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本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池组热管理系统，包括外壳，外壳顶部开口处铰接有上盖，外壳内腔底部设置有多个弹簧座，多个弹簧座均匀分布在外壳内腔底部，弹簧座顶部设置有热管理机构，热管理机构包括限位板，限位板顶部开设有多个锂电池槽，锂电池槽内壁设置有减压圈，减压圈外壁开设有多个通孔，减压圈内壁设置有锂电池本体，限位板内腔填充有冷却剂，限位板内腔连通设置有第一连接管，第一连接管连接循环泵进水口，循环泵出水口连接有冷却器，冷却器连通第二连接管，第二连接管连通限位板内腔，本发明散热效果好，且可以对锂电池本体进行缓冲保护。
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本发明涉及一种锂电池气密均匀性的检测方法，包括以下步骤：利用超音波探头对该锂电池的一共振压力波信号；仿真锂离子电池在充电与过充电过程中的电性能与电化学性能,判断锂电池的气密性；若锂电池的气密性合格，则向锂电池的阳极和阴极通入等压的反应气体对电池进行活化，同时检测每一节单池的电性能与电化学性能；若锂电池的气密性不合格，则可判断锂电池内部存在不均匀的缺陷；通过反应气体之后的电性能和电化学性能与锂电池标准电性能和电化学性能进行比较，判断电池组内膜电极性能均匀性。本发明通过对电池组内单节电池性能均匀性和气密性的检测，进而可判断锂电池的安全性，缩减了锂电池安全性能的检测步骤，提高了电池的检测效率。
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本发明提出一种锂电子电池正极材料及其制备方法，所述正极材料是由核心和包覆在核心表面的壳层构成，所述核心是单晶三元材料和富锂锰基材料形成的复合物，所述壳层为MoO3，其制备方法包括：将单晶三元材料、富锂锰基材料和MoO3充分混合，在700‑850℃条件下烧结1‑10h，自然冷却至室温，烧结过程和冷却过程都是在纯度大于99.5％的氧气气氛下进行，再粉碎过筛，得到所述锂电子电池正极材料。所述正极材料可以在高电压下进行充放电，相比于常规三元正极材料具有更高的容量，并且使用此正极材料匹配首次效率偏低的硅碳负极时，在循环初始阶段由于可以对负极进行预锂化从而克服了硅碳负极首次效率偏低的缺陷。
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本实用新型公开了一种装配式锂电池箱体，包括电池箱外壳，所述电池箱外壳内部下端设置有两排滑槽，且滑槽内安装有若干滚珠，所述滚珠上端安装有滑台，所述滑台下端设置有两排滑块，所述滑块安装在电池箱外壳内部下端设置的滑槽内，所述滑块上设有凹槽，所述滚珠与滑块上的凹槽滚动连接，所述滑台上固定有锂电池组；所述锂电池组左端设置有左缓冲组件，所述电池箱外壳前后两侧壁上设有滑槽，且其通过滑槽安装有封盖，所述封盖上安装有右缓冲组件。本实用新型，通过滑台配合左缓冲组件，实现锂电池组的快速拆卸，通过左缓冲组件配合右缓冲组件，实现锂电池组的限位与缓冲，避免了锂电池组受到碰撞损坏。
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本实用新型公开了一种方形铝壳锂离子电池的化成产气处理装置，包括用于装载锂离子电池的密闭仓，所述密闭仓的内腔顶端活动设有与所述锂离子电池的注液孔相配合的收气装置；所述收气装置包括下端开口的气囊，所述气囊的内部设有与锂离子电池的注液孔相配合的支撑针，所述气囊的顶端通过连接管与设于密闭仓顶部的压板连接。在电池化成时可以通过气囊对注液孔进行连接与封堵，这样不仅将化成产生的气体进行收集起来，同时还避免了锂离子化成时水分或其他气体进入电芯中，进而影响化成效果。而等锂离子电池化成结束后，直接拔出支撑针与气囊，不需要专门的排气工序。
