有色金属分析检测技术理论与应用

有色金属表面处理工艺 910     

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一种有色金属表面处理,其由:脱脂清洗——滚抛——清水清洗——保色处理——脱水吹干——检验、包装、入库步骤组成,在滚抛处理前进行脱脂清洗,在滚抛设备中加入不锈钢材料制作的小钢珠再进行滚抛,解决有色金属管产品在酸洗过程中产生黄烟和含酸污水的技术存在问题,采用机械方法,在滚抛机上采用颗粒摩擦表面的加工方法来代替原有化学酸处理的方法,来达到加工过程中无黄烟、无酸废水排放的无污染。

高强度管件钢炼钢工艺 1257     

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本发明公开了一种高强度管件钢炼钢工艺,其生产工艺流程为原料准备(1)、转炉冶炼(2)、LF精炼(3)、VD真空脱气(4)、连铸(5)、板坯检查入库(6)。转炉冶炼(2)的出钢温度为1600～1620℃,炉后加入特殊物质进行渣处理,喂入Al线调整钢水性能;LF精炼(3)的精炼温度为1500～1650℃,加入合成渣和铝屑进行脱氧、硫,化渣-升温-脱氧、硫、化学成分微调;VD真空脱气(4)在0.5tor以下的工作真空度条件下,保持真空时间15分钟以上;连铸(5)控制浇铸温度在1530～1540℃。本发明在不改变现有的生产条件的前提下,采用控轧控冷技术,简化了生产环节,降低了生产成本,节约了能源、减少了环境污染。

铝、铜与钢、铁管材及型材的复合方法 866     

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本发明涉及一种铝、铜与钢、铁管材及型材的复合方法,首先,在钢、铁管材及型材的表面涂一层绝缘材料;将各种异形铝、铜管材1和与之形状相对应的钢、铁管材及型材分别插套在一起;再将铝、铜管材1和钢、铁管材及型材一端头部压扁;压扁的一端插入拉拔复合机上固定的拉模4的模芯内,铝、铜与钢、铁管材及型材之间为过盈配合;经精整剪切后制成成品;最后,经清洁表面处理、检验、包装、入库。其优点是:工艺简单,节约有色金属约80%以上,复合后的成品具有强度高,表面抗腐蚀,可攻丝。无电化学反应,过盈配合,结合紧密无间隙,无氧化反应。

浓缩回收空气中二氧化碳用于培养微藻的装置与方法 940     

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本发明公开了一种浓缩回收空气中二氧化碳用于培养微藻的装置与方法。该装置的主要部分为电动浓缩装置和真空保温自动控温的微藻装置，在电压作用下，电动浓缩装置的阳极室和阴极室分别电动产生H+和OH-。空气中的二氧化碳进入阴极室转化为HCO3-以及CO32-形式，并在电迁移作用下透过阴离子交换膜进入阳极室，在阳极室内获得高浓度CO2气体；被浓缩的CO2用于真空保温自动控温的微藻装置中微藻的培养。将该装置应用于空气中或食品发酵过程中CO2的回收，作为合成食用微藻等的原料，具有一定的经济价值，且流程简单，无需化学试剂、无污染，易于拆卸检查。

低温冷榨技术制备杜仲籽油的方法 805     

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本发明提供了一种低温冷榨杜仲油及纯化高含量a-亚麻酸的方法，主要方法是将杜仲翘果经过精选、剥壳、干燥、计量装料、压榨、过滤、纯化、检验、灭菌包装等一系列过程。本发明的全过程在常温下进行，保证了杜仲籽油中a-亚麻酸等活性物质在加工过程中的相对稳定，本方法压榨过程无需任何化学物质，有效避免了溶剂对杜仲籽油的污染，采用纳滤技术纯化，以提高a-亚麻酸的含量。本工艺榨取杜仲籽油的方法简便易行，生产成本低，能耗低，a-亚麻酸的含量高，可为食品、保健食品或医药产品的开发提供优质原料。压榨后渣饼中的各种营养物质没有受到破坏，为进一步开发杜仲系列产品起到积极作用。

