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本发明公开了一种基于耐铜微生物的铜镍废水处理工艺，包括以下步骤：步骤一：加氨水反应；步骤二：除铜：获得以铜化合物为主的混合物；步骤三：加碱；步骤四：除镍：获得以NiSO4·6H2O为主的混合物；步骤五：耐铜微生物吸附：向上清液内加入耐铜微生物，温度保持在28～32℃，静置22～26h，获得微生物处理液；步骤六：膜生物反应器过滤：通过分体式膜生物反应器进行微孔过滤得到复用水，膜型式为中空纤维式，膜材料为聚丙烯，膜孔径为0.1μm；滤渣返回综合调节池。本发明能够利用氨水、氢氧化钠分步对铜镍进行单独处理，有利于后期对铜镍的回收再用；能够利用培养选育的耐铜微生物进行二次废水处理，再利用膜法进行最后的过滤，以确保排放水的安全。
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一种废水处理方法,其提供通过内生呼吸而改善的总固体量减少,同时减少了生化需氧量且利用了生物养分还原。该废水处理工艺使用有效曝气输送系统从而使氧化有机物质所需要的时间显著减少,还循环、粉碎和均化有机物质和微生物,并且较传统系统氧化整个物质更多次,结果生物固体消化速率更高。
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本发明提供了一种焦化废水的处理剂，所述处理剂由脱色吸附剂和除氟混凝剂混配而成；所述脱色吸附剂包括以下重量百分比成分：活性炭A：25‑40％，活性炭B：25‑50％；所述活性炭A的比表面积600‑1300m2/ml，孔径800‑25000nm；活性炭B：比表面积500‑1000m2/ml，孔径300‑1200nm；所述混凝剂为硫酸铝溶液。本发明还提供了该处理剂的制备方法，以及利用该处理剂处理焦化废水的方法。本发明通过改良处理剂，其工艺处理能使反应停留时间缩短10％‑20％；除COD效果提升10‑25％，使用运行成本降低10％‑50％，投资成本降低20％‑30％。
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本实用新型公开了一种水处理技术领域的设备，具体涉及一种电厂脱硫废水零排放的处理装置。本实用新型是将电厂脱硫系统的脱硫废水与引发结晶装置的进口连接，引发结晶装置所产生的硫酸钙晶体排出，结晶过滤装置的产水出口与EDR装置的进口连接；EDR装置的浓液出口分成两路，分别与引发结晶装置和双极膜装置连接，淡水出口与电厂脱硫系统连接；双极膜装置所产生的酸碱液排出利用。本申请的优点是可以有效实现零排放的，且操作简单、投资设备也不大，使用成本也较低、推广容易。
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本实用新型属于污水处理厂应用技术领域，具体公开了用于电厂电站废水零排放处理的辅助拦截装置，由滤料拦截组件，及与滤料拦截组件相配合使用的刷料组件组成。本实用新型的用于电厂电站废水零排放处理的辅助拦截装置的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的滤料拦截组件和刷料组件结构，一方面安装便捷、便于组装与维护，另一方面能实现高效的滤料拦截，以及时刷下(无堵塞现象)，提高污水处理效率、降低经济成本(滤料回收循环使用)。
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本实用新型公开了一种好氧厌氧两用废水处理设备，包括罐体，罐体的底部内壁焊接有等距离呈环形结构分布的支撑杆，且支撑杆的顶端焊接有处于罐体轴心处的反应筒，罐体的轴心处通过密封轴承活动连接有延伸至反应筒内部的进气管。本实用新型在好氧条件下，根据进水管输入罐体内部的水质变化，启动曝气机向进气管输气，进气管将氧气输送至混匀管再经曝气盘喷出，在厌氧条件下，关闭曝气机，并启动电机，电机带动驱动齿轮啮合从动齿轮在反应筒的内部进行转动，使得药剂穿过加药管进入反应筒的内部后可以更加的均匀，也同时提升了曝气盘曝气时的曝气效果，进而提升废水处理的效果。
