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一种镍冶炼炉渣喷吹还原提铁的方法，涉及一种有色冶金炉渣喷吹熔炼还原提铁的方法。其特征在于其工艺过程的步骤依次包括：（1）将镍冶炼炉渣在融熔状态下，吹入富氧空气进行前期氧化处理，将易挥发杂质脱除和硫氧化挥发脱除；（2）采用石灰粉熔剂、煤粉还原剂，对熔融状态下的炉渣进行喷吹熔炼，使融熔炉渣中氧化铁还原成金属铁，同时加入块煤和石灰进行深度还原和造渣，将还原生铁与二次渣的有效分离，得到还原铁水。本发明的方法，采用电弧炉预除杂，深度还原提铁工艺，铁回收率≥90%，二次渣中的含铁量小于5％，二次渣可高效利用，实现了资源利用的最大化和固体废弃物零排放的目标。
本发明涉及一种替代垃圾填埋场粘土衬垫的膨润土改性砂土材料及其制备方法，属于固体废物再处理技术领域。其配方比例按重量份计如下：粉土质砂82.5-85.5份、膨润土2-5份和水12.5份。将粉土质砂和膨润土混合均匀后铺设到待施工作业面，将水均匀洒到物料表面，碾压后即得产品替代垃圾填埋场粘土衬垫的膨润土改性砂土材料。本发明通过对粉土质砂通过添加膨润土和水进行改性处理，解决了粘土资源匮乏造成粘土采购困难、运输和施工成本极大的问题，同时可就地取土，现场土方平衡，解决了挖方造成弃土困难的问题，有利于生态环境的保护。由于本发明技术施工简单，材料来源广泛，所以技术的适用性较广，实施较易。
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本发明一种高效垃圾处理器，其包括工作台、垃圾破碎机、固液分离装置和电控箱；工作台的台面上设有集料盆；集料盆的底部开有下料口；下料口连接垃圾破碎机；垃圾破碎机则通过废料管连接固液分离装置；固液分离装置包括集纳箱、电机、减速箱、加热器、绞龙组件、水泵、排水管和排污口；绞龙组件以斜轴方位固定于集纳箱内；绞龙组件包括螺旋绞龙、滤筒和连接网罩；滤筒为柱状的中空型容器；螺旋绞龙同轴配合于滤筒中；在排布有网孔的外表面上设有与连接网罩相连的进料口；连接网罩位于进料口的正上方；连接网罩通过管道来实现外部进料。通过上述方式，提供一种高效垃圾处理器，主要通过固液分离装置将参与的食物垃圾进行固体和液态的分离。整台机器工作效率高，而且垃圾的分离质量有保障。
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本发明属于无机非金属材料领域，涉及一种泡沫微晶保温装饰板的生产方法，具体涉及一种利用萤石尾矿生产泡沫微晶保温装饰板的工艺方法。为了解决因萤石尾矿堆积而产生的环境污染与安全问题，本发明提供一种利用萤石尾矿生产泡沫微晶保温装饰板的工艺方法。该工艺方法中，萤石尾矿的加入量为50-80％；所述方法包括下述步骤：(1)调质搅拌和澄清搅拌；(2)渣包缓冲；(3)熔浆水淬；(4)研磨干燥；(5)分层布料；(6)热处理；冷却后得到泡沫微晶保温装饰板。本发明充分利用了萤石尾矿固体废弃物资源，产品微晶保温装饰板具有强度高，耐腐蚀，防火，保温隔音等优点，经济效益和环保效益显著。
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本发明涉及新型有机垃圾资源化回用方法及系统，所述方法依次包括预处理阶段:将垃圾中的有机物部分磨碎及与其他非有机物进行分离，并使磨碎后的有机物变成浆液，对该浆液进行超声波预处理；分解有机物阶段:采用分解有机物反应器所得超声波预处理后的浆液经过微生物分解变成由废油脂、营养液及固体残渣组成的分解物；产甲烷阶段:采用产甲烷生物反应器将所得营养液经厌氧活性污泥发酵转化为含甲烷的生物沼气。本发明所述方法采用预处理阶段、分解有机物阶段及产甲烷阶段将垃圾中的有机物全部变成3种具有市场价值的产品，实现有机垃圾的完全资源化利用。
