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本发明公开了一种大面积石墨烯的复合材料，包括：一基质；一石墨烯层，包括复数个分散于该基质的大面积石墨烯，该大面积石墨烯的层数小于20层且具有一La介于1μm至1000μm之间的直径，该La为一由拉曼光谱所获得的值。通过选用该大面积石墨烯以有效减少复合于该复合材料所需的石墨烯含量，进而减少该复合材料缺陷发生机率。
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本发明涉及一种树脂复合材料及其制备方法、用途，该树脂复合材料包括：环氧树脂100份，增韧剂1‑25份，导热剂3‑95份，固化剂1‑35份，固化促进剂0.1‑1份；环氧树脂包含环氧树脂Ⅰ和环氧树脂Ⅱ；环氧树脂Ⅰ为E51型双酚A环氧树脂，环氧树脂Ⅱ选自E44型双酚A环氧树脂、氨酚基三官能环氧树脂、四官能缩水甘油胺环氧树脂、双酚F环氧树脂、氢化环酚A型环氧树脂、脂环族缩水甘油脂三官能环氧树脂、邻甲酚醛环氧树脂、双酚A型酚醛环氧树脂和溴代环氧树脂中的至少一种。基于该原料配方的树脂复合材料不仅导热性能好、脆性得以改善，更重要的是还兼有良好的介电性能。
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本发明涉及一种超顺排碳纳米管环氧树脂复合材料及其制备方法和应用，所述超顺排碳纳米管环氧树脂复合材料包括母料和固化剂；所述母料包括环氧树脂和分散于所述环氧树脂中的超顺排碳纳米管。本发明首次将长径比更高、缺陷更少的超顺排碳纳米管添加入环氧树脂中形成复合材料，仅需非常少的添加量就可获得高导电率极低阈值的导电材料。进一步地，本发明以非共价官能化的表面处理技术对超顺排碳纳米管进行改性，提高其在环氧树脂中的分散以及与环氧树脂的结合能力，且不会在碳管表面引入缺陷，从而提高碳管的本征电导率。同时，通过不同机械分散方法的组合，进一步地提高超顺排碳纳米管在环氧树脂中的分散能力。
本发明涉及一种基于高导热各向异性石墨烯骨架的相变复合材料及其制备方法，在水体系中引入乙醇定向冷冻使石墨烯片层规整排列，并通过在石墨烯三维网络中引入聚酰亚胺并石墨化来连接石墨烯片，以减小石墨烯导热网络接触热阻、界面热阻以及缺陷引起的声子散射，所得到的三维石墨烯骨架具有优异的热传导性能，与相变材料复合后得到的相变复合材料具有高热导率和高相变潜热。本发明的制备工艺安全、环保、无污染，适合大批量生产，解决了以往相变复合材料所存在的低填充含量和高热导率无法同时满足的问题，得到一种高效的储能材料。
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本发明提供了一种铝基复合材料的制备方法，其包括步骤：S1，提供一块厚度为d1的纯铝板并定义为第一铝板，第一铝板加工有收容孔；S2，提供另一块厚度为d2的纯铝板，放置在第一铝板的下方并定义为第二铝板；S3，在各收容孔内填满增强材料并压实；S4，提供再一块厚度为d3的纯铝板放置在第一铝板的上方并定义为第三铝板；S5，将第三铝板、第一铝板和第二铝板叠放在一起并夹紧固定；S6，提供旋转搅拌头，搅拌针的长度为k，d1+d3
标签：
复合材料
北京 - 北京
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明提出一种树脂基复合材料快速成型方法，首先将复合材料的树脂含量分为两部分，首先一部分树脂没有添加固化剂，与纤维复合制备得到预浸料；剩余添加固化剂的树脂制备成胶膜；将复合材料产品按照一定的厚度制备产品下料样板，不含固化剂的预浸料裁剪成相同大小的几何形状，依照下料样板将胶膜裁剪成特定的形状，并按照顺序编号；在预浸料铺叠过程中首先铺敷一层不含固化剂的预浸料，然后按照铺层顺序在特定位置铺敷一层胶膜，以此类推完成产品铺层；铺敷完成后，将预制体上、下表面覆盖平板模具，按照树脂固化程序进行产品固化，最后将未固化区域去除，完成产品的制备，本发明公开的方法具有快速、低成本的优势，可广泛应用于国防工业、军事、航天及建筑等领域。
