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本发明涉及一种涡轮增压器涡壳以及泵类零件的熔模铸造型芯生产工艺，采用熔模铸造工艺生产型芯；包括如下步骤：步骤(1)：蜡模压制工艺；步骤(2)：制壳工艺；步骤(3)：脱蜡工艺；步骤(4)：修整。本发明型芯低温强度高，不易变形；型芯尺寸精度高；型芯保存周期长；型芯高温强度高，不易漏钢水；型芯清理方便，无需用化学方法清壳；型芯结构紧密，铸件表面光洁度高，可达Ra3.2，同一般的熔模铸造。本发明型芯粗坯制备好后，可以检查修补，可大大减少因型芯表面质量问题造成的铸件报废。本发明中使用型芯后，内腔无需干燥，因此可以大大缩短制壳周期，提高型壳周转率，提高经济效益。
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本发明为一种低压缩比超高强钢Q960E特厚板的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.15~0.20，Si=0.15～0.35，Mn=1.0～1.50，P≤0.012，S≤0.003，Nb=0.020~0.035，V=0.030~0.060，Ti=0.010~0.025，Als=0.020～0.045，Cr=0.50～0.80，Mo=0.40～0.60，Ni=1.00~1.40，B=0.0008~0.0025，CEV≤0.68，余量为Fe和其它微量元素。其工艺步骤包括铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD真空处理→连铸→加热→轧制→矫直→淬火→回火→精整→性能检验→探伤。突破传统板坯生产超高强钢压缩比的限制，实现轧制压缩比2.2~3.0生产大厚度超高强钢，钢板厚度方向性能差异小，力学性能差：屈服强度≤30MPa，抗拉强度≤25MPa，延伸率≤2%，‑40℃纵向冲击功≤20J，横向冲击功≤15J。
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本发明提供一种由凡纳滨对虾提取吲哚二萜类化合物的方法，属于生物技术领域，该方法是从凡纳滨对虾中分离出真菌菌株黄曲霉OUCMDZ‑2205并进行培养和收集，然后将菌株接种至发酵液中进行变温发酵培养，再对发酵液进行有机提取，最后层析纯化所得提取物，可得吲哚二萜类化合物；上述吲哚二萜类化合物可用于抗菌抑菌和抗癌领域。本发明提供的由凡纳滨对虾提取吲哚二萜类化合物的方法能降低体系电平衡能阈值和基质干扰，提升化合物检出量和产率，富集倍数和萃取效率高，同时能激活并提高凡纳滨对虾中微生物沉默基因的表达，增加微生物代谢产物的化学多样性和流通效率，降低提取难度和提取剂用量，提高生产效率。
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本发明涉及光伏行业玻璃深加工技术领域，一种耐冲击增透光伏镀膜钢化玻璃的制备方法，包括玻璃基片、减反射膜层、金刚石膜层，包括以下工艺步骤：将减反射膜层覆盖于玻璃基材上，采用滚涂法在玻璃表面形成溶胶层；经辊道进入钢化炉预热段，设定温度为650‑720℃，加热时间为65‑83秒；再进入钢化炉高温段，设备温度为690‑750℃，加热时间为45‑62秒；再进入钢化炉急冷段，冷却风压为14‑16KPA，冷却时间为35‑50秒；磨边、等离子水清洗、烘干、检验；以含有烃类的气体为原料，通过等离子化学气相沉积法形成类金刚石膜层，得到所述表面镀膜玻璃。采用本发明操作简单，无操作危险，得到后钢化玻璃破碎为40‑100颗的小颗粒。且经镀膜后透光率提高3.5％，很好的提高透光率。
