该卷绕式电芯结构的卷绕面贴合与上壳体底内部或下壳体底内部，且正极耳的另一端和负极耳的另一端分别连接上壳体和下壳体，将该卷绕式电芯结构侧卧于外壳内，使得外壳内留有多余的空隙，且不会压到该卷绕式电芯结构的边缘，不会造成低压现象，进而提高电池的性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池加工用自动叠片机，包括：工作台、隔膜卷、张力活动调节杆和PLC，所述工作台一侧上表面通过螺钉固定连接有支撑壳，所述支撑壳内部一侧上半部通过螺钉固定连接有隔膜放卷电机，所述隔膜放卷电机动力输出轴一端通过联轴器固定连接有放卷转轴，本实用新型通过设置的支撑壳、电动滑轨、压力传感器以及张力活动调节杆，实现了在锂离子电池加工用自动叠片机在隔膜放卷时，通过隔膜与压力传感器接触，通过压力传感器感应到的压力数据，通过PLC控制电动滑轨带动张力活动调节杆上下移动，防止出现张力过紧时容易造成隔膜拉伸变形，张力过松时会影响电池电芯容量质量出现差异，影响工艺一致性的问题。
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