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本发明是关于一种银装饰的二氧化钛海泡石复合材料及其制备方法，其制备方法包括：将钛酸四丁酯和醋酸溶液混合搅拌，得到第一溶液；将硝酸银溶液与所述的第一溶液混合，加入还原剂，搅拌，得到第二溶液；将海泡石溶液与所述的第二溶液混合，得到第三溶液；将第三溶液进行溶剂热反应，清洗烘干研磨，得到银装饰的二氧化钛海泡石复合材料。本发明的制备方法简单，得到的银装饰的二氧化钛海泡石复合材料在紫外‑可见光和可见光照射下对降解甲基橙(MO)都展现出增强的光催化活性。
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本发明提供了一种抗菌性高吸水树脂复合材料及其制备方法,以高吸水树脂为基质,先将抗菌剂前驱体分散到吸水树脂中,之后将树脂置于适合抗菌剂生长的环境中一段时间后即可得到含有高吸水树脂和抗菌剂的复合材料,该复合材料表现出优异的吸收性能和抗菌性能,可用于婴儿尿布(裤)、成人失禁尿片、妇女卫生巾等卫生护理用品。
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本发明属于树脂基复合材料成型技术领域，涉及一种复合材料预浸料的投影和铺贴方法。本发明在复合材料预浸料的铺贴时，激光投影仪不仅投射出常规的预浸料轮廓，还投射出预浸料铺层块标识；激光投影仪投射的预浸料铺层块标识的方向、大小和位置与预浸料铺层块的标识的方向、大小和位置是一致的。铺贴人员在铺贴时，按激光投影的标识挑选相应标识的预浸料铺层块，操作简单，“傻瓜化”操作，避免拿错预浸料铺贴块，保证预浸料铺贴块的正确，提高了铺贴效率和铺贴质量。
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本发明涉及一种用于测试复合材料界面力学性能的夹具及实验方法，属于复合材料界面力学性能测试领域；通过微纳米拉伸仪上的夹头连接本发明的夹具，在上夹头移动的过程当中，带动本装置，能够与微滴状的基体接触，随着载荷的增大界面发生破坏，从而纤维从基体当中脱离出来，实现对复合材料界面力学性能的测试；通过本发明装置的微滴包埋测试的优势十分明显，具有精度高、实验重复效果好等特点。
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本发明提供了一种聚丙烯木塑复合材料及其制备方法。本发明提供的聚丙烯木塑复合材料包括改性聚丙烯、丙烯腈共聚物、植物纤维粉末和尼龙树脂。本发明提供的聚丙烯木塑复合材料且兼具了木塑材料出色的刚性优点，并且具备优异的冲击和弯曲性能。
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本实用新型提供一种连接复合材料板材用省力快速连接件，包括：一上夹板、一下夹板及连接所述上夹板及下夹板的中部的一中间支撑；中间支撑的两侧形成两个容纳槽；所述上夹板和/或下夹板的两侧设置有至少一对凸轮锁紧装置；所述凸轮锁紧装置包括：一凸轮，形成于凸轮一侧的一手柄；安装于凸轮两侧的与所述凸轮的基圆中心同轴的凸轮轴，与所述凸轮轴枢接的固定座，所述固定座固接于所述上夹板或下夹板；所述手柄上开设有一工艺孔；所述工艺孔与所述手柄延伸方向呈30至45°夹角。能够快速、可靠地连接两块复合材料板材，并且具有可调整性，不会破坏复合材料板材的完整性，使其获得最佳的使用性能。