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本发明涉及一种高强度钢制电缆桥架，属于电缆设备技术领域。所述高强度钢制电缆桥架中化学成份质量百分比为：C：0.25‑0.28%，Mn：0.47‑0.55%，Al：0.70‑1.00%，Si：0.06‑0.19%，P：0.025‑0.028%，S：0.025‑0.031%，Cr：0.11‑0.15%，Ni：0.66‑0.79%，Mo：0.55‑0.65%，其余为Fe；该高强度钢制电缆桥架的加工工艺包括以下步骤：（1）制成铸型；（2）将原料加入电炉中熔炼为原铁液；（3）将原铁液处理后冷制得料棒；（4）电渣重熔处理；（5）浇铸电缆桥架半成品；（6）将电缆桥架半成品进行热处理；（7）表面覆盖无机防火绝热层；（8）在无机防火绝热层的表面涂敷防腐蚀涂料；（9）质量检验。本发明的高强度钢制电缆桥架通过成分的调整和热处理工艺，电缆桥架的各项性能得到了大大的提高。
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本发明公开了一种低强度马氏体不锈钢环锻件及其锻造方法，马氏体不锈钢以重量百分含量计包括如下成分：C：≤0.05%、Si：≤0.50%、Mn：0.50~1.00%、P：≤0.030%、S：≤0.015%、Cr：12~14%、Mo：0.30~0.70%、Ni：4.00~4.50%、N：0.020~0.040%、V：≤0.08%、Nb：≤0.03%、Ti：≤0.03%、余量为Fe和杂质，锻造过程为：先进行一个拔长预锻，然后冷锯下料进行三镦两拔、马架扩孔和辗环，始锻温度按照1160℃～1180℃，终锻温度按照900℃，精整可适当降低30～60℃。通过上述方式，本发明低强度马氏体不锈钢环锻件及其锻造方法，通过优化原材料的化学成分和匹配合理的热处理制度，研制出符合标准性能要求的X3CrNiMo13‑4/QT650锻件，能够实现此材料低强度、低硬度产品的"零”突破，提高产品一次交检合格率100%，避免了返工返修带来的能源浪费。
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本发明公开了一种镍铬钢基WC钢结硬质合金导卫辊及其制造方法，采用化学成分质量百分比为C1.0～1.1%，Cr2.0～2.2%，Ni4.0～4.2%，Mn0.6～0.7%，Si0.4～0.6%，WC50%，余量为Fe的镍铬钢基WC钢结硬质合金。然后将其锻造‑退火‑机械加工‑热处理‑磨削‑检验‑最终导卫辊。本发明所制备的钢结硬质合金导卫辊具有硬度高，耐磨损，抗高温氧化、耐热冲击等优异的物理机械性能，提高了导辊的使用寿命和轧钢生产效率及产品质量，且生产成本低，有着极高的性价比。具有极大的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种铬镍钼合金铸铁基WC50钢结硬质合金导卫辊及其制造方法，采用化学成分质量百分比为C2.9～3.5%，Cr1.2～2.7%，Mo0.3～0.7%，Ni0.8～2.0%，V0.3～0.6%，Si1.0～1.8%，Mn0.5～1.0%，S≤0.02%，P≤0.02%，Ce0.2～0.5％，WC50%，余量为Fe的铬镍钼合金铸铁基WC50钢结硬质合金。然后将其锻造‑退火‑机械加工‑热处理‑磨削‑检验‑最终导卫辊。本发明所制备的钢结硬质合金导卫辊具有硬度高，耐磨损，抗高温氧化、耐热冲击等优异的物理机械性能，提高了导辊的使用寿命和轧钢生产效率及产品质量，且生产成本低，有着极高的性价比。具有极大的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种高合金超纯超高强度钢金相腐蚀剂及腐蚀方法，通过常用的化学制品蒸馏水、双氧水、草酸饱和溶液、亚硫酸氢钠，进行简单配比，对试样腐蚀适当时间后，在抛光机上快速轻抛处理，清晰显示出M54超纯超高强度高合金二次硬化钢奥氏体晶界。本发明的有益效果：操作简单、腐蚀时间可控、奥氏体晶界显示清晰，可以完全替代“饱和苦味酸+适量洗涤剂”传统的腐蚀剂及方法；极大地提高了实际生产检验效率，能够准确对M54超纯高合金二次硬化钢奥氏体晶粒度进行评级，对实际生产及工程化研究具有重要意义。