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本发明提供了一种建筑用平板塑料模板，包括面板和与面板板面垂直的边框，在边框上开有若干与其他模板连接用的连接孔，面板的背面设置有与面板板面垂直的背肋板，背肋板包括主肋板和次肋板，主肋板将面板的背面分隔为纵横排列的若干矩形分隔区域，设置在矩形分隔区域内的次肋板将其所在的矩形分隔区域内的面板的背面分隔为纵横排列的若干正方形区块，在面板的四角分别安装有插接式护角。本发明可消除因角部损坏而报废整张塑料模板的弊端，减少平板塑料模板的破坏率，同时可发挥高分子材料的优势，克服其不足，通过板型设计与支撑和加固体系有效配合，完成科学有效的模板工程专项体系。
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本发明涉及一种胶原基多孔吸油材料的制备方法，属于生物质资源再利用和环保型吸油材料技术领域。本发明制备胶原基多孔吸油材料的步骤包括：（1）将鞣前浸灰裸皮片皮边角料剪成小块，经脱灰、脱脂、脱水等预处理后得到皮粉纤维；（2）将上述制备的皮粉纤维分散于含有环氧基硅烷偶联剂或聚二甲基硅氧烷的缓冲溶液中进行改性，得到具有疏水亲油性的皮粉纤维；（3）将步骤（2）制得的改性皮粉纤维分散于水中，经成型、干燥得到胶原基多孔吸油材料。本发明操作简便且成本低，制备的吸油材料兼具疏水亲油性和多孔结构，同时具有可生物降解性，显示出较高的吸油能力，为皮胶原纤维固体废弃物的高值转化利用开辟了新的应用途径。
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本发明煤矸石固硫控温燃烧与灰渣高效耦合利用的方法，属于固体废弃物资源化利用技术领域；提供一种煤矸石固硫控温燃烧与灰渣高效耦合利用的方法，该技术保证了循环流化床锅炉能够安全、稳定、可靠的运行，满足在进行大规模储煤的情况下，实现高效、精确、自动化配煤，同时大规模的利用了粉煤灰；包括以下步骤：a、劣质燃料进行筛分破碎的步骤；b、筛分破碎后的燃料进行混配的步骤；c、混配的燃料进行智能控制燃烧的步骤；d、燃烧后灰渣进行控温冷却的步骤；e、冷却的粉煤灰进行超细粉磨的步骤；本发明主要应用在循环流化床锅炉控温燃烧与灰渣高效利用方面。
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一种催化松脂同时制备松香酯和对异丙基甲苯的方法，步骤为(1)将松脂液投入反应器内，加催化剂及醇进行反应，温度为240～280℃，时间为1～4h；(2)过滤，滤液静置分层，取下层液减压蒸馏1～2h，得到熔融态的松香酯和歧化松节油；(3)将歧化松节油减压精馏，收集100～102℃的馏分得对异丙基甲苯。本发明充分利用FCC废触媒具有丰富比表面积和分子筛基质的特点制备固体酸非均相催化剂，并用于松脂催化反应同时制备松香酯和对异丙基甲苯两种精细化学品，生产工艺简单，解决了传统松香酯工业制备中存在的均相催化剂无法与产物分离、催化剂难以再生利用等问题，而且可降低松香酯中微量金属锌的含量，提高产品的质量。
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本发明涉及农业领域，主要用于植物的育苗和无土栽培。其特征：用醋糟加微生物菌群、营养物质和酸度调节剂，搅匀后进行堆制发酵的固体颗粒状物。其方法特征：用含水量70％左右的醋糟原料加入有效微生物、鸡粪和粉煤灰，充分搅拌均匀后进行堆制发酵，并覆盖防水保温材料。当堆中心达65℃以上时，翻一次堆，继续堆制；当堆中温度下降到接近环境温度时，发酵完毕即成基质；根据需要再干燥，或再进行粉碎。其优点是变废为宝，不造成环境污染；成本低，比草炭降低60％以上。