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一种含油废水气浮混凝砂滤一体机，由气浮混凝池和过滤池组成，气浮混凝池内设置转筒、出油堰和出水堰，通过隔油工艺进行油水分离，气浮混凝池底设置泥斗，通过混凝气浮工艺进行沉淀杂质，过滤池内设置净水出水槽、废水出水槽和砂滤器，通过过滤工艺将滤净的污水排出，还需二次出来的污水回收；本实用新型采用三种工艺处理和四种结构处理的组合，更好分离油、水、悬浮物，去除COD、盐类，处理过程无死角，分离彻底，有效的解决了气浮池内存在的布水器喷嘴堵塞等问题，具有处理效果好、连续快速处理、节能环保、占地面积小、基建投资少、便于操作管理等突出优点，而且适应性广、运输安装方便、操作简单、性能稳定可靠。
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本实用新型涉及制革废水处理的技术领域，具体是一种多级组合的制革废水处理用缺氧池，包括缺氧池腔体，缺氧池腔体内部设有三层，分别依次为反应池、沉淀池、净水收集池，反应池、沉淀池、净水收集池之间均设有隔板进行隔离。通过在缺氧池腔体的顶端设有集气罩，可将反应池内化学反应后产生的氨气通过集气罩后端的吸风机将其有效吸出，避免后期继续与水混合，加大处理污水的成本；且通过在反应池内设有滑动座与弹簧，通过注入水是产生的压力挤压弹簧，使其带动滑动座上下移动，从而使固定杆跟随移动，移动的过程中，搅拌杆通过活动塞扣上下移动，从而对注入的污水进行搅拌，使污水与催化剂能更好的反应。
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本实用新型公开一种印染废水深度组合处理装置，包括多介质过滤器、反渗透系统及纳滤系统，经生化、物化处理后的印染废水通过多介质过滤器去除悬浮杂质及颗粒，再经过反渗透处理，产水回用，浓水再进入纳滤膜二次处理，纳滤产水与反渗透产水混合后一起回用，纳滤浓水则进入二次生化系统处理至达标后排放。本实用新型采用反渗透与纳滤联用深度组合处理，产水水质达标，回用率高达90%，运行稳定。
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本实用新型公开了一种氯化钙高盐废水零排放处理装置，包括底板，所述底板的上表面中央设有加热底座，所述加热底座上设有处理罐，所述处理罐的内部上侧设有安装腔，所述安装腔的内部设有驱动机构，所述安装腔的下侧壁安装有转轴，所述转轴的上端穿过安装腔的下侧壁且与安装腔的下侧壁转动连接，所述转轴上设有螺旋叶，所述螺旋叶的外侧设有分流管，所述底板的上表面左侧设有淡水罐，所述淡水罐的上端设有冷凝器，所述冷凝器和处理罐之间连接有输送管，本实用新型可以对氯化钙高盐废水中的淡水回收，同时也便于对其他物质进行集中处理，避免了水资源的浪费。
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本实用新型公开了一种印染废水的高效臭氧催化氧化处理装置，其中处理装置包括：包括氧气瓶、臭氧发生器及连接所述臭氧发生器的反应器，所述反应器设有弯曲流道，所述流道内依次设有曝气头、进水阀、填料层、催化层、震动超声装置、出水阀，所述反应器连接尾气吸收装置。通过上述技术方案，可有效的去除经二级生化处理后印染废水中所含的难降解有机物，具有设计合理、操作简单、成本低廉、降解效率高等优点。
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本发明涉及印染废水技术领域，具体为一种具有多级过滤结构的印染废水处理装置，包括装置主体，所述装置主体包括过滤箱、入水管、出水口和沉淀箱，所述过滤箱的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括第一安装板、第一连接板、第一磁铁和第二磁铁，所述过滤箱的内部穿插有第一安装板，所述过滤箱的内部固定连接有栅格。本发明通过设置有第二连接板、刮板、第一弹簧、滑块和滑槽，通过滑块和滑槽之间的相互滑动，使装置在使用的过程中更加稳定，将通过刮板和过滤网筛板主体的表面紧密贴合，在进行滑动的过程中将过滤网筛板主体的表面进行清洁，使装置在使用的过程中更加方便，增加了装置使用时的便捷性和清洁性，进一步的增加了装置的使用寿命。