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本发明公开了一种高温定型记忆垂感窗帘的生产制作方法，其特征在于：包括下料裁剪，锁边，拼缝布料，布料包边，熨烫，制模，铺模，高温定型，起模，裁高，上布带，打褶，检验，总共十三道工序步骤对窗帘的布料进行高温定型记忆垂感制作得到成品的窗帘；本发明的制作工序简单、高效，其成品窗帘的记忆垂感效果优良，相对于现有的窗帘怕折怕皱，本发明产品的窗帘在使用过程中完全不惧外力的折皱，且清洗干燥后依旧可以保持制作完成的记忆垂感形状状态，其在高温定型过程中通过高温定型机对面料在为色彩图案，而进行的化学制剂添加的工艺阶段留下的有害物质、甲醛进行净化，使得本产品的窗帘更具环保，使得本发明产品具有非常良好的效果和市场前景。
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本发明公开了一种预加载荷校准应力大六角高强螺栓生产工艺，包括如下步骤：每炉棒料抽取1‑2根对其化学成分和机械性能进行检验,将原棒料按所需尺寸进行断料，得到螺栓成型用金属圆棒，断料后，进行倒角，倒角角度呈45度,将金属圆棒放进超音频电炉冲床进行初次温镦使圆棒一端初步形成螺栓头部，接着进行二次温镦，使螺栓头部完全成型，完全成型的螺栓头部的宽度为30‑35mm，完全成型的螺栓头部的高度为10‑15mm，将S3的产物的杆部进行缩径和滚丝，再依次进行热处理和表面处理，得到高强度螺栓，最后对S4处理后的螺栓进行硬度分选。
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本发明公开了一种钴蓝仿瓷玻璃瓶配方及其制备方法，包括主料和辅料，主料包括：普通石英砂粉49‑54％，锂云母粉7‑12％，纯碱18‑19％，方解石粉9‑13％，白云石粉4‑8％；辅料包括：重晶石粉0.20％，氟硅酸钠1.6‑1.65％，元明粉0.6‑1.3％，氧化钴0.1‑0.4％，氧化铜0.1‑0.4％；其制备工艺包括主辅料混合、玻璃熔制、机械成型、产品退火、检验包装。本发明制备出的钴蓝仿瓷玻璃瓶，给人们一种温润、典雅、舒畅、淡蓝的玉质感觉，具备良好的化学稳定性、防紫外线照射及抗物理冲击等特性，避免了陶瓷材质瓶易破碎、易渗漏等缺点，有效保障其内盛装物的安全卫生。
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本发明公开了塔吊基坑泄压灌浆施工方法，工艺流程依次为：基层清理→核对灌浆部位→布孔→钻孔→清孔、护孔→布嘴→配置浆液→灌浆，反复检查灌浆→固结→拆嘴；针对水压对塔吊基坑侧壁造成破坏，产生渗漏水或涌水问题，通过液压、气压和动力学原理，通过注浆管把浆液均匀地注入地层中，浆液以充实、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒间或岩石裂隙中的水分和空气后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个结构新、强度大、防水性能高和化学稳定良好的“结石体”，达到提高地基的不透水性和承载力，确保塔吊基坑侧壁不受水压的冲击，施工完成后，经过48~72小时观察塔吊基坑侧壁无水渗出，从而能够完全达到不渗不漏的效果。
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一种Q690级高耐蚀高强度近海结构钢的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼LF→真空处理RH→连铸→加热→轧制→控轧冷却→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成重量百分比为C=0.03~0.07，Si=0.15~0.40，Mn=1.40~1.60，P≤0.020，S≤0.003，Nb=0.04~0.06，Ti=0.01~0.02，Als=0.02~0.05，Cu=0.30~0.70，Ni=0.7~1.5，Cr=0.15~0.30，Mo=0.15~0.30，V=0.02~0.03，其余为Fe及不可避免的杂质元素，Pcm≤0.20，I≥6.0。本发明系列化组织设计为低碳贝氏体钢，采用其余合金和微合金强化并结合轧制和回火工艺对强度进行调整，并能形成强度系列化近海结构钢。