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本实用新型公开了一种复合材料油管支撑锚，包括中心管，以及套在中心管上的锁套，所述锁套外分别套有上锁环和下锁环，上椎套和下椎套分别套在上锁环和下锁环上；上椎套上方设有套与中心管外壁的压套，下锁环下方设有套在中心管下方的引鞋；在上椎套和下椎套之间设有锚定卡瓦。复合材料油管支撑锚精细注水时，能够对管柱起到支撑作用，从而防止管柱蠕动造成封隔器解封，能够提高封隔器使用寿命。用于分层采油时，它能够起到对管柱的托举作用，防止管柱下滑。复合材料油管支撑锚可以使用电缆桥塞工具锚定，也可以使用油管坐封工具锚定，采用电缆桥塞工具坐封方式，可以节省作业时间和费用，容易钻掉。
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本实用新型涉及一种轻质隐身点阵材料夹层板,属于飞行器复合材料结构设计领域,特别涉及一种树脂基轻质隐身点阵复合材料。本实用新型为一种树脂基轻质隐身点阵复合材料夹层板,它由上面板、下面板、设置在上下面板之间的点阵芯子以及在填充在点阵芯子之间的功能材料构成。所述的点阵芯子是周期排列的四棱锥结构或者是四面体结构。所述的填充在点阵芯子之间的功能材料为吸波隐身材料。它实现了承载和隐身一体化设计,容易实现整体成型制备,减少了填充吸波隐身材料的工艺,加工简单方便。
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本发明公开一种石墨烯增强铝合金基复合材料的制备方法，发明方法首先气雾化制备铝合金预制粉，随后制备石墨烯包覆纯铝粉，然后用石墨烯包覆纯铝粉和铝合金预制粉混合成石墨烯‑铝合金复合粉，石墨烯‑铝合金复合粉经过表面增氮处理，以改善和提高复合粉的烧结性能，最后采用成型、烧结和热挤压等粉末冶金加工制备出石墨烯增强铝合金基复合材料。本发明简便易行，所制得复合材料具有石墨烯分布均匀、性能一致性好的特点。
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一种碳纤维复合材料界面剪切力的纳米压入测试台，本实用新型属于实验装置及方法技术领域，包括台体和压板组件，主台体和压板法向固定构成法向加载装置，主台体中间有一个凸起部分，此凸起部分中心设置一个的圆孔；压板中间有一个凸起部分，此凸起部分中心设置一个的圆孔，此圆孔的直径大于主台体上圆孔的直径且为通孔；压板底部放置一层橡胶层垫片，橡胶层垫片为中心开有圆孔的圆形，圆孔与压板上的圆孔对齐。本装置及方法实现真实复合材料实现原位界面力学性能的测试，无需专门制作实验样品；实现在单根纤维压出的整个过程的监控，通过实验中的加卸载曲线的获得，可以分析得到纤维发生脱粘的过程；实现纤维复合材料薄片在压入时发生屈曲现象的控制。
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本实用新型涉及一种飞行器复合材料部件和飞行器，复合材料部件包括第一蒙皮和第二蒙皮，第一蒙皮和第二蒙皮在接合部处接合以形成大致楔形的空间。该空间包括第一空间和第二空间，在第一空间和第二空间中分别填充有不同的第一支撑件和第二支撑件。此外，本实用新型还提供一种包括上述飞行器复合材料部件的飞行器。
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本实用新型公开了一种复合材料构件用加工工装，属于加工工装技术领域，为解决现有工装制造成本高等问题而设计。本实用新型复合材料构件用加工工装包括由泡沫制成的基底、至少包覆在基底正面的加工表面层、以及真空装置；加工表面层由玻璃纤维制成；真空装置的吸气口连通至加工工装的上表面。本实用新型复合材料构件用加工工装制造成本低、重量轻，加工方便，玻璃纤维的加工表面层提供了足够的强度和刚性，不必进行防锈处理。