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本发明提供了一种含镍电镀废水的处理方法，包括：提供管式电絮凝装置，包括管式电解槽、电源装置和沉淀池，电解槽单元包括电解槽腔体、设置在电解槽腔体上的阴极体、以及置于电解槽腔体中的阳极体；其中，电解槽腔体包括两个封堵件以及呈筒状设置的筒体，两封堵件分别封堵于筒体的两端，筒体开设有连通内外的入水口和出水口；阴极体贴设于筒体的内壁；阳极体包括由网状结构围合形成的绝缘滤网、置于绝缘滤网内的铁屑、以及与铁屑电性连接且至少一端穿过绝缘滤网的阳极内芯；电解槽单元包括设于入水口处的曝气装置；开启电源装置和曝气装置，向管式电解槽通入含镍电镀废水和电解质，经电絮凝处理后进行沉淀。
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本发明属于脱硫废水处理的技术领域，具体涉及一种脱硫废水零排放用能量转化系统，该控制系统包括原水供应装置、能量转化装置、反渗透装置和泵等，能量转化装置包括水压缸、止回阀组和密封换向阀，其中，水压缸包括水压缸缸体、水压缸活塞和水压缸活塞导向杆，水压缸活塞设于水压缸缸体内并可往复动作，水压缸活塞导向杆可随水压缸活塞一起动作，水压缸活塞与高压原水的接触面积小于水压缸活塞与高压浓水的接触面积，水压缸活塞朝向水压缸端盖的开口的端面上设有水压缸活塞凸台，水压缸活塞凸台的局部或全部能进入所述水压缸端盖的开口内，可以减缓水压缸活塞运行失控时与水压缸端盖的撞击力，有效保护水压缸活塞。
本发明公开了一种分级注氧的超临界水氧化系统及基于该系统的废水和/或污泥处理方法，多级注氧的超临界水氧化系统包括物料储罐、氧气罐、预热器、加热器、反应器、降压器以及出水储罐，反应器上设有若干个注氧点入口；物料储罐依次与预热器、加热器、反应器连接，反应器出口与预热器的壳侧入口连接，预热器的壳侧出口依次与降压器、出水储罐连接；氧气罐出口通过注氧管路分别与预热器的管侧注氧点入口、加热器的注氧点入口及反应器的多个注氧点入口连接。通过多级注氧，能够解决有机废水和/或污泥预热过程的结焦问题和氧气与物料混合过程造成的材料局部腐蚀问题，提高反应效率，实现近零排放。
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本发明涉及一种用于废水处理的充氧效率高的曝气系统，包括反应池、射流器主体、进气管、进水管和伸缩管，反应池内还包括第一调节机构和第二调节机构，反应池上还包括冷凝管和若干固定机构，该用于废水处理的充氧效率高的曝气系统，通过第一调节机构调节射流器的高度，使得射流器能够在不同的液位进行曝气，其次，通过第二调节机构调节射流分管的方向，使得射流分管边转动边向四周均匀喷射，从而扩大射流器的喷射范围，使得充氧效率提高；另外，当天气炎热时，通过冷凝管降低反应池内的温度，避免影响反应池内微生物的正常生理活动，从而保证了污水处理效果。
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本发明公开了一种用于酿酒废水的RO膜阻垢剂及其应用，具体涉及水污染治理领域。所述阻垢剂包括A组分和B组分；其中所述A组分包括聚环氧琥珀酸钠、马来酸‑丙烯酸共聚物、丙烯酸‑丙烯酸酯‑磺酸盐三元共聚物和聚天冬酸钠；所述B组分包括十二烷基二甲基苄基氯化铵和异噻唑啉酮。本发明的阻垢剂各组分在合适的配比下，协同性好，性能稳定，对RO膜系统具有很好的阻垢能力，并且不含磷，不会对水体造成二次污染。本发明的阻垢剂能够有效的控制RO膜表面的结垢问题和微生物黏泥污染问题，保障RO膜系统安全、稳定运行，延长反渗透设备的使用寿命，降低系统运行成本。本发明的阻垢剂适合用于处理高浓度有机酿酒废水，具有杀菌作用。