高均质大规格超高强度钢锭及其制造方法 881     

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一种高均质大规格超高强度钢锭及其制造方法，其化学成分的重量百分比为：C：0.29-0.36%，Mn：0.50-1.50%，Si：1.20-2.50%，Cr：0.90-1.20%，Ni：5.00-6.00%，Mo：0.50-1.00%，V≤0.35%，Nb≤0.04%，S≤0.005%，P≤0.01%，O≤20PPm，N≤25PPm，其余为Fe和不可避免的杂质；该钢锭锻造成400mm-500mm直径的钢棒的纵向力学性能：Rm≥1800MPa，Rp0.2≥1470MPa，A≥10%，Z≥44%，20℃下Aku≥60J，横向力学性能与纵向力学性能之比达到92%以上，达到了高均质的要求，其低倍组织中的白斑、暗斑、径向偏析、年轮状偏析分别达到AAAB级,优于按ASTMA604-93检验的低倍组织合格级别；该钢锭的直径Ф为760-920mm。

软质镀锡原钢板及其制造方法 865     

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本发明提供一种软质镀锡原钢板及其制造方法。钢板的化学组成：C？0.0001%~0.010%，Si≤0.02%，Mn？0.10%~0.60%，P≤0.02%，S≤0.02%，Al≤0.02%，N≤0.002%，O≤0.005%，还含有Nb？0.005%~0.05%和/或Ti？0.005%~0.07%，余为Fe。其工艺流程为：铁水预处理—转炉冶炼—炉外精炼—保护浇铸—热轧—酸洗冷轧—退火—检查—包装；转炉冶炼时控制钢水终点氧活度为0.02%~0.06%；炉外精炼过程中对钢水进行真空处理，精确控制C、Mn等合金元素含量，减少钢水中的氧、氮等气体含量。采用本发明有效解决了用连续退火方法生产软质镀锡原钢板较为困难的问题，降低了钢中的夹杂物含量，提高了钢板的成型性能。

紫薯熟化全粉生产线 816     

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一种紫薯熟化全粉生产线，主要是由旋流去石清洗机、笼式清洗机、称重仪、旋转式蒸汽去皮机、刷皮清洗机、质检传送机、切片机、漂烫机、冷却机、蒸煮机、制泥机、转鼓干燥器、膜片破碎机、筛分机、包装机等组成，在各设备间配有输送机或泵，将其连接成一条生产线。本发明能在不使用任何化学合成剂的情况下，安全卫生的、连续化规模的生产出质量稳定的紫薯熟化全粉，其产品的复水性能好，并可在产品中保留更多的营养成分，使其风味和口感更接近新鲜紫薯，且设备配置经济合理，运行可靠性高，维护成本低，自动化程度高。

蠕动泵 775     

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本发明提供了一种蠕动泵,可用于输送各种液体、流体，包括具有腐蚀、氧敏感特性的医疗试剂、化学试剂、其他物料及各种食品等。本发明提供的蠕动泵包括泵壳和泵体，泵体包括转动盘和挤压辊，转动盘与驱动轴连接以绕其中心轴转动，并带动挤压辊转动，从而将多条软管内的液体沿转动盘的转动方向输送。本发明可实现多管路稳定输送。

120mm规格以下SCMV4-2压力容器钢厚板及生产方法 1123     

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本发明公开了一种120mm规格以下SCMV4-2压力容器钢厚板及生产方法，其化学成分及质量百分比如下：C：0.08～0.16、Si：0.20～0.50、Mn：0.30～0.60、P：≤0.015、S：≤0.005、Als：0.020～0.060，Cr：2.0～2.5、Mo：0.9～1.1，其它为Fe和残留元素。本发明专利在优质铁水、KR铁水预处理、120t顶底复吹转炉、Ar站吹氩、LF精炼、VD真空脱气、连铸浇注、加热炉加热、3800mm轧机、ACC层流冷却、矫直、堆冷、热处理、精整、外观检验、探伤、入库工艺顺序下，本发明的钢板采取连铸400mm厚度连铸浇注，采用400mm厚度连铸坯生产，不仅可以保证压缩比，并且钢板内部质量也好；本发明具有以下优点：1、本发明的生产周期短；2、钢板内部质量好；3、生产成本低；4、高温性能好、富余量大。