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本发明公开了一种他汀中间体制备回收再利用工艺，包括以下步骤：（1）高压破壁后的酮还原酶、葡萄糖脱氢酶、辅酶与底物、葡萄糖、缓冲液混合后，调节pH值；（2）在步骤（1）的反应结束之后，以乙酸乙酯为萃取剂提取目标产物，有机相浓缩后得到目标产物；（3）低温减压蒸馏，去除步骤（2）中残留的萃取剂，得到浓缩液；（4）去除步骤（3）中的固体细胞壁及失活生物酶；（5）对步骤（4）中的离心液进行电渗析，去除大量的无机盐；然后进行过滤，滤液进入下次反应体系中，循环使用。本发明减少了他汀中间体(3R,5S)-6-氯-3,5-二羟基己酸叔丁酯生物酶催化制备过程中产生的大量废水，并能够使生物酶可以重复使用，减少环境保护压力，降低生产成本。
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本发明涉及一种饲用葡萄糖氧化酶的生产方法，以解决现有普通固态发酵技术发酵条件难以控制的问题。该饲用葡萄糖氧化酶的生产方法，是将活化的特异青霉经至少一次培养得到特异青霉种子，然后采用流化床固态发酵法发酵特异青霉种子，发酵结束后，将流化床固态发酵罐内的固体培养基、发酵产物、发酵菌种干燥并粉碎，得饲用葡萄糖氧化酶成品。本发明易于控制，不易污染杂菌，而且不产生“三废”，对环境无污染；发酵结束后，不需要对发酵产物——葡萄糖氧化酶进行提纯，即可直接将米渣和/或米糠、特异青霉菌种以及产物葡萄糖氧化酶一起干燥，制成饲用葡萄糖氧化酶。不仅工艺简单，而且可促进米渣和/或米糠进行生物循环利用。
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本发明涉及一种胺盐类环保试剂生产中溶剂丙酮的回收方法，步骤如下：⑴将丙酮母液投入反应釜中进行常压蒸馏，收集56.5℃～70℃之间馏份，得到无色透明丙酮液体；⑵加入工业品氢氧化钠固体，调整pH值至7，然后静置8～16小时；⑶在步骤⑵上层清液中加入分子筛脱水，静置12～24小时；⑷脱水后的丙酮进行常压蒸馏，收集56.5℃馏分，即得回收后的丙酮。本发明回收方法工艺简单、投资小、成本低，丙酮回收率达到65％以上，同时回收的丙酮质量稳定可靠，可保证在生产中重复使用；该方法不仅可以大大降低了生产成本，同时，生产中产生的三废也同时减少，对大气、土壤、水体等环境造成的污染显著降低，在环境保护与经济效益两方面都取得了长足进步。
本发明公开了一种新型钢渣基胶凝材料-氧化锌半导体复合催化剂的制备及其在太阳能光催化分解水制氢中的应用。该方法以固体废弃物钢渣为前驱体，采用碱激发的溶胶-凝胶法及浸渍法两步反应，再经焙烧形成钢渣基无机聚合物胶凝材料-氧化锌半导体复合光催化剂，该制备过程工艺简单，可实现规模化生产。将该钢渣基胶凝材料-氧化锌半导体复合催化剂应用于太阳能光催化分解水制氢，产氢效率高，成本低廉，具有工业化应用前景。
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本发明提供了一种分解白钨矿的方法：采用硝酸来分解白钨矿，使得白钨矿中的Ca以可溶性的硝酸钙形式进入到溶液中；并同时配入磷酸或磷矿（磷矿经硝酸分解产生磷酸）作为钨的络合剂，使得白钨矿中的WO3以可溶性的磷钨酸形式进入到溶液中，整个分解过程避免了固体钨酸膜和难溶性钙盐的生成，对分解得到的含有磷钨酸的硝酸钙溶液采用溶剂萃取、离子交换或铵盐沉淀法回收其中的磷钨酸；提钨后的硝酸钙溶液加入硫酸与溶液中的钙离子结合生成难溶的硫酸钙沉淀，使得硝酸得以再生；再生后的硝酸返回新一轮的浸矿过程。本发明的优点在于可以彻底分解钨矿物中的钨；再生的硝酸，可循环使用，极大降低了浸出成本和废水排放量；处理设备简单，操作方便，易于实现工业化。