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本实用新型公开了一种锂电池漏液挤压检测装置，涉及锂电池技术领域，包括电池运输机构、电池挤压机构、电池检测机构；所述电池挤压机构、电池检测机构沿所述电池运输机构的运输方向依次排列；所述电池挤压机构能够对锂电池进行挤压；所述电池检测机构包括光源组件、视觉组件，所述光源组件能够提供光源照在锂电池的表面，所述视觉组件能够对锂电池的表面进行识别。本实用新型的优点在于：能够对锂电池自动进行挤压和检测，且不会污染锂电池表面。
本实用新型提供一种基于内部CAN通信网络的标准化锂电池组远程监控系统，包括车载监控终端以及与所述车载监控终端交互连接的远程监控服务器，还包括锂电池组BMS主机以及与所述锂电池组BMS主机交互连接的若干锂电池组BMS从机，所述锂电池组BMS主机和锂电池组BMS从机的输出端与车载监控终端的输入端通过CAN总线连接，构成锂电池组BMS的内部CAN网络。本实用新型有效避开了整车CAN网络，不再受限于整车通信协议，无需二次开发，无需现场调试，提高了车载监控终端的通用性，节省了人工成本，同时大大提升了响应速度。
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本发明提供了一种基于方形锂电池的模块紧凑成组的安装结构，涉及方形锂电池安装结构技术领域，通过设置包括上部为开口结构的盒体(12)和方形锂电池(8)，所述盒体(12)为方形结构，所述方形锂电池(8)直立放置，并沿所述盒体(12)内的长度和宽度方向阵列紧密排布；且两两相邻的方形锂电池(8)侧边紧贴成一组模块结构，并通过侧边框架(91)和压架(93)从上向下将方形锂电池组安装到盒体(12)内；本发明结构简单，安装操作便捷，设计合理，结构紧凑，适合广泛推广。
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本发明公开了一种综合式的锂电池组均衡电路及均衡方法，锂电池组均衡电路电池B1、电池B2和电池B3；所述锂电池组均衡电路包括A/D采样模块，电容C1-C3、电容C4，电阻R1-R5，二极管D1、二极管D2，电池B1-B3，电感L1、电感L2，开关管Q1-Q3，组合开关管Q4-Q6，光耦1、光耦2、光耦3。锂电池组中非最后一节的电池通过电感线圈将电能向相邻的下一节转移来进行均衡，锂电池组中的最后一节将多余的电能通过电阻耗散来进行均衡。本发明的综合式的锂电池组均衡电路及均衡方法，具有结构简单、转移规模可控、效率高、有利于提高电池组的一致性等优点。
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本发明公开了锂离子电池负极材料的制备方法，首先将稻壳进行酸洗，然后对其进行高温热解，将获得的固体产物与还原性金属粉充分混合，并在惰性气体保护下进行高温还原反应，对产物进行酸洗后抽滤烘干，得到组成为硅-碳的多孔复合材料，该材料可作为锂离子电池的负极材料。本发明所用原料来源广泛，成本低廉；得到的多孔硅-碳作为锂电池的负极材料具有容量密度大、首次充放电库伦效率高、循环性能好等优势。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂及其制备方法和应用，该制备方法步骤有：将镍钴锰前驱体NixCoyMn1‑x‑y(OH)2和锂源混合均匀，获得混合料一，其中，0＜x＜1，0＜y＜1，x+y＜1；对所述混合料一进行一次烧结，获得一次烧结镍钴锰酸锂；将所述一次烧结镍钴锰酸锂与二氧化锆、碳酸钠混合均匀，得到混合料二；对所述混合料二进行二次烧结，获得二次烧结镍钴锰酸锂。通过该制备方法制得的镍钴锰酸锂具有优异的高温循环性能，并改善了高温胀气的问题，且工艺清洁环保。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极粉料综合处理的方法，涉及废旧磷酸铁锂电池正极粉料回收利用领域，是基于现有的锂离子电池正极材料的金属的浸出效果差、回收率低的问题提出的。本发明以废旧磷酸铁锂电池为研究对象，通过利用高氯酸盐与酸混合物具有强氧化性和强酸性的性质，对磷酸铁锂橄榄形结构进行破坏，反应过程中产生的氯离子更能进一步侵蚀磷酸铁锂结构，加快酸浸进程，减少酸用量，该方法能有效提升主要金属的回收率，提高浸出效果，并能提高产品的纯度，具有很强的实用性。