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提供了用于抑制ENPP1的化合物、组合物和方法。主题方法的方面包括使样品与ENPP1抑制剂接触以抑制ENPP1的cGAMP水解活性。在一些情况下，ENPP1抑制剂是细胞不可渗透的。还提供了用于治疗癌症的组合物和方法。所述方法的方面包括向受试者施用治疗有效量的ENPP1抑制剂以治疗所述受试者的癌症。在某些情况下，所述癌症是实体瘤癌症。还提供了在施用ENPP1抑制剂之前或之后向受试者施用放射疗法的方法。所述放射疗法可以以有效减少对受试者的放射损伤的剂量和/或频率施用。在某些情况下，所述方法与化学治疗剂或检查点抑制剂或两者结合进行。
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一种相机设备，包括：相机头，执行基于从预先施用了荧光化学物质的被检体的对象部位照射到医疗光学设备上的可见光的成像和基于从对象部位照射到医疗光学设备上的荧光的成像；以及图像处理单元，在放大从相机头输入的荧光图像的强度并且强化荧光图像的黑色部分和白色部分之后，对放大后的荧光图像执行非线性转换处理，并且通过将经过非线性转换处理的荧光图像叠加在通过基于可见光的成像获得的可见图像上，生成用于输出到输出单元的叠加图像。
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本发明为一种阻燃棉花的工艺方法,提供了一种工艺简单,成本低的阻燃处理方法。按阻燃剂配方要求,把化学物质进行前处理后,分别称重、分别溶解后,输入溶液池中开动搅拌机充分混合,再通过管道用计量泵输入反应罐中。然后将经过去籽除杂已经称重的棉花,投入反应罐中,密封罐口,用空气压缩机加压浸泡,完成交链反应,取出棉花沥水,送进隧道窑烘干,再经喷洗、干燥、精弹、检验分级等工艺,生产出阻燃棉花。本发明工艺方法产品质量稳定,阻燃性能可靠,本发明的阻燃棉花供棉纺织厂做原料,可消除火灾隐患。
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本发明涉及一种ZL424铝合金铸件差压铸造工艺，包括以下步骤：⑴.合金配料；⑵.采用二级精炼加中间净化对合金进行熔炼；⑶.使用差压铸造方法制备ZL424铝合金铸件；⑷.将步骤⑶制得的ZL424铝合金毛坯铸件清理后进行热处理；⑸.对热处理后的ZL424铝合金毛坯铸件进行检验。本发明是一种用于ZL424铝合金铸件差压铸造工艺，通过本差压铸造工艺制造的铸件毛坯克服了使用传统重力铸造方法得到的ZL424铸造铝合金铸件的缺陷，消除了铸件的内部针孔和显微缩松和微裂纹，提高了铸件的化学成份合格率、力学性能和致密度。此外，工艺还具有效率高、铸件成活率高、制造成本低等诸多优点。
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本发明涉及一种将死者的基因(DNA)放入松脂中并用铅密封的保存处理方法和给密封的铅刻上识别码，以便在网站检索死者的生前记录的方法。为在未来随人类的基因复制意愿而复活打开可能性，并半永久性地保存每个人独特的基因(DNA)和生存记录，使诞生和生活的意义永存，缓解不能凭主观愿望避免的死亡的恐惧，并附带着划时代地解决葬地缺乏问题。将死者的血液和人体组织(基因)放入可隔绝空气和水且有机化学反应稳定的松脂中，并用可阻挡紫外线和放射线的铅进行密封处理。为基因(DNA)复制打开可能性，可实现复活这一人类长久以来的夙愿，并一举解决葬地和骨灰堂问题。
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本发明公开了一种易焊接海洋平台用调质高强度钢板及其生产方法。该钢板是由以下重量百分比的化学成分组成：C≤0.18%，Si0.15%～0.35%，Mn0.95%～1.30%，P≤0.035%，S≤0.01%，Ni1.20～1.50%，Cr1.00～1.50%，Mo0.4～0.6%，Nb≤0.05%，V0.03～0.08%，Ti≤0.020%，B≤0.003%，Alt0.020%～0.085%，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明钢板的厚度为60～100mm。该钢板由以下方法制备而成：冶炼→真空脱碳→LF炉精炼→浇铸→清理→加热→轧制→轧后水冷→调质→检验入库。本发明钢有优良的综合性能，用于工程机械上，冲击韧性由相当大的富裕量，可广泛用于工程支架等需要高强度钢板的项目，具有极大的应用前景。该钢轧制工艺简单，调质工艺范围广，易于操作，适合于炼钢厂生产。