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本发明属于生物质固体废弃物高效资源化利用领域，具体涉及一种高温循环加热流化床热解制气系统及相应的制气方法。该系统包括气化物料进料系统、保温夹套、流化床、气体分配器、余热锅炉、格式下料器、旋风除尘器、循环加热炉、斜列管、高温循环风机、普通风机、补充燃料系统、除灰净化装置、储气装置。采用本发明所述系统制气时，先在气化原料中通入加热过的高温气体流化并气化，得热解气；热解气经旋风除尘器除去粉末炭后用气体分配器分成循环气体和导出气体；导出气体经除杂后储存；循环气体经加热除焦油后成为高温气体，再循环。与现有技术相比，本发明使用的流化介质是生物质本身的热解气，经过高温循环净化，无焦油产生。
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本发明公开的制备二苯甲酮或其衍生物的方法,步骤如下:首先制备以甲壳素为载体的固载氯化铝催化剂,然后以固载氯化铝为催化剂,以苯或苯的衍生物和苯甲酰氯为原料,于75~100℃下进行反应,反应完毕,反应液经过滤、减压蒸馏得二苯甲酮或其衍生物。本发明制备过程中,制得的固载氯化铝是一种高负载量、高催化活性、可反复使用的绿色、环保型固体催化剂,催化剂回收后可反复使用多次,且催化活性不变,用其催化制备二苯甲酮或其衍生物的反应产生的废水少,催化剂与产物易分离。
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球磨技术在垃圾处理工艺中的应用，属机械技术领域。通过对球磨机进行改造，使进、出料口的直径分别扩大1-2倍；在球磨机滚筒内增加一条其上有间隔均匀缺口的环状隔板，将球磨机滚筒由一仓改为两仓，然后加入不同直径及数量的空心和实心钢球；所装钢球的总体积为球磨机筒体容积的10-30%。通过变频方式启动球磨机，将经过处理后的餐厨垃圾和生活垃圾加入球磨机滚筒中，通过滚筒转动，使钢球在滚筒内对加入的上述垃圾物料进行砸、磨、挤压等各种破碎运动，实现对垃圾中的有机物最大程度和最有效率的研磨破碎，破碎粒径在8mm以下。本发明能够满足城市生活垃圾、餐厨垃圾处理工艺中破碎有机固体废弃物的功能，并能达到联合厌氧发酵的技术要求。
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本发明涉及一种无土栽培黄瓜专用营养套餐及其制备方法与应用。无土栽培黄瓜专用营养套餐由营养基质和营养肥料按质量比(98.5～99.5)∶(0.5～1.5)配成；所述营养基质是由食用菌菌渣、油渣、烟渣、木屑加入微生物菌剂分步发酵，然后加入钙镁磷肥和蛭石制成；营养肥料是尿素和硫酸钾按比例配成。营养基质用于黄瓜种植，营养肥料配成质量比为1∶800-1200的水溶液，通过浇水的方式陆续施用。本发明利用工农业废弃物进行复配、分步发酵，使各种有机物处于不同的腐熟状态形成固体营养基质，配套营养肥料使基质中的养分与肥料中养分相互配合，平衡提供黄瓜养分。
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本发明涉及一种用于再循环在三聚氰胺制备过程中的水的方法，所述方法包括：-湿法过程，其包括使用含碱水溶液对来自三聚氰胺合成设备的三聚氰胺熔体的水性处理以及用于形成固体三聚氰胺和含三嗪的碱性母液的结晶化步骤，-废水处理过程，其包括对所述含三嗪的碱性母液的热处理步骤，以及-再循环过程，由此将至少部分的经热处理的碱性母液再循环至所述湿法过程。