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本发明属于复合材料铺放成型技术领域，具体提供一种复合材料铺丝设备及其丝束导向装置。本发明旨在解决现有复合材料铺丝设备的铺丝头在切断纤维丝束时容易使纤维丝束出现回抽现象的问题。本发明的丝束导向装置包括支座、枢转地设置在所述支座上的导向轮、可转动地设置在所述支座上并能够与所述导向轮滚动接触的压紧轮，所述导向轮和所述压紧轮能够沿径向夹紧丝束；所述导向轮和所述压紧轮中的至少一个仅能够单向转动。本发明具有上述结构的丝束导向装置能够通过导向轮和压紧轮始终压紧丝束，并通过导向轮和/或压紧轮的单向转动功能防止丝束被切断时出现回抽现象。
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本实用新型提供一种复合材料的制备装置，涉及复合材料技术领域。该制备装置中密封反应罐设置有加热台、密封压板、第一气孔、保温隔层和第二气孔，密封压板上有三个通孔；进料口、机械搅拌器和粘度计分别经三个通孔伸入密封反应罐内；气体混合装置的第一进气口与氧气瓶连通，二者之间的管路上设置有第一阀门和第一流量计，第二进气口与惰性气瓶连通，二者之间的管路上设置有第二阀门和第二流量计，出气口与第一气孔连通，二者之间的管路上设置有第三阀门和第三流量计，第三进气口与第二气孔连通，二者之间的管路上设置有第四阀门，压力表与气体混合槽连接。本实用新型可使用于印刷的复合材料的电导率均一，且在高温下不易发生鼓泡、膨胀或变形。
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本发明提供的低成本大尺寸纤维增强钛基复合材料由带涂层的连续增强纤维、钛基非晶凝固组织和钛合金组成。将选定的增强纤维铺放在带有单面凹槽的钛基母材箔板上，钛基母材箔板无凹槽一面铺放低熔点钛基合金箔带，根据需要的板材厚度，叠制成预制体，然后将预制体放置在热压炉内，施加一定的压力，加热至低熔点钛基合金箔带的熔点以上保温一段时间，然后降低到一定温度范围，保温一段时间，最后慢速冷却至室温，得到纤维增强钛基复合材料。该方法工艺简单、生产效率高，有助于低成本快速实现大尺寸纤维增强钛基复合材料的制备。
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本发明涉及一种用生物质原料、苯胺制备复合材料的方法,特别是一种用竹炭、苯胺制备复合材料的方法,属于电容器材料领域。通过在竹炭表面和内部合成特殊形貌的聚苯胺使复合材料电化学性能优于原材料,且其热性能良好。
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本发明属于风电机组叶片结构动力技术领域，尤其涉及一种基于时域有限差分方法的复合材料叶片结构动力学数值模拟方法，包括：步骤1：在梁单元空间坐标系的基础上建立各向异性复合材料叶片理论模型并进行变换；步骤2：通过对变换后的理论模型进行数值离散化来建立各向异性复合材料叶片数值模型；步骤3：通过在不同时刻分别交错构造线速度和角速度、力与力矩的变量来建立适用于有限差分方法的结构动力学计算网格；步骤4：在给定边界条件和初始条件后，求解结构动力学计算网格数值。本发明使得结构动力学求解比传统有限元方式具有更为简洁的形式和更高的效率。
本发明公开了封装组件技术领域的一种芯片衬底、热沉及基板一体化的复合材料封装组件及其制造方法。它解决了制约电子元件向高功率和小型化发展的散热瓶颈问题。主体为复合材料热沉，其上镀有导热绝缘层并且铺设线路层，使其兼具传统封装基板的散热通道、电气连接和物理支撑的功能。将芯片激光垂直剥离后置于带有绝缘层和线路层的复合材料热沉上，热沉与外部散热结构之间采用焊接方式连接。本发明实现了芯片衬底、热沉及基板的一体化，降低了产品的热阻，减少了封装组件的结构，不仅使芯片产生的热量能够快速散出，提高了产品的可靠性和使用寿命，同时实现了对封装器件小型化、轻量化的需求。