家居装饰用环保单层板及其制备方法 951     

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本发明公开了一种家居装饰用环保单层板及其制备方法，所述的环保单层板由重量百分比为50-80%麻纤维、20%-50%的低熔点纤维和0%~30%月桃纤维组成。制备方法包括：称重、预开松、混合、精开松、自动给棉、预成网、气流成网、上针刺、下针刺、烘箱热粘合、冷轧、冷却、切割、检验和包装等工序。该环保板直接采用低熔点纤维与麻纤维复合而成，无其他成分加入，保证了产品不含有其他有害化学物质，对身体无害，环保。麻纤维具有良好的吸湿透气性，而且抗菌防螨，特别适合环保家装材料使用。该环保板质轻，克重可达100g-500g/m2，厚度范围为0.2-5mm，硬度大，可以直接替换墙纸、油漆、涂料等装饰用材，直接用于墙壁、房顶等需要进行装饰的地方。

耐高湿热海洋大气腐蚀钢板及其制造方法 1178     

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一种耐高湿热海洋大气腐蚀钢板及其制造方法，属于耐蚀低合金钢技术领域。钢板以重量百分比计的化学成分为：C0.01～0.03％、Si0.50～0.60％、Mn0.50～0.70％、Cu0.50～0.60％、Ni0.50～0.60％、Cr3.00～3.50％、Mo0.30～0.50％、Nb0.02～0.04％、Al0.80～1.00％、Sn0.20～0.30％、Sb0.06～0.10％，P≤0.03％、S≤0.008％，余量为Fe及不可避免的杂质。生产工艺流程包括：铁水脱硫→转炉顶底复合吹炼→炉外精炼→连铸→热连轧→卷取→精整→检验入库。在工艺中控制的主要技术参数如下：加热温度:1210～1240℃；终轧温度810-850℃，卷取温度500-540℃。优点在于：大幅度提高耐候钢耐南海高湿热严酷大气腐蚀环境下的耐蚀性能，并经济、实用、成本低。

治疗足上顽固性跖疣的中草药方法 948     

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本发明涉及一种治疗足上顽固性跖疣的中草药方法。其特征是按一定标准配制的中草药，通过一定时长的煎、凉、泡，有效彻底去除脚上所有显现、未显现的跖疣病灶。配方的有效成分为：乌梅30g、木贼草30g、威灵仙30g、香附30g、板蓝根30g、大青叶15g，本发明为纯中草药成分，不含任何化学成分，整个治疗过程为外部治疗，经多名患者实践检验，疗效显著，无痛，无副作用。

覆铜板的内层线路激光刻印加工工艺 1274     

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本发明涉及一种覆铜板的内层线路激光刻印加工工艺，包括如下步骤：A、开料；B、烘烤；C、磨板；D、化学洗；E、烘干；F、涂布；G、二次烘干；H、激光烧刻；I、检查；J、蚀刻；F、退膜；本发明采用激光烧刻来取代原有工艺中的曝光显影步骤，从而避免了在实施上述工艺时需要用到氨水，碳化钾，碳酸钠等，进而降低了工业废水的产生量，环保度上升，从而高了加工效率以及加工精度，同时避免因开断路问题造成的覆铜板废品率提高的不利情况。

高效率LED荧光粉涂覆工艺及生产设备 1087     

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多喷粉头多段温控隧道炉流线体荧光粉涂覆设备，设备内多个喷粉头同时或轮流工作，使得设备连续生产，减少停机时间。而且整个工艺过程在一个多温区隧道烤箱中完成。节省了工艺时间和使得产能最大化。实施方式1涂布荧光粉前将铝制LED半成品载台放于热台预热后推入多段烤箱。2可调速度的传送带承载LED半成品依次通过一个或不止一个的喷涂装置区。3喷粉设备可以轮流使用保证产线不停。4在观察窗可取样抽检以调节传送带速度或喷粉设备能力来对喷粉效果进行管控。5多段烤箱使有机材料尽快挥发或实现其化学或物理变化。

闪蒸缓冲装置 949     

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本发明公开了一种闪蒸缓冲装置，包括减压变径、耐磨缓冲桶和耐磨盲板，其结构要点是，减压变径为锥形设计，减压变径的进口直径小于出口直径，减压变径和耐磨缓冲桶的内壁上均无缝紧密贴合有复合耐磨层，复合耐磨层采用镍铬钼基合金制成，所述的减压变径、耐磨缓冲桶和耐磨盲板之间无缝紧密可拆卸连接；复合耐磨层的化学成分为2％的C，1％的Si，32％的Cr，2.5％的Mo，2.2％的Mn，2.5％的Ni，1.5％的Cu，1％的Re；本发明的有益效果是：设计合理，结构简单，即抗磨又防腐，使得整个装置运行更为可靠，管道不在因黑水磨蚀而穿孔泄漏，黑水不在四溅，并且保障了操作工人的人身安全，大大降低了因停车检修或更换，而造成停车的经济损失，更好的延长其使用寿命。