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本发明公开了一种锂离子电池用改性石墨负极材料，其制备方法包括以下工艺步骤：将锆源和聚乙烯醇溶解在去离子水中得到溶液A；将一定量的石墨分散在溶液A中；将溶液中的固体粉末过滤收集，洗涤直至pH呈中性；将固体粉末干燥，即得到表面包覆有ZrO2的石墨固体粉末；将表面包覆有ZrO2的石墨固体粉末与锂源均匀混合，烧结使ZrO2与锂盐反应形成锂离子导体层，同时ZrO2和锂盐进入石墨层状结构中形成掺杂；水洗、干燥后即得。本发明制得的锂离子电池用改性石墨负极材料具有优良性能，材料表面电解液浸润性高，提升了电池首效，延长了电池循环寿命。
本发明公开了一种锂离子二次电池正极材料LiFePO4碳包覆的制备方法，本发明涉及两步法合成碳包覆磷酸亚铁锂，首先以芳香环的多羧酸化合物与铁源化合物在水热/溶剂热下，合成铁的配位聚合物；将此聚合物与锂源化合物、简单有机物和掺杂元素化合物混合烧结，制得磷酸铁锂正极材料。采用本方法制备得到纳米级配位聚合物前驱体，高温下分解生成SP2杂化的碳包覆在磷酸铁锂表层，从而提高合成得到的磷酸铁锂碳包覆材料的电导率以及电化学性能；合成产物的结晶度高，充放电效率及比容量高，循环及倍率性能好。
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本发明公开了一种高能量密度锂离子电池及其制备方法，包括电池外壳、设置在电池外壳内的电池芯体及填充在电池外壳内的电解液；电池芯体包括正极片、负极片及隔膜，其特征在于：以高电压镍锰酸锂材料或高比容量富锂锰基材料作为正极片的活性材料；以在金属集流体基底上生长的过渡金属氧化物薄膜作为负极片。本发明采用对过渡金属氧化物薄膜不经任何活化处理的方法，与正极直接构建锂离子电池，利用正极材料脱出而不能回嵌的锂离子或牺牲极小部分正极容量，作为过渡金属氧化物负极在首次放电过程中形成SEI膜时所需要的锂源，简化了锂离子电池的制作过程，同时保证所构建的锂离子电池具有高的能量密度。
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基于小波降噪和相关向量机的锂电池剩余寿命预测方法，涉及一种估计锂电池健康状况并预测其剩余寿命的方法，包括以下步骤：测量锂电池随着充放电周期的健康状况数据；对测量的锂电池容量数据进行小波二次降噪；计算锂电池失效的容量阈值；基于锂电池容量数据序列和充放电周期数据序列，应用差分进化算法对相关向量机算法的宽度因子进行优化选择；应用经差分进化算法优化后的相关向量机算法预测锂电池的剩余寿命。本发明操作方法简单有效，可精确地预测锂电池的剩余寿命。
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本发明提供了应用于锂电池组焊接的稳固组件，其包括水平安装于地面的控制台（100）以及安装于控制台（100）上端面的锂电池点焊装置（300），锂电池点焊装置（300）包括进给机构（310）、点焊机构（320），进给机构（310）用于为点焊机构（320）给锂电池进行点焊过程中提供升降动力以及进给动力，点焊机构（320）用于对若干锂电池进行点焊并使若干组锂电池组合成锂电池组；其可自动对若干锂电池进行点焊固定，点焊过程中，工作人员只需将若干锂电池整齐码放以及将点焊完毕的锂电池组取出即可，锂电池的夹持、输送、点焊过程全自动化，不仅大大降低了工作人员的劳动强度，还提高了工作人员的工作效率，并且一人操作即可，节约了人力成本。