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本发明公开了涡轮发动机清洗液废水收集装置，包括第一移动车、第二移动车和液压缸，所述第一移动车上端面设置有清洗液存储机构和第一移动机构，所述第一移动机构连接有清洗机构，所述第一移动车通过液压缸连接有第二移动车，所述第二移动车上端面设置有废液收集机构和第二移动机构，所述第二移动机构连接有安装架，且安装架连接有导流管。该涡轮发动机清洗液废水收集装置，通过高压喷洒头可以自动对发电机的进风口进行清洗液的喷洒，减少手持操作所需的劳动力，通过挡板可以对飞溅出来的清洗液进行遮挡并对其进行收集，防止其落到地面，设置有接收管和导流管，便于对发动机出风口排出的废液进行导流，防止其落到地面造成污染。
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本发明涉及一种含氟高盐有机废水的处理方法及装置，本发明处理装置主要包括过程强化区、主反应器汽化区、背包式汽化区、结晶分离区和厌氧处理区五个区域。本发明还提供了采用上述处理装置处理含氟高盐有机废水的方法。本发明方法及装置在高效脱盐脱COD的同时，降低了结晶能耗，减弱了氟离子对设备的腐蚀。
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本发明涉及一种一体化水动力废水回用处理装置，属于废水再利用领域。包括主体外壳、进水管、管式混凝剂投加装置、可提式滤料笼、回水管、反冲洗水管、回水箱等部件，主体外壳内自左向右依次设有混合区、沉淀区、过滤区。本发明有效减少了城镇污水厂的处理规模和成本；真正实现了节能减排。本发明具有如下创新点及优势：①动力方面：充分利用水的动力，为无动力或少动力设备。②材料方面：采用两种混凝剂进行复配，硫酸铝：聚合氯化铁=1：3；采用果壳活性炭如改性核桃滤料等增强混凝和过滤效果。③构造方面：采用管式投药器、跌水混合板、百叶挡水板、蜂窝斜管板、双向弹簧挡板和可装卸式滤篮等设施，提升了一体化装置的净化能力。
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本发明涉及一种矿用设备，具体涉及一种充填管道废水回收装置，包括储水池，储水池上部一侧与进水管相连，储水池底部另一侧设置有排水口，进水管内交错设置有挡板，从进水管到排水口的方向上在储水池内依次设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板的高度依次降低。本发明结构简单、使用方便、减少废水排放、避免环境污染。
本发明提供一种处理含有高浓度有机物和氨氮废水的AMBR‑MABR‑A/O‑MBR方法及其设备，该设备包括自动控制系统、厌氧迁移式污泥床‑曝气膜耦合反应器（AMBR‑MABR）单元和缺氧‑好氧‑膜生物反应器（A/O‑MBR）单元。该方法处理污水的步骤为：（1）废水进入AMBR‑MABR中，通过间歇改变水流方向，使污泥保持较高活性，在厌氧格室中去除大部分有机物，在MABR中经同步硝化和反硝化去除部分氨氮；（2）AMBR‑MABR的出水进入A/O‑MBR，其中，缺氧格室对从好氧格室回流的污泥混合液中进行反硝化，好氧格室发生有机物的微生物降解和氨态氮的硝化作用，MBR对微生物进行截留，保持硝化菌浓度，并降低出水悬浮物的含量。该工艺自动控制程度高，操作简单，运行稳定，对高浓度有机物、氨氮及悬浮物去除效果良好。
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本发明公开一种处理含二硝基甲苯废水的吸附树脂的制备方法和应用。本发明以低交联度氯甲基化苯乙烯—二乙烯苯共聚物为基底，在通过Friedel‑Crafts后交联的反应过程中以无水三氯化铁为催化剂，加入少量甲苯参与反应，制得与2，4‑二硝基甲苯极性相近，对其有很强选择吸附性的超高交联吸附树脂。该吸附树脂具有较高的比表面积和机械强度，能够有效用于含2，4‑二硝基甲苯废水的处理，表现出非常高的选择性和吸附量，且经分离可回收纯度较高的2，4‑二硝基甲苯。