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本发明公开了一种65mmQ345GJCZ35钢板,包含如下质量百分比的化学成分(单位,wt%):C:0.09～0.18、Si:0.20～0.40、Mn:1.20～1.60、P:≤0.018、S:≤0.005、Ti:0.010-0.030、Nb:0.015～0.050、Als:0.015～0.050,其它为Fe和残留元素。由于本发明的工艺流程从获取优质铁水、KR铁水预处理、转炉冶炼、吹氩处理、LF精炼、VD精炼、连铸、加热、控轧控冷、堆冷、精整、外检、探伤到入库,并通过优化工艺流程,取消钢板的热处理工艺,形成了一套从成分设计、钢坯冶炼、钢板轧制的系统性生产方法,该方法既能保证最终性能的要求,又降低了成本,增加了巨大的经济效益。
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本发明涉及一种保健饮品及其生产工艺，其特征在于；是以黑豆并配以动物SOD为原料；采用的工艺流程为：拣选优质黑豆，清洗干净，在温度130℃进行干热处理，进行脱皮处理，温度80℃进行热水浸泡1小时，在磨浆机磨浆，过滤分离，用煮浆机煮浆，进行真空脱腥，进行复煮，按重量比20∶5∶1的比例加入添加：动物SOD、香精和砂糖进行调制，均质、检验、杀菌、灌装、包装、入库。本发明是一种活性保健饮品，经近代医学研究证明，超氧化物歧化酶可清除人体内过量的自由基，延缓衰老，推迟老年斑的出现。提高人体对烟雾、辐射、消炎、抑制肿瘤和癌症、有毒化学品和有毒药品的抵抗力，增强肌体对外界的防御能力。
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本发明公开一种在具有深/盲孔的异形钢件上镀锌的工艺,其工序如下:上挂具、超声化学除油、热水洗、冷水洗、热酸洗、冷水洗、电解除油、热水洗、冷水洗、盐酸洗、二级冷水洗、中和、无氰镀锌、三级冷水洗、出光、二级冷水洗、钝化、二级冷水洗、热纯水洗、烘干、下挂具、检验;无氰镀锌工序电镀液的配方:氧化锌9～19g/L,氢氧化钠100～150g/L,辅助剂、主光剂、净化剂;本发明还公开一种在具有深/盲孔的异形钢件上镀锌的专用设备。无氰碱性镀锌工艺具有镀液成分简单,稳定性好,操作简便,分散能力和深镀能力优异,镀层结晶细致,结合力好,电流效率高。
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本发明公开一种在具有深/盲孔的异形钢件上镀铜的工艺-打底镀铜,其工序如下:化学除油、热水洗、电解除油、热水洗、冷水洗、酸洗、二级冷水洗、中和、冷水洗、无氰镀铜、二级冷水洗、镀锡、二级冷水洗、中和、热水洗、钝化、二级热水洗、热纯水洗、酒精脱水、抖去余水、烘干、检验;无氰镀铜工序电镀液的配方:BH-580无氰碱铜开缸剂400～600ml/L,BH-580无氰碱铜光亮剂:1～2ml/L,金属铜7.5～12g/L,pH值9.2～9.8;本发明的镀液稳定性好,操作简便,分散能力和复盖能力好,所形成的镀层结晶细致,结合力好,生产稳定可靠;能有效的保护环境和操作工人的身心健康。
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一种调质高强度Q890D特厚钢板的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼→连铸（动态轻压下+电磁搅拌）→加热→轧制→预矫直→在线淬火→离线淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成百分含量为C≤0.16，Si=0.20～0.40，Mn=1.30～1.40，P≤0.015，S≤0.003，Als=0.03～0.05，Nb+V+Ti≤0.10，Cu+Ni≤1.0，Cr=0.35～0.45，Mo=0.45～0.70，B≤0.0025，余量为Fe和不可避免的杂质。生产出的高性能100～120mm调质高强度Q890D特厚钢板满足了矿山、港口等重型机械制造的需要。