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本发明提供了一种工业磷酸二氢钾的生产方法，是向氯化钾溶液中依次加入磷酸及萃取剂，萃取后冷却结晶，再液固分离既得；本发明以三烷基胺与煤油复配作为萃取剂，通过控制氯化钾溶液pH值及各种工艺参数，使得原料反应充分、萃取剂对HCl萃取效率高，萃取完成后反应体系呈部分互溶状态并且析出大量磷酸二氢钾固体，后续只要对物料结晶并液固分离，就能得到品质较好的磷酸二氢钾产品，整个工艺反应条件及过程温和，并且只需一次分相操作，工艺流程简单，能耗及生产成本低，同时整个工艺无三废排放，是一种工艺流程简单、生产成本低并可连续化生产的清洁生产方法。
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本发明属于污泥处理技术领域，并公开了一种污泥低压热水解处理方法及其应用，该方法包括：将含水率为70-97％的污泥注入反应釜内；向反应釜内注入1.0-1.59MPa的饱和蒸汽，当污泥的温度达到150～180℃时，停止注入饱和蒸汽并保持0～30分钟后获得热水解后的泥浆。本发明的热水解处理方法可用于处理有机固体废弃物。本发明的热水解处理方法适用于多种含水率的污泥，且无需在反应前对污泥进行任何预处理；由于本发明采用1.6MPa以下的饱和蒸汽对污泥进行加热，因此可采用低压构造的热水解反应装置作为反应器，有效降低了设备投资成本，相应的维护成本及操作人员成本也下降；热水解处理温度较低，因而可显著降低将污泥加热到一定处理温度所需要的时间，进而降低能耗和运行成本。
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本发明提供了一种用无机吸附剂代替树脂基吸附剂进行腐蚀性有机液体净化的方法。该方法涉及使用一种固体无机吸附剂,其包含富含二氧化硅的沸石分子筛与一种基本上不溶性多孔耐火无机氧化物粘合剂,所述沸石分子筛用碘反应性金属如银、汞、铜、铅、铊、钯或其混合物进行过阳离子交换。本发明还公开了废无机吸附剂的再活化和再生技术。
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本发明提供一种烟叶烘烤用改善烟叶工业可用性品质的微生物制剂生产工艺。属于微生物制剂生产工艺技术领域。其技术方案是使用“纯烟叶浸提液固体平板高温分离烟叶表面微生物的方法”分离的高温菌菌种,按3-5%的接种量接种于经121-126℃、0.11-0.13MPa下25-35分钟灭菌后降温致60℃,含8±5%(重量/体积)经粉碎处理的废弃烟叶和92±95%的自来水,不调节pH值的发酵培养基中,120-130rpm搅拌发酵48h,维持发酵温度在45-55℃。在发酵结束前2-4h,加入0.1%过滤除菌的硫酸锰,继续搅拌至发酵结束。放罐直接容器分装,密封。发酵液即为提供烟叶烘烤用的微生物制剂。该工艺制备的高温芽孢杆菌制剂大部分形成芽孢,可长期保存。环保无污染。
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本发明涉及一种污泥的热调质改善污泥脱水性能的方法,属于固体废弃物处理领域。首先,将污水处理厂未脱水仅浓缩的含水率为90～97%的污泥或者经过初步脱水的含水率为75～90%的污泥加入热调质承压反应装置中,与2.0～2.5MPa的饱和蒸汽发生热解反应;将反应后的污泥在无需添加絮凝剂的情况下置于机械脱水设备中进行脱水。本发明方法处理的污泥中有小于10%的有机物转移至液相,在改善污泥脱水性能的同时不影响污泥的后续利用,是污泥达到减量化、资源化利用的有效手段。
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