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本申请公开了一种锂电池的漏电流检测方法及检测装置，其中，方法包括：采集待测锂电池的磁信号；将磁信号输入至预先训练的当前锂电池漏电流检测模型，得到待测锂电池的磁场测量数据；根据磁场测量数据预测待测锂电池的漏电状态与漏电流检测结果。基于深度学习的锂电池漏电流检测模型对高通量磁缺陷数据进行分析，可以提高漏电流检测的准确性和可靠性，由此，解决了相关技术中对于锂电池漏电流测试的测试数据的分析与处理主要靠人力分析，导致分析的可靠性得不到有效保证，进而用于分析的理论模型时，降低了分析的准确性，无法有效满足使用需求，降低使用体验等问题。
本发明公开了一种基于电化学‑力耦合模型的锂离子电池放电过程中电极颗粒间应力确定方法，涉及锂离子电池应力计算领域，该方法在锂离子电池电极颗粒尺度建立三维模型，具体步骤如下：(1)选取正负电极材料，获取电化学和力学初始参数，建立三维颗粒尺度的电化学‑力耦合模型；(2)根据电池的电化学反应以及菲克定律计算得到固相锂浓度；(3)将步骤(2)中计算得到的锂浓度耦合至应力模型，其中电极颗粒的膨胀率为固相锂浓度的函数，进而计算出负极颗粒的应力。本发明能够计算锂离子电池在放电过程中电极颗粒所受的应力，进而为电极材料的破裂和粉碎提供一定的指导依据。
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本发明公开了一种液相法制备磷酸铁锂正极材料前驱体的方法，涉及粉体材料制备技术领域，包括以下步骤：将碳酸锂进行碳酸氢化反应，得到碳酸氢锂溶液；将碳源、水合磷酸铁加入磷酸氢锂溶液中，搅拌，得混合液；将混合液蒸干，即得磷酸铁锂正极材料前驱体。本发明可实现水合磷酸铁到磷酸铁锂的连续生产，无需对水合磷酸铁原料进行烘干煅烧，克服了传统制备过程中工艺流程长、原料混合不够均匀、能耗高等缺点，降低了生产成本。本方法工艺简单、可连续化生产且操作方便，可制备出混合均匀的磷酸铁锂正极材料前驱体，且可最大程度地保留原材料的颗粒形貌，减少团聚。
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本发明公开了基于锂电池等效电路模型的重度混合动力汽车SOC校准方法，通过对锂电池的等效电路模型进行简化和离散，分析得到锂电池的端电压与锂电池的电流、滤波后的等效电流、电芯参数之间的对应关系，并利用该对应关系计算锂电池剩余电量为边界值时的端电压；实时采集锂电池组中的单体电压；将电池剩余电量为边界值时的端电压与实时采集的锂电池组中的单体电压进行比较，以对电池剩余电量S0C值进行校准。本发明解决了混合动力汽车的电池剩余电量SOC长期无法校准导致误差大的问题。
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本实用新型公开了一种利于散热和绝缘的锂电池组，包括壳体和壳体内的若干个锂电池，所述锂电池在壳体内呈直线排成一行，所述壳体的内部高度大于锂电池的高度，所述壳体的宽度等于锂电池的直径，所述锂电池通过铝基板交错固定在壳体内的顶部与底部，固定在顶部的锂电池下方留有间隙，固定在底部的锂电池则上方留有间隙，相邻的所述锂电池之间在水平方向上也留有间隙，上述各间隙形成一个贯通的蛇形通风道，所述蛇形通风道的进风口和排风口处分别设有进气风扇和排气风扇，所述铝基板是由外而内嵌入壳体的，所述铝基板在壳体外的部分固定连接散热翅片。本实用新型散热性和绝缘性较好，可以保证产品的正常工作并延长产品的使用寿命。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料修复再生的方法,是利用锂源溶液或悬浮液与回收的废旧磷酸铁锂电池材料水热反应或溶剂热反应生成磷酸铁锂,或将回收的废旧磷酸铁锂电池材料与锂源固相球磨煅烧,对缺锂态的废旧磷酸铁锂进行液相或固相直接补锂修复,之后再进行包敷导电剂或包覆导电剂并掺杂金属离子有针对性地修复再生。本发明采用直接修复再生的方法,修复的废旧磷酸铁锂电池正极材料性能优异,比容量能够达到报废前的90%以上,不仅能够有效地减轻废旧电池对环境的污染,而且能够充分利用废旧资源,变废为宝。