球墨铸铁的生产工艺 791     

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本发明公开了一种球墨铸铁的生产工艺，涉及球墨铸铁技术领域。本发明包括原材料选择、熔炼、球化和孕育处理、取样检查，炉料选用低S含量的Z14生铁，其化学成分：C>3.3％、Si1.25～1.60％、P≦0.06％、S≦0.04％，球化剂选择稀土镁硅铁球化剂FeSiMg8Re7，加入量为1.6％～2.0％，其合金中含硅量高，可以显著降低镁的剧烈反应程度，也能具有一定孕育作用。本发明通过熔炼过程中控温加入钼和镍铜哈氏合金并调试铁水的组成成分，最终生产的球墨铸铁具备较好的耐腐蚀性，且具备高的强度、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温的优点，能够进一步的应用至更多的行业和领域。

无糖保健型罗汉果甜冰及其制备方法 1216     

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本发明公开了一种无糖保健型罗汉果甜冰及其制备方法，它是先将鲜罗汉果的四环三萜进行改性、分离，用真空釜减压浓缩至呈浸膏状；然后将赤藓糖醇加热至170‑180℃，待其溶解呈水状后，加入罗汉果四环三萜浸膏，两者混合发生反应，停止加热，待反应完毕直至冷却，用模具制成块状或粉碎至粒状，即成罗汉果甜冰。本发明的优点是：由于四环三萜的化学结构呈醚链式结构，左边有一个3碳位，右边有一个24碳位，各连着一个五分子葡萄糖，本发明制备方法将两个碳位所连的五分子葡萄糖切断，从而清除了药气，并散发醇香，甜味近似蜂蜜，吃在嘴里像薄荷糖一样冰爽，经检验，产品总糖（单糖和双糖）含量分别呈0.15%和0.203%，符合国标GB13432总糖≤0.5%的无糖食品标准。

具有促进畜禽生长性能作用的中药制剂及其制备方法 1107     

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本发明公开了一种具有促进畜禽生长性能作用的中药制剂及其制备方法。本发明的中药制剂由以下重量份的中药材制备而成：黄芪5份、炒黄豆4份、陈皮4份、神曲4份、山楂4份、松针粉5份、槟榔2份、贯众3份、生石膏5份、大黄4份、当归2份、甘草3份。该中药制剂的制备方法包括：(1)原料的洗涤，挑选；(2)原料粉碎；(3)混合；(4)鉴定、检验和分装。本发明的中药制剂其原料来源广泛、价格低廉，其制备方法简便；同时本发明的中药制剂无毒、无害、无化学药物残留，疗效显著，副作用小；本发明解决了养殖户和临床上乱使用化药和抗生素的问题，能够有效地提高畜禽生长速度和性能，进一步提高广大养殖户的经济效益。

高弹环保塑胶跑道颗粒的制备方法 1042     

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本发明公开了一种高弹环保塑胶跑道颗粒的制备方法，其特征在于，所述配方为橡塑弹性体100份，稳定剂3‑6份，填料40‑300份，增塑剂0‑60份，防老剂1‑3份，活性剂0‑1份，发泡剂0.2‑3份，颜料1‑6份。制备的具体步骤为：(1)称料；(2)将原料依次加入密炼机中，混炼；(3)开炼机精炼，裁剪；(4)将胶料投入挤出机中，挤出板材；(5)辐射交联；(6)粉碎得到颗粒；(7)颗粒经过化学发泡或者物理发泡；(8)检验，包装，得到成品。此颗粒弹性好，耐老化性及着色性能好，且无毒环保。

汽车座椅小齿板一次成品的环保节能工艺方法 749     

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本发明一种汽车座椅小齿板一次成品的环保节能工艺方法，通过预制模具、配制原料、高压一次成型、高温烧结、快速风冷、滚动抛光、检验、包装一系列工艺流程，达到从原料到成品的一次性制成，免去传统的机器钻孔、开槽等再加工流程，将传统金属零件加工中不便操作甚至无法操作的工艺难点都一次性解决；以及浸油、清洗、热处理程序；具有安全高效、工艺简洁、精确度高、次品率低、成本倍减、节能环保的有益效果，制造出的成品硬度、密度、光洁度、耐磨性、耐腐蚀性等物理化学性能都优于锻造和铸造出的金属件。