本发明涉及医用生物复合材料领域，特别涉及一种基于桉木纳米微晶纤维素增强的羟基磷灰石/聚乙烯醇复合材料。以桉木纤维素为增强材料，通过溶液共混冻融循环处理方式与羟基磷灰石/聚乙烯醇实现聚合物共混制备复合材料。所制备的材料具备用于生物医学领域人工关节软骨的潜力。
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本发明公开了一种利用铜包覆碳纤维布后浇铸铝合金而得到的碳纤维布-铝合金复合材料及其制备方法。该方法的具体步骤是：步骤1、碳纤维布预处理；步骤2、碳纤维布包覆铜：利用化学镀或电镀的方法将铜包覆于碳纤维布表面；步骤3、制备浇铸模具：制作时需按碳纤维布在铝合金内的排布要求进行制作；步骤4、熔炼铝合金并浇铸，最终得到需要形状的碳纤维布-铝合金复合材料。本发明制备的碳纤维布-铝合金材料复合良好，铝合金成分可调，碳纤维布的分布可控。该复合材料具有高的比模量，同时具有低密度及高的比强度，适用于建筑领域及防护领域。
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本实用新型涉及一种多层复合材料平板组合模具，包括底板和底板上依次排布的N个平板组合单元，每个平板组合单元包括阳模、阴模和隔板，其中阴模为中空的框架结构，本实用新型利用产品压制方向压力相等原理，解决了多层复合材料平板固化时均匀加温及组合模压制品脱模问题，实现了一次固化成型制备多件复合材料产品的目的，达到了使用1台压机设备1次压制多件平板制品效果，大大缩短了生产周期，生产效率提高5倍以上。
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本发明涉及一种芳纶纤维预浸料及复合型材的制备方法，将多根芳纶束纤维从纱架上导出后，通过均匀铺展、平行排列、与下层的背衬纸以胶粘剂粘合而得到预浸料，经过加热烘干与冷却装置后，将预浸料收取在收料轴上，再将多层预浸料进行角度层叠复合制得复合材料，作为软质防弹衣的芯片材料。该制备方法根据要求能形成不同幅宽的预浸料，从而提高了产品的灵活性与实用性，可以根据版型来制定出合适省料的幅宽，提高了原材料的利用率；其关键是采用了一种新颖特殊的胶粘剂配方和配比及相关的工艺来完成的，从而对层叠复合工艺要求大大简化，提高了生产效率；纤维单取向均匀铺开无缝隙中的张力调节与控制也是本工艺的特色。
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本发明涉及一种负极复合材料，其包括负极活性材料颗粒，其中，进一步包括包覆于该负极活性材料颗粒表面的掺杂磷酸铝层，该掺杂磷酸铝层的材料是半导体性掺杂的磷酸铝。本发明也涉及一种所述负极复合材料的制备方法及应用该负极复合材料的锂离子电池。
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本发明涉及一种用于交通工具上的吸声复合材料的制备方法，所述的吸声复合材料至少包括一层多孔保温材料层和一层硬质阻尼隔声材料层的两层复合结构，且多孔保温材料层与硬质阻尼隔声材料层交错层叠；所述的多孔保温材料层和硬质阻尼隔声材料层之间通过一层PE膜热压成型。所述的方法还包括喷胶粘合的步骤；所述热压成型得到的半成品之间、和多孔保温材料层之间、或和硬质阻尼隔声材料层之间喷胶、贴合。本发明适用于制造大型和复杂的部件，特别是适用于汽车和高速列车内用复合材料。
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