本发明提供了一种极限厚度Cr-Mo系ASTM?A387?Gr22CL2压力容钢及其生产方法。所述Cr-Mo系ASTM?A387?Gr22CL2压力容器钢的化学成分及质量百分比如下(单位，wt%)：C：0.08～0.16、Si：0.20～0.50、Mn：0.30～0.60、P：≤0.015、S：≤0.005、Als：0.020～0.060，Cr：2.0～2.5、Mo：0.9～1.1，其它为Fe和残留元素。本发明的生产方法包括在优质铁水、KR铁水预处理、120t顶底复吹转炉、Ar站吹氩、LF精炼、VD真空脱气、水冷模铸浇注、均热坑加热、3800mm轧机、ACC层流冷却、矫直、堆冷、热处理、精整、外观检验、探伤、入库。本发明的钢板采取48t水冷锭模浇注，可比常规铸铁锭模冷速凝固时间缩短1/3，且减少或避免了钢锭心部严重的疏松或偏析缺陷，改善钢板内部质量。
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本发明为一种双面保暖绒的加工方法，采用FDY涤纶丝作为原料，其整个加工流程为:(1)将FDY涤纶丝进行编织得到坯布，该坯布表面呈条子状，1英寸之间含有15-22条条子；(2)将步骤(1)得到的坯布进行染色、拉幅定型；(3)双面起毛工序：利用起毛机进行双面起毛；(4)后整理定型工艺：采用一浸一轧法,浸轧时加入热感保暖整理剂,用量30-50g/L，车速40码/分钟，温度150～180℃进行整理定型工序；(5)打卷，检验后包装成品。采用条子状的坯布方便了后续的起毛工序；采用物理方法即对条子状坯布进行双面起毛工序，使产品的绒感和厚度得到明显的改善和提升；在后整理工序中添加热感保暖整理剂化学方法，从而使产品的保暖性进一步提升。
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本发明涉及一种弹簧衬套的镀铟方法，包括：有机溶剂洗涤、电化学除油、热水洗、冷水洗、弱腐蚀、冷水洗、中和、冷水洗、镀铟工序、冷水洗、热水洗、干燥、检验。镀铟槽中溶液成分为含有30-40g/l的硫酸铟及8-12g/l的硫酸钠，其余为水，pH值为1.8-2；该镀铟工序为将可控硅整流器（30A/12V）连着镀铟槽两端，并将零件作为阴极，铟板作为阳极，其阴阳极面积比为1：2-3, 控制溶液温度为20-35℃，阴极电流密度为1-1.5A/dm2，直至零件外观呈银白色亚光后取出。该镀铟方法可以有效的抵抗润滑油氧化时生成的有机酸，提高零件的抗氧化和耐腐蚀能力。
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本发明公开了一种竹原纤维与棉纤维提花交织物前处理工艺，包括以下工艺步骤：坯检→翻缝→烧毛→酶退浆→漂白→丝光，其中所述的酶退浆工艺中采用精练酶退浆，所述的漂白工艺中采用双氧水漂白，所述丝光工艺为半丝光。采用精练酶退浆及双氧水漂白处理后织物失重小、强力损伤低、毛效高，且手感柔软、富有弹性；采用半丝光工艺，丝光后，竹原纤维结晶度降低，化学反应能力提高，与棉纤维一样具有丝光化作用。
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本发明公开了一种Al2O3-SiO2无机增透膜的制备方法，所述增透膜的前躯体溶胶通过增加和修改SiO2的性质，引入Al2O3制成，包括以下步骤：(1)Al2O3溶胶的制备；(2)SiO2溶胶制备；(3)基板玻璃的前处理；(4)Al2O3-SiO2薄膜制备；(5)冷却后检验包装。本发明的Al2O3-SiO2增透膜具备优秀的增透性能和非常卓越的触变性，同时具备良好的自洁净功能和优秀的化学稳定性，制备工艺简单。
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