耐热耐腐蚀的电缆桥架 946     

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本发明涉及一种耐热耐腐蚀的电缆桥架，属于电缆设备技术领域。所述耐热耐腐蚀的电缆桥架中化学成份有：C，Ge，Mg，Ti，Zn，Mn，Cu，Al，In,Cr，Ni%，Mo%，Ga，Pt，Ce、Eu、Lu，Fe；该耐热耐腐蚀的电缆桥架的加工工艺包括：（1）制成铸型；（2）熔炼原钢液；（3）净化原钢液；（4）浇铸电缆桥架用板材；（5）将电缆桥架用板材进行切割和组装焊接；（6）热处理；（7）涂覆助镀溶剂；（8）热镀锌；（9）质量检验。本发明的耐热耐腐蚀的电缆桥架在组装过程中采用了无铅钎料进行焊接，无铅钎料中添加了稀土元素，提高了焊接处了结构强度，并且有效防止了焊接处遭受腐蚀导致桥架损坏。

吸入性毒物泄漏应急响应处置卡及其使用方法和用途 828     

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本发明涉及一种吸入性毒物泄漏应急响应处置卡及其使用方法和用途，主要解决现有技术中便携性差、不方便查询、安全性差的问题。本发明通过采用一种吸入性毒物泄漏应急响应处置卡，包括参数背板和滑动面版，滑动面板包含泄漏时间段、泄漏时风向、吸入性毒物理化参数表、初始隔离距离与下风向疏散距离示意图；参数背板包含化学品名、拼音检索、物质运输方式、不同风力下的初始隔离距离数值及其使用方法的技术方案较好地解决了上述问题，可用于吸入性毒物泄漏应急响应中。

异构环境下嵌入预期价值的文献推荐方法 936     

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本发明提供了一种异构环境下嵌入预期价值的文献推荐方法，广泛应用于信息服务领域中的学术文献查询和检索过程中，包括如下步骤：构建初始向量，将文献网络转化为异构无向网络，利用异构图卷积将异构节点表示为节点向量，利用深度注意力层获取节点权重并优化节点向量，利用强化学习机制在节点向量中嵌入文献预期价值。本发明设计合理，结构清晰，使用便捷，可解决现有方法无法估计和利用文献预期价值的问题，以及无法多维度衡量节点贡献度的问题，减少推荐误差，提高了新发表文献的推荐效率和推荐精度。

Q690级高耐蚀高强度近海结构用调质钢板的生产方法 1069     

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Q690级高耐蚀高强度近海结构用调质钢板的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼LF→真空处理RH→连铸→加热→轧制→控轧冷却→淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤，其特征在于：钢的化学组成质量百分比为C=0.08~0.09，Si=0.15~0.40，Mn=1.35~1.45，P≤0.020，S≤0.003，Nb=0.01~0.02，Ti=0.01~0.02，Als=0.02~0.05，Cu=0.30~0.70，Ni=0.7~1.5，V=0.04~0.05，Mo=0.40~0.45，Cr=0.30~0.35，B=0.001~0.002，其余为Fe及不可避免的杂质元素。适用于生产钢板，厚度规格≤100mm，屈服强度≥690MPa，抗拉强度≥770MPa，低温‑60℃冲击韧性，KV2≥120J，钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性，KV2≥120J，抗层状撕裂性能Z≥35%。

同圈强度波动差较小且表面氧化铁皮厚度10μm以上的高速线材螺纹钢及其生产方法 1009     

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本发明提供了一种同圈强度波动差较小且表面氧化铁皮厚度10μm以上的高速线材螺纹钢及其生产方法，所述高速线材螺纹钢的生产方法包括：依次进行的高炉铁水冶炼、铁水脱硫预处理、转炉钢水冶炼、方坯连铸、高速线材轧制、吐丝、检验包装入库；在高速线材轧制时，控制铸坯加热温度为1050℃～1170℃，钢坯加热时间为80～120分钟，开轧温度950℃～1010℃；所述高速线材螺纹钢的化学成分按重量百分比为：C：0.21～0.25Wt％，Si：0.55～0.70Wt％，Mn：0.8～0.95Wt％，P：≤0.040Wt％，S：≤0.040Wt％，Nb：0.018～0.028Wt％，N：≤0.0065Wt％，Cr：≤0.09Wt％，B：≤0.0009Wt％。本发明可将Φ6～12mm规格HRB400E盘条螺纹钢筋同圈强度屈服波动控制在30MPa以内，且氧化铁皮厚度大于10μm。