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本发明公开了一种锂离子电池盖板正极弱导阻值的检测方法，包括如下步骤：在锂离子电池中，将铜极耳固定在极柱上，将锂离子电池充满电，测试锂离子电池的正极与壳体电压值；选择不同阻值的金属膜电阻，将不同阻值的金属膜电阻与锂离子电池壳体串联连接，用金属膜电阻调节锂离子电池正极与壳体的正极弱导电阻值，测试锂离子电池正极与壳体间电压，搁置，观察电池壳体腐蚀情况，确定合适的正极与壳体间的电压值范围，确定锂离子电池盖板设计正极弱导的阻值范围。本发明通过连接不同阻值的薄膜内阻调节正极与壳体间的电压值，确定合适的电池盖板正极弱导阻值范围，指导盖板的设计。
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本发明公开了一种氧化铝包覆纳米钛酸锂复合材料的制备方法,在搅拌的条件下向以上制备而得的Li4Ti5O12的悬浮液中加入铝盐溶液,铝盐溶液的加入量按照摩尔比Ti∶Al=5∶x,所述的x=0.01～0.55,同时加入适量氨水调节pH值为8-11,搅拌反应30-50min后,静置6小时左右,经过滤、洗涤、干燥处理后得到氧化铝包覆纳米钛酸锂复合材料前躯体,将所获得的氧化铝包覆纳米钛酸锂复合材料前躯体在400-600℃烧结4-10小时,自然冷却至室温即得到氧化铝包覆纳米钛酸锂复合材料。
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本发明公开了一种用于电气机车的锂电池安装辅助结构及其方法，包括移动平台，所述移动平台的顶部固定有L型板，所述L型板的顶部转动连接有调节台，所述调节台的顶部固定有U型座，所述U型座上设置有传动定位卸料机构，所述L型板与调节台之间设置有卸料角度调节机构，本发明涉及锂电池安装辅助工具技术领域。该用于电气机车的锂电池安装辅助结构及其方法，通过传动定位卸料机构的设置，便于对锂电池进行固定的同时，还能对锂电池进行稳定运输，有效对锂电池进行保护，减少锂电池在运输过程中损坏的可能，通过移动升降机构的设置，便于整个装置的移动其能实现对锂电池运输高度的自由调节，使用灵活方便，运输效率高。
本发明公开了以高分子聚合物为碳源二次碳包覆磷酸铁锂复合物的制备方法，高分子聚合物为碳源碳包覆磷酸铁锂复合物是由锂源、铁源、磷源和葡萄糖置于溶剂中按摩尔比混合，经过研磨形成磷酸铁锂前驱浆料，磷酸铁锂前驱浆料经过干燥、预加热处理形成磷酸铁锂前驱体；将磷酸铁锂前驱体，高分子聚合物碳源和相容剂按照比例投入高速混料机中混合均匀；将上述混合物添加到塑料挤出机中熔融后挤出造粒；再将该复合物采用碳热还原法，在低氧气氛下恒温焙烧5～15小时后冷却到室温，得到高分子聚合物为碳源二次碳包覆的磷酸铁锂复合物。本发明以高分子聚合物为碳源二次碳包覆磷酸铁锂的碳层石墨化程度高，包覆均匀紧密，且制备工艺简单易于实施。
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本发明公开了一种尖晶石相外延包覆的硫化富锂锰材料及其制备方法和应用，本发明首先通过共沉淀法制备得到富锂锰基Li1.20Mn0.54Co0.13Ni0.13O2材料，然后将其与硫脲混合后进行焙烧处理，最终在富锂锰材料外形成具有稳定结构的尖晶石外延包覆层。当该材料作为正极材料应用在电池中时，该包覆层可以避免正极材料直接与电解液接触，同时还可以提供更多的锂离子传输路径。此外，硫掺杂扩大了材料的晶面间距，减小了锂离子扩散过程中的能垒，有利于材料容量及倍率性能的提高。以该材料制备的电池表现出优异的循环稳定性以及高的比容量。本发明中的材料制备方法简单，反应条件温和，便于操作，也利于大规模工业生产。
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