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本发明提供一种湿法熄焦生产废水的处理方法，包括步骤：1)湿法熄焦生产废水絮凝沉淀、过滤，调pH值为3～4，得待吸附水样；2)将待吸附水样以3～5BV/h通过大孔苯乙烯系吸附树脂的固定床吸附柱，过柱液作为湿法熄焦系统的补充水循环利用；其中，待吸附水样不超过大孔苯乙烯系吸附树脂的固定床吸附柱的100BV。该方法能够避免大气环境污染又节约大量的水资源。
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本发明公开了一种不锈钢酸洗废水生物絮凝剂，包括如下质量份的组分：聚赖氨酸2~3份、聚丙烯酰胺1~4份、硅藻土2~5份、聚合硫酸铝铁2~4份、磷酸钙2~3份、聚半乳糖1~2份、聚甘露糖2~3份。本发明的制备方法简单，操作方便，成本低廉，具有很好的去除不锈钢酸洗废水中金属离子的效果。
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本发明涉及一种油气田高含硫废水的减注达标外排处理方法。该方法采用负压脱硫+化学反应脱硫+絮凝沉降+陶瓷膜过滤+高压反渗透+臭氧催化氧化技术，可实现油气田高含硫废水中硫化物、悬浮物、有机物、氯化物和油深度脱除的目的，高压反渗透浓水硫含量、悬浮物含量和油含量满足油气田回注水标准，臭氧催化氧化出水达标排放。
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本发明涉及一种低成本废水处理装置，包括第一抽液泵、过滤器、重金属吸附池、第二抽液泵、酸碱中和池、第三抽液泵、二氧化氯消毒器、蒸发器和冷却器，所述第一抽液泵的进水口抽取废水，所述第一抽液泵的出水口通过管道与所述过滤器的进水口连通，所述过滤器的出水口通过管道与所述重金属沉淀池连通，所述第二抽液泵的进水口与所述重金属沉淀池连通，所述第二抽液泵的出水口与所述酸碱中和池通过管道连通，第三抽液泵的进水口与所述酸碱中和池连通，所述第三抽液泵的出水口与所述二氧化氯消毒器通过管道连通，所述二氧化氯消毒器、蒸发器和冷却器依次通过管道连通。相对现有技术，本发明能吸附重金属、消除过量的氮磷元素、消毒净化、成本低。
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本发明涉及能源与环境技术领域，具体公开了一种超临界水氧化处理高挥发性有机废水的系统与方法。本发明通过低温多效蒸馏产生浓缩含盐废液和高浓的有机液，避免浓缩过程中无机盐结垢；高浓的有机液可以低温甚至常温注入水膜反应器，并保证超临界水氧化反应的稳定，避免废水在预热段的堵塞问题；浓缩含盐废液通过超滤及反渗透产生淡水，作为蒸发水注入水膜反应器，从而保护反应器，降低系统运行成本。反应流体进行热能回收降至常温后，高压流体的压力能作为压力能回收装置和引射器的动力源，实现浓缩液脱盐制取淡水和低温多效蒸馏器的负压条件，大大降低了该环节的能量消耗。
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本发明属于纳米催化材料制备技术领域，涉及用于降解有机染料废水的纳米氧化铜催化剂的制备方法。该方法为：1）将强碱溶于双氧水制得强碱混合溶液，在搅拌的同时将浓度为0.8-1.2mol/L铜离子溶液加入上述强碱混合溶液中，继续搅拌，离心得沉淀，水洗；2）将所述沉淀分散于去离子水中得悬浮液，所述悬浮液在60℃-100℃的温度下密封老化处理4h以上，然后冷却，用去离子水和乙醇洗涤，再烘干，得纳米氧化铜催化剂。本发明的方法无需先行制备模板和使用任何表面活性剂，反应温和，工艺简单，周期短，原料产物均无污染，制备的纳米氧化铜催化剂形状规则，粒径均匀，催化性能好。
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