Nb-Ti-B微合金化耐高温、低内氧化渗碳齿轮钢及其制造方法 832     

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本发明公开了一种Nb‑Ti‑B微合金化耐高温、低内氧化渗碳齿轮钢及其制造方法，属于齿轮钢技术领域。本发明的齿轮钢，其组分包括以下重量百分比的化学成分：C：0.22‑0.26％，Si：≤0.10％，Mn：0.30‑0.50％，Cr：0.80‑0.90％，Mo：0.30‑0.50％，Ni：0.30‑0.50％，Al：0.030～0.050％，Nb：0.020～0.050％，Ti：0.030～0.080％，B：0.0035～0.0050％；P：≤0.010％，S：≤0.015％，T.O：≤10ppm，[N]：90～160ppm，其余为Fe和不可避免的杂质元素，采用电弧炉冶炼‑LF精炼‑RH真空处理‑连铸‑轧制‑缓冷制造得到。本发明的齿轮钢，其抗拉强度1250～1500MPa，屈服强度1000～1200MPa、断后伸长率≥20％、断面收缩率≥35％、室温冲击功(U2)≥80J，按GB/T 6394进行980℃高温渗碳晶粒度检验奥氏体晶粒度≥9.0级，内氧化层深度≤20μm。

预防和/或治疗癌症的药物组合物及其制备方法和用途 1054     

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本发明提供了一种预防和/或治疗癌症的药物组合物及其制备方法和用途，属于化学医药领域。本发明首先提供了式I所示的化合物、或其盐、或其异构体在制备p38激酶抑制剂中的用途。还提供了式I化合物与肿瘤免疫治疗药物联用预防和/或治疗癌症。式I化合物主要是帕纳替尼。本发明研究发现帕纳替尼能够降低p38α激酶活性，显著降低STAT1的磷酸化水平，降低肿瘤细胞表达CXCL1和CXCL2，减少了MDSCs向肿瘤部位的迁移和浸润，减弱其对肿瘤微环境的免疫抑制作用，最终抑制肿瘤细胞生长和迁移，发挥预防或治疗癌症的功效。此外，帕纳替尼与阻断PD‑1/PD‑L1免疫检查点的抗体药联合使用具有优异的效果，对于抗肿瘤有协同增效的作用，具有良好的应用前景。

季胺盐阳离子表面活性剂的制备方法及其应用方法 1243     

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一种季胺盐阳离子表面活性剂的制备方法及应用方法,先将10-20质量份氨基化合物在60～70℃温度下搅拌溶解于去掉阳离子的30-60质量份纯净水;加入20-40质量份烷基化合物,之后添加碱调整整个溶液的pH值为8～9;加入5-10份催化剂后于70～85℃进行羟甲基化反应2小时;再添加酸调整pH值在5～6,然后于80-90℃进行搅拌缩合反应,当抽检产品比重为1.22～1.28、pH值为5～6时,反应完毕,获得季胺盐阳离子表面活性剂;在经化学氧化破氰后的电镀废水中加入季胺盐阳离子表面活性剂,搅拌后,加入絮凝剂,水解生成的絮状物网罗脱离后从水中分离,达到去除残余氰化物的目的,使CN-<0.3mg/L。

电动助力车用铅蓄电池内化成工艺 1084     

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本发明提供了一种电动助力车用铅蓄电池的内化成工艺,其生极板转化为熟极板的过程在电池内部进行,选用高纯、最佳密度酸溶液,采用定电流,限电压,多阶段的充放充放充的方式将极板化成转化到电池内部进行,由于限制电压充电,使电压低于水的分解电压,无酸雾产生,从根本上解决了环境污染。而且不同的练习放电和检查放电电流和时间,多循环的充放电机制使极板孔率加大,活物质利用率提高,浓差极化和电化学极化减少,电池容量大,大电流放电性能好,耐过充能力强。